Finden Sie schnell pulver lack für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Pulverbeschichtungsanlagen sind die Lösung für organische Beschichtungen durch Verwendung von Spritzgeräten, in der Regel manuelle oder automatische Pistolen für elektrostatische Spritzen.

Wir versehen Ihre Produkte mit dem geeigneten Finish. Unsere Spezialisierung im Bereich Fahrzeugbau setzt ein besonderes Auge unserer Mitarbeiter für das Detail voraus. Diese Qualifikation kommt besonders bei der Fertigung designorientierter Bauteile zum Tragen. Neben dem Glaskugelstrahlen von Aluminium und Edelstahlteilen können wir Ihre Produkte mit einer hochwertigen Pulverbeschichtung versehen. Entsprechend Anwendungserfordernissen verarbeiten wir qualitativ hochwertige Pulverlacke. Für die Farbwahl wird hierbei die RAL-Farbpalette verwendet. Bei unseren Partnern für die Pulverherstellung können aber auch Sonderfarben nach Kundenwunsch hergestellt werden. Für die Veredelung durch beispielsweise Vernickeln und Eloxieren stehen unsere Partner bereit. • Pulverbeschichtung Einzelteile • Pulverbeschichtung Serie

Strahlen, lackieren, pulverbeschichten, galvanisieren, verzinken und härten INDIVIDUELL Ob Einzelstücke oder Serienproduktion, wir machen es möglich.

Wir sorgen für Veredelung: Badbeizen, Elektropolieren, Verzinken, Glasperlenstrahlen, Eloxieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Schliff, Lackieren BBP - Blechveredelung Mit dem Produzieren und Bearbeiten von Blech ist es oft nicht getan. Oberflächen müssen für die verschiedensten Einsatzgebiete und Funtionen aufbereitet und beschichtet werden. Hierbei kommen unterschiedliche Möglichkeiten der Blechveredelung zum Einsatz. Wir bieten Ihnen eine breite Palette an Möglichkeiten, um Ihre Metalle zu veredeln. Badbeizen Das Eintauchen in die Beize trägt Rostpartikel und Fremdstoffe ab und entfernt Verfärbungen und Anlauffarben an Schweißnähten. Das sorgt für metallische Sauberkeit und erhöht die Korrosionsbeständigkeit. Elektropolieren Beim Elektropolieren wird speziell auf das Material abgestimmten Elektrolyten eine dünne Schicht von der Metalloberfläche anodisch abgetragendurch anodische Auflösung abgetragen. Galvanisch Verzinken / Feuerverzinken Beim Verzinken / Feuerverzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um ihn vor Korrosion zu schützen. Glasperlenstrahlen Mittels Glasperlenstrahlen wir die Oberfläche gereinigt, geglättet und entgratet. Das Verfahren kommt insbesondere dann zum Einsatz, wenn man eine matte oder seidenglänzende Oberfläche erzeugen möchte. Eloxieren Das Eloxal-Verfahren (Eloxieren) ist eine Oberflächentechnik die eine Umwandlung der obersten Metallschicht in ein Oxid bzw. Hydroxid erzeugt. Diese Schicht schützt das Material gegen Korrosion. Eloxieren kommt ausschließlich bei Aluminium zum Einsatz. Pulverbeschichten Bei der Pulverbeschichtung (Pulverlackierung) wird ein elektrisch leitfähiger Werkstoff (Metall) in Form von Pulver aufgebracht und bei hoher Temperatur eingebrannt. Damit werden unterschiedliche Oberflächeneigenschaften und Korrosionsbeständigkeit erreicht. Sandstrahlen Diese Oberflächenbehandlung ist eine effektive Methode, um die Oberflächen von metallischen Objekten von artfremden Beschichtungen oder Rost zu befreien. Sie dient auch als Vorverhandlung von anderen Oberflächenveredelungen. Schliff Mittels Schliff wird der Blechoberfläche eine gleichmäßige Oberfläche gegeben. Dies kann dem Bauteil eine hochwertige Optik verleihen. Lackieren Natürlich können Ihre Blech-Produkte auch lackiert werden. Wählen Sie die Farbe - los geht’s. Die Oberfläche Ihrer Wahl Neben Haltbarkeit und Korrosionsschutz spielt auch die Optik eine immer größere Rolle bei der Blechverarbeitung. Wir beraten Sie gern zu allen Fragen rund um die Oberflächenveredelung. Welche Verfahren sinnvoll und kostengünstig für Sie sind finden wir in einem Beratungsgespräch heraus. Für jedes Verfahren arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. Rufen Sie uns einfach an!

Oberflächenbeschichtungen in der Elektrotechnik unterscheiden sich von Oberflächen in der Medizintechnik oder im Fahrzeugbau. Wir klären mit unseren Kunden die Beschaffenheit des Materials, die speziellen Anforderungen und erörtern die optimale Art der Beschichtung. Wir wählen mit Ihnen die Farben aus der umfangreichen RAL-Palette und diskutieren die möglichen Effekt- und Metalliclacke. Wir brauchen von Ihnen einige Angaben, wie zur gewünschten Oberfläche (Struktur und Glanzgrad) und zum Einsatzgebiet. Das Beschichtungscenter Schannor wird mit einer gezielten Planung der Abläufe den unterschiedlichen Anforderungen an Ihre jeweilige Pulverbeschichtung gerecht. Materialspezifische Vorbehandlung Wie grundsätzlich bei allen Beschichtungsarten gilt auch bei der Pulverbeschichtung: die einwandfreie Vorbehandlung ist die Voraussetzung für die Qualität und Langlebigkeit der nachfolgenden Oberflächenveredelung. Die Oberfläche muss staub-, schmutz-, öl- und fettfrei sein. Vorbehandlung Mit unserer modernen, mehrstufigen automatischen Vorbehandlung wird diese Voraussetzung gewährleistet: Stahlteile, Aluminium und verzinkter Stahl werden chromfrei passiviert. Dieses geschieht unter stetiger Kontrolle der verschiedenen Bäder. Haftwassertrocknung Nach der Vorbehandlung folgt die Trocknung des Haftwassers. Maskierung Eventuelle Öffnungen, Anschlüsse und Gewinde an der Oberfläche des Werkstücks, welche nicht beschichtet werden sollen, werden abgedeckt. Aufbringen des Pulverlacks Nach der materialspezifischen Vorbehandlung und Trocknung werden in der Pulverkabine die Werkstücke mit geladenem Pulver beschichtet. Je nach der Anforderung an die Beschichtung kann zwischen verschiedenen Pulverqualitäten gewählt werden. Das BCS verwendet Epoxid-, Polyester-Epoxid- und Polyesterpulver. Einbrennofen Im Einbrennofen härtet das Pulver bei Temperaturen zwischen 160-220°C aus und es entsteht eine geschlossene Oberfläche. Durch chemische Vernetzung bildet sich ein sehr robuster Lackfilm. Die Einbrenndauer und Temperatur sind abhängig von der Pulversorte und Materialstärke, da das gesamte Werkstück aufgeheizt werden muss. Es entsteht eine sehr harte, widerstandsfähige Oberfläche. Hier zeigen sich die umwelt- und gesundheitsschonenden Vorteile der Pulverbeschichtung. Abkühlen & Verpacken Im Anschluss werden die Bauteile an der Luft abgekühlt. Gemäß unseres Qualitätssicherungssystems werden die Oberflächen von uns auf die Beschichtungsqualität, wie Glanzgrad und Schichtdicke geprüft. Nach dem Verpacken stehen die fertigen Bauteile zur Abholung bereit.