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Kabel und Kabelsätze Die Kabelkonfektion bezieht sich auf die Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Leitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Hierbei treten verschiedene Herausforderungen auf, darunter: 1. Variantenvielfalt und Modularisierung von Kabelbäumen: In der Kabelkonfektion müssen unterschiedliche Varianten von Kabelbäumen berücksichtigt werden. Diese können je nach Anwendung variieren und müssen effizient und flexibel hergestellt werden. 2. Wärmeentwicklung elektrischer Komponenten: Kabel und Kabelsätze werden in verschiedenen Umgebungen eingesetzt, einschließlich solcher mit hoher Wärmeentwicklung. Daher ist es wichtig, die richtigen Materialien und Isolierungen zu verwenden, um die Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. 3. Länderspezifische Brandschutzvorgaben: Je nach Land und Anwendung gelten unterschiedliche Brandschutzvorschriften. Bei der Kabelkonfektion müssen diese Vorgaben berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Kabel den erforderlichen Standards entsprechen. 4. Optimierte Effizienz: Durch den Einsatz regelmäßig gewarteter Automaten und Maschinen in der Kabelkonfektion erreicht man nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch Rentabilität.

- Verwendung von wasserglasgebundenem Sand - Oberfläche gleichmäßig - höchstmögliche Genauigkeit und hohe Qualität bei Gussstück - von Prototypen bis zur Serie - Gussstück bis 450 kg aus Aluminium und 120kg aus Schwermetall

MW CAMtechnik bietet Serienfertigung für Klein- und Großserien mit höchster Präzision und Effizienz. Wir fertigen maßgeschneiderte Bauteile nach Ihren Vorgaben und sorgen für termingerechte Lieferung und gleichbleibend hohe Qualität – von der ersten bis zur letzten Einheit. Serienfertigung CNC Serienfertigung Serienfertigung Metall Serienfertigung Kunststoff Kleinserienfertigung Großserienfertigung Serienfertigung nach Maß Serienfertigung Aluminium Serienfertigung Edelstahl Serienfertigung für Maschinenbau Serienfertigung für Medizintechnik Serienfertigung Automobilindustrie Serienfertigung Frästeile Serienfertigung Zerspanung Serienfertigung nach Zeichnung Serienfertigung im Lohn Serienfertigung Prototypen Serienfertigung Bauteile Serienfertigung Komponenten CNC-Bearbeitung Serienfertigung Serienfertigung von Präzisionsteilen Serienfertigung aus Titan Serienfertigung Kupferteile Serienfertigung nach Kundenwunsch Serienfertigung für Kunststoffteile Serienfertigung Baugruppen Serienfertigung Messingteile Serienfertigung für Luftfahrt Serienfertigung Prototypenbau Serienfertigung Werkzeugbau Serienfertigung im Maschinenbau Serienfertigung mit CAD/CAM Serienfertigung für Elektrotechnik Serienfertigung Metallteile Serienfertigung von Kleinserien Serienfertigung Oberflächengüte Serienfertigung in der Industrie Serienfertigung für Toleranzteile Serienfertigung Dienstleister Serienfertigung mit CNC-Technik Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Die Umformtechnik von MX Prototyping bietet individuelle und flexible Lösungen für die Fertigung von Prototypenteilen, Kleinserien und Serien. Mit einem umfangreichen Maschinenpark, der Hydraulik-Pressen von 50 bis 615 Tonnen Pressdruck umfasst, sind wir in der Lage, auf jeden Kundenwunsch einzugehen. Unsere hydraulische Warmformpresse mit 630 Tonnen Pressdruck und einer Tischgröße von 2500 x 1500 mm bietet höchste Präzision und Effizienz. Unsere Umformtechnik ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Mehrkomponenten-Spritzguss ist ein fortschrittliches Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit mehreren Materialien oder Farben in einem einzigen Produktionsschritt herzustellen. Bei Lechner Kunststofftechnik nutzen wir dieses Verfahren, um innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Anwendung von Mehrkomponenten-Spritzguss, was uns zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich macht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit verbesserten Eigenschaften und ästhetischen Merkmalen zu erstellen. Durch die Kombination verschiedener Materialien in einem Teil können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sind. Unsere Kunden profitieren von der Effizienz und Präzision, die der Mehrkomponenten-Spritzguss bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt.

Wir stellen für Sie Prototypenteile her. Die Kleinserienfertigung oder Serienfertigung ist ebenfalls möglich. Zudem ist die Herstellung aus CFK möglich, um eine besonders hohe Festigkeit zu erzielen.

Erledigung der Zusatz-, Vor- bzw. Nachbehandlung, sowie der kompletten Wärme- und Oberflächenbehandlung wie z.B. Salzbad-, Induktions- und Vakuumhärten, Gas- und Badnitrieren, Beizen- Mn/Zn-Phosphatieren, Vernickeln, Verchromen, Verzinnen, Durni-Coatieren, Harteloxieren, Brünieren, Löten, Schweißen, Lackieren, Gravieren, Laserbeschriftung, Konservieren und mehr.

In unserer Modellbaumanufaktur vereinen wir die innovativen Technologien mit den Verfahren des modernen und klassischen Modellbaus. So sind wir in der Lage, neben der Fertigung von Einzelteilen in den verschiedensten Verfahren auch komplexe Aufgabenstellungen im Prototypenbau zu erfüllen. Ob Sie ihre Fertigungsprozesse optimieren, Designs veranschaulichen oder Passungen beurteilen wollen: Unsere technischen Möglichkeiten werden so konzipiert und kombiniert, dass sie umfangreichen Tests und Stressbedingungen standhalten. Bevor sie Werkzeuge fertigen lassen und teuer in Großserie produzieren, ist der Prototypenbau die richtige Entscheidung.

Präzision, Fertigungsnähe, Kostenreduzierung! - Die drei Schlagworte der MAKRA-PRO Prototypenwerkzeuge! Lassen Sie sich von den Möglichkeiten unserer Innovationen im Bereich Kaltschaum überzeugen! Das Fundament zur Verwirklichung: MAKRALIT 0700 MAKRALIT CURE 1000 Die MAKRA PRO arbeitet hier mit einem Online-System. Dies ermöglicht nicht nur den weltweiten Datenzugriff sondern auch die Option flexibel und kurzfristig Konstruktionsänderungen durchzuführen.

Mit unseren 3D-Druckern können wir Ihnen einsatzbereite Prototypen aus Metall oder Kunststoff kostengünstig und schnell anfertigen. Um ein realistisches Bild davon zu bekommen, wie das spätere Bauteil in eine Gesamtkonstruktion paßt, sich haptisch anfühlt und in der Hand liegt, oder im Mikrobild aussieht, sind Prototypen eine ideale Lösung, diese essentiellen Fragen kostengünstig und schnell zu überprüfen. Schnell wird klar, ob das Werkstück bereits funktioniert oder weiterer Optimierung bedarf. Änderungswünsche in der Konstruktion können somit zu Projektbeginn schnell einfließen.

Spezialanfertigungen für die United States Army, Son­der­kon­struk­ti­onen für die deutsche Po­li­zei und Pro­to­ty­pen für das deutsche Heer gehören eben­falls zu un­se­ren Auf­ga­ben­ge­bie­ten. Hier ist ne­ben Er­fin­der­geist und Ideen­reich­tum auch eine große Men­ge an Know-How und Prä­zi­sion ge­fragt. Ein Bei­spiel ist die von uns ent­wickel­te Auf­be­wah­rungs­ein­heit für eine Mp-5 Ma­schin­en­pis­to­le von Heck­ler & Koch. Der Waf­fen­kas­ten wird in den Fahr­zeu­gen der Po­li­zei ein­ge­setzt. Her­aus­for­de­rung bei die­sem Pro­jekt war, den Waf­fen­kas­ten un­auf­fällig zu platz­ieren, die Ma­schi­nen­pis­tole zu­gangs­si­cher für Un­be­fug­te auf­zu­be­wahr­en aber so­fort Ein­satz­fähig für den Po­li­zei­be­amt­en be­reit zu hal­ten.

Zunächst erhalten Sie in einem frühen Stadium der Produktentwicklung eine 3D-Skizze des Artikels, anhand dessen Sie bereits Design, Abmessungen und Volumen prüfen können. Ferner schicken wir Ihnen zeitgleich auf Wunsch 3D-Daten zu, so dass Sie vor Ort ein 3D-Modell drucken lassen können. Es besteht auch die Möglichkeit, ein 3D-Modell von unserem hausinternen 3D-Drucker erstellen zu lassen. Ein intensiver Austausch ist uns sehr wichtig, damit das Produkt exakt den Kundenwünschen entspricht. Gewünschte Änderungen können sowohl über gängige Medien kommuniziert als auch über Online-Meetings oder unmittelbar persönlich vor Ort durch einen unserer Produktentwickler umgesetzt werden. Nach Erhalt der Freigabe der 3D-Skizze fertigen wir einen Musterstempel und senden Ihnen ein Polycarbonat-Einzelmuster zu. Anhand dieses Musters können Sie Design, Gewicht, Oberflächen und Entformungseigenschaften Ihres Schokoladenartikels testen.

Beschreibung folgt... Aufmachung: Scheiben, Rollen & Spulen Foliendicke: Auf Anfrage Folientyp: PE/PET

SPRITZGUSS MIT ALLEN THERMOPLASTEN Es kommt aufs Detail an Technische Prototypen dienen der Absicherung der Produktentwicklung. Gerade Bauteile aus einem Prototypenwerkzeug werden kritischen Tests unterzogen. Nachdem der Formwerkstoff bei Thermoplasten hohen Einfluss auf die Produkteigenschaften hat, gehen wir kein Risiko ein. Daher immer Stahl­werkzeuge mit automatischen Schiebern. Nur so stimmen die Zykluszeiten und die Abkühlkurven mit den späteren Serienbauteilen überein. Erkenntnisse aus Bauteile, die in Aluminiumformen spritzgegossen wurden, lassen sich nur einge­schränkt auf die spätere Serie übertragen. DATEN • Ausbringung aufgrund Stahlwerkzeuge beliebig hoch • Werkzeugröße bis zu 800 x 600 mm UNSER VERSPRECHEN Kurze Lieferzeit aufgrund Auftragsvorlauf von 2-4 Wochen. Prototypen im Serienmaterial und -verfahren

Prototypen Entwicklung Fertigung Möglicherweise ist das passende Zubehör für euch nicht dabei.? Jeder hat natürlich seine ganz persönlichen Vorstellungen von zb. Design, Material und Funktionalität. Gerne könnt ihr mich bezüglich euren Vorstellungen, Ideen und Anregungen kontaktieren um gemeinsam mit mir, meinem Know-how und meinem Team euer "Wunschtool" zu planen, konstruieren und zu fertigen.

Herstellung eines Prototypen einer Anlage im Maßstab 1:50 für die IFAT 2022. Herstellung eines Prototypen für Sutco RecyclingTechnik GmbH aus Bergisch Gladbach. Das Modell wurde im Maßstab 1:50 realisiert und auf der IFAT 2022 in München präsentiert. Äußerste Feinarbeit & Details zeichnen das Projekt aus. Hierbei werden folgende Bereiche dargestellt: Bunkermanagement, Abzugs- & Zuführband, Kanalballenpresse & UWUK.

Modellbau Mobiltelefon. Usability-Modell 1:1.

Konstruktion, Entwicklung, Fertigung und Teilfertigung (auch nach Muster) für Ihre Muster & Prototypen Je nach Anforderung und Idee entwickeln und fertigen wir Muster & Prototypen. Ihre Vorteile sind unsere Erfahrung, Flexibilität, EIN Ansprechpartner aus einem kompetenten Team und unsere kurzen Lieferzeiten. Erforderliche Nachbearbeitungsschritte aufgrund geänderter Kundenwünsche werden mit einem lösungsorientierten Blick zum Ganzen, Agilität und Termintreue umgesetzt. Bereits ab EINEM Muster & Prototypenteil können Sie bei uns Aufträge platzieren. Neben dem Muster & Prototypenbau können wir Ihnen innerhalb der Bemusterungsphase zusätzlich die ersten (Klein-) Serienteile produzieren. Unser Ziel ist die Serienreife Ihrer Produkte.

Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Prototypen Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Durch unseren umfangreichen und modernen Maschinenpark und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen Einzelteile in hoher Präzision und zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir arbeiten dabei nach Ihrer Zeichnung oder erstellen die Konstruktion selbst. Wir bieten: Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow. Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark. Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien. Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach ihren Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Wir bieten Ihnen Prototypen aus unterschiedlischsten Materialien: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Wir sind in der Lage, alle Modelle zu fertigen, die von unseren Kunden gefordert werden. Hochwertige Fertigungstechniken ermöglichen uns Ihnen den kompletten Ablauf von der virtuellen Entwicklung bis hin zum einbaufähigen Prototypen zu bieten. Hier eine kleine Auswahl unserer Leistungen: • Prototypenteile aller Art • technische Funktionsmodelle • Gießereimodelle • Architekturmodelle • Vermessen von Bauteilen auf unserer Stiefelmayer-Messmaschine

Modelle zum Erleben und Anfassen Sie haben eine Idee für ein innovatives Produkt oder ein neues Bauteil, dann stehen wir Ihnen über die gesamte Projektphase als kompetenter Partner zur Seite. Die Fertigung erfolgt entweder auf unseren CNC-Fräsmaschinen oder konventionell . Wir entwickeln und produzieren nach Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätzen mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Unsere Modelle planen und fertigen wir aus Holz, Kunststoffen oder sämtlichen Metallen. Professionell, praxisorientiert, flexibel – und somit leistungsstark.Unsere Schwerpunkte im Modellbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Gießereimodelle -Kernkästen -Urmodelle -Funktionsmodelle -Designmodelle -Prototypenbau

Gerne unterstützen wir Sie bei der Fertigung von Prototypteilen und den dazu benötigten Werkzeugen. Wir bieten individuelle und marktgerechte Lösungen welche projektiert, produziert, gefertigt und getestet werden. Weltweite Lieferungen und Kundenservice sind für uns selbstverständlich.

Schnell. Präzise. Innovativ. Prototypen in hoher, seriennaher Qualität sind das Geheimnis unseres Erfolgs. Vor dem Hintergrund unserer hohen Qualitätsstandards können wir ebenso traditionelle wie innovative Materialien und Formen perfekt für Sie umsetzten. Hierbei zeichnet uns dabei vor allem unsere Flexibilität und Erfahrung aus.

Moderner Maschinenpark für penible Präzision Veredelung gemäß Kundenvorgaben Materialfreundliche Reinigung der Kunststoffteile

Vom ersten Gespräch bis zur Auslieferung unserer Produkte arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen. Wir bieten von der Entwicklung über die Produktion bis zur Logistik alles aus einer Hand.

Fertigung von CNC-Fräs- und Drehteilen aus Aluminium, Stahl oder Kunststoff in Kleinserien oder als Einzelstücke gemäß 2D- und 3D-Daten unserer Kunden. Zur Verwendung kommen modernste CNC-Maschinen im Bereich der 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung. Prüflehrenbau Werkzeugbau Prototypenbau CAD / CAM Modellbau Treiber Gmb

Langjährige Erfahrung und flexible Fertigung Der Prototypenbau ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Produktentwicklung in der Metallbranche. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen für verschiedene Branchen, darunter Maschinen- und Anlagenbau, Fahrzeugindustrie, Medizinbranche und Handwerk. Unternehmen, die in diesem Bereich tätig sind, haben erkannt, dass Prototypen einen wesentlichen Beitrag zum Erfolg ihrer Projekte leisten. Wir unterstützen unsere Kunden bei der erfolgreichen Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen. Bei der WAIBL GmbH bieten wir unseren Kunden eine breite Palette wertvoller Dienstleistungen, um innovative Ideen zum Leben zu erwecken. Mit hochmodernen Einrichtungen und einem Team qualifizierter Fachkräfte sind wir darauf spezialisiert, Konzepte in greifbare Prototypen umzuwandeln, die weiterentwickelt und verfeinert werden können. Der Prozess beginnt in der Regel mit einer Beratung, in der Visionen und Ziele der Kunden ausführlich besprochen werden. Auf der Grundlage dieses ersten Gesprächs verwendet unser Team fortschrittliche Software, um genaue und präzise Modelle darzustellen. Diese Modelle ermöglichen es Kunden, ihr Produkt zu visualisieren und notwendige Änderungen vorzunehmen, bevor sie fortfahren. Sobald das Design fertiggestellt ist, verwenden wir verschiedene Herstellungstechniken, um funktionale Prototypen herzustellen. Diese Prototypen werden sorgfältig auf Leistung, Haltbarkeit und Ästhetik bewertet. Das Feedback des Kunden wird in jeder Phase eingeholt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt seinen Erwartungen entspricht. Gute Gründe für den Prototypenbau bei der WAIBL GmbH Präzision Bei der WAIBL GmbH werden Prototypen mit modernster Technologie und computergesteuerten Fertigungsprozessen hergestellt, um exakte Maße und Toleranzen zu erreichen. Höchste Präzision ist die Anforderung an die Metallbranche bei der Realisierung von Prototypen. Dies ermöglicht es unseren Kunden bzw. Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und Unregelmäßigkeiten oder Mängel frühzeitig zu erkennen.

Software-Innovationen sind schwer planbar und die Kosten laufen schnell aus dem Rahmen. Innerhalb von 3 – 6 Monaten entwickeln wir für Sie einen digitalen Prototypen, mit dem Sie Sicherheit bekommen. Von der Idee zur erfolgreichen Lösung Software-Innovationen sind oft schwer planbar und die Kosten laufen schnell aus dem Rahmen. Scheuen Sie vor Innovationsvorhaben zurück, weil Sie das Risiko nicht einschätzen können? Sie möchten mit möglichst geringem Risiko das Potential innovativer Ideen ermitteln? Innerhalb von 3 – 6 Monaten entwickeln wir für Sie einen digitalen Prototypen, mit dem Sie Sicherheit bekommen. Sparen Sie sich unzuverlässige Annahmen zu Kundenwünschen, technischer Machbarkeit oder Entwicklungsaufwand Ihrer Idee. Befreien Sie Ihr Entwicklungsteam von Aufgaben, die das operative Geschäft beeinträchtigen. ITERATIV ZUM ZIEL Minimales Produkt - Maximale Aussagekraft Gemeinsam erarbeiten wir die Zielvorgabe und bestimmen das Minimalprodukt, das Zeitaufwand und Aussagekraft optimiert. Anschließend entwickeln wir mit planbaren Zwischenschritten, die wir Sprints nennen, den Prototypen. Zu Start und Ende der Sprints haben Sie die Möglichkeit, den Fortschritt festzustellen und Anpassungen vorzunehmen. Wir entwickeln vorrangig in Java und Python, gelegentlich aber auch mit Webtechnologien oder an Embedded-Systemen.

Vorteile: Unterstützung unserer Kunden, in der Entwurfsphase oder während der Forschungs- und Entwicklungsphase von neuen Produkten, die richtigen Entscheidungen zu treffen Entstandene Ideen ggf. vor einem Serienwerkzeug nochmals zu prüfen und ggf. Änderungen vorab zu identifizieren. Die daraus resultierenden Thermoform-Erzeugnisse sind einem Serienteil sehr nahe. Ein solches Prototypen Werkzeug öffnet den Weg ggf. auch als Werkzeug für ein Kleinserie zu fungieren. Was natürlich auch auf Geometrie und Material ankommt. Die Standzeit ist zwar geringer als bei Aluminium aber gerade bei Kleinserien ist dies der wirtschaftlichste Weg

Die Prothmann GmbH bietet hochpräzise Laserteile, gefertigt mit einer der modernsten Maschinen auf dem Markt. Unsere Laser-Stanz-Kombinationsmaschine vereint die Vorteile beider Bearbeitungsverfahren und ermöglicht uns, komplexe und hochpräzise Bauteile zu fertigen, die sowohl technisch als auch optisch höchsten Ansprüchen genügen. ● Höchste Präzision Mit einer Genauigkeit von 0,01mm setzen wir neue Maßstäbe, während in der Branche üblicherweise nur 0,1 mm erreicht werden. ● Kratzfreie Verarbeitung Dank unseres vollflächigen Bürstentisches und der halbfliegenden Optik bleiben die Bauteile auch auf der Unterseite völlig unversehrt. ● Feinste Ausschnitte Der extrem schmale Laserstrahl von nur 0,15 mm ermöglicht filigrane und präzise Schnittkonturen. ● Verarbeitung spezieller Materialien Die Faserlasertechnik erlaubt uns das Bearbeiten auch anspruchsvoller Materialien wie z.B. Kupfer. ● Materialistärken durch dick und dünn Wir schneiden Bleche von extrem dünnen 0,1 mm bis hin zu robusten 6 mm, um eine breite Palette an Anforderungen abzudecken.