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Siebdruck, Tampondruck, Digitaldruck Siebdruck Neben den rein künstlerischen Anwendungen zeichnet sich der industrielle Siebdruck durch ein außerordentlich breites Anwendungsspektrum zur Herstellung von Objekten in kleinen als auch in großen Auflagen aus. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo spezielle Bedruckstoffe, Formate oder besondere Anforderungen an die Druckfarbe den Einsatz anderer Druckverfahren ausschließen. In keinem anderen Druckverfahren können auch nur annähernd so viele Farbeffekte auf praktisch jedem Material erzeugt werden wie im Siebdruck. Beispiele Schilder, Displays, Frontplatten, Kunststoffgehäuse, lackierte Gehäuse, optische Bauteile etc. Technologie Bei diesem Verfahren wird die Druckfarbe mit einem wischerähnlichen Werkzeug, der Gummirakel, durch ein feinmaschiges textiles Gewebe hindurch auf das Material gedruckt. Dieses Gewebe bezeichnet man als Sieb. Es kann aus Kunststoff oder Metall sein. Die Fadenstärke bestimmt im Wesentlichen die Farbschichtdicke, gebräuchlich sind Siebe mit 10 bis 190 Fäden je Zentimeter. Zur Trennung der druckenden und nicht druckenden Stellen wird das Sieb ähnlich einer Schablone fotomechanisch präpariert. Nur die Maschen an den Flächen, an denen Farbe auf den Bedruckstoff gelangen soll, bleiben offen. Siebdruck Shema - Bildmaterial der Matthias Wetzel INDUSTRIEBESCHRIFTUNGEN GmbH Durch den Siebdruck können sowohl ebene als auch gekrümmte Oberflächen unterschiedlichster Materialien bedruckt werden – z. B. Papiererzeugnisse, Kunststoffe, Textilien, Keramik, Metall und Glas. Tampondruck Mit Tampondruckmaschinen ist es unter Verwendung von Silikonkautschuk als Druckmedium möglich, Dekors, Sinnbilder, Bezeichnungen usw. auf unebene Gegenstände und auf die verschiedensten Materialien ohne Qualitätsverluste aufzutragen. Beispiele optische Bauteile (Blenden), Gehäuse, Platten, Zylinder, Tastaturen etc. Technologie Dieses Tiefdruckverfahren ist zum Bedrucken von Körpern unterschiedlichster Formen geeignet. Die Oberflächenbeschaffenheit (genarbt, strukturiert u. ä.) spielt so gut wie keine Rolle. Die Layout-Vorlage wird auf eine fotosensitive Platte übertragen. Das Druckbild bildet Vertiefungen auf dem Klischee. Dieses wird mit Farbe geflutet und mit einem Rakelmesser abgezogen. Ein glatter, elastischer Stempel aus Silikonkautschuk nimmt einen Teil der Farbe auf und überträgt diese auf das Werkstück. Dieser Stempel wird Tampon genannt und hat dem Druckverfahren den Namen gegeben. Da das Druckbild nicht gerastert wird, ist der Tampondruck in der Auflösung anderen Verfahren, wie z. B. dem Siebdruck, überlegen. Ohne Zwischentrocknung sind Mehrfachdrucke möglich. Die Farbe lässt sich ohne großen Reinigungsaufwand schnell wechseln. Der Platzbedarf für die Maschinen ist gering – ebenso die Trocknungszeiten. Digitaldruck Dieses Verfahren erfolgt mittels eines speziellen 4-Farb-Laserdruckers. Es können Formate bis DIN A3 bedruckt werden. Die maximale Auflösung beträgt dabei 1200 x 1200 dpi. Dadurch können wir hochauflösende Drucke in einer hervorragenden Qualität produzieren. Die automatische Farberkennung produziert gestochen scharfe Ausdrucke. Diese Technologie sorgt dafür, dass die Reproduzierbarkeit für eventuelle spätere Auflagen garantiert ist. Abschließend werden die Etiketten nach Ihren Wünschen konfektioniert. Beispiele Etiketten aus PE-Folie gibt es in verschiedenen Grundfarben. Der Druck ist im gesamten CMYK- oder RGB-Farbraum möglich. Technologie Beim Digitaldruck wird mit Hilfe einer Layoutdatei, in der Farben, Schriftart, Schriftgröße, Etikettgröße etc. gespeichert sind, und eines Laserdruckers mit speziellen Farb-Tonern der Druck auf eine PE-Folie erzeugt.

Die industrielle Oberflächentechnik ist ein zentraler Bestandteil der heptec GmbH. Mit über 40 Jahren Erfahrung bieten wir höchste Qualität und Verlässlichkeit in der Oberflächenveredelung. Unsere modernen Verfahren erfüllen die neuesten Anforderungen in Bezug auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Wir sind stolz darauf, ein innovativer Anbieter von Oberflächenveredelungsverfahren zu sein, die sowohl funktionale als auch dekorative Anforderungen erfüllen.

Industrielle Pulverbeschichtung in allen Seriengrößen bis zum individuellen Einzelstück in den Farben & Strukturen Ihrer Wahl. Als leistungsstarker Lohnbeschichter sind wir seit über 30 Jahren ein zuverlässiger Partner für hochwertige industrielle Pulverbeschichtungen. Beste Qualität und Service für Sie sind unser Ziel, deshalb arbeiten stetig daran uns weiter zu verbessern. Unser Service für Sie! - Wir beantworten Ihre Fragen und beraten Sie gerne rund um das Thema Pulverbeschichtung. - Maskierungen nach Ihren Vorgaben - Pulverbeschichtung in der Farbe, Struktur & Glanzgrad Ihrer Wahl - Montagearbeiten nach der Pulverbeschichtung - Verpacken nach Verpackungsvorschrift - Lieferungen nach vorheriger Absprache möglich Was ist eine Pulverbeschichtung? Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulvergemisch, welches u. a. aus Pigmenten, Additiven, Härtern und Füllstoffen besteht, elektrostatisch aufgeladen und auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Beim anschließenden Einbrennprozess verschmilzt das Beschichtungspulver bei ca. 180° – 200° zu einer geschlossenen Lackschicht und bildet dabei seine gleichmäßige, dekorative und strapazierfähige Oberfläche. Das zu beschichtende Material besteht in der Regel aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Vorteile von Pulverbeschichtungen - sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis - gute Stoß/Schlag und Kratzfestigkeit - gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen - gute Verformbarkeit - hohe Haftfestigkeit - Produkte mit GSB und Qualicoat-Zulassung - kürzere Bearbeitungszeiten gegenüber Flüssiglacken da nach dem auskühlen sofort Einsatzbereit - für verschiedenste Einsatzbereiche und Ansprüche geeignet - hoher Korrosionsschutz (Epoxid-Pulver) - hohe UV und Witterungsbeständigkeit (Polyester-Pulver) - hohe Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit (Polyurethan-Pulver) - TGIC-frei, keine Lösemittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - wesentlich Umweltfreundlicher als klassische Nasslacke - in tausenden Farben verfügbar - Überschüssiges Pulver kann mit minimalem Verlust aufbereitet und erneut verwendet werden. - Dadurch sind Pulverbeschichtungen umweltschonend und spart Ressourcen.

Lohnbeschichtung für Metalle Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung mit gutem Korrosionsschutz, hoher Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, sowie sofortiger Belastbarkeit nach dem Erkalten. Leistungsfähig & hochflexibel Wir betreiben vor Ort eine leistungsfähige und hochflexible Pulverbeschichtungsanlage für Einzelteile sowie klein- und mittelgroße Serien unterschiedlichster Geometrien. Die beschichteten Materialien sind insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Untergründe – auch andere Materialien sind aber abdeckbar. Großformatige Pulverbeschichtungen aus Hannover Auf unseren Anlagen können Großteile bis zu folgenden Abmessungen beschichtet werden: • L*B*H: 6,0 x 2,5 x 2,5 m, mit Partnerfirmen bis zu 12m. • Gewicht bis zu 4.000 kg. Wir verarbeiten Pulversysteme aller gängigen Pulverlieferanten. So gut wie jede gewünschte Farb- und Oberflächenstruktur ist damit realisierbar: • Farben: RAL, NCS, DB etc. • Oberflächeneffekte: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur • Glanzgrad: Tiefmatt, Matt, Seidenmatt, Seidenglanz, Glanz • Metallic Selbstverständlich beraten wir Sie auch gern bei der Pulverauswahl – etwa zur Sicherstellung eines angestrebten Korrosionsschutzes oder der wirtschaftlich besten Lösung. Sonder-Pulverbeschichtungen nach Ihren spezifischen Anforderungen Auch Sonder- und Spezialthemen im Bereich Pulverbeschichtung können Sie hierbei mit uns umsetzen. Dieses sind z.B. Pulver-Beschichtungen für • Anti-Graffiti • Anti-Rutsch • Anti-Bakteriell/Anti-Viral • ESD-Schutz etc.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Anti-Graffiti-Schutz. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere Anti-Graffiti-Beschichtung wirkt wie ein Schutzschild, das die Unversehrtheit Ihrer Oberflächen bewahrt und gleichzeitig das einfache Entfernen unerwünschter Markierungen erleichtert. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

KUNDENSPEZIFISCHE PRODUKTE VERLANGEN SPEZIELLE OBERFLÄCHEN. Mit unseren leistungsfähigen Anlagen sind wir in der Lage, die optischen und qualitativen Forderungen, die man an eine Oberfläche stellt, zu erfüllen. Nasslack-Einbrennlackierung in geforderten Lack- und Oberflächenarten Kunststoff-Pulverbeschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen in allen Farbtönen (RAL, NCS usw.) Eloxieren (Anodisation) von Aluminiumteilen in Natur-/Bronze- oder Goldfarbtönen Verschiedene dieser Oberflächenveredelungen werden im benachbarten Schwesterwerk Eloxalwerk Becker-Menzenbach GmbH durchgeführt. Eine Kombination von Pulverbeschichtung mit Voranodisation (MVA-Verfahren) ist ebenso möglich, z.B. für Bauteile, die in Umgebungen mit relativ hoher Luftfeuchtigkeit (60-95%) und salzhaltiger Luft ihren Einsatz finden.

Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160-200°C eingebrannt. Ihre hochkomplizierten und einfachen Werkstücke können auf unseren Anlagen ganz speziell allflächig deckend beschichtet werden, wofür uns ein erfahrenes Personal für Ihre Qualitätsansprüche zur Seite steht. Es werden alle handelsüblichen Pulver sowie Farboberflächen verarbeitet, fast alle RAL-Töne sind bei uns auch Lagerware bzw. kurzfristig beschaffbar. Max. Abmessungen Ofen: 1400 (B) x 1600 (H) x 3000 mm (L) Die maximale Teilegröße ist abhängig von Gewicht und Geometrie. Ihre individuellen Wünsche klären wir gern telefonisch oder per E-Mail. In unserer kleinen Anlage können sehr diffizile Arbeiten an Teilen durchgeführt werden. CB-Elmec setzt auch in diesem Bereich ausschließlich erfahrenes Fachpersonal ein. Überwiegend werden hier Einzel- und Kleinserien sowie Mustereinzelteile bearbeitet, bei denen ein sehr hoher Abdeckaufwand nötig ist.

Pulverbeschichtung (Teilegröße bis 1000 g) Lackieren und Pulverbeschichten ist eine angewandte Technik, um Oberflächen zu schützen und zu verschönern. Mit modernen Durchlaufpulveranlagen können Oberflächen in einem einzigen Prozess mit einer dünnen, gleichmäßig aufgetragenen Pulverschicht galvanisiert werden. Diese Art der Beschichtung bietet ein hohes Maß an Kratzfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verfärbung und eine verbesserte Oberflächengüte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz

Unsere internen Veredelungsprozesse wie Pulverbeschichten und Siebdruck sowie das Trovalisieren (Gleitschleifen) ergänzen wirtschaftlich und Terminlich die Prozesskette zum fertigen Produkt. Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farbmöglichkeiten und die Wahl zwischen verschiedenen Oberflächenstrukturen. Durch das Siebdruckverfahren können besonders Pulverbeschichtete Bauteile individuell nach Kundenwunsch mit Logos oder Symbolen bedruckt werden. Das Gleitschleifen sorgt für ein gleichmäßiges entgraten der Werkstückkanten. Verfahren wie das Lasergravieren oder verzinken werden durch unsere langjährigen Partner erledigt. Nicht nur schön sondern auch funktionell Farben aller gängigen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone) möglich, in glatter sowie strukturierter Ausführung. Vorbehandlung: Eisenphosphatierung max Abmasse: 2000x1000x1200mm beschichtete, bedruckte, lasergravierte und verzinkte Bauteile aus einer Hand

Pulverbeschichten oder Pulverlackieren eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe wie Stahl, verzinkten Stahl und Aluminium. Pulverlacke bestehen aus trockenen, staubförmigen Partikeln aus Epoxid- oder Polyesterharzen. Diese sind temperaturempfindlich. Ab 50 Grad Celsius beginnen sie aufzuschmelzen und zu verkleben. Das Pulver wird auf das Metall aufgesprüht und bei Temperaturen um 200 Grad Celsius für 15 Minuten eingebrannt. So entsteht eine gleichmäßige, dichte Beschichtung. Die dauerhafte Anhaftung wird durch mechanische Verklammerung, durch Koagulation – also eine Art Versintern - und durch Anschmelzen der Partikel erreicht. Die so entstandene Kunststoffschicht ist im Mittel zwischen circa 80 und 120 Mikrometer dick. Zum Vergleich: Nasslackschichten sind mit etwa 10 Mikrometer deutlich dünner. Maximale Teilegröße: 3,0 x 1,2 x 0,6 Meter Robuste, schöne und langlebige Oberflächen dank Pulverbeschichtung extrem schlagfest nachträglich bearbeitbar (z. B. Bohren) mechanisch belastbar umweltfreundlich hohe Schichtstärke überdeckt kleinere Unebenheiten im Untergrund dauerhaft witterungsbeständig schmutzabweisend und pflegeleicht

hohe Flexibilität durch eigene Naßlackierung

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.

PULVERBESCHICHTUNG Mit Teilegrößen bis 2.000 x 1.500 x 1.000 mm sind wir ebenso vertraut wie mit Teilegewichten bis 100 kg. Grundvoraussetzung für haltbaren und qualitativ hochwertigen Korrosionsschutz der Teile ist deren Vorbehandlung. Diese übernimmt eine Durchlaufanlage für nasschemische Spritzentfettung mit anschließender Haftwassertrocknung. In zwei unabhängigen Pulverkabinen wird das Beschichtungspulver mittels elektrostatischer Aufladung aufgebracht, im nachfolgenden Einbrennprozess bei Temperaturen von 160 bis 240 °C geschmolzen und anschließend chemisch vernetzt. Der dabei entstehende Pulverlackfilm hält höchsten Beanspruchungen stand.

Lackfreies Innengewinde für eine leichte Montage. Lackfreies Außengewinde. .

Die bei uns in Auftrag gegebenen Blechkonstruktionen beschichten wir in unserer hauseigenen Pulverbeschichtung. Wir bieten Ihnen aber auch die Möglichkeit, Werkstücke bei uns anzuliefern und diese in Lohnbeschichtung beschichten zu lassen. Wir beschichten Ihre Teile bis zu einer Länge von 6 m. Nach Ihren Wünschen sind Pulverbeschichtungen in RAL oder auch Sonderfarben möglich.

• PULVERBESCHICHTUNG • CHEMISCHE ENTLACKUNG • SAND- & GLASPERLENSTRAHLEN • SCHLEIF- & MONTAGEDIENSTLEISTUNGEN Neben hervorragender Verarbeitungsqualität bedeutet moderne Oberflächentechnik heute, die passende und für die Nutzung optim

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400

Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Ausgezeichnete Oberflächenqualität, Umweltschutz und modernste Anlagentechnik haben dem „Pulvern“ zum Durchbruch verholfen – und das nicht nur bei Serienteilen. Heimer plant, fertigt und montiert komplette Pulverbeschichtungsanlagen. Dabei wird die Anlagentechnik für die Vorbehandlung und die Luft-/Ofentechnik komplett im eigenen Hause produziert. Für Großteile bietet Heimer komplette Beschichtungskabinen, die ohne Pulverrückgewinnung betrieben werden mit anschließender thermischer Behandlung im Chargenbetrieb.

Mit unserer hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage und innovativster Verfahrenstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität. Seit 2005 ist die Firma JCO Oberflächentechnik e. K. Ihr zuverlässiger Partner für die Pulverbeschichtung. Mit unseren 25 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern sorgen wir für die perfekte Oberfläche! Fortschrittliche Technik - Pulverbeschichtung im Einschichtverfahren bis 150 µm - Duplexbeschichtung bis 250 µm - Plastifzieren bis 3 mm (Korrosionsschutz C5-M) - Umweltfreundliche Nano-Keramik Passivierung Moderne Anlagen- und Verfahrenstechnik - komplexe Bauteilausführungen - Modulares Warenträgersystem - erhöhte Kapazitäten Kompetente Beratung - Technologie - Materialkunde - Verfahrenstechnik - Projektmanagement Umfangreicher Service - Starkes Partnernetzwerk - Absicherung der Produktions- und Lieferzeiten - eigener Fuhrpark - Ausführung von Montagen Zusatzleistungen im Partnernetzwerk - Sandstrahlen - KTL-Beschichtung - Galvanische Verzinkung - Chemische und thermische Entlackung - Eloxieren Qualitätssicherung - QIB Mitglied - Digitale Prozesssteuerung - Chargen und Seriennummerntracking - Zertifiziert nach DIN ISO EN 9001 mögliche Bauteilgrößen: 7000mm L x 3000mm H x 2500mm B max. Stückgewicht: 3000 kg

Wenn wir von einer Pulverbeschichtung reden, handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren wo Metalle wie Stahl und Aluminium elektrisch aufgeladen werden, wodurch das Pulver sich an das Material heranzieht. Das beschichtete Material wird in einem Kammerofen bei ca. 180-200C° eingebrannt somit ist Kunststoff besser auszubauen. Um eine perfekte Oberfläche zu gewährleisten ist die Vorarbeit das Wichtigste im ganzen Verfahren. Durch Schleifen und einen intensiven Waschgang mit hauseigener Mischung gewährleisten wir eine saubere, qualitativ hochwertige Oberfläche. Nach abkühlen der Bauteile werden diese sachgemäß begutachtet und regelkonform verpackt, um den schadlosen Transport sicherzustellen. Mögliche Eigenschaften • Abriebfest • Elektrisch ableitend • Anti Graffiti • Hochwetterfest • Chemiebeständig Mögliche Oberflächen • Glatt Glänzend • Glatt Seidenglänzend • Glatt Matt • Feinstruktur Matt • Grobstruktur Glänzend • Grobstruktur Matt Mögliche Größe der Bauteile • 6000x1900x1700 mm • Bauteile dürfen nicht schwerer als 150 kg sein

Welche Bauteile? Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich Bauteile, welche elektrisch leitfähigund temperaturfest bis 250°C sind. Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Das Verfahren Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Sprühgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Verwendet werden pulverförmige Beschichtungsstoffe (Pulverlacke), welche nach dem Aufbringen auf den metallischen Untergrund die spezifischen Eigenschaften ergeben. Die Pulverlacke sind Löse- und Verdünnungsmittelfrei. Die verwendeten Bindemittel sind organischer Natur. Das Funktionsprinzip Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen dem Werkstück sowie den Sprühpistolen wird ein elektrisches Feld erzeugt, welches die Pulverpartikel aufgrund der Ladung am Objekt haften lässt. Nun können die Objekte in den Einbrennofen gefahren werden, in welchem das Pulver bei ca. 200°C schmilzt und eine gleichmäßige Pulverlackschicht ergibt. Da kein Nachhärten notwendig ist, können die Objekte, nachdem sie abgekühlt sind, verpackt und versendet werden. Wir arbeiten mit allen gängigen RAL- sowie DB-Farbtönen, wobei auch Sonderfarbtöne möglich sind. Die Oberflächenveredlung des Pulverbeschichtens wird oft für gelochte, gestanzte oder geprägte Metalle gewählt. Der Vorteil: Scharfe Kanten oder Stanzgrate werden durch den Pulverauftrag überdeckt. Eine Vielzahl von Beschichtungsmöglichkeiten Hochwertige Produkte zeichnen sich durch eine perfekte Oberfläche und Verarbeitung aus. Je nach Anwendung, Einsatzgebiet und Umgebungsverhältnisse ist eine hohe Funktionalität der Oberfläche notwendig. Sie suchen die passende Beschichtung für Ihr Produkt oder Vorhaben? Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihre Fragen und beraten Sie ausführlich hinsichtlich optimaler Materialvorbereitung, Farben und Oberflächen, Machbarkeit und technischer Details.

Pulverbeschichtung ist, wenn Farbe schmilzt Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver mit Hilfe elektrischer Feldkräfte auf die Werkstücke aufgenebelt und im Anschluss zu einem geschlossenem Film vernetzt bzw. verschmolzen. Das Pulver schmilzt bei einer Einbrenntemperatur zwischen 165°C und 185°C. SCHICHTARBEIT VON PULVERBESCHICHTUNG Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Die Beschichtung ist je nach Pulverqualität äußerst widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Bei der Beschichtung von Fassadenteilen sollte Polyester-Pulver in GSB-Qualität verwendet werden, das witterungsstabil und farbecht ist. BEIM PULVERN KOMMT FARBE INS SPIEL Eine attraktive Farbauswahl durch diverse Farbregister (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.) mit verschiedenen Strukturen und Glanzgraden ist selbstverständlich. Ausschlaggebend für eine einwandfreie und hochwertige Beschichtung ist dabei immer eine optimale Vorbehandlung (z.B. für Aluminium eine Chromatierung nach DIN EN 12487). DIE PULVERBESCHICHTUNG KANN WAS Die Pulverbeschichtung hat sich auf Grund ihrer wirtschaftlichen und umweltverträglichen Funktionsweise am Markt zu einer festen Größe entwickelt. Diese Behandlung ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers äußerst effektiv im Verbrauch. Im Vergleich zur Nasslackbeschichtung können in einem Arbeitsschritt deutlich höhere Schichtdicken erzielt werden. VORBEHANDLUNG BEI PULVERBESCHICHTUNG Für einen dauerhaften Schutz der beschichteten Metalloberflächen ist die richtige Vorbehandlung die wichtigste Voraussetzung. Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen sowie die natürliche Oxidschicht entfernt. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt bei Aluminiumteilen eine Chromat-, Oxilan- oder Eloxalschicht aufgebracht. VARIANTEN VON PULVERBESCHICHTUNG Die Materialen können nach RAL/NCS/Sikkens o.a. Farbregistern beschichtet werden. Die meisten Standardfarben nach RAL haben wir auf Grund unseres Pulverlagers vorrätig. Ob hochglänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt, feinstruktur oder grobstruktur: Den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind fast keine Grenzen gesetzt. Einen RAL-Farbregister können sie bei uns im Hause erhalten. REINIGUNG UND PFLEGE VON PULVERBESCHICHTETEN OBERFLÄCHEN Eine Reinigung kann mit einer netzmittelhaltigen Lösung durchgeführt werden. Weitere Hinweise finden Sie bei der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM. Kleine Fehlstellen und Kratzer in der Beschichtung können mit einem geeigneten Lack ausgebessert werden. Lackstifte können Sie über uns beziehen. Großflächige Fehler können nur durch eine neue Beschichtung beseitigt werden. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Pulverbeschichten ist heutzutage die nachhaltigste Methode für die Veredelung von Metalloberflächen. Sie ist schnell, umweltfreundlich und die Ergebnisse sind extrem witterungsbeständig. Fast jede Metalloberfläche kann pulverbeschichtet werden. Wir pulvern Stahl, Edelstahl, Aluminium wie zum Beispiel Autofelgen Wir können nach RAL beschichten, NCS- und andere Sonderfarben sind möglich Handkabine für schnellen Farbwechsel und individuelle Produkte Kein Ausbleichen der Farbe dank Verwendung von Pulver mit GSB-Zulassung Ohne Trockenzeit und Gefahr vor Verlaufen - sofort einsetzbar Anlagenbau: Schaltschränke, Rohre, Trägerelemente KFZ-Branche: Achsteile, Motor, Felgen Balkon- und Zaunbau: Zäune, Trittstufen Schweißerzeugnisse: Halter, Prototypen

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungs-verfahren, wobei winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und lösemittelfrei. Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden. Aufgrund elektrostatischer Wirkmechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunsstoffpartikel auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche. Abb. Pulverbeschichtung Jahrelange Kompetenz und Erfahrung Wir beschäftigten uns bereits als einer der ersten Beschichtungsbetriebe in Deutschland mit dem Thema Pulverbeschichtung und verfügen somit über einen entsprechenden Erfahrungsschatz, um Ihnen mit unserem Know How Lösungen für Ihre Fragestellungen bieten zu können. Derzeit betreiben wir eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung in denen wir vom Grundierpulver bis zum hochwetterfesten Beschichtungsstoff nahezu alle erdenklichen Farbtöne (RAL, Sikkens, NCS, DB, Sonderfarben) beschichten. Abb. Pulverbeschichtung Namhafte Pulverhersteller mit Qualität Wir arbeiten ausnahmslos mit namenhaften Pulverherstellern zusammen von deren Produkten wir überzeugt sind. Auf Kundenwunsch können wir allerdings auch beigestellte oder vorgeschriebene Produkte anderer Hersteller verarbeiten. Für die Pulverbeschichtung eignen sich prinzipiell alle elektrisch leitfähigen Materialien. Eine vernünftige Lackhaftung im Hinblick auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz bieten allerdings die folgenden Werkstoffe: Stahl verzinkter Stahl Guss Teilespektrum Pulverbeschichtung Anhand nachfolgender Tabelle können Sie die sehen, welche Teilegrößen sich für eine Pulverbeschichtung bei uns eignen und welche Möglichkeiten der Vorbehandlung in Abhängigkeit des jeweiligen Substrates für die Pulverbeschichtung in Frage kommen. Sollten Sie Ihre Teilegrösse nicht in der Tabelle wiederfinden, bedeutet das nicht zwangsläufig, dass wir dafür keine adäquate Möglichkeit für die Pulverbeschichtung haben. Bitte fragen Sie uns in jedem Fall an. Sofern wir die Teile tatsächlich nicht beschichten können, sind wir aller Wahrscheinlichkeit nach in der Lage Sie an einen unserer Partner zu verweisen.

Beschlagteile, Dekoartikel, Druckgussteile, Fassadenelemente, Fenstergitter, Fensterprofile, Gartentore, Heizungsverkleidungen, Kfz-Teile, Landmaschinenteile, Rahmenteile Schweiß- und Stahlkonstruktionen, Treppengeländer, VA - Geländer, Zaunanlagen, u.a.

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.