Finden Sie schnell prüftechnologien für Ihr Unternehmen: 2553 Ergebnisse

Unser Anspruch: Prüf­technik, die den schnellen Änderungen des Marktes gerecht wird. Ob Durch­fluss- und Funktions­prüfung, akustische und elektrische Prüfungen oder Leckage­ermittlung: BDG deckt alle Prüf­methoden für die Fluid­technik ab. Und nicht nur das – auch auf dem Gebiet der elektrischen Prüfung sind wir Experten. Als ganz­heitlicher Anbieter von Auto­mations- und Prüf­technik decken wir neben umfang­reichen Prüftechno­logien übrigens auch eine große Band­breite an Automations­technologien ab. Den Einsatz der Prüf­­techno­logien können Sie anhand unserer Beispielanlagen sehen. Dichtheitsprüfung Keine Leckage bleibt verborgen! Ob mit Luft, Wasser oder Gas – BDG hat jahre­lange Erfahrung in der Prü­ftechnik und stellt mit standardi­sierten wie auch kunden­spezifischen Prüf­systemen die Qualität der Kunden­produkte sicher. • Berstdruckprüfungen • Differenzdruck • Druckabfall • Durchflussmessung • Prüfmedien: Wasser, Luft und Gase Mechanische Prüfung Jede Komponente, die verbaut wird, jedes Produkt, welches bestimmte Funk­tionen ausführt, muss definierten Para­metern gerecht werden. Je nach Einsatz­gebiet ergeben sich daraus verschiedene not­wendige Prüfungen. Diese erfolgen beispiels­weise unter Zuhilfe­nahme von Mess­tastern, Laser­sensoren, induk­tiven oder kapazita­tiven Sensoren oder auch Licht­schranken. • Anwesenheitsprüfungen • Drehmomentprüfungen • Geometrieprüfungen • Geräuschprüfungen • Kräfteprüfungen/Wegprüfungen • Positionieren • Qualitätskontrolle/Oberfläche • Rundlauf • Sortieren/Ordnen • Wiegen • Zeitmessungen Elektrische Prüfung Heutige Produkte kommen kaum mehr ohne Elek­tronik aus. Damit werden auch zunehmend elek­trische Prü­fungen wichtiger. Die Auto­mations- und Prüf­systeme von BDG decken eine breite Palette der not­wendigen Prüfungen ab. Kunden­spezifische Pro­gramme der internen Software­abteilung bei BDG und ent­sprechende voraus­schauende Kon­struktionen sorgen dafür, dass diese reibungs­los auf engem Raum nach­einander durch­geführt werden können. • Funktionsprüfung • Hochspannungsprüfung • Induktivität • Isolationswiderstandsprüfung • Kapazitätsprüfung • Magnetisierung • Polarisation • Rampenfahrten • Stoßspannung • Widerstandsprüfung

Druck- und Dichtheitsprüfungen sind wirtschaftliche Methoden zur Analyse der Funktions- und Dichtheitseigenschaften druckbeaufschlagter Bauteile. Hersteller in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und der chemischen Industrie ermitteln mit diesen Verfahren u.a. Produkt- und Bauteilkennwerte. Wirkung der Technologie Grundvoraussetzung für die Funktion vieler technischer Bauteile ist ihre Dichtheit. Mit professionellen Dichtheitsprüfungen werden Schläuche, Rohre, Behälter, Kühl- und Klimaanlagen, Kraftstoff- und Einspritzsysteme, Filter und Hydraulikkomponenten auf Leckage geprüft. Mit diesen Methoden können rechnerisch bestimmte Dichtheitswerte unter nahezu realen Bedingungen direkt am Bauteil überprüft werden. Unsere Dichtheitsprüftechnik Alle MAXIMATOR-Dichtheitsprüfstände werden nach Kundenanforderung speziell für die Anforderungen des Bauteiles entwickelt und gebaut. So können unterschiedlichste Prüfmethoden, wie zum Beispiel Druckabfallmessung, Differenzdruckprüfung oder der Einsatz von speziellen Testgasen oder Flüssigkeiten Anwendung finden. In Abstimmung mit dem Kunden wird das Verfahren ausgewählt, die geeignete Prüflingsaufnahme inkl. erforderlichem Handling sowie die Erfassung und Verarbeitung der Prozessparameter umgesetzt. Dabei ist die Rückverfolgbarkeit der Prüfungen ein wesentlicher Bestandteil der Prüfungen. Die Prüfergebnisse werden mittels Barcode, DMC oder anderen Traceabilitykonzepten prozesssicher dokumentiert. Maximator Anlagen prüfen: • Innendruckbeaufschlagte Bauteile • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Schläuche • Dieseleinspritzkomponenten Prüfmethoden: • Nachweisverfahren mit Testgas (H2, SF6, N2O, N2) • Nachweis mittels Druckabfallmessung • Dichtheitsprüfung durch Druckkompensation und Gasvolumenmessung Leistungsmerkmale: • kurze Rüstzeiten • kurze Taktzeiten • hohe Anlagenverfügbarkeit • automatisierte Prüfprozesse

Entwicklung und Bau eines Prüfgerätes zum Schnelltest für Rückläufer.

Prüfen, Zählen, Sortieren und Verpacken – Fördertechnik und Qualitätssicherung in einem System! Basierend auf der FESTO-Kameratechnik und unserer bewährten Fördertechnik, liefern wir Ihnen komplette Prüfanlagen, mit Ihrer Aufgabe angepassten optischen Erfassungs- und Prüfsystemen. Mit jam-Prüfsystemen lassen sich grosse Stückzahlen aus Serienproduktionen schnell und zuverlässig kontrollieren, zählen und verpacken. Zuführung Vibrations-Wendelförderer Zeilenkamera für Lagekontrolle div. Seitenansichtsprüfungen Rückweisungsdüse Schallschutzkabine < 75 dB(A) Ausbringung bis 1000 Teile/min. Prüfung Prüfung von: Stiftlängen & Durchmessern Stiftschrauben Ringen & Platten Mutter & Gewindeprüfung Spanprüfung Speicherbahn Automatisches Verpacken Automatischer Kistenwechsel Speicherkapazität abhängig von Speicherbahnlänge KLT 200 x 300 mm KLT 300 x 400 mm Steuerung Windows-Software Ampelmeldesystem Datenbank zur Artikelverwaltung Grafische Leistungsdarstellung Auswertungfunktion Messwertspeicherung

Salzsprühtruhen für ISO 9227 erweiterbar für ISO 6270-2, VDA 621-415, P-VW-1210 etc. Sehr zuverlässig durch Soledosierpumpe, einfachste Bedienung mit vorprogrammierten Normen Die neueste Generation mit innovativer Technik und zukunftsweisendem Design. Modular aufgebautes Gerät das sehr einfach an die Anforderungen des Kunden angepasst werden kann. Als Kondenswassertruhe, Salzsprühtruhe (Salznebeltruhe) oder Korrosionswechseltruhe mit und ohne Klimalagerung erhältlich. Neben Salzlösungen auch für Essigsäure (AASS) und Kupferchlorid (CASS) geeignet.

Dieses Prüfsystem dient zur normgerechten Überprüfung der Spezifikation von Varistoren. Das Abschaltverhalten der Varistoren wird dokumentiert. Während der Lebensdauer eines Varistors kann, durch Alterung und durch Impulsströme, die Temperatur während des Normalbetriebes ansteigen. Um eine Gefährdung anderer Komponenten und Personen auszuschliessen, haben die Varistoren eine Stromtrenneinrichtung implementiert. Um das genaue Verhalten dieser Sicherungsfunktion zu überprüfen wurde der Prüfablauf, entsprechend der Norm, nachgebildet. Messeinrichtungen dokumentieren die Ergebnisse in einer Datei. Die Cold- und Hotspots von zwei IR-Kameras werden live in der Software PROMED Test Suite dargestellt und der Temperaturverlauf ausgewertet. In dieses Sonderprüfsystem wurde eine Löscheinrichtung integriert.

Berghof Automation hat sich auf zuverlässige und effektive Batterieprüftechnik im Bereich Hochvoltspeicher spezialisiert. Der Hochvoltspeicher ist neben dem Elektromotor eine der Schlüsselkomponenten des Elektrofahrzeugs. Letztendlich bestimmen die Leistung und Lebensdauer die Reichweite und den Spaß am Fahren. Die Anforderungen an die Batterietechnologie werden anhand der Parameter Energie und Leistungsdichte, Lebensdauer, Kosten, Umweltverträglichkeit und Sicherheit beurteilt. Berghof Automation hat sich auf zuverlässige und effektive Batterieprüftechnik im Bereich Hochvoltspeicher spezialisiert. Bei der Installation einer Prüfanlage lassen wir langjährige Projekterfahrung, umfassendes Know-how und durchdachtes Projektmanagement einfließen und bieten somit eine Komplettlösung an.

Unsere elektronischen Prüfgeräte sind speziell entwickelt, um die Leistungsfähigkeit und Funktionsfähigkeit von elektronischen Bauteilen zu überprüfen. Sie bieten präzise Messungen und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Mit intuitiven Benutzeroberflächen und robusten Designs garantieren unsere Prüfgeräte zuverlässige Ergebnisse und tragen zur Optimierung Ihrer Qualitätskontrolle bei.

Detektorleitungen I Koaxialkabel I Laborkabel I Prüf- und Messkabel I Hochspannungsleitungen

Nutzen Sie unsere Erfahrung und Sachkunde für Ihre Sicherheitsprüfungen. Wir prüfen Ihre Sekuranten (Anschlagpunkte) nach DGUV 201-056 und DIN 4426 sowie ortsfeste Steigleitern und Steigschutzsysteme nach DGUV I 208-032 Prüfung von Sekuranten & Seilsyste

In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden. Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A

Das Ziel der Krüger & Gothe GmbH ist es, einwandfreie und funktionsfähige Produkte an die Kunden auszuliefern. Da sich dieser Anspruch nicht durch eine reine visuelle Prüfung ausreichend absichern lässt, hat die Krüger & Gothe GmbH umfangreiches Prüf-Know-how aufgebaut. Das Unternehmen bindet dieses Know-how in alle Entwicklungsdienstleistungen mit ein oder entwirft für fertige Produkte, die im Unternehmen produziert werden sollen, spezifische Lösungen. Selbstverständlich werden die Lösungen eng mit den Kunden abgestimmt, sodass die Kundenbelange voll erfüllt werden können.

Installationstester mit Auto-Sequenz Funktion Schnelle und einfache Überprüfung elektrischer Installationen gemäß VDE 0413 (EN 61557) Teil 2, 3, 4, 6 & 7 Das neue Modell aus der COMBI Serie ist ein innovativ und vielseitig einsetzbarer Installationstester mit den grundlegenden Funktionen zur Prüfung elektrischer Anlagen und Installationen als auch E-Ladestationen. Stecker rein und einfach messen ⇒ Die neue Autosequenzmessung Ra → RCD → Riso macht´s möglich. Die Isolationsmessung gegen alle 3 Leiter (L-N-PE) und der große Speicher für 999 Messungen mit Speicherung auf 3 Ebenen + Textkommentar sind nur einige der vielen Highlights der neuen Modellreihe. Ein vom Benutzer abrufbares Hilfemenü für alle Messfunktionen bietet eine wertvolle Unterstützung beim Anschluss des Gerätes an die zu prüfende Anlage. Funktionen • AUTO-Sequenz (Ra → RCD → Riso) • Niederohmmessung mit >200 mA DC • Isolationsmessung (L-PE / L-N / N-PE) • Polarisationsmessung (PI & DAR) • RCD Typ A, AC • Netz- und Schleifenimpedanz • Kurzschlussstrom mit OK / NO Anzeige • Drehfeld • Spannungsfall • Interner Speicher und USB Anschluss • Sicherheit nach CAT IV 300 V

Messen/Prüfen NMH liefert komplette Messstationen inkl. Messsensorik, -programm und Messrechner. Z.B. statische Längenmessung, dynamische Planschlag- und Getriebevermessung, Zahnspielprüfung, Dichtheitsprüfung, Handmesstische

100 Prozent Prüfung von sicherheitsrelevanten Drehteilen und Präzisionskomponenten Dieses automatische Montage- und Testsystem von Poppe + Potthoff ist ideal für Sicherheits- und Präzisionskomponenten. Es inspiziert jedes Element vor dem Zusammensetzen, etwa zu Ventilen für Bremsanlagen mit ABS-Funktion. Taktzeit: 3 sec.

Maschinenlaufzeiten erhöhen durch externe Wartung, Kontrolle und Neujustage von Spannvorrichtungen Ein hoher Auslastungsgrad der Bearbeitungszentren ergibt kaum Möglichkeiten, Vorrichtungen auf dem Bearbeitungszentrum zu warten, zu kontrollieren oder neu zu justieren. Um die Maschinenstillstandzeiten zu verringern, bauen wir speziell auf Ihr Anforderungsprofil Prüfvorrichtungen um die notwendigen Instandhaltungsarbeiten an den Vorrichtungen extern zu verlagern. Auf Anfrage diverser Kunden, haben wir für unterschiedliche Maschinentypen Prüfeinheiten entwickelt, die mit der Maschinenkonfiguration (Airsensorik, Anzahl der Leitungen etc.) identisch sind. Mit Zwischenadaptern können auf einer Prüfvorrichtung unterschiedliche Schnittstellen von unterschiedlichen Maschinenherstellern realisiert werden, so dass ein breites Spektrum an Vorrichtung abgedeckt werden kann. onfiguration der Prüfvorrichtung Energiezufuhr: 6x hydraulische Leitungen einzeln über 4/2 Wegeventil steuerbar Druck in jeder einzelnen Leitung über ein Druckregelsitzventil einstellbar Druckspeicher Hydraulikaggregat 2x Pneumatikleitungen inkl. Wartungseinheit Römheld Kupplungseinheiten Befestigung wahlweise Schunk Nullpunktspannsystem oder manuelle Verschraubungen mit Ausrichtstiften (Bild) Optionale Erweiterungen: SPS Einheit um Spannabläufe automatisiert zu steuern Auswertungen / Messungen via SPS (Hydraulikdrücke, Spannkräfte etc.) Auswertung von Sensorsignalen Wechseladapter um unterschiedliche Vorrichtungstypen von unterschiedlichen Maschinenherstellern zu prüfen

Baugruppe zum Abstecken von Alugußteilen zur Prüfung von Form- und Lageabweichungen inklusive optischer und akkustischer Auswertung Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese 3-D-Vorrichtung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren mit Hilfe unserer CAM-Software. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Härte, Brünieren usw.) werden montiert und mit Sensoren zur Auswertung versehen.

In unserem Prüflabor bieten wir Prüfungen von Durchfluss-Messelementen, Sensoren und Komponenten als "verlängerte Werkbank" an. Hier können wir Durchflussmesser, Restriktoren und Sensoren oder Kunden-Serienteile auf automatisierten Prüfanlagen prüfen. Der Prüfumfang umfasst Kennlinienbestimmung, Klassifizierung und Gruppierung, Dauerlaufprüfung, Druckabhängigkeits- und Temperaturgangsuntersuchung, Wiederholbarkeitsmessungen sowie Messfähigkeitsbestimmung. Die Prüfungen erfolgen entsprechend den Anforderungen der DIN EN ISO 9001 mit Messeinrichtungen, die auf die Physikalisch-Technische Bundesanstalt PTB rückführbar sind. Unser Leistungsspektrum: Kennlinienbestimmung Klassifizierung und Gruppierung Dauerlaufprüfung Druckabhängigkeitsprüfung Temperaturgangsuntersuchung Wiederholbarkeitsmessung Messfähigkeitsbestimmung (cgm, cgk) ...mit den Messgrößen: Durchfluss Druck Temperatur Feuchte Strom Spannung Kraft Weg Medium: Luft – andere Gase auf Anfrage!

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

erfi konzipiert, entwickelt und baut komplette und komplexe Großprüf- und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen. Insbesondere werden alle elektrischen Sicherheits- und Funktionsprüfungen sowie Adaptierungen prüflingsspezifisch professionell konzipiert und umgesetzt. Die Basis für diese Produktsparte ist ein breit gefächertes Produktportfolio basierend auf den Sicherheitsprüfgeräten der Geräteserie CANclass sowie einer Fülle von standardisierten Messgeräten und Stromversorgungen, die jeweils in die Prüfsoftware CANDY Power eingebunden werden.

Für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Unter- oder Überdruck-Leckanzeigern mit einem Druck von max. 700 mbar. Für die Überprüfung eines Leckanzeigers wird der Überwachungsraum vom Leckanzeiger getrennt und die Prüfvorrichtung sowie ein Prüfgerät angeschlossen. Über das Nadelventil der Prüfvorrichtung können die Schaltwerte des Leckanzeigers präzise angefahren werden. Bei SGB-Leckanzeigern erfolgt der Anschluss komfortabel über den Dreiwegehahn und die Belüftungsvorrichtung des Leckanzeigers. Absolut praktisch, wenn Schaltwerte nachjustiert werden sollen, und enorm zeitsparend bei der Überprüfung von Leckanzeigern an größeren Überwachungsräumen.

Diese Prüfmaschine wird als Kalibriermaschine genutzt und ist vorbereitet zum Einsatz mit drei unterschiedlichen Referenzkraftsensoren (2,5 kN / 10 kN / 50 kN). Diese Sonderprüfmaschine wird als Kraft-Bezugsnormalmessmaschine eingesetzt. Für das Erreichen der Genauigkeitsklasse 00 oder 05 nach DIN EN ISO 376 wird ein so genanntes Umkehrgehänge eingesetzt. Es stellt sicher, dass die Referenzkraftmesszelle nur in einer Lastrichtung benutzt wird. Weiterhin werden die Referenzkraftmesszellen mit zwei Messbrücken verwendet. Eine Messbrücke wird als Referenz zur Kalibration genutzt, die zweite zur Maschinenregelung. Die Versuchsdurchführung erfolgt über LabMaster und das eigens für diese Anwendungen programmierte Kalibriermodul. Dieses erlaubt den teilautomatisierten Versuchsablauf, manuelle Feinkorrekturen und kann zur Auswertung der Kalibrierung verwendet werden. Aufgrund der SQL-Datenbankstruktur werden alle Versuche sicher und nachhaltig abgespeichert. Standardfunktionen (mit PC): - Kraft- und Wegregelung - Überlastschutz - Probenbruchdetektor, Return-Funktion - manuelle Feinpositionierung der Traverse - Einrichtbetrieb über Handtastatur

Prüftechnik nimmt einen wesentlichen Bestandteil im Produktionsprozess ein, da oftmals weitreichende sicherheitsrelevante Funktionen getestet werden. Insbesondere in der Automobilindustrie spielt dieser Aspekt eine tragende Rolle, zumal im Fahrzeug raue Bedingungen herrschen, die auf alle Elemente der Leiterplatte und Kfz-Verkabelung einwirken. Wir liefern seit Jahren zuverlässig elektronische Komponenten für verschiedene hochkomplexe Prüfsysteme für Leiterplatten oder Testsysteme für die Automobilelektronik und –verkabelung. Wobei wir bei der Entwicklung und Fertigung elektronischer Komponenten für die Prüftechnik ein höchstes Maß an Qualitätsbewusstsein zu Grunde legen. Wir entwickeln aber auch gerne Prüftechnik für andere Applikationen.

Die Hochtemperatur-Prüfmaschine inspekt S 50 kN ist mit einer Vakuumkammer und einem Dehnungsmessgerät für Hochtemperaturversuche ausgestattet. Das Hochtemperatur-Prüfsystem verfügt über eine Hochtemperatur-Vakuumkammer für Versuche im Hochtemperaturbereich 1000°C-1800°C. Die Schutzgas- bzw. Vakuumkammer wird eingesetzt, da viele der zu untersuchenden Werkstoffe oxidationsempfindlich sind, wie refraktäre Metalle oder kohlenstoffgebundene Keramiken. Zur Aufnahme der Verformung bis zur Maximaltemperatur ist eine präzise Dehnungsmessung mittels Hochtemperatur-Extensometer in der Genauigkeitsklasse 1 gemäß EN ISO 9513 vorgesehen. Das Spektrum der Prüfverfahren reicht von Zugversuchen und Druckprüfungen bis hin zu Prüfungen unter 4-Punkt-Biegebelastung. Möglich sind quasi-statische Versuche, Versuche mit wiederholten Belastungen bzw. Teilentlastungen sowie statische Kriechversuche bis 24 h. Gesteuert werden die Hochtemperaturversuche mit der Materialprüfsoftware LabMaster und dem LabMaster-Modul SteadyRise für Wärmebehandlungen. Die Software SteadyRise dient der Durchführung, Überwachung und Dokumentierung von Wärmebehandlungsvorgängen. Über das mitgelieferte Hardware-Interface werden die Temperaturregler direkt mit der Software verbunden. Kraftbereich: bis 50 kN

In unseren klimatisierten Messräumen treffen Sie auf modernste Messtechnik, die unsere besonderen Anforderungen an die Produkte entsprechend analysieren und bewerten. Ein breites Spektrum am Messmaschinen, wie mehrere Koordinaten Messmaschinen, optischen sowie taktilen Messeinheiten, erlaubt uns das hohe Maß an Qualität aufrecht zu erhalten. Zu unserem Prüfumfeld gehört: Werkstoffprüfung (Gefüge, Härte- und Schweißnahtauswertung) Maßprüfung (alle geometrischen Messungen) Reinheitstest (nach entsprechenden Vorgaben der Kunden)

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Spezielle Prüfanlagen ermöglichen im laufenden Produktionsbetrieb Belastbarkeitstests an diesen Bauteilen die das Fahrzeuggewicht verringern und zur Kraftstoffeinsparung beitragen. Qualifizierte Prüfverfahren für Kunststoffkomponenten ebnen im Fahrzeugbau den Weg für Innovationen auf sicherer Basis. Spezielle Prüfanlagen ermöglichen im laufenden Produktionsbetrieb Belastbarkeitstests an diesen Bauteilen die das Fahrzeuggewicht verringern und zur Kraftstoffeinsparung beitragen. Wirkung der Technologie Prüfungen an Kunststoffkomponenten liefern Informationen darüber, ob die Bauteile ihre vorgesehene Funktionen erfüllen. Unterschiedliche Prüfmethoden wie Berstdruckprüfungen, Dichtheitstests und Drucklastwechselprüfungen sind Teile der Eignungsprüfung und Qualitätsüberwachung in einer laufenden Produktion. Um ein realitätsnahes Verhalten der Komponenten zu erreichen, erfolgen viele der Tests unter klimatischen Bedingungen (-40°C bis +180°C) und unter Verwendung unterschiedlicher Prüfmedien (z. B. Gase, Öl, Wasser-Glykol-Gemisch). Unsere Prüf-Lösungen für Kunststoffkomponenten Maximator Modulprüfstände ermöglichen kosteneffiziente und flexible Prüfungen an Kunststoffkomponenten. Die Systeme vereinen Prüfkammer, Druckerzeugung und Steuerung. Für schwere Berstdruckprüfungen rüsten wir unsere Anlagen mit einer zusätzlichen Prüfkammerverkleidung aus. Die Modulprüfstände werden mit einem Druckübersetzer oder mit Maximator Hochdruckpumpen, in beiden Fällen druckluftbetrieben, bestückt. Testdrücke realisieren wir mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit. Zur hochpräzisen Regelung der unteren Druckbereiche haben wir ein nahezu verschleißfreies Druckluftüberlagerungssystem entwickelt. Die Antriebsregelung der Pumpen bzw. des Druckübersetzers erfolgt über sequentiell gesteuerte Proportionaldruckregelventile. Mit frei programmierbaren Druckstufen können unterschiedliche Belastungszustände der zu prüfenden Bauteile praktisch nachgestellt, automatisch abgefahren und dokumentiert werden. Maximator Anlagen prüfen Innendruckbeaufschlagte Kunststoffbauteile im Automotive-Bereich: • Kühlwassersystem • Saugmodul • Rohre und Leitungen im Motorraum • Filtergehäuse •Druckausgleichsbehälter Leistungsmerkmale: • Kundenspezifische Konzepte • Prüfungen nach DIN Normen oder kundenspezifischen Anforderungen • Drucklastwechselprüfung mit unterschiedlichen Flüssigkeiten / Gasen • Modularer Aufbau mit Temperaturkammer (bis 300°C) oder Klimakammer (-40°C - +180°C) • Sicherheit: Prüfkammern integriert in abgeschlossene „Container“ • Backfire-Tests • Durchflussmessungen • Impulsdruckprüfungen • Berstdruckprüfungen • Dichtheitsprüfungen

Es liegen umfangreiche Erfahrungen im Einsatz von Prüfsystemen vor. Diese können sowohl in unseren Produktionsanlagen, bzw. unseren Automatisierungslösungen integriert sein, oder als „Stand Alone“ Anlagen ausgeführt werden.