Finden Sie schnell pulverlack hitzebeständig für Ihr Unternehmen: 324 Ergebnisse

Für Anwendungen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, bieten wir spezielle Hochtemperaturbeschichtungen. Diese Beschichtungen sind hitzebeständig und schützen Ihre Bauteile vor thermischen Schäden.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Thermoplastische Beschichtung als Langzeitlösung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere fortschrittliche Beschichtung bietet einen erhöhten Korrosionsschutz und gewährleistet Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen raue Umweltbedingungen. Besonders in küstennahen Bereiche, die regelmäßiger Feuchte mit hoher Salzbelastung ausgesetzt sind oder auch in Bergwerken oder Industrieparks sorgt diese hochwertige Beschichtung für einen sicheren Schutz vor Korrosion. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Wir bearbeiten Ihre Werkstücke bis zur einer Größe von 7,5m x 2,6m x 2,8m (LxBxH) und einem Stückgewicht von bis zu 1,2 to. Die Pulverbeschichtung ist im Stahl-, Maschinenbau- und Anlagenbau nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die Protektion (schützende Wirkung gegen mechanische oder chemische Einwirkungen) sowie die Funktion (z.B. veränderte elektrische Leitfähigkeit) sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir arbeiten mit Pulverlacken aller führenden Hersteller mit dekorativen und /oder funktionalen Eigenschaften - Farbtöne von RAL, DB, NCS - Metallic- und Effektlacke (z. B. Moire-, Kroko- oder Flip-Flop-Effekt) - Korrosions- und UV-Schutzlacke - Speziallacke (antibakteriell, chemikalienbeständig, hochwetterfest, Soft-Touch, uvm.)

Pulverlacke sind feste, lösungsmittelfreie Beschichtungsmaterialien, die nach der Applikation auf den zu beschichtenden Substraten durch Wärmeeinwirkung geschmolzen und chemisch vernetzt werden und dadurch geschlossene, gut haftende Überzüge ergeben. Durch eine effiziente Pulverrückgewinnung lässt sich ein Nutzungsgrad von bis zu 98% erreichen. Pulverlacke haben, wie die meisten Oberflächenbehandlungen, hauptsächlich zwei Funktionen: eine dekorative und/oder eine funktionelle. Dekorativer Aspekt - Farbe - Glanz - Verlauf - Struktur Wirtschaftlicher Aspekt - Niedrigeinbrenntemparaturen - hohe Deckfähigkeit - Wiedergewinnung - Umweltfreundlich Funktioneller Aspekt - Mechanische Belastungen - Korrosionsbeständigkeit - Bewitterung - Chemikalienbeständigkeit - Elektroisolation

Maßgeschneiderte Beschichtungssysteme für den speziellen Anwendungsfall in allen RAL-Farben und diversen Sonderfarben bei max. Teilegröße von: 7000 x 2500 x 850 mm Pulverbeschichtung für den Innenbereich mit Epoxid- oder Epoxidpolyestermischpulver Vorbehandlung: Feinsandstrahlen oder Konversionsverfahren mit dem umweltverträglichen No-Rinse Brugal System Pulverbeschichtung für den Außenbereich von guss- oder schmiedeeisernen Schwarzstahlkonstruktionen mit Polyester- oder Polyurethanpulver Vorbehandlung: Sandstrahlen und Spritzverzinken Pulverbeschichtung von Aluminiumelementen und verzinkten Stahlelementen für den Außenbereich mit Polyester- oder Polyurethanpulver Vorbehandlung: Konversionsverfahren mit dem umweltverträglichen No-Rinse Brugal System Zu unserem Service gehören weiterhin: Antidröhnbeschichtung von Fassadenelementen Zweifarbbeschichtung von Aluminium-Profilen Feinputz von verzinkten Oberflächen Abholen und Liefern mit eigenem Fuhrpark Was ist elektrostatische Pulverbeschichtung - EPS ? Unter elektrostatischer Pulverbeschichtung versteht man das Aufbringen von pigmentiertem Kunststoffpulver unter Verwendung von Hochspannung und Luft. Die zu beschichtenden Teile werden zuvor einer Vorbehandlung unterzogen. Für unterschiedliche Anwendungen wurden die Verfahren Dampfentfetten, Strahlen, alkalisch Entfetten, Fe- oder Zn-Phosphatieren, No-Rinse Brugal oder kataphoretisch Tauchlackieren entwickelt. An der Oberfläche der Teile müssen in punkto Sauberkeit hohe Anforderungen gestellt werden, da sonst die Haftung des Pulvers in Frage gestellt ist und eine porenfreie, der Gewährleistung gerecht werdenden Oberfläche nicht erreicht wird. Als Beschichtungsmaterialien werden am häufigsten Epoxidharz, Polyester, Polyurethan oder Mischharze verwendet. Spezifisch werden aber auch Thermoplaste wie Polyamid, Polyäthylen oder gar modifizierte PTFE verarbeitet. Die Schichtdicken liegen zwischen 30 und 100 Micrometer, können aber beispielsweise durch Vorwärmen der Teile auf mehrere Millimeter Schichtdicke aufgebracht werden. Einbrenntemperaturen von 180°C - 220°C sind die Regel, richten sich jeweils nach dem Werkstück und den verwendeten Pulvern. Niedrigtemperaturbeschichtungen im Bereich 130°C sind mit speziellen Epoxidharzpulvern möglich. Die Werkstücke sind bei fast allen Pulvern auch nach dem Beschichten mechanisch bearbeitbar. Es ist schon bei der Konstruktion darauf zu achten, daß Formen, die dem Faradayischen Käfig unterliegen, möglichst vermieden werden. Eine teilweise Überwindung dieser Kräfte ist jedoch schon mit spezieller Applikationstechnik, der Tribo-Technik möglich. Es eignen sich alle elektrisch leitenden Werkstoffe, die den gegebenen Temperaturen standhalten. Die Oberfläche ist stumpfmatt bis hochglänzend, glatt bis orangenhautähnlichem Effekt, strukturiert, hammerschlagartig oder mit verschiedenen Metalleffekten. Schichtdicken sind ab 30 Micrometer deckend. Schichtdickentoleranzen: ca. 20%, an ungünstigen Stellen bis 100%. Beständigkeit: ausgezeichnet gegen fast alle vorkommenden Chemikalien, Öle, Fette, Parafine und Treibmittel, wobei für unterschiedliche Beanspruchungen die verschiedenen Pulver zur Anwendung kommen. Für Licht- und Wetterbeständigkeit haben sich die Polyester und Polyurethane besonders bewährt, wobei die Epoxidharze hervorragende Chemikalien- beständigkeiten aufweisen. Physikalische Eigenschaften: elastisch, hohe Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, gute Isolation bis 40 kV /

Technisch ist eine zweifarbige Beschichtung durchaus möglich. Eine scharfkantige Trennung zweier Farben verlangt allerdings einen sehr hohen Aufwand, der mit entsprechenden Kosten verbunden ist. Die zweifarbige Beschichtung als Patinierung bieten wir jedoch an.

Das Produkt setzt sich aus Epoxydharzen mit geeigneten Härtern zusammen. Seine Anwendung ist ratsam wenn eine höher Residenz gegen chemische Mittel erforderlich ist. Es ist einzusetzen bei: • Eisen • Aluminium • Legierungen • Glas • Keramik • etc. Eine Anwendung im Außenbereich ist nicht angezeigt.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

ist ein hervorragender Korrosionsschutz als Einschichtsystem oder als Deckschicht über der kathodischen Tauchlackierung. Insbesondere bei Magnesium-Bauteilen erreicht BENSELER damit einen sehr hohen Korrosionsschutz.

ist ein hervorragender Korrosionsschutz als Einschichtsystem oder als Deckschicht über der kathodischen Tauchlackierung. Insbesondere bei Magnesium-Bauteilen erreicht BENSELER damit einen sehr hohen Korrosionsschutz.

Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette unterschiedlichster Pulverlackoberflächen. Die beliebige Kombination verschiedener Farben, Glanzgeraden und Strukturoberflächen ermöglicht die Umsetzung Ihrer ganz individuellen Vorstellungen. Grundsätzlich könne

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Leistungen in der Metallverarbeitung Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Bereits in der Angebotsphase stehen unsere Mitarbeiter mit Rat und Tat zur Seite. Durch das perfekte Zusammenspiel moderner Technologie und motivierter Mitarbeiter gewährleisten wir unser umfassendes Leistungsspektrum. Deutschland: Deutschland

Die Pulverbeschichtung von metallischen Werkstücken erreicht durch den elektrostatischen "Umgriff" eine sehr hohe Prozesseffizienz. Das Pulverbe­schichtungsverfahren ermöglicht eine sehr kurze Beschichtungsdauer pro Werkstück, wobei jedoch Schichtaufbau und Schichtdicke konstant gleich bleiben. Statt die Felge zu lackieren bieten wir mit unserer Pulverbeschichtung eine abriebfestere und chemiebeständigere Alternative an. Natürlich bietet unser Lackierzentrum Ihnen auch weiterhin die Möglichkeit Ihre Felge zu lackieren. Allerdings ist die Pulverbeschichtung ein höchst interessantes Verfahren, gerade für den hoch beanspruchten Anwendungs­bereich.

Die Pulverbeschichtung gehört zu den fortschrittlichsten und umweltfreundlichsten Lacksystemen. Sowohl im Hinblick auf den Qualitätsstandard als auch auf der Verfahrensseite, bietet die Pulverbeschichtung ausgezeichnete Möglichkeiten an.

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Langlebigkeit und hohe Abriebfestigkeit Verfügbarkeit in vielen Farben und Oberflächenstrukturen Gute Korrosionsschutzfähigkeit Umweltfreundlichkeit (kein flüssiger Lack, keine Lösungsmittel) Keine Nachbehandlung notwendig Einfache Reinigung Geringere Kosten im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren Hohe Schichtdicke bei einer Anwendung möglich Gute elektrische Isolierungseigenschaften Das Verfahren: Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem eine Schicht aus pulverförmigem Material auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Dieser Powder wird dann elektrisch aufgeladen und mithilfe eines Stromstoßes auf den zu beschichtenden Gegenstand übertragen. Anschließend wird der Gegenstand in einen Ofen gegeben, wo die pulverförmige Schicht durch den Einsatz von Hitze und Druck zu einer dauerhaften Beschichtung aushärtet. Anschließend wird der Lack auf dem beschichteten Teil im Ofen bei 190-220°C vernetzt. In unserem Technikum in Solingen ist es uns zusätzlich möglich Temperaturen ab 150°C zu verwenden. Insbesondere für empfindliche Teile wie Zinkdruckguss oder bestimmte Aluminium-Legierungen Mögliche Werkstoffe: Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farb- und Oberflächenoptionen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Materialien, wie Stahl, Aluminium und Kunststoff. Außerdem ist sie resistent gegenüber Witterungseinflüssen und Abrieb und einfach zu reinigen, was sie zu einer gängigen Wahl für viele Anwendungen, insbesondere für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie, macht. Schichtdicke: Die Schichtdicke der Pulverbeschichtung ist variabel und kann angepasst werden, um verschiedene Anforderungen an die Beschichtung zu erfüllen. Normalerweise liegt die Schichtdicke bei 60-100 Mikrometer. Die Schichtdicke kann jedoch auch höher oder niedriger sein, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Projekts. Übersicht Pulverbeschichtung pro Standort: Standort Hagenbach, Deutschland Standort Graz, Österreich Maximale Teilemaße: 2.400 mm x 500 mm x 1.200 mm 3.000 mm x 500 mm x 1000 mm Maximales Gewicht: 500 kg 100 kg pro Wagenzug Methode: Tribo Corona Farbe: Alle Farben Alle Farben Die Unternehmen: Ebbinghaus Verbund Oftec Oberflächentechnik Ebbinghaus Styria Coating Ebbtron Die Verfahren im Verbund: KTL-Beschichtung Pulverbeschichtung Nasslackierung Duplex-Beschichtung Zink-Thermo-Diffusion Entlacken Teilereinigung Strahlen Services im Verbund: Entwicklungspartnerschaft Gestellentwicklung Leanmanagement Qualitätsmangement Logistik & Verpackung Just in Time/Sequenz Anlagentechnik Technikum Hauseigene Schlosserei Normen und Zertifikate

Wir bieten Ihnen die Pulverbeschichtung an. Die Pulverbeschichtung ist ein Lackierverfahren, welches wegen seiner wirtschaftlichen Einsatzmöglichkeit in der Industrie an Bedeutung gewinnt. Kunststoffpulver wird nach erfolgter nasschemischer Vorbehandlung elektrostatisch aufgesprüht und haftet so. Leistungen Spenglerei Bedachungen Fassaden Abdichtungen Photovoltaik

Unser Pulvertechnikofen kann Gegenstände bis zu 9 Metern verarbeiten (der größte in Norddeutschland). Pulverbeschichte

Pulverbeschichtung als Lohnfertigung Neben unseren eigenen Produkten, führen wir hochwertige Pulverbeschichtungen auch in Lohnfertigung für Sie aus. Wir beschichten Aluminium und Stahl mit unserer halbautomatischen Anlage auf einer Fläche von 600 Quadratmetern. So sind wir in der Lage, Produkte bis zu einem Maß von 6,90 x 2,40 x 1,95 m (L x B x H) in Serie oder bis zu 6,90 x 3 x 2 m in Einzelfertigung für Sie zu beschichten – und das in allen vorhandenen RAL-Farbtönen und auf Wunsch auch in Sonderfarben. Schon bei der Vorbehandlung Ihrer Produkte setzen wir auf ein ebenso großes Maß an Qualität bei der Entfettung, Multimetall-Vorbehandlung und Eisenphosphatierung

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.

- geschützt vor Wind und Wetter. Für die Veredelung von Oberflächen bieten wir neben dem Eloxalverfahren weiterhin die Pulverbeschichtung Durch dieses Verfahren werden Fensterprofile, Fassadenelemente und weitere Bauteile, die der Witterung ausgesetzt sind, effektiv geschützt. Und auch hier sind der optischen Gestaltung kaum Grenzen gesetzt: Mehr als 220 RAL-Töne und zahlreiche Sonderfarben sind lieferbar. Die Verwendung GSB-geprüfter und/oder Qualicoat-zugelassener Pulverlacke trägt zu Langlebigkeit und absoluter Hochwertigkeit bei. So behalten Oberflächen für lange Zeit ihr Äußeres und sind außerdem sehr pflegeleicht. Und die Belastung für die Umwelt? Pulverlacke sind derzeit das emissionsärmste Lacksystem. Sie sind frei von Lösungsmitteln und tragen so zu einem verantwortungsvollen Umgang in Hinsicht auf die Umwelt bei. Zudem sind unsere Pulverbeschichtungsanlagen so konzipiert dass überschüssiges Pulver aufgefangen, gesiebt und erneut dem Produktionsprozess zugeführt werden kann.

Einsatz unterschiedlicher Pulverpistolentypen Corona Verfahren Pulverbeschichtung Bei dem Korona Verfahren findet eine Ionisationsaufladung statt, bei der einem Atom oder Molekül Elektronen entfernt werden. Es bleibt ein positiv geladenes Ion, welches sich im Beschichtungsvorgang an den negativ geladen Werkstück ideal anheften kann. Tribo Pulverbeschichtung Im Tribo Verfahren fehlt die Hochspannung, durch die die Partikel aufgeladen werden. Die Aufladung des Pulverlacks erfolgt durch Reibung in der Beschichtungspistole.

Beschichtung von leichten Stahl- & Schweißbaugruppen sowie Blechteilen. Mit unserer Pulverbeschichtungsanlage bringen wir auch auf Ihre Bauteile „Farbe“. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Farbbeschichtungen und spezielle Effekte für eine ansprechende Optik Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Verfahren, bei dem elektrisch leitende Materialien wie Stahl, verzinkter Stahl, Zink-Druckguss oder Aluminium mit Pulverlack beschichtet werden. Die elektrostatische Aufladung an der jeweiligen Oberfläche bringt das Pulver zum Haften, wo es daraufhin mit Hitze eingebrannt wird. Im Vergleich zur Nasslackierung, die üblicherweise in mehreren Schichten erfolgt, trägt eine Pulverbeschichtung nur eine Schicht, die dafür jedoch dicker und widerstandsfähiger ist. Nachteilig daran ist, dass bei Lackschäden das ganze Bauteil neu beschichtet werden muss, um wieder ein optimales Oberflächenbild zu erhalten. Darum werden in der Automobilindustrie bisher nur Modulteile, aber keine großflächigen Karosserieelemente pulverbeschichtet. Auf Behältern, Gehäusen, Gestellen, Heizkörpern, Rahmen und Griffen findet die Pulverbeschichtung heute hingegen aufgrund ihrer Verarbeitungseigenschaften, Kostenvorteile und Strapazierfähigkeit alltäglich und fast in allen Bereichen Anwendung. Dabei lässt sich auch in der Optik der Beschichtung variieren. Neben speziellen Farbbeschichtungen lässt sich auch zwischen matt, seidenmatt, hochglänzend, Fein- oder Grobstruktur, sowie Metallic- oder Hammerschlag-Effekten auswählen. Vertrauen Sie auf die langjährigen Erfahrungen – seit 1994 in der Branche tätig – von Pulverbeschichtung Hornscheidt. Wir beraten Sie gerne zu den umfangreichen Möglichkeiten des Pulverbeschichtungsverfahrens.

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Wir lackieren Klein- als auch Großserien auf unserer vollautomatischen Lackierstraße, selbstverständlich alle RAL- und Sonderfarben, als Einbrenn- oder 2-K-Lacke. Mit unserer variabel einsetzbaren Lackierkabine bieten wir Handlackierungen aller Art an. Die Lackierungen erstrecken sich von kleinen Einzelteilen bis zu ganzen Maschinenkomponenten bis 4m Länge und 1,5to Stückgewicht. Jedes Werkstück kann direkt nach der Metallbearbeitung und dem Gleitschleifen die erforderliche Oberflächenbearbeitung erhalten.

Auf Grund ihrer UV-Beständigkeit und Lebensmittelechtheit sticht die Pulverbeschichtung besonders in Bezug auf ihre Beständigkeit hervor. Dabei nutzen wir bei diesem Verfahren ausschließlich Qualitätspulverlacke, mit denen wir die Materialien in allen RAL-Farben beschichten können. Dabei realisiert unser Betrieb auch Ihre Wünsche nach abweichenden Tönen durch vorgegebene Mischverhältnisse. Folgende Stahl-, Aluminium- und Metallbauteile beschichten wir in Klein- und Großserien: Druckgussteile Kfz-Teile Maschinenteile Stahl- und Aluminiumprofile Verkleidungselemente Profile und Gehäuse Funktions- und Designelemente

Die Pulverbeschichtung ist eine fortschrittliche und umweltfreundliche Lackierungsmethode. Sie zeichnet sich durch hohe Qualität in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelt aus. Während der Verarbeitung entstehen keine Blasen oder Tropfen. Zudem ist die Beschichtung umwelt- und arbeitsplatzschonend. Es werden keine gesundheitsschädlichen Lösungsmittel verwendet und es entsteht keine Lackschlämme, die entsorgt werden müsste. Unsere Pulveranlage verfügt über eine Durchlaufpulverkammer mit einer umweltfreundlichen Pulverrückgewinnung. Wir verwenden sowohl das Tribo-Verfahren als auch das Elektro-Statik-Verfahren. Dadurch können wir alle gewünschten Beschichtungen realisieren, einschließlich Mehrschicht- und Metallicbeschichtungen. Die maximale Teilelänge beträgt 2,5 Meter. Gerne beraten wir Sie bereits während der Konstruktion Ihres Produkts, um gemeinsam eine hohe Qualität und günstige Kosten zu erreichen.