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Bei dem Verfahren des Flachschleifens werden Bauteile auf einem Tisch fixiert. Der Tisch bewegt sich in einer Pendelbewegung unter einer Schleifscheibe hindurch bis alle Bauteile die gleiche, geforderte Höhe haben. Meist handelt es sich bei den Bauteilen um Schneidstempel sowie Matrizen für Stanzwerkzeuge. Das Flachschleifen wird jedoch auch optional für Auftragsarbeiten eingesetzt, wenn es die Toleranzen erfordern. Technologische Grenzen: Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtungen Arbeitsbereiche bis 1200 x 550 x 450 mm

Behälter, Trichter, Rutschen, Leitbleche etc.

Unser Retrofit-Service bietet Ihnen die Möglichkeit, ältere Anlagen auf den neuesten Stand zu bringen, ohne eine teure Neuanschaffung tätigen zu müssen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise führen wir Modernisierungen und Erweiterungen Ihrer Anlagen durch, um Ihnen mehr Leistung und gleichzeitig niedrigere Kosten zu ermöglichen. Unter dem Begriff Retrofit verstehen wir verschiedene Maßnahmen, die dazu beitragen, Ihre Anlage effizienter und leistungsfähiger zu machen. Dazu gehören unter anderem die Nachrüstung von Automatisierungstechnik, der Austausch einzelner Baugruppen und der Einsatz von Frequenzumrichtern zur Steigerung der Energieeffizienz. Durch diese Maßnahmen können Sie Kosten einsparen, und oft ist ein Retrofit günstiger als der Kauf einer neuen Anlage. Mit modernen Antriebssystemen erhöhen wir Ihre Produktivität, sichern die Verfügbarkeit Ihrer Anlage und senken gleichzeitig Ihre Energiekosten. Diese Technologien erweitern die Funktionalitäten Ihrer Maschine oder Anlage und können sich bereits nach kurzer Zeit amortisieren. Unsere erfahrenen Service-Experten unterstützen Sie während des gesamten Produktlebenszyklus. Besonderes Augenmerk legen wir auf die Energieeffizienz Ihrer Anlage. Wir prüfen, welche Maßnahmen zu Energieeinsparungen beitragen können und setzen sie um, um gesetzliche Vorgaben zu erfüllen, insbesondere in Bezug auf Emissionen. Unser Retrofit-Service umfasst: Analyse der installierten Antriebstechnik und Applikationslösungen Antriebsauslegung gemäß Ihren Anforderungen mit modernster Technologie Demontage alter und Montage neuer Komponenten Bereitstellung von Dokumentationen gemäß den Anforderungen Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung Die Vorteile unseres Retrofit-Services für Sie sind: Geringere Investitionskosten im Vergleich zu einer Neuanschaffung Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlage Steigerung der Produktivität und Qualität Reduzierung der Betriebskosten durch höhere Effizienz und Wartungsfreundlichkeit Sicherstellung der Verfügbarkeit von Ersatzteilen Kein neues Genehmigungsverfahren erforderlich Maßgeschneiderte Lösungen durch professionelle Bereitstellung von Komponenten und Geräten für Ihren individuellen Einsatzfall Bringen Sie Ihre Anlage jetzt auf den neuesten Stand und profitieren Sie von den Vorteilen. Wir beraten Sie gerne zu Ihren Möglichkeiten!

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm