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ALL Control ist eine Automatisierungssystemlösung und bietet als komplexe Systemfamilie aufeinander abgestimmte Module für die einzelnen Ebenen der Automatisierungspyramide. ALL Control ALL Control ist eine Automatisierungssystemlösung und bietet als komplexe Systemfamilie aufeinander abgestimmte Module für die einzelnen Ebenen der Automatisierungspyramide. Die Systemmodule zeichnet eigenständige Funktionalität in den einzelnen Ebenen sowie eine offene und standardisierte Kommunikation zwischen den Ebenen und Modulen aus und macht sie damit für verteilte technische Anlagen und Prozesse besonders geeignet. Basierend auf allgemein gültigen Software- und Hardware-Standards der Automatisierungs-, Leit- und Informationstechnik sind die Systemmodule frei skalierbar und branchenneutral einsetzbar. Die Systemlösung kann den individuellen Anforderungen entsprechend vom einfachen Störmelder bis hin zum komplexen Prozessmanagementsystem mit WAN-Vernetzung auf- und ausgebaut werden. Mit ALL Control lassen sich somit komplexe Automatisierungssysteme zur Datenerfassung, Visualisierung, Überwachung, Steuerung und zum Management komplexer technischer Anlagen realisieren und rekonstruieren. Eigenschaften Standardisierter und neutraler Systemaufbau Verwendung allgemein gültiger Systemstandards für Software und Hardware Hohe Plattform- und Herstellerneutralität Austauschbarkeit der Standardhardwarekomponenten Standardisierte Schnittstellen für medienneutralen Datenaustausch der Module und Ebenen Branchenneutrale Basisfunktionalitäten in allen Systemmodulen Modularer und skalierbarer Aufbau Modularer Systemaufbau in allen Systemebenen mit kompatiblen Modulen Hohe modulare Hardwareskalierbarkeit der Systemkomponenten Breite funktionelle Skalierbarkeit der Systemmodule als eigenständige oder vernetzte komplexere Lösung Hohe Sicherheit und Verfügbarkeit Hohe Verfügbarkeit durch optionale Redundanzfunktionen in allen Systemebenen Autarke Datenarchivierung für lokale Recherchen und Entscheidungen in allen Ebenen Datensicherungsfunktion bereits in der Feldebene Absicherung der Datenfernübertragung über bewährte IT-Sicherheitsstandards Berechtigungs- und Benutzermanagement zur Zugriffssicherung Umfassendes Controlling und Bedienung SCADA-Funktionalität bereits in der Feldebene Flexible Anpassung der Bedien- und Überwachungsphilosophie an die jeweilige Ebene Einheitliche grafische Bedienoberflächen in jeder Automatisierungsebene Systemoffenheit und Flexibilität Offene Systemstandards für Hard- und Software Flexibles System- und Engineeringkonzept für vielfältige Applikationsanforderungen Leichte Integration in bestehende Automatisierungssysteme über Standardschnittstellen Offenes Applikationsinterface (API) für Systemkopplungen und Integration von Fremdmodulen

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Siemens | B&R | IDS | Wonderware | Alpha Laval / ABB Auswahl aus eingesetzten und projektierten HMI-Systeme: Siemens: • COROS LS/B Win mit 3964R/RK512 und Profibus-FDL zu S5-115 (CPU945 mit PMC) und S5-135 • Simatic OP3/5/7/15/17/25/27/35/37, TP, TD, MP • Protool von den Anfängen (incl. Vorläufer COMTEXT) bis zur letzen Version V6.0 SP3 • Protool Pro auf WinCE • WinCC flexible auf OP/TP/PC an S7-300/400 • Archivierung auf Panel mit SD-Card B&R: • Provit-Serie an Maestro-Controller • Burklimat-Anwendungen in der Gebäudeautomatisierung mit BKRT360 • Anbindung von Operator Terminals über Arcnet • Anbindung der X20-Peripherie über Profibus-DP • Kläranlagenspezifisches Leitsystem BioSys an B&R-Multicontrol mit BRRT360 IDS: • Einsatz von Simatic-Panels an IDS850 als HMI Wonderware: • Ankopplung an S7-300/400 • Einsatz als zentrale Leittechnik für Zentrale Kläranlagen • Einsatz als zentrale und dezentrale Leittechnik für Talsperrenüberwachung in Sachsen • Migration Intouch 7/8 auf aktuelle Version 9 Alpha Laval / ABB: • Verwendung von MT40 an ABB CS31 oder T200 • Kopplung mit Simatic SPS über Modbus RTU für HM-Interface