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Mit der Serie 360 setzt Precisa neue Maßstäbe im anspruchsvollen Bereich der Top-Laborwaagen EP 1220 M - Serie 360 Präzisionswaage 0.001 g Eine innovative Hi-Tech-Ausstattung auf dem neuesten Entwicklungsstand, exclusive Leistungsmerkmale, höchster Bedienkomfort und ein zukunftsweisendes Design machen die Serie 360 von Precisa zur Benchmark modernster Labortechnologie. Wer kompromisslose Ansprüche an seine Arbeitsumgebung stellt, hat damit die beruhigende Gewissheit, sich für viele Jahre auf ein äußerst zuverlässiges Laborgerät neuester Technologie und anerkannter Schweizer Qualität verlassen zu können. Serienmäßige Ausstattung - Kontrastreiches, hinterleuchtetes LCD Display - eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Alphanumerische Dateneingabe - Interface RS 232 für PC/Drucker - USB Device Anschluss - Kommunikationsoptionen (USB Host, Bluetooth, kabellos ect.) - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Manuelle Eingabe von Tara und Referenzgewicht - Uhr (Ausdruck nach GLP/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung Anwendungen: - Prozentwägen - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt.... - Statistik - Stückzählen - Tierwägungen - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung ( Flächenumrechnung Papierprogramm) - Dynamisches Differenzwägen, DDW - Recorder - Minimum Sample Weight (MSW) - Automatischer Reproduzierbarkeitstest - Mehrstufiges Rückwägen, MBW - Automatische Luftauftriebskorrektur - Pipettenkalibrierung mit Verdunstfalle Modell: EP 1220 M Wägebereich: 1220 g Ablesbarkeit: 1 mg Linearität: 2 mg Waagschale (mm): 135 x 135

Üçes Makina olarak, çeşitli sektörlere yönelik özel parça üretimi konusunda uzmanlaşmış bir firmayız. Savunma sanayi, otomotiv, gıda işleme, enerji ve medikal sektörleri için, müşteri taleplerine göre özelleştirilmiş yüksek hassasiyetli parçalar üretmekteyiz. Modern CNC makinelerimiz ve deneyimli mühendis kadromuz ile karmaşık ve hassas parça tasarımlarını gerçeğe dönüştürüyoruz. Üretim sürecimiz, her aşamada titizlikle kontrol edilerek ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun şekilde gerçekleştirilir. Üretimde çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve plastik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi kullanmaktayız. Prototipten seri üretime kadar her aşamada hizmet sunan firmamız, müşteri memnuniyetini ön planda tutarak ihtiyaçlara özel çözümler geliştirmektedir. Zamanında teslimat ve esnek üretim kapasitesi ile rekabet avantajı sağlayan Üçes Makina, kalite, dayanıklılık ve performans arayan firmaların güvenilir çözüm ortağıdır.

Erleben Sie professionelle Abdichtungen und Versiegelungen mit den Ronix Kartuschenpistolen - Ihre zuverlässigen Begleiter für saubere und präzise Anwendungen. Bei Ronix verstehen wir, dass die richtige Kartuschenpistole einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität Ihrer Abdichtungsarbeiten hat. Unsere Kartuschenpistolen sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Präzision, Kontrolle und Vielseitigkeit zu bieten, damit Sie jede Aufgabe mit Leichtigkeit meistern können. Eigenschaften: Präzise Anwendung für Saubere Ergebnisse: Ronix Kartuschenpistolen ermöglichen eine präzise und gleichmäßige Anwendung von Dichtstoffen. Erzielen Sie saubere Ergebnisse bei jeder Versiegelungsaufgabe. Robuste Bauweise für Langlebigkeit: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Kartuschenpistolen sind aus hochwertigen und langlebigen Materialien gefertigt, um den Belastungen von anspruchsvollen Abdichtungsarbeiten standzuhalten. Ergonomisches Design für Komfort: Der ergonomische Aufbau unserer Kartuschenpistolen sorgt für maximalen Komfort während der Anwendung. Auch bei längeren Arbeitszeiten erleben Sie dank des durchdachten Designs ein angenehmes Arbeiten ohne Ermüdungserscheinungen. Vielseitige Anwendungen: Mit verschiedenen Aufsätzen und Funktionen sind Ronix Kartuschenpistolen äußerst vielseitig einsetzbar. Abdichtungen von Fenstern, Türen, Fugen und mehr gelingen mühelos. Leicht zu Bedienen: Die benutzerfreundliche Bedienung macht die Ronix Kartuschenpistolen zu verlässlichen Werkzeugen in Ihrem Arbeitsalltag. Kontrollieren Sie den Dichtstofffluss präzise und erreichen Sie optimale Ergebnisse. Warum Ronix Kartuschenpistolen? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge und Zubehör anzubieten. Unsere Kartuschenpistolen repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Lösungen für professionelle Abdichtungsarbeiten. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Kartuschenpistolen wissen wir, was es braucht, um Ihre Versiegelungsaufgaben erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Kartuschenpistolen für maximale Präzision, Kontrolle und Vielseitigkeit. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Kartuschenpistolen, die Ihre Abdichtungsprojekte vereinfachen, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

Wir fertigen spanend komplexe Teile auf 3/5Achs Maschinen unter der Verwendung von Werkzeugen ab Ø0,2mm. Diese stellen wir aus rostfreien Stählen oder Materialien wie Titan, Cu, Ms und Inconel, sowie aus Werkzeugstählen mit einer Härte von bis zu 64HRc her. Hierbei kann materialabhängig eine Oberflächengüte bis zu Ra 0,1 erreicht werden. HSC-Fräsen in höchster Präzision Durch klimatisierte Räume und modernste HSC-Frästechnologie mit Maschinen der Firma Makino ist die hochpräzise Fräsbearbeitung auch filigraner komplexer dreidimensionaler Geometrien an Präzisionsteilen möglich.

CTM-Verfahren 0-Toleranz-Fertigung für Präzisionsformteile. Das CTM-Verfahren setzen wir bei der Herstellung von komplexen Präzisionsformteilen ein. Dort, wo es auf höchste Passgenauigkeit ankommt, fahren wir die Produktion mit besonderer Sorgfalt. Die Unterstützung durch hochmoderne Software garantiert auch im Massenausstoß, dass das erste Stück der Serie 100%ig mit dem letzten Fertigungsteil übereinstimmt. Unter dieser Software sind Maschinen mit unterschiedlichen Aufspannflächen, Öffnungswegen und Auswerfervorrichtungen im Einsatz. Bei Schließ- bzw. Zuhaltekräften von 120–200 t wurde auch hier Wert auf ein breites Anwendungsspektrum gelegt, um flexibel auf Kundenanforderungen reagieren zu können.

Präzision durch Drahterosion und Erodiertechnik Im Dielektrikumbad wird ein Draht durch das Werkstück geführt, während die Maschinensteuerung und der Generator den Entladungsprozess präzise regeln. Diese Erodiertechnik ermöglicht eine exakte Materialbearbeitung. Oberflächen können so fein bearbeitet werden, dass ein nachträgliches Polieren oft nicht mehr nötig ist. Die Bearbeitung startet entweder an der Außenkante oder durch ein Startloch, das durch Senkerodieren, Startlochbohren oder konventionelles Bohren erzeugt wird. Anwendungsbereiche der Drahterosion: - Schneidmatrizen und Stempel - Führungselemente - Medizintechnik - Luft- und Raumfahrt - Präzisionsteile Unsere modernen Maschinen von MAKINO und die Software PEPS V8 garantieren eine effiziente und nahtlose Fertigung komplexer Konturen und Freiformflächen.

Unsere elektrohydraulischen Hubgeräte repräsentieren die Spitze der Hebe- und Hubtechnologie. Mit dieser Produktreihe bieten wir Lösungen, die höchste Leistung und Präzision miteinander vereinen. Elektrohydraulische Hubgeräte sind ideal für Anwendungen, bei denen schwere Lasten präzise angehoben und positioniert werden müssen. Ganz gleich, ob Sie in der Fertigung, in der Automobilindustrie, im Schweranlagenbau oder in anderen Branchen arbeiten – unsere elektrohydraulischen Hubgeräte sind die perfekte Wahl. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Steuerung: Dank der elektrohydraulischen Technologie können Sie Lasten präzise anheben, absenken und positionieren, was eine hohe Genauigkeit gewährleistet. Hebekapazität: Unsere elektrohydraulischen Hubgeräte sind in verschiedenen Tragfähigkeiten erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Sicherheit: Sicherheit hat oberste Priorität. Unsere Geräte verfügen über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, die Unfälle verhindern und die Arbeitssicherheit gewährleisten. Vielseitigkeit: Diese Hubgeräte sind für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, von der Montage von Maschinen bis hin zur Positionierung von Schwerlasten. Robuste Konstruktion: Die robuste Bauweise unserer elektrohydraulischen Hubgeräte gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Einfache Bedienung: Trotz der fortschrittlichen Technologie sind unsere Geräte einfach zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Energieeffizienz: Elektrohydraulische Hubgeräte sind energieeffizient und tragen zur Senkung der Betriebskosten bei. Wartungsfreundlichkeit: Die Wartung ist unkompliziert, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebskosten niedrig zu halten. Unsere elektrohydraulischen Hubgeräte sind die ideale Wahl, wenn Sie höchste Präzision und Leistung in Ihrem Hebeprozess benötigen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres Engagements für Qualität und Sicherheit können Sie sich auf diese Geräte verlassen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Produktivität zu steigern. Investieren Sie in erstklassige elektrohydraulische Hubgeräte, um Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Kosten zu senken.

Einfach Wellengelenke aus rostfreiem Stahl für den Einsatz in hoch korrosiven Umgebungen aus AISI 316L / 1.4404 (V4A/A4L). Einfach Wellengelenke aus hoch korrosionsfestem Stahl für den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Gleitlagerkonstruktion mit einem großem und einem kleinen Stift der durch einen Sprengring fixiert ist. Außendurchmesser 19-100mm (0.75"-4,00") Nenn-Drehmomente 14,1-1581Nm Bruch-Drehmoment 70.5-7905Nm Betriebsdrehzahl bis 1000U/Min (von Schmierung abhängig) Betriebswinkel bis 45° Kaum Spiel Regelmäßige Schmierung erforderlich. Alternativ können Faltenbälge mit Fettfüllung verwendet werden. Material Gabeln rostfreier Stahl 1.4404 (AISI 316L), geschliffen Material Stifte & Würfel rostfreier Stahl 1.4404 (AISI 316L), geschliffen Gabelenden verfügbar mit verschiedenen Standardanschlüssen (Bohrung, Passfedernut, Sechs-/Vierkantbohrung) Auf Anfrage als Doppel-Wellengelenk oder Teleskop Gelenkwelle verfügbar

Messing ist ein beinahe idealer Werkstoff für die spanende Bearbeitung. Es lässt sich sehr gut zerspanen und ergibt sehr kurze, unproblematische Späne.

• Präzisionsflachstahl 500 mm • Präzisionsflachstahl 1000 mm Werkzeugstahl seit 1976. Über 1.000.000 Stäbe in 10.000 verschiedenen Abmessungen sofort ab Lager lieferbar.

Genauigkeit: 0,008 % IS-33 Messbereich: 5 mbar … 1.001 bar [10 inH2O … 15.015 psi] Temperaturkompensation: 0 … 50 °C [32 … 122 °F] Kommunikation über RS-232 oder RS-485 Anwendungen Kalibriertechnik Hochpräzise Drucküberwachung Druckmessung bei kritischen Anwendungen Luft- und Raumfahrt Beschreibung Der Präzsisionsdrucksensor Typ CPT9000 zeichnet sich durch hervorragende Leistung und hohen Nutzwert aus. Mit einer Genauigkeit von bis zu 0,008 % IS-33, einem Temperaturkompensationsbereich von 0 … 50 °C [32 … 122 °F], einem Kalibrierintervall von 365 Tagen und wählbaren Bereichen von 25 mbar … 1.001 bar [10 inH2O … 15.015 psi], ist der CPT9000 einzigartig in Bezug auf Leistung und Nutzwert. Der CPT9000 steht an der Spitze der hochgenauen Drucksensoren von Mensor. Einsatz Der Präzsisionsdrucksensor Typ CPT9000 eignet sich ideal für OEM-Geräte, die einen hochgenauen Drucksensor benötigen. Beispiele hierfür sind: Durchflusskalibratoren, Feuchtigkeitskalibratoren, Druckcontroller Zur Kalibrierung von Windkanälen in der Luft- und Raumfahrt sowie für Automobilsensorentests In der Luft- und Raumfahrt allgemein sowie in der Hydrologie und Ozeanographie Oder auch für Anwendungen, bei denen hochgenaue Druckmessungen und Langzeitkalibrierstabilität gefordert sind. Funktionen Der CPT9000 verfügt über eine RS-232- oder RS-485-Schnittstelle. Die RS-485-Schnittstelle bietet eine Multidrop-Verbindung und einfache Verkabelung. Drei verschiedene Baudraten können ausgewählt werden. Der hochgenaue Drucksensor kann auf jeden Messbereich innerhalb der Spezifikationen für Relativ- und Absolutdruck konfiguriert werden. Mit einem Kalibrierintervall von 365 Tagen und einer hohen Auflösung von 8 signifikanten Digits ist der CPT9000 flexibel genug um in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt zu werden.

Wir fertigen Präzisionsteile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Präzises Wasserstrahlschneiden für Edelstahl: Perfekte Form ohne Kompromisse Entdecken Sie die exzellente Welt des Wasserstrahlschneidens für Edelstahl bei AG Wasserstrahlschneidtechnik. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jeder Schnittkante wider. Verlassen Sie sich auf uns, um das gesamte Spektrum der Edelstähle schonend in die gewünschte Form zu bringen. Warum Wasserstrahlschneiden für Edelstahl? Edelstahl ist hochwertig und teuer, und seine Eigenschaften variieren je nach Legierung und kristalliner Struktur. Thermische Schneidverfahren wie Laserschneiden und Brennschneiden können ab einer Dicke von 15 mm negative Auswirkungen haben. Das Wasserstrahlschneiden ist die ideale Lösung für: Kalter Schnitt: Bewahren Sie die Werkstoffintegrität. Kein Verzug durch Wärmespannung: Erhalten Sie präzise Formen ohne Deformation. Keine Gratbildung: Saubere Schnittkanten ohne Nachbearbeitung. Höchste Materialausnutzung: Minimieren Sie den Teileschutzabstand für maximalen Materialeinsatz. Unterstützte Legierungen: Wir beherrschen Legierungen wie 1.4301, 1.4304, 1.4404, 1.4571 und viele weitere. Ihre Edelstahlprojekte sind bei uns in den besten Händen. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit unserem präzisen Wasserstrahlschneiden für Edelstahl. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und exzellente Ergebnisse!

Kunden in aller Welt setzen auf den JET2neo, den Continuous-Inkjet-Drucker für sämtliche Standardanwendungen. Die einzigartige Sealtronic-Technologie von LEIBINGER garantiert minimalen Stillstand und maximale Produktivität und macht den JET2neo zu einem extrem zuverlässigen Produkt made in Germany. Sealtronic gehört zur Grundausstattung aller LEIBINGER Markiersysteme. Der JET2neo druckt Daten wie das Mindesthaltbarkeitsdatum, Herstellungsdaten und LOT-Nummern auf bis zu drei Zeilen, wobei mehrere Optionen und Tinten zur Verfügung stehen. Profitieren Sie von einer schnellen, zuverlässigen Performance und einem niedrigen Strom- und Lösungsmittelverbrauch. Der JET2neo auf einen Blick Die leistungsstarke CIJ-Lösung für alle Standardanwendungen zur Kennzeichnung von Produkten Dreizeiliger Druck von fixen und variablen Daten Bis zu 268 m/min Sealtronic-Druckkopftechnologie macht Schluss mit verstopften Druckköpfen und kurzen Reinigungsintervallen Niedrige Betriebskosten dank hoher Effizienz Geringerer Lösungsmittelverbrauch Viele Funktionen und Schnittstellen Mehrere Tinten verfügbar Für die meisten Branchen geeignet Geeignet für den Druck auf: Glas, Karton, Film, Folien, Plastik, Metall, Kabel, Gummi, Papier, Textilien, Keramik, Holz

CubeTec GmbH bietet seit 2007 spezialisierte Sondermaschinen für den Prototypenbau, die den gesamten Prozess von der Ideenentwicklung bis zur Prototypenherstellung präzise und effizient unterstützen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen setzen neue Maßstäbe für den Prototypenbau in verschiedenen Branchen. Leistungsbeschreibung: Innovative Konzeptentwicklung: CubeTec startet jeden Prototypenbau mit einer innovativen Konzeptentwicklung. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die Anforderungen Ihres Prototyps zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Maßgeschneiderte Fertigung: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau werden maßgeschneidert gefertigt, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Prototypenprojekte gerecht zu werden. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung von Designideen in funktionale Prototypen. Flexibilität für verschiedene Materialien: CubeTec Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Materialien im Prototypenbau zu verarbeiten. Ob Metalle, Kunststoffe oder Verbundwerkstoffe - unsere Maschinen bieten die Flexibilität, die für verschiedene Anwendungen erforderlich ist. CNC-Präzision: Der Prototypenbau erfordert höchste Präzision. Unsere Sondermaschinen setzen auf CNC-Technologie, um eine präzise Bearbeitung von Materialien sicherzustellen. Dies gewährleistet die exakte Umsetzung komplexer Formen und Strukturen. Vielseitige Bearbeitungstechniken: CubeTec integriert vielseitige Bearbeitungstechniken in unsere Sondermaschinen, darunter Fräsen, Bohren, Schneiden und Gravieren. Dies ermöglicht die Umsetzung verschiedenster Prototypenprojekte mit unterschiedlichen Anforderungen. Automatisierungstechnik für Effizienz: Unsere Sondermaschinen für den Prototypenbau integrieren fortschrittliche Automatisierungstechnik, um Effizienz und Produktivität zu maximieren. Automatisierte Prozesse beschleunigen die Prototypenherstellung und reduzieren Fehlerquellen. Qualitätskontrolle und Dokumentation: CubeTec legt großen Wert auf Qualitätskontrolle im Prototypenbau. Unsere Sondermaschinen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um die Einhaltung höchster Qualitätsstandards zu gewährleisten. Dokumentationssysteme erfassen jeden Schritt des Prototypenbaus. Service und Schulungen: CubeTec bietet nicht nur hochwertige Sondermaschinen, sondern auch umfassenden Service und Schulungen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Inbetriebnahme, Wartung und Schulung zur Seite, um sicherzustellen, dass Sie das volle Potenzial Ihrer Maschinen nutzen. Vertrauen Sie auf CubeTec Sondermaschinen für den Prototypenbau, um von der Ideenentwicklung bis zur Realisierung Ihrer Prototypen einen effizienten und präzisen Prozess zu gewährleisten. Unsere Erfahrung und technologische Expertise stehen Ihnen zur Verfügung, um innovative Prototypen zu schaffen.

Wir fertigen Ihre Press- und Stanzteile exakt nach Ihren Vorgaben. Und setzen auf hochzuverlässige Exzenter- und Hydraulikpressen, um einen präzisen und effizienten Fertigungsprozess zu gewährleisten. Stanzteile aus Metall fertigen wir beispielsweise für die LKW- und Automobilbranche, für Hausgerätehersteller und für Befestigungssysteme im Sanitärbereich, sowie für viele andere komplexe Anwendungen. Gemeinsam mit unseren Kunden planen wir jedes Projekt sorgsam, um die idealen Werkzeuge und Fertigungsmethoden zu finden. Bei der Stanzwerkzeug-Anfertigung können wir Dank kompetenter und langjähriger Partnerbetriebe in unmittelbarer Nähe ganz auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Zu verarbeitende Materialien: Bandmaterial bis 650 mm Breite und 5 mm Stärke aus jeder Qualität Stahl Edelstahl Federwerkstoff Aluminium Buntmetalle

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Präzsisionsnutmuttern, Marke: SNR Artikelnummer: BR 25 Breite: 12 mm Innendurchmesser: 25 mm Außendurchmesser: 38 mm

Spezialwelle nach Kundenzeichnung zur Aufnahme einer Drehmomentmessdose. 1. Präzisionswelle zur Messmittelaufnahme. 2.Präzisionwelle mit Gewindeschliff und geschliffenen Lagersitzen Innen- und Aussenschliff in einer Aufspannung nach Kundenvorgaben. 3.Präzisionsgewindeschleifen für die Medzintechnik

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

Hans Peter Schulte GmbH fertigt Rohrabschnitte aus Präzisionsrohren, welche in 3m Längen bezogen werden. Die Produktion erfolgt exakt nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Haupsächlich für Rohrabschnitte verarbeitete Rohre: • Geschweißte Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-2 (DIN 2393) oder • Gezogene Präzisionsstahlrohre nach EN 10305-1 (DIN 2391) Geschweißte Rohre haben im Inneren eine kleine Schweißnaht, welche fachgerecht in Nacharbeitsgängen entfernt wird. Gezogenen Rohre können mit engeren Fertigungstoleranzen hergestellt werden. Um das Rohr beschaffen zu können werden gewisse Mindestabnahmemengen benötigt. Unser Leistungsspektrum für Rohrabschnitte: – Fixlängen mit allseitigen Entgratungen – Rändelaufbringung – Einstiche – Aussen- und Innenfasen – weitere Bearbeitungen

Mit unserer Technologie des Präzisionsblankpressens stellen wir moderne Komponenten wie doppelseitige Asphären, Off-Axis-Asphären, Linsenarrays und nicht-kreiszylindrische Linsenarrays her. FISBAs Kompetenzen Gestützt auf die moderne taktile Messtechnik bietet FISBA kundenspezifische Designs für eine grosse Palette blankgepresster Glasoptiken. Das enge Verhältnis zu unseren Kunden ist uns wichtig, denn nur so können wir die perfekte Lösung finden. Die sorgfältige Herangehensweise beginnt schon beim Designkonzept und endet erst, wenn die Produkte auf dem Weg zum Kunden sind. Dazwischen stehen wir dem Kunden immer wieder beratend zur Seite und halten ihn auf dem Laufenden. Technische Daten Erreichbare Irregularitäten: < 160nm PV Pressbare Glastypen mit Brechungsindizes zwischen 1,5 und 1,9 Pressbare Glastypen mit Abbe-Zahlen von 21 bis > 80 Hohe Präzision für bildgebende Verfahren und Laserstrahlformung Designempfehlungen Ihre Vorteile Umfassende Beratung in der Designphase, über die Prototypenphase bis zur Serienproduktion Das Angebot umfasst auch das Beschichten, Zentrieren, Segmentieren, Kitten und Schwärzen Auf Kundenwunsch werden die Komponenten assembliert

CubeTec GmbH präsentiert eine spezialisierte Serie von Sondermaschinen, die exklusiv für die Aluminiumprofilbearbeitung entwickelt wurden. Seit 2007 sind wir der Experte für individuelle Lösungen auf Aluminiumprofilbasis und bieten hochpräzise Sondermaschinen, die den spezifischen Anforderungen der Aluminiumprofilverarbeitung gerecht werden. Produktmerkmale: Maßgeschneiderte Konstruktion für Aluminiumprofile: Unsere Sondermaschinen sind exakt auf die Bearbeitung von Aluminiumprofilen ausgerichtet. Jede Maschine wird individuell konstruiert, um höchste Präzision und Effizienz bei der Aluminiumprofilverarbeitung zu gewährleisten. Innovative Technologien für präzise Bearbeitung: CubeTec setzt auf innovative Technologien, um eine präzise und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Wir integrieren modernste Lösungen, die auf dem neuesten Stand der Technik basieren. Modulares Design für Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das modulare Design unserer Sondermaschinen erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Aluminiumprofile und Bearbeitungsanforderungen. Die Module können kombiniert werden, um maßgeschneiderte Lösungen zu schaffen. Hochpräzise Fertigung für optimale Ergebnisse: CubeTec legt höchsten Wert auf die hochpräzise Fertigung seiner Sondermaschinen. Dies gewährleistet optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Aluminiumprofilen und trägt zur Steigerung der Produktionsqualität bei. Intuitive Bedienung und einfache Wartung: Die Bedienung unserer Sondermaschinen ist intuitiv gestaltet, um eine reibungslose Handhabung zu gewährleisten. Gleichzeitig legen wir Wert auf eine einfache Wartung, um die Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlagen zu maximieren. Erfahrene Konstruktion und Fertigung im Haus: Die gesamte Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Sondermaschinen erfolgt im eigenen Haus durch ein erfahrenes und hochqualifiziertes Team. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir begleiten Sie von der Konzeptentwicklung über die Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung. CubeTec Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung bieten nicht nur Präzision, sondern auch maximale Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz und unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen, um die Produktionsprozesse Ihrer Aluminiumprofile zu optimieren.

Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150. Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit. Lieferumfang: • Backen-Befestigungsschrauben • T-Innensechskantschlüssel • Prüfprotokoll Zubehör: • Aufsatzbacken • Backen-Ausdreh-Ring, -Bolzen • Handhebel-Ventil und Luft-Wartungs Einheit •Elektro-pneumatische Betätigungs-Einheit Optionen: • Kundenspezifische Futter und Aufsatzbacken Durchmesser Futter: 100 Anzahl Backen: 3 Durchmesser Backenhub: 2.5 mm Spannkraft pro Backe: 220 daN (6 bar) Gewicht: 3.7 kg Standard Ausführung Bestellnummer: M100/3B-250 Spannwiederholgenauigkeit Typ N / EP: < 2 µm / < 1 µm Luftzufuhr Steckverschraubung: 2 x Ø6

Präzisionspotentiometer für Anwendungen in der Steuer- und Regelungstechnik. Ein Widerstandselement aus leitendem Kunststoff und Edelmatall-Mehrfingerschleifer kennzeichnen das P-6501-4007. Das Widerstandselement bildet einen geschlossenen Ring, die Speisespannung wird an zwei gegenüberliegenden Punkten zugeführt. Jeder der beiden Schleifer greift pro Umdrehung eine dreieckförmige, winkelproportionale Spannung mit einem Phasenversatz von 90° zueinander ab. Durch eine kundenseitige logische Verknüpfung der beiden Signale läßt sich eine eindeutige Zuordnung der Wellenstellung erreichen. Besondere Merkmale • Dreiecksfunktion • lange Lebensdauer 50 x 106 Umdrehungen • sehr hohe Auflösung 0,007° • unbeschränkt durchdrehbar • elektrischer Nutzbereich 2 x 178° Gewicht: 80 g Lebensdauer: 100 x 10hoch6 Bewegungen Linearität: +/-0,05 % Auflösung: 0,007° Sellgeschwindigkeit: 10.000 min-1 Schleifer: Edelmetall-Mehrfingerschleifer Widerstandselement: leitender Kunststoff Elektr. Anschlüsse: Lötfahnen, Messing vergoldet Technologie: Potentiometrisch

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Doppelgehrungssäge mit einer gesteuerten Achse (X-Achse) mit pneumatischem Kippen der Köpfe von 90° auf 22°30’ außen. Die dazwischen liegenden Gehrungswinkel können mit einem mechanischen Anschlag erreicht werden. Der Sägeblattvorschub erfolgt mittels hydropneumatischen Zylindern. Sägeblatt von 550 mm. Erhältlich mit Nutzschnitt mit einer Länge von 3,4 und 5,4 m.

MOC DOLPHIN SVT (Spritz-Reinigungsanlage/Reinigungsstation mit integrierter Vakuumtrocknung zur Werkzeugreinigung /Präzisionsreinigung) Wie reinigen Sie Ihre Werkzeuge? Optimieren Sie Ihren Reinigungsprozess mit der neuen MOC DOLPHIN SVT - die Waschanlage für effiziente Werkzeug-/Präzisionsreinigung mit Spritzreinigung und Vakuumtrocknung! Besonders beim Zerspanungsprozess treffen industrielle und hochwiderstandsfähige Öle und Emulsionen auf Metallrückstände, wie Späne, Grate und kleinste Metallsplitter. Am Ende jedes Fertigungsprozesses müssen die Werkzeuge gereinigt werden, um dauerhaft die geforderte Präzision zu leisten. Wir kennen uns aus mit der Reinigung von Präzisions-Werkzeugen! Die neue MOC DOLPHIN SVT ist optimiert für die Abläufe in der Werkzeuganwendung: - Spritzreinigung Unter hohem Druck wird die Flüssigkeit durch eine HD-Düse gepresst, um auf der Werkzeugoberfläche aufzutreffen. Durch das 3D-Spritzen (eigens entwickelte 3D-Düsen) wird die chemische Wirkung des Reinigers verstärkt. Die kinetische Energie der Flüssigkeit mit dem TCC Reiniger verbessert das Reinigungsergebnis und reduziert die Waschzeit. - Vakuumtrocknung Jede Sacklochbohrung oder Hinterschneidung wird 100 % getrocknet, geometrieunabhängig. Das Trocknungssystem optimiert sich selbst durch die von MOC entwickelte Druck- und Stabilisierungskontrolle. Bei Werkzeugen mit wenig schöpfender Wirkung reduziert sich die Trocknungszeit, ohne dass der Bediener eine Programmänderung vornehmen muss. Diese Methode ist aus energetischer Sicht die maximale Trocknungsmethode, da sie die Eigenwärme der Teile zum Trocknen benutzt und somit eine hohe Energieeffizienz besitzt. Die Teile kühlen durch den Prozess ab und werden gleichzeitig getrocknet. Die Endtemperatur ist vom Material und der Feuchtigkeitsmenge abhängig. - Individuelles Zubehör Von der HSK-Kegel-Aufnahme bis hin zum Werkstückträger oder unserem Beschickungswagen, alle Komponenten sind optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. - Spezialreiniger TCC Eine Eigenentwicklung auf Basis nachwachsender Rohstoffe für industrielle Emulsionen, Fette und Öle. Multimetallfähig.