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Die geerdeten Metallteile werden vom elektrostatisch aufgeladenem Pulver ummantelt. Durch das Erhitzen der beschichteten Metallteile im Einbrennofen auf 160-220 Grad, je nach verwendetem Pulvertyp, wird das Pulver thermisch zu einem geschlossenen Kunststofffilm vernetzt. Das Werkstück erhält so, je nach Kundenwunsch, eine glatte oder strukturierte, strapazierfähige Kunststoff-Oberfläche. Die abwasser- und emissionsfreie Lackiermethode gehört aufgrund ihrer Lösungsmittelfreiheit zu den umweltfreundlichen Beschichtungsarten überhaupt.

Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine - Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtung - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

Bornitrid-Beschichtung auf Wasserbasis mit einem Feststoffgehalt von 30%. Die sehr guten Schmier- und Trenneigenschaften sorgen für einen optimalen Einsatz als Trennmittel bei Beschichtungsprozessen. HeBoCoat® PL-W 300 zeichnet sich durch eine gute Untergrundbenetzung und Oberflächenhaftung aus, da es mit organischem Bindemittel versetzt ist. Der Bornitrid-Anteil beträgt 30%, es hat eine gute Kristallinität und hohe Feinheit. Die Beschichtung ist gebrauchsfertig, temperaturbeständig bis 900 °C und sparsam im Verbrauch. Anwendung findet die Beschichtung bei Silizierungsprozessen, als Aufkohlungsschutz im Sinter- und Drucksinterbereich und als Trennschicht bei Beschichtungsprozessen.

Rundspritzlackierung, von Beginn an eine runde Sache Wenn die zu lackierenden Teile einen runden Querschnitt haben, liegen sie auf unserem Rundspitzlackierer gerade richtig. Exakt und absolut gleichmäßig verarbeitet diese Anlage Teile von nahezu jedem Material. Auch die zulässigen Maximal- Maße sind beeindruckend – und sorgen dafür, dass unser Rundspitzlackierer so gut wie nie stillsteht. Einen Durchmesser von bis zu 300 mm, eine Höhe von bis zu 600 mm und 10 kg Gewicht darf jedes einzelne Teil haben, damit es auf der Anlage Platz nehmen darf. Dann geht’s rund: Schon in kleineren Serien ist der Einsatz dieser Anlage technisch und finanziell attraktiv, doch vor allem Großserien bewältigen wir hier mühelos und zuverlässig. Auch hier ein wichtiges Plus: Die Prozess- Sicherheit. Wir garantieren, dass vom ersten bis zum letzten Teil alles, was wir auf dieser Anlage beschichten, am Ende die gleiche, hohe Qualität hat.

Wir beschichten Ihre Produkte für Sie in unserer großzügig dimensionierten Pulverbeschichtungsanlage in zahlreichen Farvariationen. Pulverbeschichtungen führen wir für Sie täglich professionell in Klein- und Großserien in unserer Durchlaufanalage durch. Bitte kommen Sie auf uns zu und fordern Sie ein individuelles Angebot an! Pulverbeschichtung Serienteile: Durchlaufanlage Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Zahlreiche Farbvariationen

GEMA Central Europe GmbH berät sie gerne bei der Planung und Montage ihrer Beschichtungsanlage. Bei Planung einer neuen Pulverbeschichtungsanlage beraten wir sie gerne. Alles aus einer Hand. Von der Vorbehandlungsanlage bis hin zum Einbrennofen jeglicher Größe. Die Anlagen werden speziell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst. Wir bitten um Kontaktaufnahme für ein Beratungsgespräch.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Anti-Graffiti-Schutz. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Unsere Anti-Graffiti-Beschichtung wirkt wie ein Schutzschild, das die Unversehrtheit Ihrer Oberflächen bewahrt und gleichzeitig das einfache Entfernen unerwünschter Markierungen erleichtert. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Das neue Elcometer 415 Industrie-Dickenmessgerät für Farben und Pulver ermöglicht die einfache, schnelle und genaue Schichtdickenmessung an glatten und dünnen Industriefarb- und -pulverbeschichtungen. Das neue Elcometer 415 schaltet automatisch Umschaltung zwischen Eisenund Nichteisenmetallen um. Das Dickenmessgerät ist für die Messung von ausgehärteten Farb- und Pulverbeschichtungen bis zu 1000 μm (40 mil) konzipiert und ideal für die Farb- und Pulverbeschichtungsindustrie geeignet. Mit einer Messwerterfassungsrate von über 60 Messwerten pro Minute ermöglicht das neue Farb- und Pulverdickenmessgerät mehr Inspektionen von Industriewerkstoffen in weniger Zeit. Der Lackmesser ist mit der ElcoMaster®-Software und ElcoMaster® Mobile App kompatibel und einzelne Farb- und Pulverdickenmesswerte können zur Analyse und umgehenden Berichterstellung über USB oder Bluetooth® auf einen PC oder ein Mobilgerät übertragen werden. Das Elcometer 415 Farb- und Pulverdickenmessgerät bietet unter anderem die folgenden wesentlichen Merkmale und Vorteile: - Extrem hohe Messgeschwindigkeit (über 60 Messungen pro Minute) reduziert die Inspektionszeit und erhöht die Produktivität - Automatische Umschaltung zwischen Eisen- und Nichteisenmetallen1 - Misst ausgehärtete Farbund Pulverbeschichtungen bis zu 1000 μm (40 mil) - 1 Punkt und 2 Punkt Kalibrierung gewährleisten Genauigkeit auf glatten und dünnen Substraten - Benutzerfreundliches, ergonomisches Design für maximalen Komfort im kontinuierlichen Gebrauch - Große, gut lesbare Messwerte in μm und mil - Automatische Drehung des großen Farbdisplays für klare Sicht bei jedem Messwinkel - Kratzfestes, lösungsmittelund pulverbeständiges Display - Robust und pulverbeständig entsprechend IP64 - Live-Datenübertragung über USB oder Bluetooth® an ElcoMaster® zur sofortigen Berichterstellung

Beim Pulverbeschichten wird das Farbpulver elektrostatisch aufgeladen. Mit moderner Applikationstechnik sprühen unsere Beschichter dieses Pulver auf die Produkte. Danach wird das Pulver in einem unserer vier Kammeröfen oder unserem Durchlaufofen bei etwa 160 bis 200 Grad eingebrannt und verschmilzt zu einer glatten, geschlossenen Oberfläche. Für serielle Großaufträge nutzen wir unsere Automatikanlage mit Fördersystem und gasbeheiztem A-Durchlaufofen. An einer Transportschiene hängend durchlaufen die Produkte die Beschichtungskabiene und den Ofen. Diese Produktionslinie ist sehr energiesparend und effizient. Die Automatikbeschichtung sichert einen gleichmäßigen Pulverauftrag. Zudem sichern wir mit dem Durchlaufofen besonders einheitliche Einbrennbedingungen. Daraus resultiert eine besonders hohe Oberflächenqualität in Serie.

Einfach zu bedienendes Temperaturprofilsystem für die Beschichtungsindustrie mit einer Auswahl an Datenlogger, Hitzeschutzbehältern, Standard- und Profi-Software-Versionen und Messfühlern DATAPAQ-Temperaturüberwachungssysteme bestehen aus hochpräzisen industrietauglichen Datenloggern, Analyse-Software, Hitzeschutzbehältern und Thermoelementen. DATAPAQ EasyTrack3 ist für die Messung von Temperaturprofilen in Pulverbeschichtungsöfen und an Produkten konzipiert. Mit bis zu sechs Messkanälen ermöglicht der Temperatur-Datenlogger die Überwachung und Aufzeichnung von Produkttemperaturen im Aushärteofen zum: • Überwachen und Dokumentieren der Produktqualität • Optimieren der Ofenleistung und Senken der Energiekosten • Identifizieren und Korrigieren potenzieller Probleme im Pulverbeschichtungsprozess Die Auswahl an Hitzeschutzbehältern ist auf die verschiedenen Beschichtungs- und Betriebsbedingungen abgestimmt. Sie halten die Logger-Temperaturen in einem Bereich, in dem die Genauigkeit der Temperaturmessung garantiert ist. Die feine Porenstruktur der Isolierung und das Phasenwechselmaterial sorgen für einen doppelten Schutz. Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Anzähl der Messkanäle: 4 oder 6 Messtemperaturbereich: -150 bis 500 °C Thermoelementen-Typ: K (Mini-Stecker) Logger-Genauigkeit: ±0,5 °C Systemgenauigkeit: ±1,6 °C Thermoelementgenauigkeit: ±0,4 % bzw. 1,1 °C nach ANSI MC96.1 Kaltstellenkompensation: Ja – Genauigkeit gewährleistet auch bei Änderung der Logger-Temperatur Auflösung: 0,1 °C Gehäuse: Formgegossenes, hochtemperaturbeständiges, berührungssicheres (cool-touch) Polycarbonatgehäuse Messtakt: 0,5 Sekunden bis 60 Minuten Start der Datenerfassung: Autom. Start / Starttaste / Temperatur-Trigger Batteriebetrieb: Auswechselbare 9 V-Alkalibatterie (ANSI/NEDA 1604A / IEC 6LR61) Batterielebensdauer: Min. 50 x 1 Stunde Profilaufzeichnung: 5 s, 6 Kanäle bei 70 °C Speicher: 18.000 Messwerte je Kanal & Durchlauf, nichtflüchtiger Speicher, Schutz vor Datenverlust Integrierte Kalibrierdaten: Digitaler Kalibrierschein Mehrere Profilaufzeichnungen: Bis zu 3 Profile werden separat im Logger DATAPAQ ET3 Professional gespeichert Hitzeschutz: Max. 90 min bei 400°C oder 870 min bei 100°C (modellabhängig) Größe des Hitzeschutzbehälters: Ab 265 x 185 x 110 mm (modellabhängig)

Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere hochmoderne Pulverbeschichtungsanlage steht auch anderen Unternehmen offen. Wir beschichten unsere gesamte Produktpalette im eigenen Haus. In unserer Vorbehandlungs- und Pulverbeschichtungsanlage werden die Teile entfettet, phosphatiert und mit einer hochwertigen, kratzfesten Pulverlackierung beschichtet. Dabei steht die komplette RAL-Farbpalette zur Verfügung. Die hochmoderne Anlage von ITW Gema und Noppel verarbeitet hohe Stückzahlen und Teile bis zu 7 m Länge und 500 kg Gewicht. Die automatische Power & Free-Fördertechnik, vollautomatisches Pulvermanagement und effektive Filtertechnologie sorgen für einen effizienten, gesundheits- und umweltschonenden Betrieb. Suchen Sie einen Partnerbetrieb für die Beschichtung Ihrer Produkte? Unsere Pulverbeschichtung steht auch anderen Unternehmen offen. Sprechen Sie uns an:

Das Aluminium-Flammspritzen ist eine Variante des Flammspritzen nach DIN EN 657 / DIN EN ISO 14919 für alle Bauteile die nicht zum Spritzverzinken oder Feuerverzinken geeignet sind. Verchromte oder Nitrierte Bauteile sind u.a. ungeeignet. Beim Aluminisieren wird ein 1/8" Aluminiumdraht durch eine Flamme beim Drahtflammspritzen oder Lichtbogenspritzen angeschmolzen und durch Druckluft fein zerstäubt auf das Werkstück aufgebracht wird. Die Partikel beim Aluminium-Flammspritzen bilden auf dem durch Sandstrahlen SA3 nach DIN 55928 Teil4 vorbehandelten Werkstück eine mikroporöse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutzeigenschaften aufweist wie eine erzeugte Beschichtung durch Spritzverzinken und Feuerverzinken. Diese Oberfläche durch das Aluminisieren ist sehr saugfähig und kann wie unten beschrieben zusätzlich versiegelt werden. Empfohlene Mindestschichtstärken nach DIN EN 22063:1993 sind 100 µm bis 250 µm beim Aluminisieren. Diese können aber auf Kundenwunsch auch stärker ausgeführt werden. Werkstoffe zum Aluminium-Flammspritzen sind nach DIN EN ISO 14919 Tab.5 spezifiziert. Beim Aluminium-Flammspritzen entstehen Rauch und Stäube, die Arbeiten sollten daher durch qualifiziertes, zertifiziertes Personal ausgeführt werden, um den Umwelt – und Arbeitsschutz nach DVS2314 zu gewährleisten. Das Korrosionsverhalten bei Schichten durch Aluminisieren ist in sauren Medien bei pH4 – pH9 GUT und kann in trockener Atmosphäre bis 600°C eingesetzt werden. Bei einem Wert pH7-pH12 und Temperaturen bis 250°C sollte auf Spritzverzinken ausgewichen werden. Zusätzlich kann im maritimen und Meerwasser-Bereich beim Aluminiumspritzen auch der Werkstoff AlMg5 eingesetzt werden, der deutlich geringere korrosive Abtragraten als Reinstaluminium aufweist. Zusätzlich ist dieser AlMg5 auch härter und lässt sich besser mechanisch bearbeiten und polieren. Eine Schicht durch Aluminium-Flammspritzen ist eine hochwertige Grundierung. Wird beim Aluminium Spritzen ein langlebiger Korrosionsschutz etwa bei ständiger Wassereinwirkung oder atmosphärischer Belastung gefordert, kann die Oberfläche - auch benannt als Duplexsysteme - mit PVC, Acrylat, Epoxid und Polyurethanharz–Beschichtungen versehen werden. Diese zusätzliche Beschichtung sollte unmittelbar nach dem Abkühlen des Bauteils erfolgen, um eine oxidische und salzartigen Belag auf der Aluminiumoberfläche zu vermeiden. Vorteile des Aluminium-Flammspritzen (ca. 60°C) auch im Vergleich zum Feuerverzinken (bei ca.450°C) sind, dass die thermische Belastung des Werkstückes unberücksichtigt bleiben kann und auch bei großen Flächen ein Verzug ausgeschlossen werden kann. Nachteilig ist, dass Hohlräume oder schwer zugängliche Stellen (Behälter, Hinterschneidungen , Innenrohre etc.) nicht durch Aluminisieren behandelt werden können.

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Der STT® MIKROZEMENT ist eine dekorative, fugenlose, mineralische und haftstarke Beschichtung für Boden und Wand. Mit dem STT® MIKROZEMENT können individuelle Designs in Sanitärräumen, Duschen, Küchen, Möbeln, Treppen, Garagen, Wohnräumen, Geschäftsbereichen usw. geschaffen werden. Die Beschichtung ist extrem robust, strapazierfähig, langlebig und kann unbegrenzt angepasst werden.

Im Zuge unserer zweijährlichen Qualifizierungsmaßnahmen unseres Schweißpersonals weist unser Unternehmen derzeit 20 Schweißer-Prüfungsbescheinigungen auf.

Ergebnis einer weiterentwickelten Technologie zum Schutz von Oberflächen im Bauwesen und der Architektur, welche den wechselnden Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. Ein neues Produktprogramm aus Polyester Supercoat HR 60 definiert einen neuen Standart der Haltbarkeit für Beschichtungen mit 20 Jahren Garantie. Die Proben und Tests beweisen, dass Supercoat HR 60 eine 2-3 fache bessere Qualität bietet als herkömmliche Polyesterpulver. Die Brillanz der Farben bleibt unverändert und länger als bei herkömmlichen Pulvern. Kurz gesagt es garantiert Aussehen und Schutz über sehr langen Zeitraum. Diese neue Generation der Pulverbeschichtung ist das Resultat der permanenten Forschung und Weiterentwicklung der Firma Pulverit die seit 30 Jahren Produkte von hoher Qualität produziert.

Wir bedienen neben großen Industriekunden mit Dauer- und Großaufträgen selbstverständlich auch den Handwerker von nebenan mit Einzel- oder Kleinstaufträgen. Dabei sind Stückzahlen von 1 bis unendlich möglich, natürlich immer nach zuverlässiger Terminabsprache. Wir bedienen weiterhin auch gerne Privatkunden!

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Egal, ob Hand-, Automatik- oder Roboter-Pulverkabine für das manuelle oder automatische Pulverbeschichten – wir planen, konstruieren und bauen Ihre Pulverbeschichtungsanlage vollständig, bedarfsweise mit Vorbehandlungsanlage, Strahlanlage, Pulvereinbrennofen und Fördertechnik zu einer maßgeschneiderten Gesamtlösung, die passgenau in Ihren Prozess integriert wird. Großraumpulverkabinen Automatische Pulverbeschichtungsanlagen Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen Pulvereinbrennöfen DARC®-Öfen

Ferrocover, Pulverbeschichtung Augsburg, Partner des Handwerks und der Industrie. Leistungsfähiger Lohnbeschichter und Zulieferer für Metall verarbeitende Betriebe im Raum Augsburg, Aichach, Donauwörth und Dillingen. Zuverlässigkeit in puncto Qualität und Lieferzeit im Vordergrund. Expertise in Beratung und Produktion aus über 35 Jahren. Unser Team berät Sie kompetent und fachgerecht. Zusammen finden wir eine Lösung für Ihr Projekt.

Die Referenz für Fassadenschutz und Sockelbereiche Kleine Ursache große Wirkung Das einzigartige MKL Waterproofing Coating - Konzept kombiniert das beste der verschiedenen unterschiedlichen Systeme und sorgt so in der Kombination der verschiedenen Bindemittel für ein homogenes Produkt, das wasserabweisend, wasserdicht und wasserdampfdurchlässig ist. Die vorhandenen Plastifizierungsmittel verhindern Bläschen, Haarrisse und Verformungen. Schließlich bietet eine ausgeklügelte Zusammensetzung aus Pigmenten und Füllstoffen einen optimalen Schutz vor Verschmutzung sowie Verfärbung. Die Kombination dieser Eigenschaften macht MKL Waterproofing Coating schlechthin als die Referenz für wasserdichte Wandfarben. MKL-Systeme: Nachhaltiger Schutz und Sicherheit Ein nachhaltiger Schutz und eine regelmäßige Wartung ist für Ihre Fassade besonders wichtig. MKL SolidTechnology GmbH bietet Ihnen dafür das Produkt MKL Waterproofing Coating für den Neubau, Sanierung oder Wartung von Gebäuden.

Powder coating production lines from CPM Extrusion Group are based on CXE-series twin-screw extruders. CPM powder coating machine base is designed for discharge directly into belt cooler or cooling drum. Typically 26mm through 70mm, L/D = 24 Shaft cooling available on machines >58mm Clamshell barrel designs available Vertical or horizontal discharge

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung.

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Pulverlacke von iProcess Technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Für den Beschichtungsprozess durchlaufen alle Werkstücke eine Vorbehandlung unter Einsatz von Nanotechnologie. Diese umweltverträgliche Vorbehandlung kommt ohne Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten aus.

Anlage 1 (Kleinteile): 900 x 1.300 x 800 mm, 100 kg Anlage 2: 4.000 x 2.000 x 1.000 mm, 500 kg Anlage 3: 4.000x 2.300 x 500 mm, 400 kg Anlage 4: 6.000 x 2.800 x 1.600 mm, 1000 kg FÜR WEN MACHEN WIR WAS Industrie Gewerbe Serien Einzelteile Große und kleine Teile

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

Pulverbeschichtungen bieten eine optimale Kombination aus langlebigem Korrosionsschutz und optimalem dekorativen Aussehen. Es ist die perfekte Beschichtung für Aussenanwendungen, bei denen UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit wichtig sind. Die Beschichtung bleibt viele Jahre lang mit minimalem Glanzverlust und ausgezeichneter Farbbeständigkeit erhalten. NASS- UND EINBRENNLACKIERUNGEN grosse schwere Werkstücke, wie Stahlbauträger, Brücken, Signalportale etc. ist die Nasslackierung immer noch das beste Verfahren, um Ihr Werkstück vor Korrosionsschäden zu schützen. Die Werkstücke werden von Hand oder maschinell druckluftgestrahlt, anschliessend in unseren grossen Werkhallen ausgelegt und schliesslich mit dem Korrosionsschutzsystem Ihrer Wahl beschichtet