Finden Sie schnell pulverlackieren für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Encore® HD - Manuelles Pulverbeschichtungssystem

Encore® HD - Manuelles Pulverbeschichtungssystem

SPAREN SIE KOSTEN FÜR IHRE PULVERANLAGE MIT PRÄZISIONSPROZESSKONTROLLE Wir stellen Ihnen das erste, kommerziell verfügbare und mobile HDLV-System vor, das konzipiert wurde, um Applikationen mit Zuführung aus dem Pulverkarton oder aus Pulverbehältern zu ermöglichen. Die Encore HD manuellen Systemkonfigurationen umfassen auch eigenständige und Wand-/Schienenmontagesysteme für mehrere Applikationsarten: • Mobiles Handgerät: Karton oder Behälter • Standgerät: Einzel oder Dual • Wandmontage • Wand- oder Schienen-Montage DIE SPRÜHPISTOLE • Leichte, gut ausbalancierte Sprühpistole, die dem Anwender die Arbeit erleichtert • Pulverbeschichtung mit nahezu doppelter Geschwindigkeit als mit Venturi-Systemen • Überlegene Kanten- und Eckenbeschichtung in einem Durchgang • Höhere Transfereffizienz • Bedienelemente auf der Pistole für schnelle, einfache Einstellungen • Einheitliche Sprühmuster mit allen Pulverarten, selbst den schwierigsten Materialien • Äusserst beständige Lanzenverlängerung für schnelle Farbwechsel • 100-kV-Verstärker für maximale Transfereffizienz im ersten Durchgang DIE DÜSEN • Mit der Encore-Düsenfamilie erreichen Sie eine Senkung der Betriebskosten • Entwickelt, um Verschleiß und Verschmelzung zu trotzen • Vielzahl von Düsenangeboten für unzählige Applikationen - Große Oberflächen - Komplizierte Bauteile - Starke Vertiefungen - Unter- und Oberseitenflächen DAS STEUERGERÄT • Digitale Closed-Loop-Durchflussregelung für einheitliche, wiederholbare Dosierung • Patentierte AFC-Steuerung für höchste Fertigungsqualität • NFC ermöglicht kleine, schrittweise Anpassungen unter 10 Mikroampere und eine unabhängige kV-Steuerung für eine nahtlose Fertigung, selbst mit den schwierigsten Pulvermaterialien • 20 verfügbare Voreinstellungsmodi für einen einfacheren Betrieb • Individuell anpassbare Steuerprogramme für alle Applikationsbedürfnisse
Beschichten

Beschichten

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochwertige Lösung für die Veredelung Ihrer Metallteile. Unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage gewährleistet Flexibilität und Qualität, indem sie Ihrem Produkt die gewünschte Farbe aufträgt. Mit einer maximalen Objektgröße von 2.200 x 500 x 1.100 mm können wir eine Vielzahl von Werkstücken bearbeiten. Unsere Pulverbeschichtung sorgt für eine gleichmäßige und langlebige Farboberfläche, die Ihre Produkte vor Korrosion und Abnutzung schützt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Pulverbeschichtungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.
Pulverbeschichtung für Farbe und Korrosionsschutz

Pulverbeschichtung für Farbe und Korrosionsschutz

Farbig, schwarz oder weiss: In unserer hochmodernen Anlage beschichten wir die Blech- und Druckgussteile (Aluminium, Magnesium, Zink) farbig nach Ihren Wünschen. Sei es als besonderes Coating zum Schutz vor Korrosion oder Verschmutzung, oder als eine spezielle Lackierung die Ihr Produkt farblich zur Geltung bringt. Wir stellen Ihnen eine breite Farbpalette zur Auswahl – auch in “Metallic”. Hochglanz-Pulverbeschichtung: Unsere Spezialist:innen beschichten Blechteile oder Druckgussprodukte in der anspruchsvollen Hochglanz-Farbe ‘Schwarz’ oder ‘Weiss’ ohne Problem. ‘Chrom-Look’ Oberflächenveredelung: Chromfreie Oberflächenveredelung ohne Umweltbelastung und ohne Qualitätsverlust.
Encore® HD & HDLV® - Prozesskontrolle für Pulverbeschichtung

Encore® HD & HDLV® - Prozesskontrolle für Pulverbeschichtung

Encore HD Produkte sind speziell für einen schnellen Farbwechsel und höchste Transfereffizienz bei geringen Betriebskosten konstruiert. Das Nordson Encore HD System verwendet die patentierten HDLV Pumpen und Pulverpistolen. Diese nutzen die Dichtstrom-Technologie, heißt Hohe Pulver-Dichte, geringes Luft-Volumen, und ermöglicht so eine verbesserte Pulverförderung sowie -rückgewinnung und der Pulverausstoß bleibt konstant. Dies ermöglicht nicht nur eine echte Prozesskontrolle sondern auch einen verbesserten Pulverauftrag. Das Herzstück der Encore HD Technologie ist die einzigartige Dichtstrom Pumpe. Pneumatisch betrieben gibt die Pumpe konstant Pulver an die Pistole, da kein Verschleiß von zum Beispiel Venturidüsen stattfindet. Des Weiteren ermöglicht die Konstruktion der Pumpe einen automatischen Farbwechsel in nur 20 Sekunden ohne Demontage. Dies bedeutet Prozesskontrolle bei geringstem Kostenaufwand. Das Encore HD Pistolensortiment besteht aus einer Handpistole mit hohem Auftragswirkungsgrad, einer kurzen Pistole mit direktem Pulverdurchgang für Roboteranwendungen und einer längeren Automatikpistole für eine erweiterte Reichweite innerhalb der Kabine. Durch die hochentwickelte Düsen-Technologie ermöglicht Encore HD einen unschlagbaren Erstauftrags-wirkungsgrad und eine gleichmäßige Schichtdicke. Ausgelegt für einen automatischen Farbwechsel ohne Demontage eignet sich die High Capacity HDLV Pumpe für die Pulverförderung aus dem Gebinde oder die Pulverrückgewinnung. Durch die Verwendung von weniger Druckluft zur Pulverförderung ergibt sich eine effizientere und schonendere Pulver-handhabung. Die Pumpe ist imstande 4 kg Pulver/Minute über große Entfernungen oder Höhen zu fördern, ohne dass Venturis eingesetzt werden müssen. DURCH ENCORE HD BESCHICHTUNGSSYSTEME PROFITIEREN DIE ANWENDER VON ZAHLREICHEN VORTEILEN: • Steigerung der Transfereffizienz und Eindringtiefe aufgrund von weicherem Auftrag und optimaler elektrostatischer Pulverwolke. • Prozesskontrolle; da bei Encore HD Technologie in der Pumpe keine Venturis eingesetzt werden, die verschleißen können, ist kontinuierlicher, verlässlicher und linearer Pulverausstoß gewährleistet. Mit diesem verlässlichen Auftrag sind hoch qualitative Beschichtungsergebnisse berechenbar. Weiterhin kann eine Verbesserung des Prozesses durch Nutzung des linearen Pulverausstoßes bei Prodigy Systemen und digitaler Anpassung der Schichtstärke erzielt werden. • Ein Minimum an Verschleißteilen; das einzigartige Encore HD Design bedeutet geringste Betriebskosten im Vergleich mit anderen Systemen. • Gleichmäßiger Auftragsfilm; konstanter Pulverausstoß bei jeder Pistole reduziert Abweichungen in der resultierenden Schichtstärke, verbessert das Erscheinungsbild des Produktes und vermindert den gesamten Pulververbrauch. • Schnellerer Farbwechsel von höchster Qualität. Die automatische Selbstreinigung von Encore HD Pumpen dauert nur 20 Sekunden ohne Demontage von Komponenten. • Niedrigste Kosten pro zu beschichtendem Teil; Prozesskontrolle, verbesserte Qualität und Beschichtungseffizienz resultieren häufig aus den niedrigen Kosten pro zu beschichtendem Teil bei der Anwendung von Encore HD.
Pulver-Beschichtung  und Korrosionsschutz

Pulver-Beschichtung und Korrosionsschutz

Zum Beschichten wird das Pulver beim Austritt aus der Druckluftpistole mit 60-95 Kilovolt aufgeladen und heftet sich so an das geerdete Werkstück. Nach dem Aufbringen des Pulvers kommt das Werkstück in einen Einbrennofen um das Pulver zum Schmelzen zu bringen. Die so behandelten Oberflächen zeichnen sich durch eine attraktive Optik und funktionelle Eigenschaften aus: Robust gegen mechanische Einwirkungen und Chemikalien, sowie korrosionsbeständig.