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Die Kammprofildichtung ist eine Kombination zwischen Metallträger und Weichstoffauflagen. Die Weichstoffauflagen können wahlweise aus Graphitfolie oder PTFE bestehen. Dieses Dichtsystem eignet sich vor allem für Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen. Die Dichtungen sind für Nut-Feder-Systeme ausgelegt. Der Metallträger wird kammprofiliert und besteht standardmässig aus 1.4571. Auf Wunsch kann der Metallträger aus den meisten Metallen, sprich Legierungen, gefertigt werden. Der Werkstoff für die Auflagen wird je nach Betriebsbedingung gewählt. (Graphitfolie oder PTFE) Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt. Auflagen: Graphit (0.5 mm oder 0.8 mm) oder PTFE (0.5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Vorteile • Ausblassicher, wird daher bei sehr hohen Drücken und Druckschlägen eingesetzt • Höchste Personensicherheit und Anlagensicherheit • Sehr niedrige Leckageraten dank geringem Diffusionsquerschnitt und die sehr hoher Auflagenmaterialdichte im verpressten Zustand • Niedrige Mindestflächenpressung und daher auch niedrige Schraubenkräfte nötig aufgrund der kleinen Dichtflächen Einsatzgebiete • Chemische und petrochemische Industrie • Raffinerien • Nuklearanwendungen • Anlagenbau, Maschinenbau, Behälterbau • Kraftwerke, Heizanlagen, Verbrennungsanlagen • Anwendungen mit sehr hohen Drücken und Temperaturen sowie Druckschlägen (Graphitversion) • Sehr geeignet für Dampf (Graphitversion) • Bei Nut-Feder-Systemen Zulassungen / Freigaben • Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 (Graphit) • TA Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Ausblassicher (VDI 2200) (Graphit) • BAM-Freigabe gasförmig (200 °C / 130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphit)

Industrieventilatoren, Axialventilatoren, Kühlluftgebläse, große Luftmengen, Motor im Luftstrom, Motor gekapselt, Motor außerhalb des Luftstroms, Keilriementrieb, biforcato

Clay Paky präsentiert seinen ersten Theaterscheinwerfer. Eine innovative Neuentwicklung, speziell designt für anspruchsvolle, geräuschsensible Theateranwendungen. Mit einer 600W starken RGBAL LED Engine sorgt der Sinfonya Profile 600 nicht nur für einen kräftigen Output, sondern auch für eine hervorragende Farbwiedergabe mit einem CRI bis zu 95.

Auswuchten von Radialventilatoren und Laufrädern in der Anlage, Auswuchten stationär auf der Wuchtbank, Erstellung von Vibrationsanalysen mittels FFT, Lageranalysen Ventilatoren wuchten Ventilatorlaufräder können von uns auf zwei Arten gewuchtet werden: Beim Kunden im eingebauten Zustand (=Betriebswuchten) Demontiert bei uns im Werk (=Wuchten auf der Wuchtbank) Beide Varianten haben Vor- und Nachteile, die man im Wesentlichen wie folgt zusammenfassen kann: Betriebswuchten von Ventilatoren Beim Betriebswuchten kommt unser Techniker zu Ihnen ins Haus und überprüft bei laufendem Ventilator den Zustand der Anlage. Wir sind gemäß ISO 18436.2 Cat. II zertifiziert hinsichtlich der Beurteilung von Maschinenschwingungen und Vibrationen. Dadurch können auch Störeinflüsse am Ventilator analysiert werden, deren Ursache nicht in der Ventilatorunwucht sondern beispielsweise in Resonanzen mit anderen Anlagenteilen liegt. Das Betriebswuchten erfolgt möglichst bei maximaler Drehzahl, sodass keine weiteren Schwingungen im Volllastbetrieb zu erwarten sind. Die zu erzielende Wuchtgüte wird entweder gemäß Norm oder nach den speziellen Anforderungendes Kunden gewählt. Beim Betriebswuchten bleibt dem Kunden der gesamt Aufwand für De- und Montage des Laufrades erspart, wodurch sich praktisch immer die Reisekosten unseres Technikers sofort ammortisieren. Das Betriebswuchten erfordert jedoch eine gute Zugänglichkeit zum Ventilator z. B. mittels Inspektionsöffnung, niedrige Mediumstemperaturen, keine explosiven Fördermedien. Ventilatoren wuchten auf der Wuchtbank Jedes neue Laufrad eines Ventilators das ausgeliefert wird, muss vor seiner Montage auf der Wuchtbank mindestens gemäß Wuchtgüte G 6,3nach DIN ISO 1940 T1 gewuchtet werden. Laufräder, welche wir reparieren oder nachbauen, werden ebenso ausgewuchtet. Der Vorteil des Wuchtens im Werk liegt in der einfachen Zugänglichkeit und im Zurverfügungstehen aller erforderlichen Werkzeuge. Nachteil ist jedoch, dass nur bis zu einer bestimmten Drehzahl gewuchtet werden kann, da ansonsten Luftverwirbelungen und Stromaufnahme zu hoch werden. Dies birgt die Gefahr, dass sich am Ventilator im eingebauten Zustand bei höherer Drehzahl die Restunwucht so stark bemerkbar macht, dass diese den empfohlenen Normwerten gemäß ISO 14694 oder DIN ISO 10816-3 nicht mehr entsprechen.