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Schweißtechnik

Schweißtechnik

Im Schweißbereich werden die zugeschnittenen und gekanteten Einzelteile zusammengefügt. Je nach Metallsorte und Materialstärke kommen unterschiedliche Schweißverfahren zum Einsatz. Wir fertigen für Sie alles, vom Einzelteil bis zur Serie, von der Kleinstgeometrie bis zu Werkstückgewichten von 500 kg. Sonderwerkstücke mit höheren Gewichten gern auf Anfrage. Wir sind nach der EN ISO 3834 zertifiziert und können Ihnen so eine durchgehende Qualitätssicherung im Schweißbereich gewährleisten. Im Bereich der Schweißtechnik verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: 9x Schweißarbeitsplätze Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Widerstandspunktschweißen, Hartlöten
Schweiß- und Schneidgeräte

Schweiß- und Schneidgeräte

•Schneidbrenner bis 500 mm Schnitttiefe •Starkschneidbrenner bis 900 mm Schnitttiefe •Pulverschneidbrenner
Schweißarbeiten

Schweißarbeiten

Die HGS GmbH ist ein vielseitiger und flexibler Lohnfertiger für Schweißarbeiten. Mit der Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 EXC3 zum Schweißen von Stahlbaugruppen und Stahlbauten beweist die HGS GmbH, dass erforderliche Güten von Schweißarbeiten eingehalten werden und die Fachkräfte des Betriebes die notwendige Qualifikation haben. Unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 qualifiziert. Folgende Schweißverfahren werden angewendet: Elektrodenhandschweißen (E-Schweißen) Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen) Wolfram-Inertgasschweißen (WIG-Schweißen) Grundwerkstoffe: S235, S275 und S355, Nichtrostende Stähle, S690, 16Mo3 Die HGS GmbH hat sich seit Jahren einen guten Namen in Bezug auf Schweißarbeiten gemacht. Wir erstellen Baugruppen aus Grobblech, überwiegend Baustahl, speziell auch Feinkornbaustahl oder Verschleißstahl. Für unsere Kunden fertigen wir Schweißbaugruppen inklusive Brennzuschnitt aus unserem Lager und Bearbeitung der Baugruppe in unserer mechanischen Werkstatt. Beim Schweißen von Einzelteilen und Kleinserien sind handwerkliches Geschick und Erfahrung die entscheidenden Qualitätsfaktoren. Hersteller-Zertifikat für Schweißarbeiten Unsere aktuelle Zertifizierung, ausgestellt von KIWA Bautest Dresden, können Sie hier einsehen: Schweißzertifikat DIN 1090-2 Zertifikat DIN 3834
automatische Elektrodenkappen Wechselgeräte, TIP CHANGER.

automatische Elektrodenkappen Wechselgeräte, TIP CHANGER.

vollautomatische Elektrodenkappenwechselgeräte für den Einsatz an Roboterschweißzangen,
ErgoFix Manipulator

ErgoFix Manipulator

Baugruppen stufenlos, ergonomisch Positionieren Höhenverstellbarer Schweißtisch zum manuellen Drehen und Kippen. Mit unserem Ergofix Manipulator werden Arbeitsschritte erheblich erleichtert. Der Schweißtisch ist manuell bis 45° kippbar und 360° drehbar und besitzt einen hydropneumatischen Hub. Das bedeutet Schweißen in ergonomisch günstiger Haltung und eine bestmögliche Nahtlage für sehr gute Schweißergebnisse. • komplett belegt mit Schienen in Al/Cu-Legierung • Tischflächenhöhe 690 - 990 mm • Drehen: 360° endlos (Feststellung mit Klemmhebel) • Kippwinkel: 0 bis 45° stufenlos (Feststellung mit Klemmhebel) • hydropneumatisch höhenverstellbar mit manuellem Fusshebel (Druckluftanschluss erforderlich) • Nutzlast: 50 kg
Schweiß- und Putztische mit Absaugung

Schweiß- und Putztische mit Absaugung

Schweiß- und Putztische mit Absaugung
Steuerung für 12 Armaturen, 2 Gruppen Hygienespülung

Steuerung für 12 Armaturen, 2 Gruppen Hygienespülung

Anzahl auswählen: HINZUFÜGEN Spannungsversorgung im Aufputz-Gehäuse für bis zu 12 Armaturen + 2 Gruppen manuelle Hyg. Spül. Auslösung
Hub-Dreh-Schweißtisch

Hub-Dreh-Schweißtisch

Eine Kombination aus Dreh- und Hubtisch für maximale Flexibilität Höhenverstellbarkeit mittels hydraulischem Scherenhubunterbau, eine manuelle Drehfunktion der Tischfläche sowie ein optionaler Unterfahrrahmen bieten maximale Ergonomie beim Schweißen. stationär oder fahrbar erhältlich Punktlasten bis 1,5 t Bautteilgewicht bis 2,0 t Oberflächenebenheit Schiene +/- 0,05 mm