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Das Modell 321 LT mit seiner 10 Tasten Bedienung gewährleistet höchsten Bedienungskomfort, außerdem sind die Waagen mit SCS (Selbstkalibrierungssystem) ausgestattet LT 3200 D Präzisionswaage Die vorprogrammierten Tasten machen Applikationen wie "Zählen" oder Statistiken zu einem Kinderspiel. Die Tasten können zudem ganz einfach auf Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Das Modell 321 LT ist standardmäßig mit einem Selbst-Kalibrierungs-System (SCS) ausgestattet. Serienmäßige Ausstattung - Fluoreszenz-Anzeige - Eingebautes, vollautomatisches Selbstkalibrierungs-System SCS - Kalibrier-Warnungs-System - Interface RS232 für PC/Drucker - Support IQ/QQ/PQ - Mechanische und elektronische Diebstahlsicherung - Uhr (Ausdruck nach GLF/GMP, Auto-Kalibrierung, etc.) - Unterflurwägeeinrichtung - USB Device Anschluss Integrierte Programme - Verschiedene Gewichtseinheiten g, mg, ct, ozt, lb, tael, bath - Prozentwägung - Stückzählen - Tierwägung - Dichtebestimmung - Check- und Referenzwägungen - Nettototal, Rezeptierung - Freie Einheitenumrechnung (Flächenumrechnung Papierprogramm) - Statistik - Recorder - Automatischer Reproduzierbarkeitstest (ART) - Dynamisches Differenzwägen, DDW Modell: LT 3200 D Wägebereich: 3200 g Ablesbarkeit: 0.1 g Linearität: 0.1 g Waagschale (mm): 200 x 200

ICP 40.2 Präzisions-Kalibrierhandpumpe und CPG 1500 Präzisions-Digitalmanometer ICP 40.2 Präzisions-Kalibrierhandpumpe Prüfung, Justierung und Kalibrierung von Druckmessgeräten aller Art 3 in 1: Vakuum-, Niederdruck- und Mitteldruckkalibrierung Exakte Einstellung im mbar-Bereich dank ultrafeiner Gewindesteigung und großvolumigem Regulierventil Werkzeugfreier Wechsel zwischen Überdruck- und Vakuumerzeugung CPG 1500 Präzisions-Digitalmanometer Messbereiche bis 0 … 10.000 bar (0 … 150.000 psi), auch Vakuum- und Absolutdruckmessbereiche verfügbar Genauigkeit: bis zu 0,025 % (inkl. Kalibrierzertifikat) Eigensichere Version Loggerfunktion mit bis zu 50 Messwerten pro Sekunde (Druckdatenlogger) Kommunikation mit der Software WIKA-Cal über WIKA-Wireless

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 55 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,5 mm bis 12 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Sowohl Industrieprodukte als auch Konsumgüter werden in Form und Funktion immer komplexer. Die Anforderungen an die Fertigung nehmen daher permanent und mit wachsender Geschwindigkeit zu. Mit einer Drahterodiermaschine der Serien MHP und MB von Seibu sind Sie bestens vorbereitet. Die Baureihe setzt Maßstäbe in Präzision und Leistung, ihre Zuverlässigkeit ist legendär. High-End ist hier Standard.

Unser Raum- und Arbeitsplattenaufmaß-Service bietet Ihnen präzise Messungen für Ihre Küchen- und Wohnprojekte. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle Maße genau erfasst werden, um eine perfekte Passform Ihrer Arbeitsplatten und Möbel zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos und effizient ablaufen. Mit unserem Raum- und Arbeitsplattenaufmaß erhalten Sie nicht nur präzise Messungen, sondern auch die Gewissheit, dass Ihre Projekte von Fachleuten betreut werden. Wir legen großen Wert auf Genauigkeit und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Arbeitsplatten und Möbel perfekt passen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihr Raum- und Arbeitsplattenaufmaß übernehmen.

Alles wieder aufbauen – bei Bedarf auf Millimeterbruchteile genau Nach dem Abladen und Positionieren der transportierten Maschinenteile und Güter wird es für unsere Experten erst richtig interessant. Denn nun zählen die präzise Ausrichtung jedes einzelnen Teils und die mechanische Feinmontage. Dazu nutzen unsere Teams modernste Messmethoden. Sie führen alle Verbindungen passgenau zusammen, komplettieren die Maschine intern und schließen sie anschließend an alle erforderlichen Versorgungsleitungen an.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-Drehteile bei SBS TECH. Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Erfahren Sie mehr auf unserer Website. Präzise CNC-Drehteile nach Maß – Qualität trifft auf Technologie Entdecken Sie bei SBS TECH hochwertige CNC-Drehteile, die durch Präzision und Innovation überzeugen. Unsere modernen Fertigungsmöglichkeiten setzen Maßstäbe für individuelle Anforderungen und Spezifikationen. CNC-Drehteile – Technische Exzellenz im Fokus Unsere CNC-Drehteile zeichnen sich durch herausragende Präzision aus. Mit Drehmöglichkeiten von bis zu 40 mm Durchmesser und 100 mm Drehlänge, sowie einem Stangendurchlass von 40 mm, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anwendungen. Technologische Stärke für Ihre Anforderungen Unsere hochmodernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Fertigung von Teilen mit engsten Toleranzen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großaufträge – wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an. Warum SBS TECH? Präzision: Jedes CNC-Drehteil wird mit höchster Präzision gefertigt. Innovation: Wir setzen auf moderne Technologie für optimale Ergebnisse. Flexibilität: Von Prototypen bis zu Großaufträgen – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Qualität: Unser Qualitätsmanagement sichert herausragende Endprodukte.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch von Kraftmessbügel dient zur genauen und schnellen Ermittlung von statischen Zug- und Druckkräften, hauptsächlich zur Überprüfung von Werkstoffprüfmaschinen. Kraftmessbügel werden für Höchstlasten von 1 kN bis 1000 kN hergestellt. Die Messgenauigkeit beträgt 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2. Mit digitaler Messuhr kann die Genauigkeit der Klasse 1 erreicht werden (±0,05 %). Die Kraftmessbügel bestehen aus einem ovalen Tragbügel, der sich unter Einwirkung der zu prüfenden Kraft verformt. Dieser Federweg wird durch eine Hebelübersetzung vergrößert, mittels Messuhr gemessen und in Beziehung zur Kraft gebracht. Die durch Kalibrierung ermittelten Werte werden in einem mitgelieferten Prüfprotokoll festgehalten. Die Hebelübersetzung besteht aus einer fest in den Tragbügel eingebauten Hebelei mit herausnehmbarer Messuhr. Bei kleinen Kraftmessbügeln wird an der Rückseite der Hebelei zusätzlich ein Gegengewicht eingeschraubt. Der Federweg des Tragbügels wird über eine eingebaute Kugelstelze auf den unteren kugelgelagerten Hebel und von diesem auf die im oberen Hebel eingesetzte Messuhr übertragen. Die Nullpunkteinstellung erfolgt bei der - analogen Messuhr durch Höhenverstellung der Messuhr, wobei diese unter leichtem Druck in der Verschieberichtung hin und her zu drehen ist, bis der große und der kleine Messuhrzeiger auf Null steht. - digitalen Messuhr durch Nullpunkt setzen, nachdem die Messuhr bis zum Anschlag in den Messuhrhalter eingeschoben wurde. Die analoge Messuhr besteht aus einer äußeren Skale mit 100 Teilstrichen, deren Intervalle in je 10 Einheiten abzuschätzen sind. Dass bei einem Umlauf des großen Zeigers 1000 Ableseeinheiten entstehen, wobei der kleine Zeiger um einen Teilstrich weiterrückt. Das große Zifferblatt ist drehbar, darf aber nicht mehr als ± 2 Teilstriche aus der oberen Nulllage verdreht werden, da sonst infolge der nicht ausschaltbaren Messuhrfehler die Anzeige mit der Prüftabelle im Prüfprotokoll nicht übereinstimmt. Vor jeder Ablesung ist die Messuhr, durch leichtes klopfen mit einem Bleistift auf das Uhrglas, zu erschüttern um deren Werksreibung auszuschalten. Der Messuhrstift darf nie geölt werden und muß stets trocken sein. Bei Verstaubung ist er mit einem sauberen Läppchen oder weichem Papier abzuwischen. Der Nullpunkt des großen Zeigers ist immer oben, der kleine Zeiger auf Null. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) nicht zulässig. Die digitale Messuhr hat eine Auflösung von 0,001 mm. Vor jeder Messung ist die Messuhr ebenfalls durch leichtes klopfen auf das Gehäuse zu erschüttern. Der Messuhrstift darf wie bei der analogen Messuhr nie geölt werden und muss stets trocken sein. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN 10002-3 zulässig. Zugkraftmessbügel werden mit Gewindemuffen passend zum Kraftmessbügel geliefert. Zugbolzen mit Kugelschale und Kugelmutter können ebenfalls als Zubehör bestellt werden. Druckkraftmessbügel werden, nach dem Aufschrauben des mitgelieferten Druckuntersatzstückes, direkt auf die Maschinendruckplatte gestellt. Bei Maschinen mit Gussplatte empfiehlt es sich, eine Zwischenplatte zu verwenden, um ein Eindrücken zu vermeiden. Oben auf den Kraftmessbügel wird das mitgelieferte Kugeldruckstück gesetzt. Besonders bei Druck ist auf eine zentrisch zur Kraftachse liegende Krafteinleitung zu achten. Als Zentrierhilfe befindet sich im Druckuntersatzstück eine Bohrung. Zug-Druck-Kraftmessbügel sind eine Kombination aus beiden. Ein Zugkraftmessbügel kann jederzeit in ein Zug-Druckgerät umgebaut werden. Standardausführung Messebereich 200 N bis 1 MN Zug, Druck, Zug-Druck Messuhr Präzisionsmessuhr ø 58 mm, abnehmbar oder Digitalmessuhr 0,001 mm Ableseeinheiten ca. 5000 je Kraftrichtung Messgenauigkeit von 1/10 bis 1/1 der jeweiligen Höchstlast 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2

MEA-proTecc fertigt Stanzbiegeteile, die in zahlreichen industriellen Anwendungen Einsatz finden. Unsere hochpräzisen Stanztechnologien und Biegetechnologien ermöglichen es, Metallteile mit hoher Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Durch den Einsatz modernster Stanzmaschinen werden selbst komplexe Geometrien in Massenfertigung realisiert, was zu einer hohen Kosteneffizienz führt. Die Stanzbiegeteile sind ideal für die Automobilindustrie, Elektroindustrie und den Maschinenbau geeignet. Unser Produktionsprozess ist auf Qualität und Genauigkeit ausgelegt, wodurch sichergestellt wird, dass die Teile stets den Anforderungen der Kunden entsprechen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Einfach großartig, wie flexibel der neue mobile Inkjet-Drucker Dokumente, Verpackungen oder Produkte kennzeichnet. Ob Sie Datum, Nummer, Uhrzeit, Text, Symbol, Logo oder sogar fortlaufende Barcodes (1D & 2D) aufdrucken wollen, der jetStamp® 1025 kennzeichnet Ihren Auftrag sauber und sicher bis zu einer Abdruckhöhe von 25 mm (1“)! Markierfeld: 85x25 mm Typ: jetStamp 1025 Größe: 85x25 mm

"Schwerarbeiter" für konventionelle Anwendungen Schlanke Körnerspitze [KOP] für besseren Zugang zum Werkstück bei begrenztem Arbeitsraum Schaftgelagerte Körnerachse aus durchgehärtetem Werkzeugstahl Lageranordnung für hohe Axialkräfte Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen Hohe Rundlaufgenauigkeit Wartungsfreie Dauerschmierung Wellendichtring verhindert Eindringen von Schmutz und Kühlflüssigkeit

Wir liefern Gewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Der Schwerpunkt von Ronald Menz Erodiertechnik liegt seit der Gründung vor 15 Jahren in der Erodierbearbeitung. Neben dem Drahterodieren übernehmen wir auch Startlocherodierarbeiten für Sie. Das Startlocherodieren ist in allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen möglich, wie zum Beispiel Stahl, Hartmetall, Messing, Aluminium oder Kupfer. In unserem Maschinenpark stehen zwei CNC-Startlocherodiermaschinen mit folgenden Leistungsmerkmalen zur Verfügung: Huber OCT – 4535 CA: X 455 / Y 350 / Z 380 mm Madra BT-3 CNC: X 690 / Y 400 / Z 370 mm

Kipp- und Schwingspiegelsysteme, Spektrometer, Linsenfassungen, Spiegelfassungen und Optikbaugruppen.

Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten sind ein hochspezialisiertes Verfahren, das in vielen Branchen entscheidend ist, insbesondere dort, wo tiefe, gerade und präzise Bohrungen in Metallkomponenten erforderlich sind. Diese Technik wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt. Tiefbohrarbeiten erfordern höchste Präzision, da kleinste Abweichungen in der Bohrtiefe oder -richtung schwerwiegende Auswirkungen auf die Funktionalität und Sicherheit der Bauteile haben können. Unsere Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten garantieren außergewöhnliche Genauigkeit, auch bei extremen Bohrtiefen und engen Toleranzen. Mit modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen und hochentwickelten Werkzeugen sind wir in der Lage, tiefe Bohrlöcher in eine Vielzahl von Metallen zu fertigen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und Titan. Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bohrungen mit einem hohen Längen-Durchmesser-Verhältnis durchzuführen, die konventionelle Bohrmaschinen nicht erreichen können. Ein entscheidender Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen ohne Verformung oder Abweichung durchzuführen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen oder den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen in engen Kanälen erfordern, wie zum Beispiel in der Hydraulik- und Pneumatikindustrie. Unsere Tiefbohrprozesse sorgen dafür, dass die Bohrungen gleichmäßig und in perfekter Ausrichtung durchgeführt werden. Unsere Fachkräfte verfügen über umfassende Erfahrung und technisches Know-how in der Durchführung von Tiefbohrarbeiten. Sie kennen die speziellen Anforderungen, die mit der Bearbeitung von Metallen in unterschiedlichen Härtegraden und Legierungen verbunden sind. Bei der Durchführung von Präzisions-Tiefbohrarbeiten setzen wir modernste Kühlschmierstoffe ein, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge optimal gekühlt werden und die Bearbeitungsfläche nicht durch übermäßige Hitze beschädigt wird. Dies sorgt für eine glatte Oberfläche und eine lange Lebensdauer der Bohrlöcher. Ein weiterer Vorteil unserer Metall-Präzisions-Tiefbohrarbeiten ist die Möglichkeit der Bearbeitung komplexer Bauteile mit unterschiedlichen Bohrtiefen und -durchmessern in einem einzigen Arbeitsgang. Dadurch wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, ohne dass die Präzision oder Qualität beeinträchtigt wird. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen garantieren reproduzierbare Ergebnisse auch bei Serienfertigungen und hohen Stückzahlen. Zusätzlich bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen an. Je nach Kundenanforderung können wir die Bohrtiefe, den Durchmesser und die Bohrgeschwindigkeit anpassen, um den individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir sorgen dafür, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Dank unserer Erfahrung in der Metallbearbeitung können wir eine Vielzahl von Bauteilen mit Tiefbohrungen versehen, darunter Wellen, Zylinder, Kolben und andere Komponenten, die eine präzise Bohrung erfordern. Mit unserer modernen Fertigungstechnologie und unserem qualifizierten Team stellen wir sicher, dass alle Anforderungen an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllt werden.

Um hochkomplexe Präzisionsteile und Baugruppen zu entwickeln und herzustellen, bedarf es heute einer großen Palette an Technologien – und CPT beherrscht sie alle. Nur so wird es möglich, auch komplexe Geometrien und Konturen mit Präzision bis ins kleinste Detail umsetzen zu können. CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Drehfräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Wirbelschleifen, Polieren, Strahlen, Feinentgraten: alles kein Problem. Dabei setzen wir auf modernste Technik: Unsere Maschinen beim Drehen und Drehfräsen verfügen über bis zu 8 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Welche Technologie jeweils genau zum Einsatz kommt, darüber müssen sich unsere Kunden nicht den Kopf zerbrechen. Sie geben vor, was Sie genau benötigen – und wir wählen die jeweils perfekt passende Technologie aus, damit alles exakt genau so entsteht, wie Sie es sich wünschen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-9-Achsen-Drehzentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Tantal Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für Kleinserien Frästeile für Motorräder Metallbearbeitung Metallverarbeitung

Entdecken Sie die Welt der Ronix Äxte - unverzichtbare Begleiter für kraftvolles und präzises Arbeiten. Bei Ronix verstehen wir, dass eine Axt nicht nur ein Werkzeug ist, sondern ein verlässlicher Partner bei Holzarbeiten, im Garten oder auf der Baustelle. Unsere Äxte sind darauf ausgerichtet, Ihnen die nötige Power und Kontrolle zu bieten, damit Sie Ihre Aufgaben mühelos bewältigen können. Eigenschaften: Kraftvolle Schlagkraft: Die Ronix Äxte bieten beeindruckende Schlagkraft. Egal, ob beim Holzhacken, beim Schneiden von Ästen oder anderen Arbeiten - unsere Äxte liefern kraftvolle Schläge für effiziente Ergebnisse. Präzise Schnittleistung: Mit präziser Schnittleistung setzen Ronix Äxte Maßstäbe. Die scharfen Klingen ermöglichen saubere Schnitte und erleichtern Ihnen das Arbeiten, sei es beim Holzspalten oder beim Vorbereiten von Baumaterialien. Robust und Langlebig: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Äxte sind aus hochwertigen und robusten Materialien gefertigt, um den Herausforderungen bei verschiedensten Anwendungen standzuhalten. Verlassen Sie sich darauf, dass Ihre Ronix Axt langlebig ist und auch anspruchsvolle Aufgaben meistert. Ergonomischer Griff für Komfort: Der ergonomische Griff unserer Äxte sorgt für höchsten Komfort während des Gebrauchs. Egal, ob Sie stundenlang Holz hacken oder präzise Schnitte durchführen - Ihre Hand wird geschont, und Sie können effizient arbeiten. Vielseitig Einsetzbar: Ronix Äxte sind vielseitig einsetzbar. Ob im Wald, im Garten oder auf der Baustelle - sie sind der ideale Begleiter für unterschiedlichste Aufgaben. Von der Waldarbeit bis zum Lagerfeuervorbereiten, unsere Äxte sind stets einsatzbereit. Warum Ronix Äxte? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge anzubieten. Unsere Äxte repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Werkzeugen für verschiedenste Anwendungen. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Äxten wissen wir, was es braucht, um Ihre Holzarbeiten und Projekte erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Äxte für kraftvolle Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Werkzeuge, die Ihnen die nötige Power für Ihre Aufgaben bieten, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Der HelixaPro ist ein Präzisions-Drehmomentprüfer, der von der auf Ihrem Computer ausgeführten VectorPro-Software gesteuert wird. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Drehmomentkräfte sehr gering sein können und Genauigkeit oberste Priorität hat. Der HelixaPro ist einfach zu bedienen und in Kombination mit anwendungsspezifischen Vorrichtungen die optimale Lösung für die Messung von Drehmomenten von 1 mN.m bis 6 Nm

Diese Präzisions-Glasdrehmaschine eignet sich besonders für Laseranwendungen zum Beispiel in der Labor- und Lampenglasindustrie aufgrund seines Aufbaus mit einem stabilen und verwindungssteifen Maschinenbett sowie der für jeden Arbeitskopf getrennten Antriebstechnik. Die Maschine ist als kompakte Einheit einschließlich dem Laseraggregat und der Maschinensteuerung aufgebaut und kann wahlweise im manuellen Betrieb oder auch im voll automatisierten Betrieb – z.B. durch Bauteilbe- und Entladung mittels Industrieroboter – betrieben werden.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise CNC-Metallbearbeitungsdienste an, die nach modernsten Standards gefertigt werden. Unsere CNC-Technologie ermöglicht die exakte Herstellung von Metallkomponenten nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben. Ob kleine oder große Serien, wir gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jedem Bearbeitungsschritt. Unsere Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und Bohren, wobei wir auf modernste Maschinen und Software setzen, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Die CNC-Metallbearbeitung bei SL-Products steht für Effizienz, Genauigkeit und Zuverlässigkeit. 1. Außenrundschleifen (Dienstleistung) Produktbeschreibung: Die SL-Products GmbH & Co. KG bietet hochpräzise Außenrundschleifdienstleistungen, die sich durch höchste Qualität und Genauigkeit auszeichnen. Unsere hochmodernen Schleifmaschinen ermöglichen es, zylindrische Werkstücke mit maximaler Präzision nach Ihren Zeichnungen oder spezifischen Vorgaben zu bearbeiten. Der Außenrundschleifprozess ist ideal für die Herstellung und Nachbearbeitung von Komponenten, die eine exakte Maßhaltigkeit und perfekte Oberflächenqualität erfordern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrener Fachkräfte gewährleisten wir konsistente Ergebnisse und eine hohe Wiederholgenauigkeit. Eigenschaften: Präzision: Garantierte exakte Maßhaltigkeit. Technologie: Hochmoderne Schleifmaschinen. Flexibilität: Anpassbar an kundenspezifische Zeichnungen und Vorgaben. Oberflächenqualität: Exzellente Oberflächengüte. Wiederholgenauigkeit: Hohe Konsistenz bei wiederholten Bearbeitungen. Vorteile: Zuverlässige Qualität: Konstante und hohe Qualität der bearbeiteten Werkstücke. Kosteneffizienz: Effiziente Prozesse sparen Zeit und Kosten. Anpassungsfähigkeit: Geeignet für kleine und große Produktionsserien. Technische Expertise: Unterstützung durch erfahrene Fachkräfte.

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Präzisionsteile Unsere Präzisionsteile werden mit höchster Genauigkeit gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Ob für die Landmaschinenindustrie, den Maschinenbau oder die Sensortechnik – wir liefern Bauteile, die durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit überzeugen. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Industriestandards entspricht.

Entdecken Sie die Welt von hochwertigem Stahldraht von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH – einem führenden Drahtproduzenten mit über 160 Jahren Tradition. Unser Stahldraht repräsentiert Präzision, Festigkeit und Vielseitigkeit und wird in verschiedenen industriellen Anwendungen weltweit geschätzt. Eigenschaften: Unser Stahldraht zeichnet sich durch herausragende Materialeigenschaften aus, die durch fortschrittliche Herstellungsverfahren und strenge Qualitätskontrollen gewährleistet werden. Mit hoher Festigkeit, exakter Zusammensetzung und optimalen mechanischen Eigenschaften erfüllt unser Stahldraht die höchsten Standards für diverse Anwendungen. Anwendungsbereiche: Der Anwendungsbereich unseres Stahldrahts ist äußerst vielseitig und erstreckt sich über verschiedene Industriezweige, darunter der Maschinenbau, die Bauindustrie, die Automotive-Branche und mehr. Ob als Grundmaterial für Drahtprodukte, in der Herstellung von Verbindungselementen oder in spezialisierten Anwendungen – unser Stahldraht bietet eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten. Herstellungstechnologien: Unser Stahldraht wird unter Einsatz modernster Fertigungstechnologien und einem speziellen Walz- und Ziehprozess hergestellt. Dies gewährleistet eine präzise Dimensionierung, optimale Festigkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität, die den Anforderungen verschiedenster Anwendungen gerecht wird. Präzise für höchste Qualität: Dank unserer präzisen Herstellungsverfahren bieten wir Stahldraht mit gleichbleibender Qualität und hoher Festigkeit. Dies ermöglicht eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen und sorgt für höchste Kundenzufriedenheit. Verlässliche Partnerschaft: Die Westfälische Drahtindustrie GmbH steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unser Stahldraht ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung und kontinuierlicher Innovation. Vertrauen Sie auf die Expertise eines Unternehmens, das höchste Qualitätsstandards und Kundenzufriedenheit in den Mittelpunkt stellt. Mit unserem Stahldraht bieten wir eine Lösung für unterschiedlichste Anforderungen in verschiedenen Industriebereichen. Entdecken Sie die Welt von Stahldraht von der Westfälischen Drahtindustrie GmbH – Präzision, Festigkeit, Vielseitigkeit für Ihre Anwendungen.

Die Rohrkonstruktionen von IBS Industrie bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene technische Anwendungen. Unsere hochpräzisen Rohrbiegeteile und Anschlussrohre werden auf modernen CNC-gesteuerten Biegezentren gefertigt, um höchste Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer und Messing, um den Anforderungen unterschiedlicher Industrien gerecht zu werden. Von Prototypen bis zur Serienfertigung – unsere Rohrkonstruktionen sind vielseitig einsetzbar und ideal für die Abgasnachbehandlung, Maschinenbau, Hydraulik und mehr. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Rohrkonstruktionen CNC-gesteuerte Rohrbearbeitung Präzise Rohrbiegeteile Maßgeschneiderte Rohrlösungen Edelstahl Rohrkonstruktionen Aluminium Rohrbearbeitung Anschlussrohre für Industrie Rohrkonstruktionen Maschinenbau Rohrkonstruktionen für Hydraulik Kupferrohrkonstruktionen Rohrkonstruktionen Abgasnachbehandlung Industrielle Rohrkonstruktionen Rohrkonstruktionen Fahrzeugtechnik Serienteil Rohrkonstruktionen Technische Rohrbearbeitung

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