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3D Druckservice, Konstruktionsservice sowie Elektrik- und Elektronikservice Ihr Partner für Rapid Prototyping, additive Fertigung und Kleinserien aus der Ortenau!

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Die optimale Umsetzung Ihres gewünschten 3D-Druckes erfolgt auf der Basis der von uns angepassten beziehungsweise erstellten CAD Daten. Im nächsten Schritt fertigen wir für Sie den Prototyp oder das passgenaue technische Einzelteil als detailreiches 3D Objekt. Mit einer Bauraumgröße von (Länge x Breite x Höhe) 350mm x 200mm x 210mm realisieren wir für Sie auch größere 3D Drucke. Durch die Schichtauflösung von bis zu 0,02mm erzielen wir sehr präzise Bauteile.

Unsere Kernkompetenz sind Prototypen für anspruchsvolle Präge- und Biegeteile aus Blech, die in der späteren Serienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen hergestellt werden. Dazu zählen u.a. Steckerkontakte, Steckerpin, Blechteile jeglicher Art, Abschirmgehäuse, Abdeckungen, Blechformung, Steckerverbindungen, Blechmusterteile für Kleinserien und Formteile. Für Automotive sind dies hauptsächlich B- und C-Muster. Die Be- und Verarbeitung von Buntmetallen gehört ebenfalls zu unserem Portfolio. Andere Prototypen aus Metall und aus Kunststoff realisieren wir je nach Anforderung zusammen mit qualifizierten Partnerunternehmen in verschiedenen Rapid Prototyping Verfahren. Dabei setzen wir auf Datendurchgängigkeit: Das bedeutet, wenn Sie uns Daten zur Verfügung stellen, nutzen wir diese für den ganzen Fertigungsprozess. So werden zum Beispiel bei Blechprägeteilen von der Erstellung der Abwicklung über die Werkzeugkonstruktion und Werkzeugfertigung bis zur Erzeugung der Platine mittels Laserschneiden, Ihre Kundendaten verwendet. Für ein optimales Ergebnis fertigen wir alle Prototypen nicht nur direkt aus CAD-Daten, sondern auch im jeweiligen Zielwerkstoff. Somit können Sie • komplizierte Teile vor dem Bau eines teuren Serienwerkzeuges im Originalmaterial und in der Originalgeometrie optimal testen • eventuelle Schwachstellen frühzeitig erkennen und konstruktive Verbesserungen einleiten • das teure Serienwerkzeug ohne nachträgliche Änderungen und ohne Mehrkosten bauen. Mit unseren Prototypenwerkzeugen können Stückzahlen von 1 (Einzelteilfertigung) bis zu mehreren hundert Stück gefertigt werden. Da unsere Prototypen nahezu identisch mit den Serienteilen sind, kann beispielsweise auch ein Serienstart gesichert werden, wenn es mit dem Serienwerkzeug einmal Terminprobleme gibt. Wie liefern Ihnen Blech-Musterteile, CNC-Musterteile, CNC-Musterteile Prototypen, Feinwasserstrahlschneidteile, Laserschneidteile, Fluidteile, uvm. nach Ihren Anforderungen.

setzt perfekte Gießformen voraus. Mit KWS Einbettmaschinen schaffen Sie optimale Voraussetzungen für eine effektive Gussproduktion in höchster Qualität

„Renommierte Unternehmen wissen, warum sie ihre Kabel bei uns konfektionieren lassen. Anfertigung nach Maß, Präzision, Qualität und Termintreue zusammen mit hohem Know-how bilden die Basis - für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit.“ Benötigen Sie maßgeschneiderte Kabelsätze – in kürzester Zeit, in höchster Qualität und auch mit ungewöhnlichen Anforderungen? Bei solchen oder ähnlichen Vorgaben ist F. Schelkle Industrie-Service GmbH Ihr kompetenter Partner. Ob Sie HF-geschirmte Kabelkonfektionen, thermisch resistente oder vibrationsfeste Kabelsätze, ungewöhnliche Steckverbinderkombinationen oder Kabelsätze mit speziellen Durchführungen benötigen – das alles und noch viel mehr können wir für Sie anfertigen. Sie erhalten hochwertige Kabelsätze – von der Losgröße 1 bis zur Kleinserie. Für Großserien arbeiten wir dann vertrauensvoll mit einem Zulieferer zusammen, der sich auf Serienfertigung von Kabeln spezialisiert hat. Angenommen, Sie benötigen einen Kabelsatz mit einem Steckverbinder, für den es kein Steckergehäuse gibt. Auch in so einem Fall können wir Ihnen weiterhelfen. Auf Wunsch erstellen wir nach Ihren Vorgaben einen Prototyp des Steckergehäuses, der nach Ihrer Freigabe in die Fertigung gehen kann. Seit vielen Jahren fertigen wir auch Kabelsätze, die den hohen Anforderungen der zivilen Luftfahrt im Bereich Spezial- und Standardkabelkonfektion gerecht werden. Durch spezielle Testvorrichtungen können wir die Funktion, sowie die Kontaktsicherheit der Kabelsätze, überprüfen und dokumentieren. Jeder Kabelsatz, der unser Haus verlässt, entspricht dem gewünschten Anforderungsprofil.

Werkzeugbau und -konstruktion Werkzeugbau und Spritzguss Höchste Präzision für komplexe Serienteile und Kleinserien. Mit unserer hohen Technologie-Kompetenz in der CNC-Frästechnik eröffnen wir unseren Kunden ganz neue Möglichkeiten: Auf unseren 3-Achs- und 5-Achs-Hochleistungsfräszentren realisieren wir detaillierte Erstmuster, Serienteile und Kleinserien – in allen gängigen Kunststoffen und Metallen bis zum kleinsten Fräsradius. CNC-Zerspanungstechnik – Fräsen Rapid Manufacturing zur Funktionsüberprüfung direkt aus Ihren CAD-Daten. Der schnelle Weg zur Marktreife: Mit dem Lasersinter-Verfahren liefern wir Ihnen voll funktionsfähige und hoch beanspruchbare Prototypen oder Kleinserien. Mit seriennahen mechanischen Eigenschaften. Zu einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis. Das Ergebnis: Dreidimensionale Funktionsmodelle für Testreihen oder zur Konstruktionsüberprüfung. Selektives Lasersintern Das Ur-Modell für Folgeverfahren. In wenigen Stunden gefertigt und hochpräzise: Aus Ihren CAD-Daten erstellen wir ohne Modellbau einen exakten Prototyp – als Anschauungsmodell in der ersten Projektphase oder als Basis für Folge-Verfahren, wie etwa den Vakuumguss aus Silikonformen. Stereolithografie Funktionsprototypen mit hoher Geometriegenauigkeit. Das Produkt von morgen heute schon erleben: Direkt aus dem CAD-System formt unser 3D-Drucker hochwertige und kostengünstige Prototypen oder Ur-Modelle für Folgeverfahren durch schichtweises Aufbringen von Modellmaterial. Ihre Idee wird damit in Kürze zum greifbaren Anschauungsobjekt. 3D-Druck-Polyjet Formstabil und hohe Genauigkeit Das eingesetzte Material macht die Teile haltbar und bietet nahezu seriengleiche Eigenschaften – klimatische Einflüsse wirken sich nicht auf die Maße aus. Aus Ihrer Idee wird ein sofort einsetzbares Musterteil. FDM – Fused Deposition Modeling Nullserien. Serienteile. Präzisionsmuster Der realitätsnahe Prototyp oder die perfekte Vorserie mit serienähnlichen Materialeigenschaften in ca. 5-7 Arbeitstagen: Mit diesem hochentwickelten und wirtschaftlichen Verfahren des Rapid Prototyping lassen sich Produktentwicklungszeiten enorm verkürzen, Schwachstellen im Vorfeld analysieren und Produktionskosten merklich reduzieren. Vakuumguss Für Kleinserien und kurzfristige Korrekturschleifen. Flexibilität gehört zu den grundlegenden Leitlinien bei Wehl & Partner. Ganz gleich, ob Sie Ihre Kleinserie ab Auflage 1 auf den Weg bringen möchten oder eine Standzeit von 2000 Stück anstreben – wir fertigen sämtliche Werkzeuge in unserem Unternehmen. So können wir auf Ihre Änderungs- und Anpassungswünsche mit kurzfristigen Korrekturschleifen flexibel reagieren. Werkzeugbau und -konstruktuion Vor- und Kleinserienwerkzeuge im Rapid Tooling. Erodieren. Präzision und perfektes Timing – auf diese Markenzeichen setzen Wehl-Kunden seit vielen Jahren: Anspruchsvolle Anforderungen an die Herstellung von Vor- und Kleinserienwerkzeugen meistern wir mit Hilfe modernster Software an 8 CAD-CAM Konstruktionsarbeitsplätzen. Schnittstellen für viele gängige Datenformate sind hier verfügbar. Werkzeugbau und Spritzguss DMLS – Verfahren Einzelteile, Kleinserien, Stanzbiegeteile, Blechteile, Leichtbauteile mit biometrischen Strukturen und Werkzeugeinsätze mit innenliegender Kühlung aus Metall – hergestellt über Nacht – sind dank des Metallsintern kein Problem mehr. Additive Manufacturing formvollendet! DMLS – Verfahren

Additive Fertigung bis 256mmx256mmx256mm. Werkstoffe von PLA über ABS/ASA bis hin zu kohlefaserverstärkten Materialien. Multi-Material Druck möglich

Sie benötigen Vorrichtungen für Ihre Fertigung oder Montage? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Vorrichtungen für Fertigung und Montage Wir drucken Ihre Vorrichtungen im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Seit Jahrzehnten entwickeln und fertigen wir Produktionsanlagen für die flexible Kurzrohrfertigung. Unsere Expertise rund ums Rohr und die Produktionsmöglichkeiten unserer Maschinen und Anlagen verbinden wir nun zu einem neuen Leistungsangebot: Muster, Prototypen und Kleinserien im Auftrag Wir produzieren Ihre Metallrohre nach Maß, bereits ab einem Stück und bis zu einer Jahresmenge von 1.000 Stück. Dieses Angebot ist Ideal für die Fertigung von Mustern, Prototypen oder Kleinserien.

Formteile aus schlagzähem Kunststoff ersetzen zunehmend Bauteile aus metallischen Werkstoffen. Schlagzähigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, definierte elektrische Eigenschaften sowie die vielfältigen Formmöglichkeiten sprechen für den Einsatz der Kunststoffteile. Insbesondere bei Prototypen und Kleinserien überwiegen die Vorteile im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit, Schnelligkeit und Detailgenauigkeit für im Tiefziehverfahren hergestellte Formteile. Wir fertigen Teile für die Fahrzeugtechnik, Abdeckungen, Maschinenverkleidungen, Hauben, Blenden, Gerätegehäuse und vieles mehr. Die Oberflächen können anschließend noch bearbeitet und/oder durch Druck, Prägung oder Beflockung veredelt werden.

Möbelteile aus Massivholz nach Zeichnung. Prototypen Herstellung in enger Abstimmung mit dem Kunden. CNC Programme erstellen oder einlesen. Wir liefern Möbelteile CNC gefertigt nach Ihren Plänen oder Programmen oder wir programmieren und fräsen nach Ihren Plänen gerne auch Prototypenherstellung in enger Zusammenarbeit mit dem Designer. Massivholz verschiedene Holzarten und Trocknungsanlage für Massivholz vorhanden Möbelteile fräsen mit Programmierung: für kleinere Firmen ohne CNC Prototypenerstellung: für Firmen die Prototypen zukaufen wollen

Als ganzheitlicher Lösungslieferant entwickelt invenio im Kundenauftrag zukunftsfähige Produkte von der ersten Idee bis zum serienreifen Prototypen. - Produkt- & Systementwicklung - Konzeption & Innovationsentwicklung - Marktrecherche - 3D-Konstruktion - Zeichnungserstellung - Toleranzberechnungen - Fertigung - Funktionsmuster inkl. Testing - Endmontage von Kauf- & Fertigungsteilen Standortübergreifende Kompetenzen: - FEM & CFD-Berechnung - DMU & Package - Prototypenfertigung

Unsere Experten stehen individuell für Sie zur Verfügung. Sie entscheiden bei welchen Abläufen wir Sie unterstützen können. Klassischerweise sind die Prozessschritte wie folgt: Materialrecherche nach bauteilspezifischen Anforderungen, Bauteilvorbereitung für den Verguss (Vorbehandlung/Formbau Vergussform), dosiertechnische Beratung, Prototypenverguss im Technikum mit Analyse und Auswertung der Ergebnisse, Einrichtung und Durchführung der Lohndienstleistung in Serie, Qualitätssicherung.

Die Erprobung eines neuen Designs oder Prozesses in einer maximal seriennahen Ausführung – das ist die Aufgabe unseres Prototypenbaus. In enger Abstimmung mit dem Kunden erstellen wir ein perfekt auf seine Rahmenbedingungen abgestimmtes Musterkonzept. Zusätzlich zu unseren hauseigenen Technologien können wir dabei auch Verfahren unserer Partner integrieren (bspw. galvanische Beschichtungen, Laserbearbeitung). Lasergeschnittene Teile Da insbesondere in der Prototypenphase Zeit und Geld die wesentlichen Engpässe darstellen, bieten wir lasergeschnittene Teile an. Diese können zeitnah und kostenattraktiv hergestellt werden. Hierbei können Teile aus Blechen teilweise oder auch vollständig geschnitten und in weiteren Arbeitsschritten gestanzt, geprägt oder gebogen werden. Gestanzte Teile Bei gestanzten Teilen können wir mit einfachsten Werkzeugen Stanz-, Biege- oder auch Prägeoperationen durchführen. Darüber hinaus bieten wir auf Kundenwunsch auch Musterwerkzeuge an, die qualitativ so hochwertig ausgeführt werden, dass mit ihnen bereits erste Kleinserien produziert werden können. Die Präzision dieser Werkzeuge reicht in hohem Maße an den Anspruch einer Serienproduktion heran. Umspritzte Teile Um schnell und kostengünstig kunststoffumspritzte Prototypen herzustellen, realisieren wir diese in unseren Stammformen über Inserttechnik. Mit dieser Herstellungsweise können unmittelbar Prozesserfahrungen des Prototyps gesammelt und bewertet werden. Selbst erste Kleinserien können mit dieser Werkzeugqualität seriennah produziert werden. Baugruppen In Baugruppen kombinieren wir unsere Kernkompetenzen der Stanz- und Kunststofftechnik mit weiteren Prozessen und Bauteilen. Durch Verfahren wie Widerstands- und Laserschweißen bestücken wir beispielsweise elektronische Bauelemente oder integrieren weitere mechanische Komponenten. Es wird viel über Perfektion gesprochen. Interessant wird es aber erst, wenn sie messbar wird. Neben der Qualitätsvorausplanung sowie der laufenden Zertifizierung unserer Prozesse richten wir unseren Fokus deshalb verstärkt auf den Einsatz modernster Produktionsanlagen und hochpräziser Messtechnik. So sichern wir maximale Qualität als gemeinsamen Nenner all unserer Leistungen.

Mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen drehen wir Teile nach Kundenzeichnung von Durchmesser 0,5 bis 400 mm. Ob große Stückzahlen, Kleinserien oder Prototypen, wir fertigen in höchster Qualität. Nahezu alle Materialien von Stahl über NE-Metalle und Kunststoffe können bearbeitet werden.

Im Bereich der Montage übernehmen wir für Sie die Teil- oder Komplettmontage von Baugruppen oder Geräten. Unter dem Aspekt von ESD-gerechtem Transport und Montage beim Kunden ist es manchmal kostengünstiger und sicherer, die Montage durch uns durchführen zu lassen. Wenn gewünscht, können wir die Geräte auch verkaufsfertig in die kundespzifische Verpackung mit den nötigen Beipackzetteln verpacken. Planung, Herstellung und Betreuung: Alles aus einer Hand Für Sie bedeutet das gute Koordination und möglichst nur einen Ansprechpartner, auch für unterschiedliche Leistungen. Wir garantieren Ihnen eine professionelle Abwicklung, einen reibungslosen Produktionsablauf und eine zügige Umsetzung Ihrer Wünsche.

Die TPE Schmelzer ist spezialisiert auf die Fertigung von Transformatoren, Hf-Übertrager, Spulen, Drosseln und weitere Baureihen. Dabei werden nicht nur maßgeschneiderte Bauteile geliefert, sondern die Kunden auch begleitet von der Idee über die Entwicklung, die Mustervorstellung, den Prototypen bis hin zur fertigen Serie. Für diese Aufgabe werden modernste Entwicklungstools sowie Produktions- und Prüftechnologien genutzt, um Ihnen am Ende eine hochwertige Serienproduktion zu gewährleisten. Gründer Manfred Schmelzer verfolgt von Beginn an die Richtlinie, ein flexibler und leistungsfähiger Partner zu sein, der kundenspezifische magnetische Bauelemente anbietet. Ziel des Unternehmens war und ist, eine hochwertige und kreative Lösung zu einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis zu ermöglichen. Während die Kleinserien oft noch vor Ort in Teningen gefertigt werden, liegt ein Großteil der kostengünstigen Produktion in Indien, Tunesien und Estland.

Montage von Modulen und Systemen bis zum verkaufsfertigen Produkt

Greifersysteme nach Ihren Wünschen Graber AG optimiert seit mehr als 50 Jahren den innerbetrieblichen Materialfluss in unterschiedlichen Branchen. Dank eigener Entwicklung und Fertigung von Standard- und Spezialelemente profitieren Sie von individuellen Lösungen. Graber AG entwickelt und konstruiert für Sie Greifersysteme zu allen gängigen Robotern, Portalen und Entnahmegeräte für das Bestücken, Montieren, Entnehmen, Umstapeln, Palettieren, Depalettieren…im Bereich Logistik, Kommissionierung, Konsumgüter, Pharma, Automotiv, Produktion, Bauindustrie und vielem mehr.

Perforation, Mikroperforationen in Holzwerkstoffe, Oberflächen perforation, Melamin, Furnier, Papier, Leder. Wir arbeiten für Sie im Lohn, nach Eingang der Materialien werden diese für Sie Perforiert. Maximale Breite: 1320 mm

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.