Finden Sie schnell prototyp fertigung für Ihr Unternehmen: 115 Ergebnisse

Die Ausrüstung von Kaiser Prototypen bietet Ihnen eine umfassende Auswahl an leistungsstarken Geräten und Werkzeugen, die speziell für die Entwicklung und Fertigung von Prototypen und Kleinserien konzipiert sind. Unsere Ausrüstung umfasst innovative Technologien, die Ihnen ermöglichen, präzise und effiziente Lösungen für verschiedenste industrielle Anforderungen zu schaffen. Von robusten Maschinen für die Metall- und NE-Metallbearbeitung bis hin zu fein abgestimmten Geräten für 3D-Druck und CNC-Bearbeitung – die Ausrüstung von Kaiser Prototypen steht für Zuverlässigkeit und höchste Qualität. Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, den gesamten Prozess von der Konstruktion bis zur finalen Veredelung abzudecken. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren wie Schweißen, Laserschweißen und CNC-Fräsen bietet Ihnen Kaiser Prototypen die Flexibilität, maßgeschneiderte Prototypen zu entwickeln und komplexe Baugruppen zu realisieren. Die Kombination aus Hochtechnologie und ergonomischem Design sorgt dafür, dass Sie jede Aufgabe effizient und sicher ausführen können. Die Ausstattung von Kaiser Prototypen ist anpassbar und modular aufgebaut, sodass Sie genau die Werkzeuge und Maschinen erhalten, die Ihre Produktionsanforderungen optimal erfüllen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen, wenn Sie eine Ausrüstung benötigen, die Ihren Innovationsprozess unterstützt und Ihre Produkte auf ein neues Qualitätsniveau hebt.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen erstklassige Laserbearbeitung für die präzise und effiziente Fertigung Ihrer Bauteile. Mit modernster Lasertechnologie bearbeiten wir verschiedenste Materialien und garantieren höchste Qualität und Effizienz. Arten und Herstellung Laserbearbeitung: Unsere Laserbearbeitung umfasst das präzise Schneiden und Bearbeiten von Metallblechen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere fortschrittlichen Laserschneidanlagen ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und filigraner Konturen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Laserschneidanlagen garantieren exakte Schnitte und höchste Maßgenauigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen und Materialien. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Laserteile höchsten Standards entsprechen. Schnelligkeit: Optimierte Prozesse und modernste Technik ermöglichen kurze Durchlaufzeiten. Kosteneffizienz: Effiziente Fertigungsverfahren sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Laserbearbeitung findet Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Von komplexen Baugruppen über präzise Einzelteile bis hin zu filigranen Gehäusen bieten wir Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Wir bieten ein Rundum-sorglos-Paket – von der Idee bis zum fertigen Produkt. Unsere Produktion im Überblick: - 55 Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltung von 200 kN bis 6.500 kN - Hochflexible optische Zufuhrsysteme - Entnahmeroboter mit nachfolgender Peripherie und integrierter Nachfolgeprozesse - Digitaler Leitstand zur Überwachung einer prozessstabilen Fertigung Rund-um-die-Uhr Darüber hinaus bieten wir Ihnen flexible Weiterverarbeitungsmöglichkeiten: Von der manuellen / mechanischen Nacharbeit, der Baugruppenmontage bis hin zu individuellen Verpackungs- und Logistiklösungen. Eben ein Rundum-sorglos-Paket – von der Idee bis zum fertigen Produkt.

ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Zusammen mit der Fachhochschule Münster arbeiten wir an dem neuen Produkt ALWA PERM (Patent Nr. 2583995). Dabei handelt es sich um ein metallgefülltes Gießharzsystem zur Herstellung eines porösen, harzgebundenen Formkörpers. Anwendung finden diese Werkstoffe in den Bereichen Thermoformen, keramische Industrie, Ansaugformen und -vorrichtungen, Luftpolsterung, Filterindustrie usw. ALWA PERM ermöglicht erstmals eine gießfähige Herstellung von porösen metallischen Werkstoffen mit einem Bindemittel. Dieses System bietet feinste Abformgenauigkeit. Dieses Eigenschaftsprofil geht deutlich über den Stand der Technik hinaus. DAS BOHREN VON VAKUUMLÖCHERN ENTFÄLLT! KEINE BESCHÄDIGUNG DER FORMOBERFLÄCHE DURCH BOHRLÖCHER

Das Drehen ist ein hochpräzises und vielseitiges Zerspanungsverfahren, das speziell zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt wird. Ob einfache Zylinderformen oder komplexe Konturen – das Drehen ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu großen Serien mit gleichbleibender Präzision. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Materialien. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Außen- als auch Innendrehungen durchzuführen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Produktionen handelt – unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Die Kombination aus innovativer Technologie und handwerklichem Können ermöglicht uns die Herstellung hochwertiger Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Drehverfahren bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung von Bauteilen. Ob Plan-, Längs- oder Profildrehen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Besonders bei der Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen oder anderen rotationssymmetrischen Teilen überzeugt das Drehen durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank unserer CNC-Drehtechnologie können wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen. Die Vorteile des CNC-Drehens liegen nicht nur in der hohen Präzision, sondern auch in der schnellen Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktionen. Durch die Automatisierung der Prozesse werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Drehen und profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. CNC-Mehrschlittendrehautomaten [Ø 20 – 65 mm] sowie CNC-Drehautomaten für Futterbearbeitung, max. Durchm. 200 mm und 600 mm Länge sowie kurvengesteuerte Drehautomaten [Ø 15 – 60 mm].

Die Meta GmbH ist Experte im Bereich der Produktentwicklung und Engineering Services. Wenn Sie sich fragen, wie Sie Ihr Produkt oder Ihre Produktidee zu einem attraktiven Markterfolg machen können, sind wir die Richtigen für Sie. Wir realisieren Ihr Produkt ganz nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Suchen Sie einen erfahrenen Teamplayer für die Gesamtentwicklung oder auch nur für Teilbereiche, dann finden Sie in uns einen flexiblen Partner, der sich ganz nach Ihren Bedürfnissen richtet. Sollte Ihre Produktidee noch nicht ganz ausgegoren sein, so helfen wir Ihnen gern dabei, Ihr Wunschprodukt zu konkretisieren und es zu einem wirtschaftlichen und wettbewerbsfähigen Erfolg zu führen. Unser hochqualifiziertes Personal wird die beste Lösung für Sie ausarbeiten. Das nötige Fachwissen und Können in diversen Bereichen haben wir bereits unzählige Male in unserer langjährigen Tätigkeit als Ingenieursdienstleister bewiesen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Wir freuen uns auf Ihre technische Herausforderung.

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Serienteile werden immer häufiger zu einbaufertigen Komponenten/Baugruppen zusammengestellt. Wir erstellen und montieren auch komplizierte mechanische Baugruppen komplett, einschließlich Lackierung oder Beschichtung nach Ihren Wünschen. Um eine optimale Preisgestaltung zu erreichen, werden die Einzelteile dabei in Kombination durch uns gefertigt, durch Sie beigestellt oder als Zukaufteil disponiert. Die geprüfte Baugruppe wird in Anpassung an Ihren Montageplan von uns bereitgestellt.

Unsere hochmodernen Schleifmaschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, Metallteile mit höchster Präzision und Qualität zu schleifen. Egal ob flache Oberflächen, Innen- oder Außenkonturen, Gewinde oder komplexe Formen – wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Schleifarbeiten durchzuführen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Wir bieten Metallschleifen im Lohn für verschiedene Metallarten, darunter Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer und weitere Legierungen. Unser Ziel ist es, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen hochwertige, präzise geschliffene Teile zu liefern, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer langjährigen Erfahrung garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Schleifprozesses. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden termingerechte Lieferungen und erstklassigen Service zu bieten. Ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner für Metallschleifen im Lohn zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Schnellster Weg zum Angebot: https://seekmake.com/profile/Luckus_Engineering Einzigartige Prototypen und 3D Drucke Individuelle Produktdesigns Maximaler Druckraum FDM: 420mm x 420mm x 550mm Wir setzen ihre Idee in die Realität um. Von der Skizze, übers digitale 3D Modell bis zum Prototypen/3D Druck Teil. Natürlich auch Reverseengineering. Wenn Sie bereits fertige 3D Dateien haben, können wir diese ebenfalls gerne für Sie anfertigen/drucken.

Fertigung und Nachbearbeitung Ihrer 3D Modelle Unsere Modelle können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Auf Wunsch können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: - Schleifen - Spachteln - Lackieren - Verkleben - Anbringen von Bohrungen - Einschneiden von Gewinden

Seit 2009 beschäftigen wir uns intensiv mit dem Thema "3D-Druck" und "Additive Fertigung". Innerhalb kürzester Zeit realisieren wir Prototypen in Serienqualität.

Für die Elektronikfertigung Ihrer Produkte verfügen wir über modernste Produktionsmaschinen. Als zuverlässiger Auftragsfertiger bieten wir flexible und individuell gestaltete Leistungen, die präzise auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere konsequente Spezialisierung auf kleinere bis mittlere Stückzahlen in der Elektronikproduktion ermöglicht es uns, selbst geringste Mengen ab 1 Stück professionell und wirtschaftlich für unsere Kunden zu fertigen. Unser Augenmerk liegt darauf, höchste Qualität und Effizienz sicherzustellen, sodass wir auch bei geringen Stückzahlen garantieren können, dass jedes Produkt den höchsten Standards gerecht wird. Wir erkennen die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden und passen unsere Prozesse entsprechend an, um maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die sowohl kosteneffizient als auch fristgerecht sind.

Mechanische Konstruktion, Zusammenbau und Testung von Prototypen In der heutigen schnelllebigen und wettbewerbsintensiven Industrie ist agiles Prototyping von entscheidender Bedeutung für den Erfolg produzierender Unternehmen. Ein Prototyp ist der Ausgangspunkt für die Entwicklung neuer, oder die Verbesserung bestehender Produkte. Es dient als ein praktischer Beweis für die Machbarkeit und Leistungsfähigkeit einer Idee oder eines Konzepts, bevor es in die Serienproduktion geht. **Warum braucht man Prototypen?** - Validierung von Konzepten: Produktideen in einem realen Umfeld testen und validieren, bevor größere Investitionen in die Massenproduktion getätigt werden. - Iterativer Entwicklungsprozess: Verbesserungen an ihren Produkten, um die Leistung, Funktionalität und Benutzerfreundlichkeit zu optimieren. - Kommunikation und Präsentation: Kommunikationsmittel, um Produktideen und -konzepte gegenüber Stakeholdern, Investoren und potenziellen Kunden zu präsentieren. Unser Ansatz: Wir verstehen die Bedeutung von Prototypen für produzierende Unternehmen und bieten umfassende Dienstleistungen für die mechanische Konstruktion, den Zusammenbau und die Testung von Prototypen an. Unser Ansatz basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Anforderungen und Ziele vollständig zu verstehen und maßgeschneiderte Prototypenlösungen zu liefern. Unsere Methode: Unsere Methode umfasst eine gründliche Anforderungsanalyse, sorgfältige Recherche, methodische Technologie- und Komponentenauswahl sowie einen effizienten und modularen mechanischen Entwurf. Mit dem Zusammenbau und einer umfassenden Testung gewährleisten wir die Qualität und Funktionalität Ihrer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen. Das Ergebnis: Das Ergebnis unserer Arbeit sind hochwertige Prototypen, die die Funktionalität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte demonstrieren. Damit sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Richtung Serienproduktion zu gehen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Entwicklung und Realisierung Ihrer Produktideen helfen können.

Wir unterstützen Sie von der Konstruktion über die Prototypenfertigung bis zur Großserienfertigung nach Ihren Ideen und Vorgaben. Von der Idee zur Lösung - Vom Prototypen zur Serienfertigung Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung und der CAD Software "Solid Edge®" können wir alle Ihre Daten verarbeiten. Mögliche Dateitypen sind: • Step • Dxf • Dwg • Handskizze

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Wir haben schon viele Ideen mit unseren Kunden umgesetzt! Wir bemühen uns, die Prototypen zur Serienreife zu bringen. Da sich mit unseren Möglichkeiten viele Kundenwünsche realisieren lassen und wir diese dann auch in Serie fertigen können, können unsere Kunden Kosten und Umsetzbarkeit überschaubar halten. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Palette an Frästechnik mit unseren CNC-Maschinen an. Wir können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium für Ihre Frästeile verarbeiten. Wir realisieren sowohl Einzel- und Prototypenfertigung als auch Serienfertigung nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Maschinen sind mit 5-Achs-Fräsköpfen ausgestattet, die uns eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Geometrien ermöglichen. Unsere Maschinen haben je nach Modell unterschiedliche Arbeitsbereiche und Palettengrößen, die wir optimal an Ihre Anforderungen anpassen können.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende Konstruktionsdienstleistungen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee über die detaillierte Ausarbeitung bis hin zur Umsetzung begleiten wir Sie in jeder Phase Ihres Projekts. Mit modernsten CAD-Systemen und einem erfahrenen Team entwickeln wir präzise und innovative Lösungen für diverse Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unser ganzheitlicher Ansatz garantiert, dass sowohl funktionale als auch ästhetische Aspekte berücksichtigt werden, während wir gleichzeitig auf wirtschaftliche und effiziente Fertigungsverfahren setzen. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Konstruktion von Bauteilen und Baugruppen liefern wir Ergebnisse, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen und dabei wirtschaftlich bleiben. Ob Prototypen oder Serienproduktion, wir gewährleisten eine lückenlose Kommunikation und termingerechte Lieferung. Eigenschaften & Vorteile: Individuelle Konstruktionslösungen nach Kundenanforderung Nutzung modernster CAD-Systeme für präzise Ergebnisse Integration in bestehende Fertigungsprozesse Umfangreiche Erfahrung in verschiedenen Branchen Hohe Wirtschaftlichkeit und Kosteneffizienz Termintreue und zuverlässige Kommunikation

Baugruppen der Dreyer GmbH bieten Sicherheit: Ob Aufgänge oder Arbeitsbühnen, Grundgestelle oder Transportanlagen - wir produzieren für Sie jene Elemente, die Ihr Maschinenbau-Know-how optimal ergänzen. Als Zulieferbetrieb der Industrie fertigen wir vor- und nachgelagerte mechanische Bestandteile beispielsweise für Fertigungslinien, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Und das mit größter Effizienz und absoluter Zuverlässigkeit.

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

Produktion ist Ihr Motor – läuft er rund? Mit langfristige Fabrikplanung legen Sie die Basis Eine Fabrik soll Ihre Möglichkeiten erweitern, nicht einengen. In historisch gewachsenen Gebäudestrukturen ist das nicht einfach. Begrenzter, ungünstig aufgeteilter Raum für Anlagen behindert Wachstumsmöglichkeiten ebenso wie etablierte, aber ineffiziente Materialflüsse. Das stellt viele Unternehmen vor große Herausforderungen – insbesondere, wenn signifikante Änderungen des Produktionsprogramms anstehen oder großes Umsatzwachstum zu erwarten ist. Denn in Märkten mit dynamischer Entwicklung bedeutet Stagnation den Verlust von Wettbewerbsfähigkeit und schmälert den kommerziellen Erfolg. Nicht immer ist deshalb eine Standortverlagerung notwendig. Entscheidend ist vielmehr, dass sich Standorte entwickeln können – mit ganzheitlicher Fabrikplanung einschließlich der Optimierung Ihrer operativen Prozesse. Auf der grünen Wiese oder im Bestand. Mit wandlungsfähigen, modularen, nachhaltigen und unkompliziert erweiterbaren Layoutstrukturen Ihrer Produktions-, Logistik- und Bürobereiche richten wir Ihre Fabrik auf die nächsten Jahrzehnte aus. Das städtebauliche Konzept des Standortes bildet den Rahmen für die geplanten Umsetzungsstufen.

PETG-CF15, ein Polyethylenterephtalat mit 15% Carbonfaseranteil. Das Filament ist in einem grauen Farbton dargestellt, der auf den Carbonfaseranteil hinweist. Die Spule ist schwarz, mit klarer Beschriftung, die technische Spezifikationen wie Dichte, Zugfestigkeit und Schmelztemperatur PETG-CF15 bietet eine hervorragende Kombination aus Festigkeit und Flexibilität. Mit einer Dichte von 1,4 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 80 MPa ist dieses Material ideal für Anwendungen, die hohe mechanische Belastungen und eine gewisse Flexibilität erfordern. Die verfügbare Farbe ist Grau, bedingt durch den Carbonfaseranteil, was dem Material eine moderne und ansprechende Optik verleiht.

GFK-Handlaminat ist bestens geeignet für kleine bis mittlere Serien und Prototypen. Aufgrund des geringen technischen Aufwandes durch moderate Investitionskosten für Modelle und Werkzeuge zeichnet sich das GFK-Handlaminat aus. Mit diesem Verfahren kann man nicht nur schnell sondern auch kostengünstig die kompliziertesten Geometrien realisieren. Kennzeichnend für GFK Bauteile sind: - Geringes Gewicht - Langlebigkeit und Festigkeit - Optimaler Brandschutz durch den Einsatz entsprechender Harze

Entwicklungs- & Technologie-Services Wir bei Aenova blicken auf eine lange Geschichte der Entwicklung von Arzneimitteln zurück, die bis ins späte 19. Jahrhundert zurückreicht. Wir sind stolz darauf, unsere Erfahrung und unser fundiertes Wissen für unsere Arbeit nutzen zu können. Wir unterstützen unsere Kunden, zeitgerecht wirksame und qualitative hochwertige Medikamente zu entwickeln und zu produzieren. Wir freuen uns, dadurch einen Beitrag für ein besseres Leben von Patienten weltweit zu leisten. Unser Entwicklungsangebot erstreckt sich über den gesamten pharmazeutischen Produktlebenszyklus: Formulierung und Prozessentwicklung Analytische Entwicklung und Validierung ICH-Stabilitätsstudien Regulatorische Unterstützung bei der initialen Einreichung oder bei Änderungen nach der Produktzulassung Supply Management klinischer Studien Entwurf der primären und sekundären Verpackungskonfiguration Wir bieten unseren Service aus einem weitreichenden Kompetenznetzwerk an 7 "Centers of Excellence" für Entwicklung aller gängigen Darreichungsformen 13 Standorte Vor-Ort-Technology Service Dienstleistungen für nahtlosen Tech-Transfer und Management des Produkt-Lebenszyklus Unsere Entwicklungzentren sind spezialisiert auf: Hochwirksame feste Darreichungsformen Hormone & Hormon-ähnliche Substanzen Zytotoxika & Zytostatika Inhalationsprodukte Feuchtigkeitsempfindliche Feststoffe Sterile Injektabilia Beta Lactame Entwicklung von Freisetzungsprofilen Optimierte Bioverfügbarkeit Soft Gelatine Kapseln Semisolids / Flüssigkeiten Zäpfchen Nutrazeutika Nahrungsergänzungsmittel Wir wissen, dass Qualität, schnelle Markteinführung und pünktliche Lieferung der Schlüssel zum Erfolg unserer Kunden sind. Unsere systematischen Prozesse für Entwicklung und Technologietransfer stellen sicher, dass wir zuverlässig und pünktlich einwandfreie Qualität liefern. Die Integration und enge Abstimmung der Entwicklungs- und Technologiedienstleistungen mit unseren kommerziellen Betriebsstätten ermöglicht es uns, eine "One Stop Shop"-Erfahrung und einen nahtlosen Übergang von der Produktentwicklung bis zur Fertigung von Marktware im großen Maßstab anzubieten.

Unsere Leistungen im Bereich Produktion & Montage umfassen: - Wareneingangskontrolle einzelner Vorprodukte - Vormontage - Montagearbeiten von Kleinteilen - Klein- bzw. Serienfertigung - Komplettmontage von Einzelbaugruppen - Kabelkonfektionierung - Qualitätssicherung - versandfertige Lagerung der Fertigprodukten - Mitteilung Lagerstände und Abruf der Ware Wir produzieren und fertigen im Kundenauftrag in unseren eigenen Produktions- und Lagerhallen in Steinheim Westfalen. Dadurch können wir Ihnen flexible Servicetiefen anbieten und stimmen zusammen mit Ihnen maßgeschneiderte Produktionsprozesse ab, um die optimale Balance zwischen Qualität, Kostenreduzierung und Prozessoptimierung für Sie zu realisieren.

Für Zerspanungsaufgaben bis hin zum 5 achs Fräsen, arbeiten wir mit leistungsfähigen vertikalen und horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, sowohl in der Einzel als auch in der Klein-Serienfertigung. Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Einzelfertigung : Für Zerspanungsaufgaben bis hin zum 5 achs Fräsen, arbeiten wir mit leistungsfähigen vertikalen und horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, sowohl in der Einzel als auch in der Klein-Serienfertigung. Mit Hilfe moderner 3D CAD/CAM-Software erstellen wir aus Ihren bereitgestellten CAD-Daten in kürzester Zeit CNC-Programme für die Fertigung. •Zu den Fertigungsbereichen und Produkten gehören, unter anderem Konstruktion und Fertigung von Prüflehren •Vorrichtungen (mechanisch und hydraulisch) •Betriebsmittel jeglicher Art und Einzelteilfertigung von Maschinenteilen nach Kundenzeichnung •Einzelanfertigung von Motorsportteilen (Nockenwellenräder, Schwungscheiben usw.) Zukünftig soll das Unternehmen seinen Standards treu bleiben und sich mit den Kunden und den immer höheren Anforderungen weiterentwickeln.

Mittels Prototyping können exzellente Ergebnisse in kurzer Zeit erzielt werden. Nachfolgend erfahren Sie mehr über das Prototyping mit Brüninghaus & Drissner! Bei der Entwicklung von Bauteilen, Baugruppen oder Halbzeugen mit hochspezifischem Leistungsprofil kommt es auf jedes Detail an. Daher steht mittels Prototyping ein Prozess zur Verfügung, der eingesetzt wird, um greifbare Darstellungen potenzieller Produkte zu erstellen. Ein Prototyp ist demnach ein beinahe ausgereiftes Produkt, mit denen Versuche in der Praxis unternommen werden können. So kann zum einen die Machbarkeit von Ideen getestet und zum anderen notwendige Anpassungen oder Verbesserungen vorgenommen werden, bevor in eine Serienproduktion investiert wird. Wir unterstützen daher schon jahrelang unsere Kunden bei den Prototypen und führen Prototyping für namhafte Kunden durch. Bis hin zum finalen Produkt besitzen wir bei Brüninghaus & Drissner jahrzehntelange Erfahrung. Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über unsere Möglichkeiten und den gesamten Prozess zu erfahren. TECHNOLOGIEN FÜR DAS PROTOTYPING Für die Entwicklung eines individuellen Prototypen ist nicht nur die fachliche Expertise relevant. Auch die passenden Technologien müssen vorhanden sein, um die Ideen in die Tat umzusetzen. Bei Brüninghaus & Drissner kommen untereinander kommunizierenden CAD-Systeme zum Einsatz, mit denen wir in kürzester Zeit für hervorragende Resultate sorgen. Das Computer Aided Design (CAD) wird in der Automobilindustrie in großem Umfang für die Entwicklung von Prototypen eingesetzt. Mithilfe von CAD-Software können genaue 3D-Modelle sowie 2D-Zeichnungen von Teilen und Komponenten erstellt werden, die zum Testen und Bewerten neuer Designs verwendet werden können. Die Technologie ermöglicht demnach die gezielte Prototypenentwicklung für verschiedene Bauteile und sorgt gleichzeitig für Kosten- und Zeitersparnis während des Entwicklungsprozesses. Damit durch das Prototyping ein erfolgreiches Produkt geschaffen werden kann, steht der Austausch mit Ihnen als Auftraggeber an erster Stelle. Durch die transparente Kommunikation sorgen wir dafür, dass Ihre individuellen Wünsche und Anforderungen stets berücksichtigt werden. So können Sie in kurzer Zeit hervorragende Resultate erwarten. Sie interessieren sich für das Prototyping und möchten ein konkretes Projekt in Zusammenarbeit mit uns realisieren? Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht!