Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

schnelle und rationelle Herstellung hochpräziser, EMV-dichter Elektronik-Gehäuse Die Serienfertigung komplexer und recht genauer Teile erfolgt häufig im Feingussverfahren. Nachteile des Verfahrens sind hohe Initial- und Änderungskosten, sowie die doch begrenzte Genauigkeit. Häufig ist mechanische Nacharbeit erforderlich, welche insbesondere bei genauen Teilen zu erheblichen Kosten führt. Im Gegensatz dazu unser Verfahren. Der Zeitbedarf für die Herstellung eines Gehäuses liegt bei 15 bis 30 Arbeitstagen je nach Umfang der Arbeiten. Der Konstruktionsaufwand beim Auftraggeber, kann durch unsere frühe Beteiligung stark gesenkt werden. Wir sind aufgrund unserer Erfahrung in der Lage, anhand von Skizzen und eines Gesprächs über Aufgabe und Funktion des Gehäuses, ein Angebot zu erstellen. Maßgenauigkeiten liegen im Bereich üblicher Frästeile. Auch innenliegende Kartenführungen, sonst ein großes Problem, entsprechen maßlich und in Form und Lage den Zeichnungsvorgaben. Mit unserem CAD/CAM-System sind wir in der Lage alle Dateien von einfachsten Konstruktionszeichnungen bis zu 3D-Volumenmodellen zu verarbeiten. Unser System arbeitet mit folgenden Formaten zusammen: DWG, DXF, Parasolid, IGES, STEP, ACIS, VDAFS, VRML, STL, Catia Graphics, Pro/E, Unigraphics, Inventor, Solid Edge, Cad Key Verfahrensablauf im Detail Schritt 1 Wir erhalten eine CAD-Zeichnung des ganzen Gehäuses, ideal als Volumenmodell, möglich sind auch Flächen- oder  Drahtmodell, Zeichnung oder Skizze. Schritt 2 Wir zerlegen das Volumenmodel in spanend fertigbare Einzelteile, hierbei wird die Funktion des Gehäuses berücksichtigt, Funktionsflächen bleiben erhalten. Schritt 3 Wir fertigen die Einzelteile auf modernen CNC-Maschinen. Schritt 4 Wir vernickeln die Einzelteile mit chemisch Nickel und verzinnen galvanisch anschließend mit Mattzinn . Schritt 5 Wir montieren, auf Wunsch kann das Gehäuse in diesem Zustand vom Konstrukteur geprüft werden. Änderungen können schnell und rationell realisiert werden. Schritt 6 Wir löten die Einzelteile mit Zinnlot bei 185°C EMV-dicht und wasserdicht zusammen. Schritt 7 Wir messen das Gehäuse, auf Wunsch mit Messprotokoll. Schritt 8 Wir lackieren. Schritt 9 Wir liefern ein einbaufertiges Gehäuse. Konstruktion Fertigung Montage

In der Prototypenfertigung unterstützen wir unsere Kunden mit hoher Flexibilität und Zuverlässigkeit. Mit unserem Wissen und unserer Erfahrung begegnen wir den Herausforderungen der Großserienfertigung schon in der Vorserienphase und unterstützen Sie dabei, Ihr Produkt zu optimieren. Mit der Herstellung von Prototypen und Vorserienteilen betreuen wir viele unserer Kunden bereits bei der Produkt- und Weiterentwicklung. Wir begleiten dabei alle Vorstufen zur Serienproduktion mit dem reichhaltigen Schlote- Erfahrungsschutz von der Entwicklung bis zur Serienfertigung. Prototypenbau für die industrielle Fertigung Der Erfahrungsschatz aus der Serienfertigung und unser Maschinenpark versetzen uns in die Lage, passende Prototypen zu liefern und schnell auf projektrelevante Änderungen zu reagieren. Wir realisieren dabei u.a. Prototypen, Vorserien und Serien von Werkstücken nach Zeichnung im Dreh- und Fräsbereich. Auch die Bearbeitung von Gussbauteilen aus verschiedensten Legierungen zur Verwendung als Prototyp gehört zu unseren Kompetenzen. In der Qualitätssicherung können wir alle Kundenforderungen an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit abbilden. Dichtigkeitsprüfungen und Prüfungen der technischen Sauberkeit gehören zu unserem Portfolio. Für die Herstellung von Prototypen werden mit einem CAM-System NC-Programme für die Herstellung generiert. Hierfür können auch die CAD-Daten unserer Kunden eingelesen und verarbeitet werden. Unter Einhaltung hoher Qualitätsstandards fertigen wir mit Mehrseitenbearbeitung auf 5 Achsen sowie durch CNC-Drehen und Senkerodieren. Hierbei werden Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme umgesetzt und ermöglichen einen schnellen Fertigungsdurchlauf. Teamarbeit, modernste Hard- und Software sowie ein moderner Maschinenpark ermöglichen hierbei kurze Konstruktions-, Fertigungs- und Montagezeiten. Bauteilportfolio Prototypenbau und Vorserienfertigung Entwicklung von Prototypen, Vorserien und seriennahe Kleinserien Generierung von NC-Programmen mittels CAM Einlesen und Verarbeiten von CAD-Daten Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Verschleißteilen mittels 2D- und 3D-Fräsmaschinen Mehrseitenbearbeitung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren, CNC-Drehen, Senk- und Drahterodieren Normgerecht für Ihre Prototypenentwicklung und Non-Serienfertigung Schlote setzt kompromisslos auf modernste Herstellungsverfahren, modulare Fertigungskonzepte und vollautomatisierten Produktionsanlagen. Der hohe Anspruch an Qualität, Engagement und Innovation spiegelt sich u.a. in der Zertifizierung nach den Bestimmungen der IATF 16949 gemäß Anforderungen der Automobilindustrie, der DIN EN ISO 14001 im Bereich Umweltschutz sowie die DIN EN ISO 50001 für den Bereich des Energiemanagement wieder. Die Zertifikate können Sie im Download-Bereich einsehen. Die Schlote Technology ist nach DIN EN 9001 zertifiziert.

Werksrennteams, Motorsportprojekte, OEM-Vorserien, Bootsbauer und Luftfahrt-Pioniere beliefern wir mit hochwertigen Komponenten.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet modernste 3D-Druckdienstleistungen an, die speziell auf die Anforderungen und Bedürfnisse verschiedener Industriezweige zugeschnitten sind. Mit unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir komplexe Geometrien und maßgeschneiderte Bauteile mit höchster Präzision und Qualität fertigen. Vorteile und Funktionen: Komplexe Geometrien: Unsere 3D-Drucktechnologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen und Strukturen, die mit traditionellen Fertigungsmethoden schwer zu realisieren sind. Schnelle Prototypenerstellung: Durch den 3D-Druck können Prototypen schnell und kostengünstig gefertigt werden, was die Entwicklungszeiten verkürzt und die Markteinführung beschleunigt. Hohe Präzision und Qualität: Unsere 3D-Drucker bieten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Materialvielfalt: Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, einschließlich Kunststoffen, Metallen und speziellen Legierungen, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Kosteneffizienz: Der 3D-Druck reduziert den Materialabfall und die Fertigungskosten, indem nur das benötigte Material verwendet wird. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Design: Wir bieten umfassende Beratungs- und Designservices, um die besten 3D-Drucklösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Prototypenbau: Schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Prototypen, um Ihre Designideen zu testen und zu verfeinern. Serienproduktion: Herstellung von Kleinserien und maßgeschneiderten Bauteilen mit hoher Präzision und Qualität. Nachbearbeitung und Veredelung: Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungs- und Veredelungsdienste, um die Oberflächenqualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile zu verbessern. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich 3D-Druck. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungs- und Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere 3D-Druckdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

3D Kunststoffdruck aus PETG oder PLA. Ideal zum Prototypenbau, Kollisionstest etc. Komplizierteste Konturen einfach hergestellt!

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, um Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Modelle umzusetzen. Unsere modernen Fertigungstechniken und erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Prototypen höchsten Qualitätsstandards entsprechen und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vorteile und Funktionen: Schnelle Umsetzung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Ihre Prototypen in kürzester Zeit fertigen. Hohe Präzision: Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue. Flexibilität: Anpassung der Prototypen an spezifische Anforderungen und Änderungswünsche. Kosteneffizienz: Effiziente Nutzung von Ressourcen und Materialien zur Kostensenkung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Entwicklung Ihrer Prototypen. Design und Konstruktion: Erstellung detaillierter Konstruktionspläne und -modelle zur Visualisierung Ihrer Ideen. Fertigung: Einsatz modernster Technologien zur präzisen Herstellung Ihrer Prototypen. Tests und Validierung: Durchführung umfangreicher Tests zur Überprüfung der Funktionalität und Qualität der Prototypen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeiten zu verkürzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Design und Konstruktion, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer nutzen modernste Technologien, um detaillierte Konstruktionspläne und innovative Modelle zu erstellen. Vorteile und Funktionen: Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung individueller Designs, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Modernste Technologien: Einsatz fortschrittlicher Software und Tools für präzise Konstruktionspläne. Innovative Ansätze: Kreative und effiziente Lösungen für komplexe technische Herausforderungen. Qualitätskontrolle: Strenge Überprüfung und Validierung der Designs, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Konzeptentwicklung: Unterstützung bei der Entwicklung von Konzepten und der Auswahl der besten Designstrategien. 3D-Modellierung und Simulation: Erstellung detaillierter 3D-Modelle und Durchführung von Simulationen zur Validierung der Designs. Prototypenbau: Fertigung und Testen von Prototypen zur Überprüfung der Funktionalität und Optimierung des Designs. Konstruktionsdokumentation: Erstellung umfassender Dokumentationen zur Unterstützung der Fertigung und Montage. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für Design und Konstruktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Design und Konstruktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

PTFE Schälfolie liefern wir ab einer Stärke von 0,013 (13µ) bis 6 mm; breitenabhängig bis 1600 mm Breite.Viele Stärken sind am Lager, auch einseitig geätzt und selbstklebend ausgerüstet. PTFE Folie PTFE Schälfolie liefern wir ab einer Stärke von 0,013 (13µ) bis 6 mm; breitenabhängig bis 1600 mm Breite. Viele Stärken sind am Lager, auch einseitig geätzt und selbstklebend ausgerüstet.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Freiform-Bauteile, Aerodynamik, In- und Exterieur, Strukturbauteile & Streben Sämtliche von Ihnen benötigte Bauteile können wir im Bauen, von Verkleidungsbauteilen über Zug-Druck-Streben bis hin zu komplexen und tragenden Bauteilen mit mehreren hundert Einzellagen. Aus einer Hand und mit ständiger projektbegleitender Beratung, gewährt durch über ein Jahrzehnt an Erfahrung im High-Tech-Sektor der Faserverstärkten-Kunststoffe, arbeiten wir gemeinsam mit Ihnen daran, dass Ihr Projekt zu einem Erfolg wird.

Der Megatrend im Maschinenbau ist die vollständig rechnergestützte Prozesskette. Von der ersten Ideenskizze über die Materialbeschaffung und Fertigungsplanung, den Prototypenbau, die Serienproduktion, Logistik und die automatische Rechnungsstellung mit Bankeinzug. Sie spart Kosten und Zeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität zum vereinbarten Termin.

CNC-Fräsen komplexer Bauteile. Einzelteilfertigung, Serienfertigung, Prototypenbau. Bis zu 8000mm Verfahrweg

KURMANN - ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Erste Offshoreanlage mit Gondelkran in Bremerhaven Gondelkran vor Abnahmetest 2004: Die REpower 5M mit 126m Rotordurchmesser größte und leistungsstärkste Windenergieanlage der Welt. Es gab 2004 noch nicht so leistungsstarke Mobilkrane, deshalb wurden einzelne Komponenten (auch der Gondelkran) separat installiert.

Unsere Wuchterei bietet professionelles Auswuchten von Wellen und Ventilatorrädern, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu erhöhen und unerwünschte Vibrationen, Geräusche und Verschleiß zu minimieren. Egal ob es sich um den Rotor eines Elektrowerkzeugs oder einer großen Industriemaschine handelt, wir nutzen modernste Fertigungstechniken, um höchste Wuchtgüte und Rundlaufgenauigkeit zu gewährleisten. Durch das Auswuchten nach Ihren Spezifikationen sorgen wir für maximale Laufruhe, was nicht nur die Qualität Ihrer Fertigungsergebnisse verbessert, sondern auch den Verschleiß von Lagern und Aufhängungen minimiert. Bei jeder durchgeführten Wuchtung erhalten Sie ein detailliertes Auswuchtprotokoll, das Ihnen umfassende Informationen über den Auswuchtprozess liefert. Unser Wuchtspektrum umfasst eine Vielzahl von Anwendungen, darunter: Axial- und Radialventilatoren Läufer von Elektromotoren Schwungräder und Schwungscheiben Riemenscheiben und Kupplungen Rotierende Messerwellen Bremsscheiben Wellen aller Art Die Vorteile des Reinigens und Auswuchtens von Ventilatorrädern sind vielfältig. Durch die erhöhte Lebensdauer der Wälzlager wird die Betriebssicherheit Ihrer Anlage verbessert, während sorgfältig ausgewuchtete Ventilatorräder die Geräuschemission erheblich reduzieren können. Dies führt zu einer insgesamt effizienteren und leistungsfähigeren Betriebsweise Ihrer Maschinen und Anlagen.

Zentrale Medienversorgung +Systemkanal auch als Mehrkammerkanal aufrüstbar + Durch seitliche Anordnung geringere Tischtiefe möglich + Verbindungsmodul von Steh- und Sitzarbeitsebene + Als Einzelmodul für die flexible Raumnutzung einsetzbar + Keine störenden Aufbauten bei der Geräteversorgung + Statische Funktion bei der Arbeitsplattenbefestigung + Funktionsnuten für umfangreiches Zubehör + Ideal für Doppelarbeitstische zur kopfseitigen Ankettung von einem oder zwei Schreibarbeitsplätzen

Durch Robotertechnik gesteuerte Dosiereinheiten, verfügt die Kurt Erxleben GmbH & Co. KG. über moderne Fertigungseinrichtungen um im Bereich der Klebetechnik präzise, auf den Punkt genau den hohen Anforderungen der Automobilindustrie gerecht zu werden.

Unsere Wickelei ist ein essenzieller Fertigungsbereich, in dem wir eine Vielzahl von Wicklungen für Dreh- und Gleichstrommotoren herstellen. Im Prototypenbau fertigen wir maßgeschneiderte Wicklungen für Sondermotoren gemäß den Anforderungen unserer Kunden und verwenden dabei ausschließlich hochwertiges Material. Unser Fertigungsbereich ist spezialisiert auf: Rund- und Flachdrahtwicklungen: Wir stellen Wicklungen in verschiedenen Ausführungen her, einschließlich Einschicht-, Zweischicht- oder Sonderausführungen, um den Anforderungen unterschiedlicher Motorentypen gerecht zu werden. Herstellung von Stator- und Rotorwicklungen: Wir fertigen sowohl Stator- als auch Rotorwicklungen für eine Vielzahl von Anwendungen, um eine optimale Leistungsfähigkeit der Motoren sicherzustellen. Wicklungen für spezielle Betriebsbedingungen: Wir bieten Wicklungen an, die für den Betrieb unter hohen Luftfeuchtigkeits- oder Temperaturbedingungen ausgelegt sind, um eine zuverlässige Funktion in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten. Herstellung von Prototyp-Wicklungen: Unser Team ist erfahren in der Entwicklung und Herstellung von Prototyp-Wicklungen für individuelle Anforderungen und Anwendungen. Ein wichtiges Thema ist die Herstellung von umrichterfesten Wicklungen für Motoren, die an Frequenzumrichtern betrieben werden. Diese Motoren unterliegen einer erhöhten Beanspruchung des Isoliersystems, weshalb spezielle Isolationssysteme erforderlich sind, um eine langfristige Betriebssicherheit zu gewährleisten. Durch unsere hochwertigen Wicklungen und das spezielle Isolationssystem bieten wir eine höhere Lebensdauer und eine wirtschaftliche Alternative zum Neukauf. Die Vorteile unserer Wicklungen umfassen: Schonende Entfernung der alten Wicklung im Pyrolyseofen, um den Wirkungsgrad zu erhalten. Höhere Spannungsfestigkeit der Wicklung für eine verbesserte Betriebssicherheit. Zeitnahe Herstellung in unserer eigenen Wickelei für eine schnelle Reparatur. Ressourcenschonende und hochwertige Alternative zum Neukauf, die sich schnell amortisiert. Als erfahrener Fachbetrieb für Reparatur und Wartung sind wir Ihr zuverlässiger Partner, auch bei der Neuwicklung Ihres Antriebs.