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Wir arbeiten täglich mit bis zu 7 Beschichtungslinien. Die daraus resultierende Erfahrung ermöglicht uns, die Realisierung von maximaler Flexibilität bei der Beschichtung von Klein- bis Großteilen. Wir bieten Ihnen qualitativ hochwertigste Pulverbeschichtungen für Innen- und Außenbereiche. Beschichtung von Alu- und Stahlteilen bis 6 m Länge und 240 kg Gewicht. Erzielen von schnellen und flexiblen Durchlaufzeiten durch strukturierte Arbeitsabläufe. Modernste Vorbehandlung – No-Rinse-Verfahren. Flexibilität der Lieferzeiten. Kompletten Service und Beratung im Umgang mit den zu beschichtenden Produkten. Lieferservice durch eigenen LKW auf Wunsch. Merkblatt Pulverbeschichtung. Herunterladen. Wir sind seit über fünf Jahrzehnten Ihr kompetenter Partner für Pulverbeschichtungen und Anlagenbau.

Das Vorbereiten Zum Beginn eines Fertigungsprozesses muss die angelieferte Ware zur Pulverbeschichtung oder Lackierung vorbereitet werden. Dazu stehen mit dem Abkleben oder Abdecken durch Vorrichtungen oder Aufnahmen für nicht zu lackierende Flächen – verschiedene andere Vorbehandlungsverfahren zur Verfügung oder werden bei uns im Hause speziell entwickelt. Eisenphosphatieren Die Eisenphosphatierung dient der Verbesserung der Haftungs- und Korrosionsschutz-Eigenschaften bei Zink- und Eisenteilen. Der Umweltschutz Chemisch angereicherte Flüssigkeiten werden in einer Neutralisierungsanlage zur Wiederverwendung aufbereitet und damit von der Außenwelt abgekapselt. Mit dem Auftragen einer gleichmäßigen Pulverschicht wird das zu lackierende Bauteil vorbereitet. Diese Bauteile werden während der Vorbehandlung einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Unsere Fachleute können dabei auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen. Das anschließende Schmelzen des Pulverfilms im Ofen bei ca. 200 °C führt zu einer extrem korrosions- und verschleißfesten Oberfläche. Die Vorteile des Pulverbeschichtens: dekorative Oberfläche höhere Schichtdicke UV-beständig Chemikalienbeständig kostengünstig umweltfreundlich kratzfest stoßfest biegefähig Formvielfalt Die Formen- und Größenvielfalt Trotz der teilweise automatisierten Lackierung ist die manuelle Fertigung immer ein Hauptbestandteil in unserem Unternehmen geblieben. Die Vielzahl der Bauteile, der Formenreichtum sowie unterschiedlichste Bauteilgrößen – von Trägern und Verkleidungen bis hin zu Schalterblenden aus der KFZ-Branche – lassen eine vollautomatische Lackierung nicht immer zu.

Die Pulverbeschichtung bietet eine große Farbtonvielfalt mit vielen kreativen Gestaltungsmöglichkeiten. Zusätzlich ermöglicht diese Beschichtungsart einen hohen Korrosionsschutz und eine kurze Fertigungszeit Ihrer Artikel. Wir bieten Pulverbeschichtungen von Kleinteilen und Großteilen bis zu einer Größe von 6500x2000x2500 mm. Diese bearbeiten wir von Einzelstücken bis hin zu Großserien.

SO WERDEN OBERFLÄCHEN SCHÖN WIDERSTANDSFÄHIG Pulverbeschichtungen bieten einen sehr guten Korrosionsschutz sowie eine hohe Kratz- und Schlagfestigkeit. Neben diesen mechanischen Eigenschaften überzeugt die Technik auch durch ihre vielfältigen Gestaltungs-möglichkeiten. Dank einer nahezu unbegrenzten Farbauswahl und zahlreichen Oberflächenarten (glatt, grob bis fein strukturiert, Hammerschlag) können vielfältige optische Effekte erzielt werden. Unsere Beschichtungsanlage arbeitet umweltfreundlich ohne Lösungsmittel. Unser Leistungsangebot beim Pulverbeschichten: • Teilegröße maximal 6000 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) • Max. Gewicht pro Teil bzw. Gehänge 1000 kg • Äußerst wirtschaftliche Kleinteilebeschichtung • Farben und Oberflächenarten auf Wunsch • Durchlaufmengen vom Einzelteil bis zur Serie • Nanokeramische Konversionsschicht Mehr zum Thema Pulverbeschichten vermitteln wir Ihnen gerne: Zum Beispiel bei einem Besuch unserer Pulverbeschichtungsanlage oder online: • Vorbehandlung im Bereich Pulverbeschichtung • QIB-Zertifizierung-Pulverbeschichtung

Hans Klesch legte vor mehr als 45 Jahren den Grundstein für unser Unternehmen. Heute sind wir ein im Markt etablierter Dienstleister von kundenspezifischen Lösungen im Bereich der Pulverbeschichtung. Vom althergebrachten Handwerk bis zur modernen Technologie beherrschen wir das ganze Produktionsspektrum. Wir begleiten Sie mit unserer Erfahrung von der Planung bis zur Umsetzung. Lösungsorientiert, kompetent und durchdacht – Klesch GmbH „Im Vordergrund steht für uns das Bestreben nach einer fach- und termingerechten Ausführung. Unser Bemühen richtet sich ebenso auf eine langfristige, wie auch reibungslose Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Vor allem durch unser flexibles Mehranlagensystem sind wir in der Lage unsere Kundschaft „Just-in-Time“ zu beliefern.“ Ihr KLESCH – Team Die geforderte Oberflächenqualität … optisch perfekt – funktionell … verbunden mit extrem kurzen Lieferzeiten und eine absolute Einhaltung der vorgegebenen Ziele, wie auch die Lösung von neuen Herausforderungen unser Kunden, qualifizieren uns regelmäßig dazu, das Prädikat A-Lieferant zu tragen. UMGESETZT MIT ♥ BY ZMDESIGN

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung

Pulverbeschichtung (Teilegröße bis 1000 g) Lackieren und Pulverbeschichten ist eine angewandte Technik, um Oberflächen zu schützen und zu verschönern. Mit modernen Durchlaufpulveranlagen können Oberflächen in einem einzigen Prozess mit einer dünnen, gleichmäßig aufgetragenen Pulverschicht galvanisiert werden. Diese Art der Beschichtung bietet ein hohes Maß an Kratzfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verfärbung und eine verbesserte Oberflächengüte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

PULVERBESCHICHTUNG Wir sind in der Lage Funktionsbauteile des allgemeinen Maschinenbaus, sowie Konstruktionsbauteile von max. 1100 mm Länge x 800 mm Höhe x 1100 mm Breite und bis zu 300 kg zu beschichten. Die Vielfalt unserer Farben bieten wir in allen gängigen RAL und Metallic-Farben an. Teilespektrum Aluminium oder Stahl: (1100 mm Länge x 800 mm Höhe x 1100 mm Breite) Losgrößen: kleinste Losgröße: 1 St. größte Losgröße: 5.000 St./Tag (z.B. Kleinteile) dies entspricht ca. 500qm/Tag • Teile für den Innenbereich: Gehäuse, Stahlteile und Konstruktionsbauteile • Bleche: Stahl, Stahl verzinkt, Aluminium • Stahlteile: Schweiß- und Stahlkonstruktionen (auch verzinkt) • Guss- und Pressteile ​

PULVERBESCHICHTUNG Mit Teilegrößen bis 2.000 x 1.500 x 1.000 mm sind wir ebenso vertraut wie mit Teilegewichten bis 100 kg. Grundvoraussetzung für haltbaren und qualitativ hochwertigen Korrosionsschutz der Teile ist deren Vorbehandlung. Diese übernimmt eine Durchlaufanlage für nasschemische Spritzentfettung mit anschließender Haftwassertrocknung. In zwei unabhängigen Pulverkabinen wird das Beschichtungspulver mittels elektrostatischer Aufladung aufgebracht, im nachfolgenden Einbrennprozess bei Temperaturen von 160 bis 240 °C geschmolzen und anschließend chemisch vernetzt. Der dabei entstehende Pulverlackfilm hält höchsten Beanspruchungen stand.

Die Technik für höchste Ansprüche Diese Verfahrenstechnik zur Oberflächenveredelung verleiht Ihren Produkten aus Aluminium, Stahl und verzinktem Stahl neuen Glanz und schützt sie gleichzeitig vor Korrosion und Rost. Durch ein elektrostatischen Verfahrens werden elektrisch geladene Partikel auf die Materialoberfläche appliziert und bei thermischer Behandlung im Ofen bei ca. 170-200 °C eingebrannt. So entsteht ein geschlossener Farbfilm, der Ihre Produkte attraktiv und widerstandsfähig macht. Bei der Wahl der Farbe und Oberfläche – glatt, fein, grob, glänzend, seidenglänzend oder matt – richten wir uns ganz nach Ihren Ansprüchen und Wünschen. Möglich ist alles von RAL-Tönen über NCS- und Pantone-Farbsysteme bis hin zu Sonderpulverlacken wie Metallic oder Hammerschlag.

Allgemein bekannt ist das Verfahren „Wirbelsintern“. Hier wird ein Pulver auf den Kern aufgetragen und im Ofen verflüssigt und dann wieder verfestigt. Dieses Verfahren eignet sich für kleinere Kerne die mit kleineren Querschnitten bewickelt werden. Die Schichtdicke beträgt 0,20mm bis 0,40mm.

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand

Unsere internen Veredelungsprozesse wie Pulverbeschichten und Siebdruck sowie das Trovalisieren (Gleitschleifen) ergänzen wirtschaftlich und Terminlich die Prozesskette zum fertigen Produkt. Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farbmöglichkeiten und die Wahl zwischen verschiedenen Oberflächenstrukturen. Durch das Siebdruckverfahren können besonders Pulverbeschichtete Bauteile individuell nach Kundenwunsch mit Logos oder Symbolen bedruckt werden. Das Gleitschleifen sorgt für ein gleichmäßiges entgraten der Werkstückkanten. Verfahren wie das Lasergravieren oder verzinken werden durch unsere langjährigen Partner erledigt. Nicht nur schön sondern auch funktionell Farben aller gängigen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone) möglich, in glatter sowie strukturierter Ausführung. Vorbehandlung: Eisenphosphatierung max Abmasse: 2000x1000x1200mm beschichtete, bedruckte, lasergravierte und verzinkte Bauteile aus einer Hand

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen

Im Bauhandwerk ist eine anspruchsvolle Pulverbeschichtung ein großer Nutzen und ein zusätzlicher Schutz des verwendeten Materials. Die Pulverbeschichtung ermöglicht langanhaltende individuelle Farbakzente im Metallbau. Gerne übernehmen wir für Sie die Pulverbeschichtung von Einzelteilen in verschiedenen Farben. Lüftungsanlagen oder Gehäuse von Ventilatoren können ebenfalls pulverbeschichtet werden.

Pulverbeschichtungsbetrieb mit optimiertem Vorbehandlungs- und Beschichtungsverfahren. Sie suchen ein Dienstleister im Bereich der Veredelung ihrer Ware? Dann nutzen Sie unseren Know-How den hohen Qualitätsstandard so wie das flexible und zeitnahe bearbeiten der Aufträge. Wir beschichten für Sie gern Oberflächen in allen RAL-Farben, RAL-Design, NCS-Farben, Pantone-Farben und auf Wunsch auch in Sonderfarben. Vorteile der Pulverbeschichtung: sehr hoher Korrosionsschutz bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit des fertigen Produktes Chemikalienbeständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaft sehr gute elektrische Ableitungseigenschaft gute antibakterielle Eigenschaft Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein in der Regel elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird das Pulver elektrostatisch oder tribostatisch auf den zu beschichtenden Untergrund aufgetragen und anschließend eingebrannt. Unsere Beschichtung ist von höchster Qualität, mit optimaler Haftung und Schlagfestigkeit. Die Pulverbeschichtung ist ein flexibles lösemittelfreies Auftragsverfahren, welches die Abwässer nicht mit Farbresten belastet. Die Beschichtung ist im Gegensatz zu der Nasslackierung deutlich umweltschonender und darüber hinaus wesentlich beständiger und kratzfester, wodurch die Lebensdauer von Gegenständen verlängert wird.

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Lacktyp: glatt oder Struktur Bauteilgröße: bis 1300 x 600 x 600 mm Mindestlosgröße: 5.000 Stück

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz

Selbstverständlich bieten wir inklusive pulverbeschichteter oder lackierter Oberfläche mit RAL Farben oder Sonderfarben, ganz nach Ihren Wünschen an. VERKLEIDUNG & PULVERN Wir liefern maßgeschneiderte Blechverkleidungen für Maschinen und Anlagen, geliefert in Teilen oder mit Endmontage direkt beim Kunden. Diese Maschinenverkleidungen werden von uns komplett verschweißt, verschraubt und nach ihren Vorgaben hergestellt, auch mit allen nötigen Zukaufteilen, wie Scharnieren, Schwenkarmen, Scheiben etc.

Von allen die Unempfindlichste Für Oberflächen, die mehr aushalten müssen als anerkennende Blicke: die unempfindliche Pulverbeschichtung. Sie verzeiht Rempler und Schläge, wenn es um sie herum mal etwas robuster zugeht. Auf welchem Material kann eine Pulverbeschichtung aufgebracht werden? Eigentlich auf jedem Material, sofern es elektrisch leitfähig ist (die Pulverbeschichtung zählt als einzige nicht zu den Nasslackierungen). Ob es das ist, finden wir gerne für Sie heraus. Und noch einen Vorteil bietet Pulverbeschichtung. Gerade bei hohen Stückzahlen ist diese Methode sehr umweltfreundlich: Aufgrund der dann möglichen Farb- Rückgewinnung hinterlässt die Pulverbeschichtung nahezu keine Abfallstoffe. Diese Vorteile haben natürlich ihren Preis: und zwar einen sehr günstigen! In Großauflagen ist die Pulverbeschichtung immer eine äußerst attraktive Alternative.

Pulverbeschichten ist das geeignete Verfahren, wenn Sie Wert auf eine kratz- und schlagfeste Oberflächenbeschichtung mit höchstem Korrosionsschutz legen. Wegen der hohen Anforderung in Bezug auf Schlagfestigkeit und Wetterresistenz haben besonders die Bereiche der Aluminiumprofile, Metallmöbel, Maschinenindustrie, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte und Automobilindustrie zum großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt. Da Pulverbeschichtung ganz ohne Lösemittel auskommt, ist diese Technologie außerordentlich umweltfreundlich. Das überschüssige Pulver, der sogenannte “Overspray”, wird im Kreislauf rezykliert und kann wieder verwertet werden. Dadurch zählt dieses Verfahren auch zu den wirtschaftlichsten. Wir machen Ihre Werkstücke: dauerhaft haltbar optisch attraktiv glänzend oder matt UV-beständig hitzebeständig chemikalienbeständig farbig korrosionsbeständig witterungsbeständig maximale Teilegrößen beim Beschichten: 3000 mm Länge, 1500 mm Höhe, 800 mm (neu) Tiefe bis 120 kg oder 1500 mm Länge, 1800 mm Höhe, 1200 mm Tiefe bis 250 kg In unserem Verfahren bearbeiten wir alle Losgrößen, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, ebenso wie Massenteile. Einen ausführlichen Eindruck wie Pulverbeschichtung funktioniert, finden Sie bei Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Pulverbeschichten

Pulverbeschichtung von Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Guss. Größe 5000x1600x1600mm. Gewicht bis 200kg. Vorbehandlungen: Entfettung, Eisenphosphatierung, Beizen, Tempern. Lieferzeit 3-5 Tage. • Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 5000x1600x1600mm • Aluminiumteile und verzinkte Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 4800x800x1600mm • Das maximale Teilegewicht beträgt 200kg. • Die Schichtdicke einer einfachen Pulverbeschichtung beträgt 80µm. Dickschichtbeschichtungen sind bis 200µm möglich • Bohrungen, Gewinde, Passungen und fertig bearbeitete Flächen können wir auf Wunsch abdecken • Unsere obersten Prioritäten sind Qualität und Termintreue bei gleichzeitiger Flexibilität. Maximalgröße (Stahlteile): 5000x1600x1600 mm Maximalgröße (verz. Stahl, Alu): 4800x800x1600 mm Maximalgewicht: 200 kg Lieferzeit: 3 - 5 Tage Oberfläche: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur, matt, glänzend

Pulverbeschichtungen gewährleisten höchsten Korrosionsschutz und ist deutlich umweltfreundlicher als herkömmliche Verfahren. Auf unserer automatisierte Durchlaufanlage beschichten wir für Sie! Plverbeschichtung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Durchlauf-Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtung XL, XL-Bauteile pulverbeschichten. Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m problemlos bearbeiten; eine 4-Zonen-Multimetall Passivierung zur optimalen Vorbereitung des Werkstücks komplettiert diesen Arbeitsgang. Pulverbeschichtung: Komplette Baugruppen Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Automatisierte Pulverbschichtung Ihrer Kundenbauteile als Dienstleistung

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Komplete Duplexbeschichtung mit Feuerverzinkung und Pulverbeschichtung aus einer Hand Wir bieten die komplette Duplexbeschichtung mit Garantie an. Feuerverzinkung Feinverputzen Vorbehandlung chemisch und mechanisch No Rinse Passivierung Versand

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg

Optimaler Werterhalt In unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir sowohl automatisch als auch manuell Metalloberflächen für den Innen- und Außenbereich. Es entsteht eine hochwertige, widerstandsfähige und langlebige Oberfläche. Die beschichteten Teile bleiben dauerhaft vor Korrosion und mechanischem Verschleiß geschützt. Neben dem Werterhalt bietet das Verfahren zahlreiche dekorative Möglichkeiten durch verschiedene Farben, Strukturen und Glanzgrade.

Pulverbeschichtung – ein umweltfreundliches und effektives Verfahren. Im Gegensatz zur herkömmlichen Lackierung werden beim Pulverbeschichten keine Lösemittel in die Atmosphäre geblasen. In der Serienproduktion wird das Pulver im Kreislauf gefahren und der Overspray wieder verwendet. Die Spritzkabinenabluft wird über Filter gereinigt und wieder in den Halleninnenraum zurückgeführt. Es ist keine beheizte Zuluftanlage – wie beim herkömmlichen Lackieren – notwendig. Beim Pulverbeschichten erreichen wir mit bereits einer Beschichtung die notwendige Schichtdicke. Es entstehen keine Nasen oder Läufer wie beim Nasslackieren. Die Oberfläche ist kratz- und stoßfest und bietet eine gute Isolation gegenüber elektrischer Spannung.

Pulverbeschichtete Metallbauteile garantieren hohe Funktionalität, gutes Aussehen, dauerhaften Korrosionsschutz und geringen Pflegeaufwand. Unsere Pulverbeschichtungsanlage in Tauberbischofsheim orientiert sich neben dem aktuellsten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Ferner sind wir ein zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Es handelt sich hierbei um einen Zusammenschluss qualitätsbewusster Industriebeschichter. Der Verband setzt in Sachen Qualität hohe Maßstäbe, welche auch für uns verbindlich sind. Das bedeutet für Sie: gesicherte und geprüfte Qualität vom Fachbetrieb. Die perfekte Oberfläche haben wir uns zur Aufgabe gemacht. Durch unsere konsequente Qualitätsorientierung heben wir uns deutlich von unseren Marktbegleitern ab. Auch sind wir im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ vertreten, welcher zum Erfahrungsaustausch, zur Qualitätsverbesserung und zur Kostenoptimierung dient. Zu unserer Grundausstattung gehört eine computergesteuerte Beschichtungsanlage im System „Power and Free“. Die Steuerung regelt vollautomatisch den Beschichtungsprozess hinsichtlich Waschdauer, Trocknungsdauer sowie Einbrenndauer nach jeweiliger Anforderung der zu beschichtenden Produkten, sowie des zu verarbeitenden Pulverlackes. Durch die Vertikalförderanlage wird der Prozess automatisiert gesteuert, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Beschichtungsqualität gewährleistet wird. Die automatische Entfettungs- und Vorbehandlungsanlage ist die Grundlage für unsere qualitative hochwertige Beschichtungen. Mit unserer Beschichtungsanlage der Firma GEMA – einer der führenden Anlagenhersteller aus der Schweiz – sind wir in der Lage nahezu sämtliche Lackqualitäten der am Markt etablierten Pulverhersteller zu applizieren. Egal welcher Glanzgrad, welche Struktur und Farbton, ob elektrisch leitfähig (ESD) oder temperaturbeständig. Service im Dienste unserer Kunden ist uns ein Anliegen. Ob Abholservice, Teilmontage, verkaufsfertiges Verpacken und der Versand zum Endkunden. Wir können auch im Siebdruckverfahren die beschichteten Teile bedrucken. Wir sind Ihr Outsourcing-Partner und sind als Beschichtungsdienstleister ein in der Branche leistungsfähiges Unternehmen mit Rohrlaseranlagen, Aluminium- und Stahlverarbeitung sowie einer Industrieschreinerei. Ob Kleinmenge oder Großserie, ob automatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden