Finden Sie schnell profil biegemaschine für Ihr Unternehmen: 81 Ergebnisse

Wir fertigen Rollformwerkzeuge mit modernen CNC-Systemen aus zwölf-prozentigem Chromstahl oder nach individuellen Werkstoffvorgaben. Anforderungsspezifisch werden Rollen in gehärtetem Zustand auf Konstruktionsmaß gedreht und geschliffen. Werkzeuge mit Durchmessern von 800 mm und einer Länge bis zu 3.300 mm können bearbeitet werden.

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Contimeta liefert maßgefertige Schlauchbeutelmaschinen sowie Flowpackmaschinen des deutschen Herstellers Hugo Beck. Qualität made in Germany! Die Flexo X von Hugo Beck ist eine vollautomatische Schauchbeutelmaschine, die sich zum Schrumpfverpacken von Packgütern in PE, PP, und PO Halbschlauchfolie eignet. Die Schlauchbeutelmaschine Flexo X wird hauptsächlich mit dem Schrumpftunnel SL 5015/23 kombiniert. Mit dieser high-end Allroundlösung sind Sie in der Lage, eine große Vielfalt an Verpackungsaufgaben zu bewältigen. Merkmale: - robuste Stahlkonstruktion - Siemens PLC- Steuerung, Typ S7-300 - Touchscreen Bedienungstafel mit Display für Maschinenstatus, Bedienunganleitung und Speicher für 99 Produkte - Sanftanlauf gegen Folienrisse - Antrieb der Folienbahn mittels 2 Gummiwalzen - einfacher Folienwechsel - Stanzvorrichtung - Überwachung des Folienendes - Wickelstation für Restfolie - verlässliche und konstante Qualität der Schweißvorrichtungen - wartungsarmes, motorisch angetriebenes Querschweißsystem - elektronisch gesteuertes Längsschweißsystem - motorisch angetriebene Höhenverstellung der Längsschweißvorrichtung, Formatschulter und des Querschweißaggregats - Produktsicherung, Türsicherungsschalter und Notausschalter - CE-zertifiziert - Maschine benötigt keine Druckluft - Netzanschluss: 3 x 400/230 Volt, ± 10%, 50 Hz, TN-C net, 3 Phasen, N, PE - Anschlusswert: 3 kVA / 5 Amp - Farbe: Hugo Beck Standard Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schlauchbeutelmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Flexo X Produktlänge min/max: 40 - ∞ mm Max. Produktbreite: 450 mm Max. Produkthöhe: 250 mm Leistung: 6.000 Takte pro Stunde Folien: PE, PP, PO Arbeitshöhe: 800 - 900 mm Produktlänge: ab 40 mm Rollenbreite: bis 550 mm, Halbschlauch Rollendurchmesser: bis 350 mm Abmessungen: 2140 x 1950 x 1350 (±50) mm Gewicht: 750 kg

Bündeln Sie Ihre Produkte schnell und nachhaltig mit elastischen Fäden. Auch mit ökologischen Garnen Bündeln Sie Ihre Produkte effizient und nachhaltig mit elastischen Garnen. Die Maschine arbeitet hier als Einzelgerät Mit einer Abmessung von 45 x 35 cm ist der ECO-Binder ein sehr kompaktes Tischgerät. Die Maschine ist eine absolut unkomplizierte und sehr zuverlässige Lösung zum Verschnüren von unterschiedlichen Produkten. Die Mechanik befindet sich in einer geschlossenen Einheit und ist somit optimal gegen Schmutz und Feuchtigkeit geschützt. Arbeitsplatte: Edelstahl Fadenbremse: mechanische Druckfeder auf Tellerbremsen Fadenführung erfolgt über keramische Fadenführer Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm Geschwindigkeit: 0,6 Sekunden Gewicht: ca. 33 kg Antrieb: 230 Volt Antrieb: 230 V Arbeitsplatte: Edelstahl Artikelnummer: A000447 Geschwindigkeit: 0,6 sek Gewicht: 33 kg Maximale Produkthöhe: 17 cm Maximale Produkttiefe: 28 cm

Die Gleason-PFAUTER-CNC-Wälzstoßmaschine P 1200 S bietet einen umfangreichen Arbeitsbereich und beeindruckende technische Daten. Mit einem Werkstück-Nenndurchmesser von 1.200 mm für Außen- und Innenverzahnungen sowie einem größten Werkstück-Umlauf-Ø von 1.400 mm ohne Gegenhalter ist sie äußerst vielseitig einsetzbar. Steuerung und Maschinennummer Stuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Maschinennummer: 30 114 Arbeitsraum Tischdurchmesser: 1200 mm Tischbohrung: Ø 300 Werkstückspezifikationen Umlaufdruchmesser max.: 1400 mm Werkstück-Nenndurchmesser (Außen- und Innenverzahnung): 1200 mm Nennmodul max.: 16 mm Verzahnungsbreite max.: 350 mm Stoßkopfspezifikationen Hubzahl Stoßkopf max.: 80 min-1 Bitte schauen Sie sich die technischen Daten sowie die Layoutpläne in der PDF-Datei an.

Metallumformmaschine zur Herstellung von Präzisionsrohren und Hohlkörpern Maschine zur Herstellung von zylindrischen Rohren, rotationssymmetrischen Präzisionshohlteilen mit konstantem oder variablem Wanddickenverlauf, rotationssymmetrischen konischen, konkaven oder konvexen Hohlkörpern Vorteile der Maschine: . Enorme Bandbreite an Materialien bearbeitbar . für sehr langen Dauerbetrieb geeignet . vertikale oder horizontale Bauweise . produziert auch nicht am Markt erhältliche Rohrgrößen Vorteile der Endprodukte: . Verbesserung des Werkstoffgefüges . Erhöhung der Festigkeit bei geringeren Wandstärken . Höhere Stabilität . Rohre mit höchster Genauigkeit . Wandstärkenreduktion bis zu 90% Technologie: Drückwalzen/Strecken

Mit dem neuen Becherverdeckler reagiert A+F auf die aktuellen Marktanforderungen der Kunden, in bestehenden Anlagen nachträglich Stülpdeckel zu applizieren. Der A+F Stülpdeckelapplikator kann daher als Anlage in neuen Becherlinien oder als Erweiterung in bestehenden Linien eingesetzt werden. Er bietet weiterhin nicht nur die Möglichkeit Standardstülpdeckel, sondern ebenfalls Stülpdeckel mit Füllungen (z.B. Cerealien) oder integriertem Löffel zu verarbeiten. Die Leistung von 31.680 Bechern / Stunde kann ebenfalls an höhere Leistungen und andere Produktanforderungen angepasst werden. Vorteile • Becherhöhen von 43mm bis 123mm ohne Formatteile / Formatwechsel in der Anlage • komfortable Aufgabe der Deckelstangen in die Deckelträger • Schneider Electric Servomotoren mit Planeten- oder Winkelgetriebe • Zentralschmierung • Pilz Sicherheitsschalter • PETG-Scheiben in Alurahmen • Festo Pneumatikkomponeten • Schneider Electric Steuerung • HMI Siemens TP 1.200 Comfort Gebindetyp: Steigen, Trays Leistung: 31.680 Becher / Stunde PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Becherverdeckler.pdf Steuerung: Schneider Electric

Die Markmate ist der kleinste, kostengünstigste, voll programmierbare und elektromagnetische Stand- Nadelpräger mit einem Markierfeld von 100 x 75 mm. Hierbei handelt es sich um ein sehr robustes und kompaktes Kennzeichnungsgerät, welches sehr flexibel, sehr präzise und schnell arbeitet. Die Markmate kann zum einen über den Touchscreen Kontroller der 4000er Serie angesteuert werden, sowie zum anderen auch über die Markmaster Software für Windows PC‘s. Der Gewindespindelantrieb des Markierkopfes garantiert eine unübertroffene Punktgenauigkeit gegenüber jedem anderen Niedrigpreis-System. Die Markmate eignet sich ideal zur Kennzeichnung von Typenschildern und kleinen Werkstücken verschiedenster Formen, mit alphanumerischen Informationen, Logos und Data-Matrix-Codes. Da keine Druckluft benötigt wird, ist der Markmate sowohl hoch effizient als auch bedeutend leiser als ein pneumatisch arbeitendes System. Die variabel einstellbare Schlagkraft ermöglicht eine optimale Markiertiefe bei fast allen Materialien bis zu einer Härte von ca. 62 HRc (800 Hv). Des Weiteren ist die Markmate mit einem langlebigen Voll-Hartmetall-Stichel ausgestattet, der bis zur o.g. Härte problemlos kennzeichnen kann. Technische Daten: Markierbereiche: 100 x 75 mm Schrifthöhen: 0.18 mm – 99,9 mm in Schritten von 0.18 mm Schriftarten: 5 x 7; 7 x 9; Varidot; OCR Logos: HPGL; BMP Logos Markiergeschwindigkeit: Variabel, abhängig von der Anwendung Höhenausgleich: ca. 3 mm ohne Qualitätsverlust (ohne Z-Achse) Speicherkapazität: bis zu 1350 Beschriftungslayouts auf dem 4000er Kontroller Gewicht: Maschine: 13 kg Kontroller: 5 kg Stromversorgung: 220 V, 50H z, 110 V, 60 Hz Verbindungskabel: 2 m (Standard)

Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Maschine automatischer Sprühkopfverschrauber Typ 501 Anschrauben und Verschrauben von runden und eckigen Gebinden mit Sprühköpfen Leistung: 1200-1400 Stück/h

CE Klasse 12 (100 kg) • Flügel 100 mm • schmales Rahmenteil 14 mm • leichte, servicefreundliche Ein-Mann-Montage • 3D Justierung mit nur einem Werkzeug bei eingehängter Tür • einfache Verarbeitung, nur 1 Bohrer (4 mm) erforderlich • lineare Seitenverstellung • nicht rostender Sicherheitsstift serienmäßig • erhöhte Einbruchsicherheit (Demontage des Türbandes im geschlossenen Zustand nicht möglich)

CE Klasse 12 (100 kg) • Flügel 100 mm • leichte, servicefreundliche Ein-Mann-Montage • 3D Justierung mit nur einem Werkzeug bei eingehängter Tür • einfache Verarbeitung, nur 1 Bohrer (4 mm) erforderlich • lineare Seitenverstellung • nicht rostender Sicherheitsstift serienmäßig • erhöhte Einbruchsicherheit (Demontage des Türbandes im geschlossenen Zustand nicht möglich)

Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar Für offene Säcke • Papier • Plastik • PP-Gewebesäcke • Staubarmes Absackkonzept • Als Brutto oder Nettowaage lieferbar • Absackanlage auch als sog. Bottom-up-Abfüllanlage für staubarmes Abfüllen von feinsten Pulverprodukten lieferbar • Transferbereich leicht zugänglich für Wartung, Reinigung und Reparatur • Robuste, langlebige Mechanik, dadurch sehr hohe Zuverlässigkeit • Bis 1.200 Sack pro Stunde à 25 kg • Bei mehr als 800 Sack Einsatz von Servomotoren für höchste Verfügbarkeit • Alle abzufüllenden Produkte vom Pulver im µ-Bereich bis zu Größen von 30 mm • Edelstahlausführungen optional Verschiedene Sack-Verschlußeinheiten erhältlich • Schweißen • Vernähen • Umfalten

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1. lagig Leistung: 30.000 Flaschen/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Kopfmanschette Modell: Flaschen PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 40.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette / Clip Modell: FS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

Die A+F SetLine ist das multifunktionale Verpackungssystem mit integrierter Manschetten-Applikation für die Realisierung vielfältiger Verpackungsaufgaben. Die Verpackungsanlage verarbeitet Einzelbecher, Bechersets und Flaschen unterschiedlichster Formen und Größen. Mit der SetLine Verpackungsanlage entscheidet der Kunde, wie die Produkte für den Endverbraucher präsentiert werden. Ob als Becherset, Einzelbecher oder Flasche, direkt in einem Tray oder Steige verpackt, oder mit einer präsentationsgerechten Vollmanschette weiterverpackt – alles ist möglich. Das modulare Maschinenkonzept der Setline Verpackungsanlage ermöglicht auch die direkte Anbindung an eine Füllmaschine zu einer integrierten Gesamtlinie. Funktion und Bauart der SetLine Verpackungsanlage bieten damit nicht nur größtmögliche Verpackungsflexibilität, sondern auch enorme Kostenvorteile. Vorteile • Das modulare Anlagenkonzept erlaubt die Anpassung der Konfiguration an kundenspezifische Applikationen • Linienkonzepte mit wesentlichen Vorteilen bei Gesamt-Effizienzgrad • Die Integration mehrerer Verpackungsschritte in einer Anlage erlaubt kompakte Konfigurationen mit reduziertem Flächenbedarf • Das Befüllen und Verschließen der Präsentationsmanschette erfolgt von oben. Damit verbunden sind • Kostenvorteile durch kleinere Manschettenzuschnitte sowie besonders stabile, formschlüssige Manschetten für die optimale Präsentation Ihrer Produkte. • Die SetLine erlaubt die flexible Verarbeitung von Einzelprodukten oder Sets in definierte Packformate bei kurzen Rüst-/Umstellzeiten. • Die qualitativ hochwertige, stabile Bauweise sorgt für lange Lebensdauer mit geringen Wartungsanforderungen. Anzahl Lagen: 1- und 2-lagig Leistung: 43.000 Becher/h Manschettenausführung: Vollmanschette Modell: FFS Becher PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_Setline.pdf Steuerung: Schneider Electric / Allen Bradley

CE Klasse 12 (100 kg) • Flügel 85 mm • schmales Rahmenteil 14 mm • leichte, servicefreundliche Ein-Mann-Montage • 3D Justierung mit nur einem Werkzeug bei eingehängter Tür • einfache Verarbeitung, nur 1 Bohrer (4 mm) erforderlich • lineare Seitenverstellung • nicht rostender Sicherheitsstift serienmäßig • erhöhte Einbruchsicherheit (Demontage des Türbandes im geschlossenen Zustand nicht möglich)

CE Klasse 12 (100 kg) • Flügel 85 mm • 3D Justierung mit nur einem Werkzeug bei eingehängter Tür • einfache Verarbeitung, nur 1 Bohrer (4 mm) erforderlich • lineare Seitenverstellung • nicht rostender Sicherheitsstift serienmäßig • erhöhte Einbruchsicherheit (Demontage des Türbandes im geschlossenen Zustand nicht möglich)

Feste Faltkästen, verstellbare Faltkästen, Formschultern, Formatsätze Feste Faltkästen: Beste Ergebnisse für eine schnelle Produktion ohne Kompromisse. Verstellbare Faltkästen: Verstellbar in Höhe und Breite ideal für Linien mit unterschiedlichen Produkten. GlideTM Formate: Beste Ergebnisse für eine schnelle Produktion ohne Kompromisse. Glide LiteTM Formate: Ein leichtes Format, für schnellere und einfachere Umrüstungen. Ideal für Linien mit unterschiedlichen Produkten sowie zur Einhaltung des Arbeitsschutze.

Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten ELS 430 ETIKETTIERAUTOMAT Modular aufgebauter Etikettierautomat, konzipiert für die Seiten- oder Rundum-Etikettierung von Produkten in ovaler, runder oder eckiger Form, unterschiedlicher Größe im kontinuierlichen Durchlauf. Erweiterung durch zusätzliche Etikettierstationen von der Seite und/oder von oben, z. B. zum Applizieren eines Originalitäts-Siegel-Etiketts, möglich. Der ELS 430 Etikettierautomat ist eine flexible Hochleistungsanlage, die sich problemlos in bestehende Abfüll- oder Verpackungslinien integrieren lässt.

Vollautomatischer Kartonaufrichter robuste Rahmenkonstruktion in Modulbauweise Bereichsabsicherung durch Plexiglas Kartontransport durch Zwangsmitnahme Einfaches und schnelles Umstellen auf die entsprechenden Formate Magazin für 100 – 150 Kartons Einfaches und schnelles Nachfüllen der Magazine während der Produktion Aufrichten und Einfalten der Deckellaschen Sicheres Verschließen des Karton-Bodens mittels Selbstklebeband Steuerung Siemens mit Touch Screen Signal-Lampe Funktionskontrolle Gewicht: 470 kg Leistung: 6 - 7 Kartons/min Anschluss: 230 V, PE, 50 Hz, 0,4 KW, 6 +/- 0,5 bar, ¼" Pneumatik: 5 kg/cm² Magazingröße: 50 - 60 Faltschachteln Kartonlänge: 365 - 700 mm Kartonbreite: 365 - 700 mm Kartonhöhe: 130 - 435 mm