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Mit extrem hoher Reproduzierbarkeit erfüllen sie Anforderungen in Abgas-, Verbrauchs- und Klimatests. Die Temperaturspanne reicht von -10°C bis +50°C. Hochdynamisches Roboter System zum computergesteuerten Fahren von PKW und NfZ auf Prüfständen. Menschliches Regelverhalten und höchste Reproduzierbarkeit ermöglichen Einsatz für Abgastests, Dauerlauftests, Klimatests, etc. Verschiedene Ausbaustufen, Aktuatorkonfigurationen und Integrationsschnittstellen sind verfügbar. Die STÄHLE AUTOPILOTEN werden weltweit eingesetzt zum Testen von Fahrzeugen, Fahrzeugkomponenten, Brenn- und Schmierstoffen, etc. auf Rollenprüfständen. Anforderungen in Einsatzgebieten wie - Abgastests - Verbrauchsmessungen - Running Losses Tests - Dauerlauftests - Klimatests - Getriebe- und Antriebsstrangtests - Akustiktests - Korrelationsmessungen - R & D Untersuchungen - Hybrid und Elektrofahrzeugtests werden von den Robotern mit extrem hoher Reproduzierbarkeit im Temperaturbereich von -10°C bis +50°C erfüllt. Zur Verbrauchs- und Abgasoptimierung wird höchste Reproduzierbarkeit der Fahrweise gefordert. Mit den AUTOPILOTEN werden Unterschiede der gefahrenen Strecke bei einem Abgaszyklus von 17.86km Länge von < ±1m sowie Standardabweichungen bei Verbrauchsmessungen von nur 0.05% erreicht. Eine sehr leichte und schnelle Installation der Fahrmechanik in Fahrzeuge von ca. 2 – 3 Minuten sowie eine einmalige, testunabhängige Lernfahrt zum vollautomatischen Erlernen aller Regelparameter garantieren kurze Rüst- und Vorlaufzeiten bei einfacher Bedienung. Vielseitige Schnittstellen zu Rollenprüfständen und übergeordneten Rechnersystemen ermöglichen eine vollständige Integration in den gesamten Prüfstand. Durch den modularen Aufbau der AUTOPILOTEN können unterschiedliche Konfigurationen einschließlich eigenständiger Aktuatoren angeboten werden, womit z.B. Untersuchungen auf Getriebe- oder Motorenprüfständen mit denen von Rollenprüfständen mit identischen Aktuatoren und Regelungen durchgeführt werden können. Dies erlaubt die Korrelation von Komponentenuntersuchungen zu Untersuchungen am Fahrzeug. Als weiteres Anwendungsfeld können die AUTOPILOTEN durch Lenksysteme ergänzt und damit für Freifahrtest auf Prüfgeländen oder Flachbandprüfständen verwendet werden.

SMD / THD Bestückung aus der Region Karlsruhe in Baden-Württemberg Besuchen Sie uns auf: www.pdw-gmbh.de Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen im Bereich der EMS-Dienstleistung mit Sitz in Elchesheim-Illingen zwischen Karlsruhe und Rastatt. Seit der Gründung vor über 35 Jahren haben wir bei dem Bestücken von Leiterplatten, beim Prototypenbau, der Serienproduktion und bei Neuentwicklungen sowie der internationalen Materialbeschaffung unsere Erfahrungen ausbauen können. Aus diesem Erfahrungsschatz in der Elektronikfertigung, der langjährigen Berufserfahrung unserer engagierten und motivierten Mitarbeiter sowie einem bestens ausgerüsteten Maschinenpark bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Dienstleistungen und Wissen, mit dem wir Sie gerne unterstützen. Durch unsere hohe Flexibilität, den kurzen Lieferzeiten, dem hohen Qualitätsstandard und unserem fundierten Know-how konnten wir schon viele zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen wie z. B. Medizintechnik, Industrietechnik, Konsumelektronik, Funkelektronik, Datenübertragungstechnik, etc. gewinnen. Prototypen und Serien – von der bestückten Platine bis zum kompletten Gerät inklusive Prüfung SMD Bestückung: - Verarbeitung unterschiedlichster Leiterplatten Technologien wie z.B. Multilayer, Flex & Starflex, HF Hochfrequenz, - Dickkupfer, Alu-Kern etc. - Lotpastendruck mit Präzisions-Hochgeschwindigkeits-Jetprinter, keine Schablonen mehr notwendig - Bestückung auf modernen Bestückungsautomaten in der Linie oder Standalone je nach Stückzahl - Handbestückung für Muster-Baugruppen - Reflowlöten – RoHS konform oder verbleit - Dampfphasenlöten – RoHS konform oder verbleit - AOI Inspektion oder klassische Sichtprüfung - Bestückung THD Bestückung: - Bestückung auf halbautomatischen, lasergestützen Bestückungstischen - Wellenlöten RoHS konform oder verbleit - Handbestückung für Muster-Baugruppen - AOI Inspektion oder klassische Sichtprüfung Dienstleistungen: - Programmieren inkl. Burn In / Run In / Funktionstest - Lackieren von Baugruppen, Platinen oder sonstigen Bauteilen - Vergießen von Baugruppen, Platinen oder ganzen Geräten - Bearbeitung von Gehäusen (CNC gesteuert), z.B. Ausfräsen von Frontplatten - Umbau, Reparatur und Reinigung von Baugruppen - Herstellung von Prüfgeräten für Serienprüfungen - 3D-Druck - Kabelkonfektion Materialmanagement: - internationale Materialbeschaffung von aktiven, passiven, elektromechanischen Bauteilen sowie Leiterplatten in den unterschiedlichsten Technologien nach Ihrer Vorgabe - Beschaffung von Allocation Ware wie abgekündigte oder schlecht verfügbare Bauteile - Einsatz einer modernen ERP-Software - Handling und Lagerung Ihres Beistellmaterials - Bevorratung von kritischen und Standardbauteilen Individuelle Lösungen: - Prototypen - Prototypenfertigung, schon ab 1 Stück - Spezielle Formen von Platinen und Gehäuse - Außergewöhnliche Formate Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei: AOI-Systeme (Automatische Optische Inspektion) Baugruppen, elektronischeBaugruppenfertigung Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppensonderanfertigungen Baugruppentestsysteme für Leiterplatten Beschichtung für Elektronik Bestückung und Prüfung von Leiterplatten-Kleinserien Bestückung von Leiterplatten BGA-Bestückung von Leiterplatten Dampfphasenlöten Elektronik-Dienstleistungen Elektronik-Entwicklung Elektronikentwicklung, kundenspezifische Elektronik-Fertigung Prototypenbau Prototypenbau für Leiterplatten Reflow-Lötsysteme SMT-Bauteile Baugruppen für die Industrieelektronik Baugruppenmontagen Elektronische Bauteile, obsolete Feuchtigkeitsschutzlackierung von elektronischen Bauteilen Flip-Chip-Bestückung Flying-Probe-Tests (FPT) Hochfrequenzleiterplatten Kabel, konfektionierte, für Kleinserien Kraftfahrzeugelektronik Lackierung von Leiterplatten Layout für gedruckte Schaltungen Leistungselektronik Leiterplatten Leiterplatten, doppelseitige Leiterplatten, durchkontaktierte Leiterplatten, einseitige Leiterplatten, flexible Leiterplatten in Dickschichtkupfertechnik Leiterplatten in HDI-/SBU-Technologie Leiterplattenservice Leiterplatten, starr-flexible Leiterplattentests Lohnbetriebe für die Elektronik und Elektrotechnik Montagearbeiten von Elektronikbauteilen Montagearbeiten von elektronischen Einheiten Multilayer (Leiterplatten) Platinenherstellung Prüfung von elektronischen Baugruppen Prüfung von Leiterplatten Qualitätssicherung in der Fertigung Röntgenprüfung Schutzlacke für elektronische Baugruppen Sensoren Sensoren, kundenspezifische SMD-Baugruppen SMD-Beratung SMD-Bestückung SMD-Leiterplatten SMD-Technik SMD-Widerstände THT-Bestückung von Leiterplatten Wellenlöten, selektives SMD/ SMT Bestückung THD / THT Bestückung

CW004A CW008A CW020A CW021A OFE OF-Cu Cu-HCP Cu-PHC Cu-ETP Kupferstangen Kupferdrähte Kupferbänder Kupferlegierungen Kupferbleche Kupferrohre Verzinnt / Versilbert

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice

JV Electric ist Ihr zuverlässiger Partner für die Herstellung hochwertiger Kunststoffspritzgussteile. Mit unserem modernen Maschinenpark, erfahrenen Fachkräften und unserem Engagement für Qualität bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser Kunststoffspritzgussprozess umfasst folgende Schritte: Materialauswahl: Wir verwenden nur hochwertige Kunststoffmaterialien, die den branchenüblichen Standards entsprechen. Basierend auf den Anforderungen Ihres Projekts beraten wir Sie bei der Auswahl des geeigneten Materials, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Formenmontage: Nachdem die Spritzgussformen gemäß Ihren Spezifikationen hergestellt wurden, werden sie sorgfältig in unsere Spritzgussmaschinen montiert. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und qualitativ hochwertige Teile in kurzer Zeit herzustellen. Spritzgussproduktion: Der eigentliche Spritzgussprozess beginnt mit der Einspritzung des geschmolzenen Kunststoffs in die Formen. Unter präziser Temperatur- und Druckkontrolle werden die Kunststoffe in die gewünschte Form gebracht und abgekühlt, um feste und stabile Teile zu erhalten. Qualitätskontrolle: Jedes hergestellte Teil durchläuft eine strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass es den festgelegten Spezifikationen entspricht. Unsere qualifizierten Inspektoren überprüfen die Teile auf Maßgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und andere wichtige Qualitätsmerkmale. Veredelung und Verpackung: Auf Wunsch bieten wir auch Dienstleistungen wie Nachbearbeitung, Oberflächenveredelung (wie Lackieren oder Bedrucken) und individuelle Verpackungslösungen an, um sicherzustellen, dass die Teile perfekt Ihren Anforderungen entsprechen und bereit für den Versand sind. Bei JV Electric stehen Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzgussteile zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Sie erhalten mit der Herstellung von Prototypen die Möglichkeit, vor der Beauftragung kostenintensiver Automatenwerkzeuge, die Funktion ihrer Bauteile zu testen und ggf. anzupassen. Die Federnfabrik Alfred Weigel ist fähig, auch solche Spezialanfertigungen kostengünstig und schnell umzusetzen. Besondere Leistungsmerkmale • Kleinstserien mit Unterstützung bei der Produktentwicklung • Bauteilmontage • vielfältige Möglichkeiten von Sonderverpackungen für sensible Teile • großer Erfahrungsschatz bei der Entwicklung von Verpackungsvarianten (z. B. Blister, Gefache, Klebepads u.a.) Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Tastmodelle stellen eine bedeutende Bereicherung für alle dar. Sie bieten insbesondere blinden und sehbehinderten Menschen erhöhte Selbstständigkeit und Mobilität, was maßgeblich zur Verbesserung ih Mit 3D-Druck können Tastmodelle genauer und detaillierter als mit anderen Methoden hergestellt werden. Dieses Verfahren minimiert den ohnehin vorhandenen Interpretationsspielraum beim Ertasten. Tastmodelle, die mit 3D-Druck erstellt werden, repräsentieren keine subjektive künstlerische Interpretation, sondern sie sind ein möglichst genaues Abbild der Realität. Dank Tastmodellen können Städte und Sehenswürdigkeiten als barrierefreie Parcours begreifbar gemacht werden. Stadt- oder Museumsbesichtigungen werden so für alle verständlicher und lebendiger. Die Herstellung von Urmodellen und Gussformen für den Metallguss oder aber auch dem Sanddruck ist mit 3D-Druck effizienter und kostengünstiger als mit manuellen Methoden. Ein mittels 3D-Druck hergestelltes Gussmodell kann etwa zur Hälfte der Kosten im Vergleich zu einem handwerklich gefertigten Modell produziert werden.

Was am Computer in der 3D-Animationen entsteht, wird von unserer „Hardware“ bei Halbzeugen, wie Bleche, Rohre, Profile etc. in Form gebracht. Auch hier bleiben wir unserer Philosophie treu – Fertigung vom Protopypen bis zu Serienteilen in allen gängigen Materialien.

Funktionsprototypen, Montageprototypen oder Ansichtsprototypen aus Laserzuschnitte Erodierte Platinen Wasserstrahlgeschnittene Platinen Gefräste Platinen Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 0,5-5,0mm Dicke Nichtrostender Stahl 0,1 – 3,0mm Dicke Nichtrostender Federstahl (1.4310) 0,05 – 1,5mm Dicke Federstahl (z.B. C67S) 0,1 – 2,0mm Dicke NE-Metalle (Alu, Kupfer, Messing) 0,2 – 3,0mm Dicke Fertigungsverfahren: Stanzen, Biegen, Prägen, Nieten, Taumelnieten, Widerstandschweißen, Schweißen, Ziehen, Toxen, Gewindeformen. Bei Bedarf – gleitgeschliffen, zwischenstufenvergütet, beschichtet, oder als kompl. Baugruppe montiert … auf Wunsch mit lückenloser Prozessprotokollierung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D) Unser Vorteil: Auch bei den nachfolgenden Vorserien- oder Serienfertigungen sind wir ein geeigneter Partner.

Kleine Serien wirtschaftlich und zügig hergestellt im Kunststoff-Spritzguss. Sei es für den Einsatz als Prototypen in einer Stückzahl von 100 oder für Kleinserien von mehreren 10000 Stück, wir liefern Ihnen Kunststoffspritzgussteile in Serienmaterial – komplett von der Werkzeugkonstruktion, über die Fertigung der Formen in Aluminium oder Stahl bis hin zur Bemusterung und Herstellung von Kleinserien auf unseren Spritzgussmaschinen. Das maximale Schussgewicht beträgt ca. 3,5 kg, die größten bisher von uns hergestellten Teile hatten Maße von ca. 1200 x 900 x 500 mm.

Sie haben die Idee, benötigen aber den passenden Prototypen: lasergeschnitten, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Blechbearbeitung in der Dicke 0,2mm bis 2,0mm. Prototypen vom Experten: lasergeschnittene, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Funktionsbereiche wie Schneidklemmverbindungen gestanzt oder Leiterplatteneinpresstechnik/ Einpresszonen aus validiertem Vorstanzband zugelassener Hersteller. Gängiges Material haben wir lagerhaltig oder können es idR. binnen weniger Arbeitstage beschaffen. Auszug unserer Lagermaterialien: CuNi3SiMg (WIELAND K55) t=0,6/ 0,8 in hohen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuSn0,15 t=0,6/ 0,8 sowie Stufengefräst in diversen Festigkeiten CuFe2P R420 t=0,3/ 0,8/ 1,2 OF-Cu R240 t=0,5/ 0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 CuSn6 t=0,3/ 0,4/ 0,8 in diversen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuZn37 t=0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 in diversen Festigkeiten 1.4310 t=0,15/ 0,2/ 0,3/ 0,4/ 0,5/ 0,6/ 0,7/ 0,8/ 1,0 in diversen Festigkeiten C67S t=0,5/ 0,6 unvergütet ... Deutschland: Deutschland

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Keramische Bauteile als Prototypen zur Verifikation oder in kleinen Stückzahlen im Serienmaterial Das besondere Charakteristikum von Kunststoffen ist, dass sich ihre technischen Eigenschaften, wie Formbarkeit, Härte, Elastizität, Bruchfestigkeit, Temperatur- und Wärmeformbeständigkeit und / oder chemische Beständigkeit, je nach Material, Aufbereitung oder Verwendung von Additiven vielfältig variieren lassen und so für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete interessant werden. Dabei lassen sich die Werkstoffe grundsätzlich in drei Kategorien (Standardkunststoffe, technische Kunststoffe und Hochleistungskunststoffe) einteilen. Kläger verarbeitet über 300 unterschiedliche Materialien in über 2.000 aktive Artikel. Ein Schwerpunkt findet sich in den technischen Kunststoffen, für die wir eine hohe Material- und Prozesskompetenz aufweisen. Einmal mehr kommt die Kläger-Querschnittskompetenz zum Tragen. 
Als Full-Service-Dienstleiter (Engineering, Formenbau, Spritzguss) bieten wir neben dem notwendigen Prozess-Know-how im Spritzguss auch die notwendige Werkzeugkompetenz für die unterschiedlichsten Materialien. Insbesondere im Bereich der technischen Kunststoffe (z.B. mit hoher Glasfaserfüllung) kommt dem Werkzeug eine hohe Bedeutung für eine verlässliche, wirtschaftliche Serienproduktion von qualitativ einwandfreien Bauteilen zu.

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

In Kooperation mit auserwählten Partnern im Prototypenbau und Rapid Prototyping bieten wir Ihnen Prototypen und Musterteile entsprechend Ihrer Vorstellungen. Werkzeugbeschaffung Unsere Spritzgusswerkzeuge beziehen wir von langjährigen und auserwählten Werkzeugbauern überwiegend aus Deutschland und Zentraleuropa.

Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. Zur Herstellung von mehreren Prototypen oder Kleinserien in seriennahen Materialien, bietet sich das Vakuumgießen an. Dieses Verfahren ist eine Abformtechnik, bei der sogenannte Urmodelle (Prototypen aus Stereolithografie, Frästeile, FDM – Teile etc.) zur Fertigung von Silikonformen dienen. In diesen Formen werden in einem weiteren Schritt die Vervielfältigungen vorgenommen. Vakuumgussmaterialien decken einen großen Bereich an Einsatzmöglichkeiten ab. Sie können bezüglich ihrer Eigenschaften mit spritzgegossenen Teilen verglichen werden. Wann ist Vakuumguss die richtige Wahl? Wenn sie ein Produkt entwickelt haben und nun Funktionstests anstehen. Wenn Ihre Prototypen in Bezug auf Optik und Haptik der Serie entsprechen sollen. Wenn sie ein Alternative zum Spritzguss suchen, ohne hohe Werkzeugkosten. Wenn sie Ersatzteile benötigen, die schwer, oder gar nicht mehr erhältlich sind. Vorteile des Vakuumgießverfahrens: • ideal für kleine und mittelgroße Serien • kostengünstige und schnelle Formherstellung • seriennahe Qualität • hohe Oberflächengüte • Mehrkomponenten- Teile, Einlegeteile wie Gewindebuchsen oder andere mechanische Komponenten sind möglich • Elastomere, Silikonteile • hochtransparente Teile (optische Eigenschaften, UV Stabilität) • technische Funktionen (Schnapphaken, Filmscharniere Materialien: • Polyurethane (halbhart, hart, transparent UV-stabil, glasfaserverstärkt,) • PU-Elastomere (Shore A25 - 90)

Unser Werkzeugbau für Spritzgussteile bildet das Rückgrat einer effizienten und präzisen Kunststoffverarbeitung. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und jahrelanger Erfahrung in der Werkzeugherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Werkzeuge werden mit höchster Präzision gefertigt, um den Anforderungen an Genauigkeit und Langlebigkeit gerecht zu werden, die in Branchen wie Automobil, Elektronik, Medizintechnik und Konsumgüter gefragt sind. Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Faktor für die Qualität und Effizienz des gesamten Spritzgussprozesses. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Werkzeuge zu entwickeln, die exakt auf die Anforderungen Ihrer Produkte abgestimmt sind. Wir bieten komplette Lösungen an, die Design, Prototyping, Herstellung und Wartung umfassen. Durch die enge Zusammenarbeit und den Einsatz modernster Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft und die Endprodukte den höchsten Standards entsprechen.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Der Werkzeugbau von MX Prototyping GmbH bietet hohe Effizienz und Termintreue durch den Einsatz von zwei 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. Unsere modernen Maschinen, wie die Hermle C50 dynamic und die Hermle C42 dynamic, ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen mit hoher Präzision und Effizienz zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologien und unser engagiertes Team von Fachleuten stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Werkzeugbau ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Mit unserer eigenen Verpackungsentwicklung unterstützen wir Sie bei Ihrer Verpackung. Wir konstruieren bei uns schnell und zuverlässig Verpackungsdummies und Weißmuster nach Ihrer individuellen Vorgabe und Vorstellung. Für Präsentationen und andere Veranstaltungen erstellen wir auch kleine Mengen von Verpackungen, Kartonagen, Stanzlingen etc. auf unterschiedlichen Materialien. Unser Motto dabei lautet: Verpackungsentwicklung für alle! Sie haben die Möglichkeit Ihre Entwicklungs- und Konstruktionsaufträge für viele Bereiche bei uns entwickeln zu lassen. Displays, Faltschachteln, Umkartons, Präsentverpackungen, Werbeverpackungen, Mappen, Popups, Sonderverpackungen, dekorative Zuschnitte aus Vollpappe, Karton und Wellpappe und viele kreative und wirtschaftliche Dinge mehr… Sie haben eine Idee oder einen Wunsch zur Entwicklung – wir setzen diese für sie mit unserem erfahrenen Team um. Wir entwickeln und konstruieren nach Ihren Vorstellungen und bringen auf Wunsch auch Ideen von unserer Seite ein. Sie erhalten von uns ein fertiges und neutrales Funktionsmuster zur Präsentation bei Ihrem Kunden. Nach Abschluss unserer Arbeit erhalten Sie die finalen Daten für Ihr Objekt zu Ihrer Verfügung – für den Werkzeugbau und die grafische Gestaltung. Noch etwas wichtiges: Sie drucken selbst? Kein Problem – das soll auch so bleiben! Wir verstehen uns als zuverlässiger Dienstleister für Ihre Verpackungsentwicklung und nehmen den Kundenschutz sehr ernst. Das heißt: Ihr Druckkunde bleibt in jedem Fall Ihr Druckkunde! Unser Interesse ist es, durch überzeugende Leistungen Neukunden für unsere Verpackungsentwicklung bei D+V zu gewinnen. Dabei sind wir auch gern ein diskreter und zuverlässiger Lieferant für Druckdienstleister. Mit Ihrem Auftrag an uns für die Konstruktion und Entwicklung Ihrer Verpackung ist unser Auftrag abgeschlossen. Ihre Auftragsdaten und Dateien werden von uns absolut diskret behandelt und sind nur für Sie bestimmt. Garantiert!

Beratung, Planung, Zeichnung, Konstruktion, CAD, Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Hart-/Weichlöten, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage Auf einen Blick - Betriebseinrichtungen Marke "Zelenka" - Kundenbezogene Produktfertigung - Ergonomische Lösungen - Systemfertigung - Montage mit elektron. Komponenten Seit der Verschmel­zung mit der Firma Zelenka, führen wir ein großes Sorti­ment an Betriebs­einrich­tungen für Industrie und Werk­statt. Lang­jährige Erfah­rung und ent­sprech­endes Know-How machen uns zum verläss­lichen Partner. Von Schub­laden­schränken, Werk­bänken, Schrank­systemen bis hin zu ergo­nomischen Arbeits­platz­systemen liefern wir alles aus einer Hand. Abgestimmt auf den Kundenbedarf Zusätzlich zur „reinen“ Metall­bearbei­tung ist die kunden­bezogene Produkt- und Sonder­fertigung unsere Stärke. Bei FUTRONIKA ferti­gen wir komplexe Bau­teile und setzen diese im Kunden­auftrag zum End­produkt zusammen. Ebenso beraten wir Sie und konstru­ieren die perfek­ten Pro­dukte und Betriebs­einrich­tungen, die auf Ihre Anwen­dungs­berei­che und räum­liche Vor­gaben abgestimmt sind. Ein wichti­ger Bau­stein zur erfolgreichen Planung ist die Beach­tung der ergo­nomischen Aspekte, vor allem wenn es um Betriebs­einrich­tungen geht. Höhen­verstell­barkeit und die abge­stimmte Aus­rüstung der Ein­richtung gemäß der Bean­spruchung bietet immense Vorteile – für Arbeit­nehmer ebenso wie für Arbei­tgeber. Gerne erar­beiten wir spezielle Lösungen für Sie, ange­fangen bei der Aus­stattung von kleinen Räumen wie Fahr­zeug­aufbauten über Werk­stätten bis hin zu Förder­anlagen in großen Industrie­hallen. Wir lieben Heraus­forderungen und freuen uns, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen! Systemfertigung & Montage Bei der FUTRONIKA AG werden die Bau­gruppen als Projekt betreut. Für uns spielt es keine Rolle, ob wir alle Teile selbst ferti­gen, unsere Kun­den Teile bei­stellen oder Zukauf­teile orga­nisiert werden müssen. Unser Anspruch ist es, dass der Kunde ein perfek­tes Pro­dukt erhält - wir über­nehmen die Orga­nisation. Unser großes Lager an Norm­teilen sowie die Flexi­bilität in der Ferti­gung ermög­lichen es uns in der Viel­zahl der Fälle lang­wierige Beschaffungs­zeiten zu umgehen. Sobald alle Teile in unserer Bau­gruppen­schnitt­stelle voll­ständig vorliegen, werden diese mit Ruhe und Sorg­falt montiert. Montage mit elektro­nischen Kompo­nenten Zusätzlich zur Montage von Blech­teilen gehört auch die Montage von Strom- und Daten­leitungen, sowie Netz­werk­verkabe­lung, zu unserem Port­folio. Wir haben lang­jährige Erfah­rung in der Erstellung von ESD- und VDE-Proto­kollen, aber auch kunden­spezifische Prüf­protokolle über­nehmen wir gerne.

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Prototypenwerkzeuge, Kleinserienwerkzeuge, Serienwerkzeuge für Kunststoffspritzguss Prototypen-, Kleinserien- und Serienwerkzeuge für jede Anwendung. Je nach Ausbringung und Kundenvorgaben werden die Werkzeuge aus Aluminium oder Stahl hergestellt. • Komplexe Geometrien • Eigenes Stammformkonzept, geringe Werkzeuginvestition • Mehrkomponenten-Fertigung • Faltkerntechnik • Kabelumspritzung

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Unsere Dienstleistung bietet Ihnen die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Wir sind Experten darin, Teile in einer Vielzahl von Größen, Formen, Farben und Materialien herzustellen, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in Ihr Projekt integriert werden können. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unser Engagement für Qualität und Präzision ist unübertroffen. Wir setzen modernste Technologie und bewährte Verfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes von uns hergestellte Teil höchsten Standards entspricht. Mit unserem umfangreichen Know-how und unserer langjährigen Erfahrung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Anforderungen professionell und effizient erfüllen. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir sind erst zufrieden, wenn Sie es sind, und deshalb stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts zur Verfügung, um sicherzustellen, dass alles reibungslos verläuft. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur hochwertige Teile, sondern auch exzellenten Service zu bieten. Wenn Sie nach einer zuverlässigen und professionellen Lösung für die Herstellung von Teilen suchen, die perfekt zu Ihrem Projekt passen, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen und Ihr Projekt erfolgreich umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Vision Realität werden zu lassen.

Das 3D Modell ist vorhanden, aber kein Drucker in Sicht? Dann ist dieser Dienst der richtige. Du bist dir nicht sicher, welche Druckart oder welches Material das richtige ist? Kein Problem! Als 3D-Druck Dienstleister arbeiten wir gerne mit dir zusammen und beraten dich. Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Unsere Druckarten: Resin-Druck FDM-Druck - FFF-Druck - LPD-Druck

Herstellung von Messemodellen aller Art Messemodelle, auch vergrößert und verlängert, je nach Kundenwunsch

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.