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3228-4 Für industrielle Blechbearbeitung Nennleistung 2,4-63kVA bei 50%ED Elektrodenkraft bis 730daN Ausladung bis 800mm

Widerstandsfähige und langlebige Schweißverbindungen erfordern ein hohes Maß an Sorgfalt. Unsere qualifizierten und zertifizierten Fachkräfte fügen Ihre Teile versiert mit Schweißrobotern oder an Handschweißplätzen zusammen. Dabei wählen wir stets das für Sie wirtschaftlichste Verfahren. Je nach Aufgabenstellung arbeiten wir mit WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen), MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) oder MAG (Metall-Aktivgasschweißen). Aber eigentlich braucht Sie das gar nicht zu kümmern. Wichtig ist uns nur: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das für Ihr Produkt optimale Verfahren nutzen. Dass wir das können, bestätigt uns auch der TÜV Nord.

Als Schweißbetrieb sind wir für viele gängige Schweißverfahren bestens qualifiziert und ausgerüstet. Kleinste Werkstücke bis zu schweren Stahlkonstruktionen werden auf modernen Schweißtischen mit speziell modellierten und lasergeschnittenen Schablonen und Vorrichtungen hergestellt.

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834

Losgrößen:von 1 bis 30

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen. Fügen und Schweißen von Baustahl St, Edelstahl V2A, V4A, Aluminium AL sowie MIG-/MAG- und WIG-Schweißen. Geprüfte Schweißverfahren mit Schweißnachweisen, sowie Laserschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Kleben, Nieten. Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen

Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.

Folgende Schweisstechniken kommen bei uns zum Einsatz: WIG, MAG, MIG, Punktschweißen für Materialien V2A, Stahl, Aluminium

Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm

Schweißen von Stahl und Edelstahl mit unterschiedlichen Verfahren wie MIG, MAG, WIG, Längsnaht

Die Maßhaltigkeit Ihrer Schweißteile wird durch das präzise Arbeiten unserer hochqualifizierten Mitarbeiter, unseren leistungsfähigen Schweißgeräten und unseren Demmeler Schweißtischen gewährleistet. Ob Einzelteile, Prototypen, Serienteile oder komplette Baugruppen mittels WIG, MIG/MAG, Impuls- und Bolzenschweißverfahren können wir die erforderlichen Schweißarbeiten zuverlässig und mit höchster Qualität ausführen.

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.

Wir sind ein Schweißfachbetrieb, zertifiziert nach DIN 6700-2 zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, und haben nur geprüfte Schweißer nach EN 287. Leistungen:   - Gestelle - Träger - Behälter - Stahlbau   Auf Wunsch werden Ihre Schweißgruppen grundiert sowie zusätzlich lackiert.

Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Präzise Schweißarbeiten führen wir in den gängigen Verfahren MIG (Metall-Inertgas), MAG (Metall-Aktivgas) und WIG (Wolfram-Inertgas) aus. Wenn Sie möchten, fertigen wir alles aus einer Hand oder Sie stellen uns die Einzelteile bereit. Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Als Schweißanlagen nutzen wir HighPULSE 552 DW von Merkle. Der optimierte, perfekt kontrollierte Lichtbogen sorgt für absolut spritzerfreies Schweißen und sauberste Nähte.

Schweißen von Aluminium, Stahl und Edelstahl. • Frästechnik: Fabrikat : HURCO Typ : BMC 4020 HT / M - Arbeitsbereich : => X 1020 / Y 500 Z 610 mm - Leistung : => 15 KW - Werkzeugaufnahme : => SK 40 - DIN 69871 - Werkzeugwechsler : => automatisch / 24 Werkzeugplätze CNC - Bearbeitungszentrum Vertikal • Drehtechnik: Index GE65 - Drehdurchmesser: 175mm - Spindelbohrung: 65mm - Drehlänge: 200mm Hydro-Stangenlader • Schweißtechnik: - WIG-Schweißen: Es ist universal anwendbar und zeichnet sich durch die saubere Verarbeitung aus. Die Schweißnähte sind sehr hochwertig, da das aufgeschmolzene Metall durch die Zuführung eines Schutzgases vor dem Oxidieren geschützt wird. WIG Schweißen kommt hauptsächlich bei dünnen Blechen aus Aluminium und Edelstahl zum Einsatz, kann aber auch bei normalen Stahlblechen angewendet werden. - MIG-/MAG-Schweißen: Das Metallschutzgasschweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren bei dem eine endlose Drahtelektrode unter einer Schutzgasabdeckung abschmilzt. Das Gas schützt dabei vor dem Einfluss der umgebenden Atmosphäre. Das Verfahren kennzeichnet sich durch vielseitige Einsatzmöglichkeiten in Bezug auf Werkstoff, Mechanisierungsgrad und Schweißposition aus. Durch das Metall-Schutzgas-Schweißen lassen sich fast alle schweißgeeigneten Werkstoffe verbinden. Die Hauptvorteile des Metallschutzgasschweißen MIG-MAG sind: Geschwindigkeit, Produktivität.

Metallschutzgasschweißen MSG – MIG, Metallschutzgasschweißen MSG – MAG, Wolfram Inertgasschweißen WIG, Gasschmelzschweißen Schweißen Unser Materialportfolio: Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Aluminium- und Aluminiumlegierungen, Kupfer- und Kupferlegierungen, Kunststoffe. Schweißen: Metallschutzgasschweißen MSG – MIG: nach EN ISO 4063 Prozess 131 Metallschutzgasschweißen MSG – MAG: nach EN ISO 4063 Prozess 135 Wolfram Inertgasschweißen WIG: nach EN ISO 4063 Prozess 141 Gasschmelzschweißen: nach ISO 857 – 1 Prozess 131

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.

WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.

Ob Einzelteile, Baugruppen oder komplette Schweißkonstruktionen. Wir schweißen alle gängigen Materialien, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium – exakt und punktgenau. Als innovativer Metall- und Blechverarbeiter kommen bei uns alle Schweißarten zum Einsatz. MIG-, MAG-Schweißen, E-Schweißen und Bolzenschweißen durch Roboter oder von Hand. Für Groß- und Kleinserien von Schweißteilen und Schweißbaugruppen entwickeln und fertigen wir produktspezifische Schweißvorrichtungen, die eine gleichbleibend hohe Passgenauigkeit und Qualität garantieren. Vorteile: • Schweißen von allen Materialien • Einzelanfertigung, Klein- und Großserien • Einsatz kundenspezifischer Schweißvorrichtungen • Komplettierung von Schweißkonstruktionen zu Baugruppen

Zur Fertigung von Schweißbaugruppen setzten wir die Verfahren Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Lichtbogenhandschweißen und Gasschmelzschweißen ein. Es können Schweißbaugruppen bis zu einem maximalen Stückgewicht von 140 t gefertigt werden. Dazu stehen uns flexible Vorrichtungssysteme und eine umfangreiche Ausstattung unserer Schweißerei zur Verfügung.

Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.

Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

folgende Schweißverfahren werden bei uns ausgeführt: CNC-Widerstandsschweißen Widerstands-Punktschweißen WIG-/ MAG-Schweißen Auch das Lohnschweißen ist mit den oben genannten Varianten möglich.

Besondere Werkstoffe brauchen besondere schweißtechnische Lösungen und Verfahren. KB Schweißtechnik bietet individuelle Lösungen auch für exotische Werkstoffe und Schweißkonstruktionen, besonders wenn Qualität entscheidet. Unser Unternehmen: Für unsere Kunden aus Industrie, Schiffbau, Handwerk und Luftfahrt sind wir seit 2003 tätig. Die besonderen Fähigkeiten und Erfahrungen in unserem Team sowie unser stetig optimierter Maschinenpark ermöglichen uns umfassende und professionelle Fertigungsarbeiten in diesen Wirtschaftszweigen. Dabei verstehen wir uns stets als Partner sowie verlängerte Werkbank unserer Kunden. Unser Erfolg und unsere Stärke ist, die hohe Motivation unserer Mitarbeiter sowie das kontinuierliche Verbessern unserer Leistungen.

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb und verfügen über besondere Schweißzulassungen für hochfeste Qualitätsstähle.

Schweißbescheinigung Klasse-B nach DIN 18800-7 Schweißbescheinigung: Klasse-B, DIN 18800-7

HSS-Co · Baumaße nach DIN 1897 · profilgeschliffen · rechtsschneidend · mit Zylinderschaft selbstschneidende Zentrumsspitze · zum exakten gratfreien Ausbohren von Schweißpunkten Weitere technische Eigenschaften: · Schaftausführung: 6 mm · Norm: DIN 1897 Schneidstoff: HSS-Co Nenn-Ø: 6 mm Gesamtlänge: 66 mm Marke: PROMAT

Präzises, vollautomatisches Aufschweißen von Bolzen und Stiften Punkt- und Bolzenschweißen/ -schießen Hocheffizient: Der SOYER-Koordinatentisch KTS-2550 mit CNC Steuerung – für präzises, vollautomatisches Aufschweißen von Bolzen und Stiften – extrem schnell und prozesssicher.

MIG/MAG Schweißen WIG Schweißen Punkt- und Bolzenschweißen Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Das Widerstandspunktschweißen ist das wichtigste Fügeverfahren in der Produktion von Automobilkarosserien. Die Ultraschallprüfung mittels Schweißpunktprüfsystem trägt maßgeblich dazu bei den hohen Qualitätsstandard der Schweißpunkte zu sichern. Durch die Einführung der Ultraschallprüfung werden kostenintensive zerstörenden Prüfungen heute nur noch als verifizierende Prüfungen begleitend durchgeführt. Dadurch reduziert sich der Anfall an Prüfschrott erheblich. Noch wesentlicher aber ist, dass mit der Ultraschallprüfung noch vor Erreichen einer nicht zulässigen, schlechten Qualität von Schweißpunkten negative Qualitätstrends erkannt und positiv beeinflusst werden können. Einen weiteren Kosten senkenden Einfluss hat die Ultraschallprüfung mit Schweißpunktprüfsystem auf die Fräszyklen, die durch die Ultraschallprüfergebnisse optimiert gesteuert werden können. Mit dem SPOTline Ultraschallprüfsystem wird die Schweißpunktqualität noch während des Schweißprozesses überprüft. Die Schweißzange ist mit je zwei Ultraschall-Sensoren ausgestattet. Die Ultraschallsignale werden an einen SPOTline Ultraschallclient geleitet, welche sie mit Hilfe einer intelligenten, lernenden Auswertung noch während des Schweißens auswertet und über eine Schnittstelle mit der Schweißsteuerung, der Robotersteuerung und einem Sever zur Datenauswertung kommuniziert. Die Prüfergebnisse können über eine Informationssoftware z. B. an die Anlagenwarte, Schweißfachabteilungen und Administratoren weitergeleitet werden. Unregelmäßigkeiten werden sofort erkannt und Gegenmaßnahmen können eingeleitet werden.