Finden Sie schnell pulvermetallurgie für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Aluminium-Produktionsprozesse aus einer Hand. Von der Standard-Legierung bis zur individuellen Komplettlösung. Bei AWW erhalten Sie den ganzen Aluminium-Produktionsprozess aus einer Hand. Unser breites Fertigungsspektrum ermöglicht es uns, in jedem Prozessschritt die optimale Fertigungsqualität zu erzielen. Wir fertigen sowohl Standardlegierungen, als auch individuelle Varianten. In unserer eigenen Gießerei betreiben wir mit jahrzehntelanger Erfahrung eine Gießwalzbandanlage zur Herstellung von Vormaterial für Verpackungsbutzen, verschiedene Schmelz- und Gießanlagen sowie vertikale Stranggussanlagen. Für die Strangpresslinien stellen wir Bolzen mit einem Durchmesser bis zu 315 Millimetern selbst her. Die Jahreskapazität unseres Gießereibetriebs beträgt circa 40.000 Tonnen. Mit modernen Prüfmethoden in unserem metallurgischen Labor, sowie mit einer Ultraschallprüfung der Pressbolzen, garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität. Aluminium lässt sich in vielen Funktionen und Formen einsetzen. Dafür ist die Wahl der Legierung entscheidend. Denn sie beeinflusst Festigkeit, Fließverhalten, Zerspanbarkeit und Stabilität des Produkts. Unsere Kunden können sich bei der Ermittlung der optimalen Legierung auf unser Know-How verlassen! Bei Bedarf entwickeln wir eigene, auch patentierte Legierungen oder modifizieren Legierungen entsprechend der Anforderungen unserer Kunden. In Gieß- und Pressversuchen testen wir diese Legierungen gemeinsam mit Ihnen auf ihre Funktionalität.

Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Verfahren: Beim Plasma-Pulver-Auftragschweißen wird ein Metallpulver im Plasmalichtbogen geschmolzen und auf das Werkstück aufgetragen. Je nach Bedarf können verschiedene Werkstoffkombinationen mit unterschiedlichen Eigenschaften angeboten werden. Vorteil: Hervorragende Beschichtungsqualität Mehrlagig schweißbar Echte metallurgische Verbindung Niedrige Aufmischung Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutzpanzerungen im Bergbau Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau

Kalzinierten und reaktiven Tonerden zählen zu den wichtigsten Rohstoffen im Bereich Industrie- und Hochleistungskeramik. Überall wo es in der Industrie heiß hergeht, sind hitzebeständige Auskleidungen notwendig, z.B. in der Metallgewinnung, in Gießereien, im Kraftwerksbau oder der Müllverbrennung. Hier kommen feuerfeste Steine oder Betone zum Einsatz. Zu deren Herstellung liefert BASSERMANN minerals hoch-feuerfeste Rohstoffe auf Basis von Aluminiumoxid. Diese Stoffe lassen sich teilweise auch als Grundkomponente zur Herstellung hochwertiger keramischer Bauteile einsetzen. Diese begleiten uns im täglichen Leben überall, wenn auch meist verstellt. Sie zeichnen sich durch ihre spezifischen Eigenschaften wie hohe Härte, chemische Resistenz und elektrische Isolation aus. Aber auch in Gebrauchsgegenständen begegnen uns keramische Rohstoffe, z.B. in Geschirr, Waschbecken, Fliesenböden oder Ofenkacheln. Die extreme Härte und Abriebfestigkeit von Korund sind Merkmale, die besonders im Bereich Verschleißkeramik eine entscheidende Rolle spielen. Hochreine, feinkristalline Tonerden mit einem Natriumoxidanteil von max. 0,1% sind in der Technischen Hochleistungskeramik von besonderer Bedeutung. Im Feuerfestbereich sind die Korrosionsbeständigkeit, die Wärmeleitfähigkeit und Temperaturbelastbarkeit des Aluminiumoxids (Schmelzpunkt > 2000°C) wichtige Eigenschaften. Mit seiner elektrischen Isolationsfähigkeit ist Aluminiumoxid noch immer ein bedeutsamer Rohstoff im Bereich Isolatorenkeramik.

Trägerwerkstoffe: Eisen- und Stahllegierungen, Aluminium, Buntmetalle Eigenschaften: • ausgezeichneter Korrosionsschutz • hohe Verschleißfestigkeit • große Härte (zusätzliche Steigerung der Härte durch Tempern möglich) • hervorragende mechanisch-technologische Eigenschaften • extreme Homogenität • porenarme Überzüge • gute chemische Beständigkeit • gute Lötbarkeit • unmagnetische Überzüge • lebensmittelecht (kein Blei/Cadmium) • gleichmäßige Schichtstärke Anwendung: Elektro-/Elektronikindustrie, Medizintechnik, Lebensmittel-, Erdöl- und Chemische Industrie, Luftfahrttechnik, Maschinenbau, Kunststoff-, Schiffbau-, Pharma- und Druckindustrie

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Gehäuse Industrie-PC aus Edelstahl, Stanz-Lasetechnik mit perfekter Biegetechnik, geschweißt und montiert.

PIXX®- Drahtgitter sind aus rostfreiem Edelstahldraht, Werkstoff-Nr. 1.4301, hergestellt. Sie sind hauptsächlich in Drahtstärken von 0,7 mm bis 2,0 mm erhältlich. Maschenweiten zwischen 10x10 mm und 50x50 mm sind üblich. Stärkere Drahtausführungen sind als Tafeln, die dünneren Gitter als Rollen lieferbar. Die Vorteile PIXX®- Drahtgitter sind für den großflächigen Einsatz bestimmt. Das Abspannen von Fenstern, Ornamenten oder ganzen Fassaden kann mit diesem hochwertigen Material fachmännisch durchgeführt werden. Die Vielfalt an PIXX®- Drahtgittern ermöglicht eine differenzierte Abstimmung auf die zu schützende Fläche und den gewünschten Einsatzzweck. Durch die bedarfsweise engen Maschen ist auch ein Schutz vor kleineren Vögeln möglich und das sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. Das Prinzip Da PIXX® aus rostfreiem Edelstahldraht hergestellt ist, ist ein Verrotten fast ausgeschlossen. Somit ist eine lange Haltbarkeit garantiert, und Sie erhalten ein optisch schönes, sauberes Bild. PIXX® ist für Tauben gut erkennbar und Verletzungen sind unwahrscheinlich. PIXX® ist mit einer Zange leicht auf Wunschmaß teilbar.

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Schwerkraft / Niederdruck-Kokillenguss • horizontale Gießmaschinen • vertikale Gießmaschinen • Kippgießmaschinen • Gießroboter • Elektrisch gesteuerte Warmhalte-Öfen und Vorschmelzöfen • Stückgewichte von 0,1 kg bis 20 kg

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Magensium-Druckguss - Werkzeug und Teileproduktion - Messtechnikbereich