Finden Sie schnell produktionsmaschinen für Ihr Unternehmen: 126 Ergebnisse

Maschinenpark

Maschinenpark

Unser Maschinenpark ist das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bietet eine breite Palette an modernen Maschinen, die für höchste Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung sorgen. Mit einer Vielzahl von Laserschneidern, Abkantpressen und Schweißrobotern sind wir in der Lage, komplexe Projekte mit Leichtigkeit zu bewältigen und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die kontinuierliche Investition in neue Technologien und die regelmäßige Wartung unserer Maschinen gewährleisten, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere technischen Fähigkeiten und lassen Sie uns Ihre Fertigungsprojekte in die Tat umsetzen.
Vollautomatische Produktionsanlage zur Herstellung von Zier- und Blendringen

Vollautomatische Produktionsanlage zur Herstellung von Zier- und Blendringen

Die Produktion von Ringen direkt vom laufenden Band zu realisieren, stellt eine häufig auftretende Herausforderung dar. Dies gilt insbesondere für die Herstellung von Zier- und Blendringen aus verschiedenen Werkstoffen für vielfältige Anwendungen wie Gehäuseringe für Uhren, Zier- und Blendringe für Manometer und sonstige Instrumente, Schüttränder für Kochtöpfe, Kugellagerkäfige, Herdplattenringe, usw. Die Synchronisation der Zierringproduktion mit der Fertigung der Endprodukte erfordert präzise Lösungen. Lösung Unser Zierring-Automat bewältigt diese Herausforderung mühelos. Er produziert Zier-, Blend- und Gehäuseringe aus verschiedenen verformbaren Werkstoffen mit flexiblen Durchmessern und Profilen. Die Umstellung zwischen minimalen und maximalen Ringgrößen erfolgt einfach durch den Austausch von Aufnahmen, und die Rüstzeit beträgt lediglich ca. 2 Stunden. Der gesamte Fertigungsprozess verläuft vollautomatisch. Die Maschine überwacht sich selbst und schaltet bei Störungen automatisch ab. Dadurch ist es möglich, dass eine Person mehrere Maschinen bedienen kann oder sogar eine Maschine gleichzeitig im Handverfahren für Zwischengrößen mit kleineren Stückzahlen betreibt (auch hier bietet Klotz interessante Lösungen an; siehe halbautomatische Fertigung). Besonders hervorzuheben ist die Lösung des anspruchsvollen Problems der Überlappung, das die Qualität des Rings maßgeblich beeinflusst. Der Zierring-Automat gewährleistet eine exakte Überlappung der Ring-Enden und kalibriert sie während des Schweißvorgangs, was zu einer sauberen und gleichmäßigen Schweißung führt. Arbeitsablauf Der ruhig laufende Rundschalttisch, gesteuert durch ein hochwertiges, präzise arbeitendes Schrittgetriebe, transportiert das Werkstück durch die einzelnen Stationen: Das vom Coil kommende Band wird präzise gemessen (ca. 0,05 mm), abgelängt und der Aufnahme übergeben, die gleichzeitig als Formwerkzeug für das spätere Verformen dient. In der Schweißstation erfolgt das Verschweißen der überlappten Ring-Enden, wobei der Ring während des Schweißens auf Maß gehalten (kalibriert) wird. Anschließend erfolgt die Prüfung des hochstehenden Rings. Die Schweißanlage verfügt über eine zentrale Wasserkühlung, optional kann auch mit dezentraler Kühlung gearbeitet werden. Als Ergänzung zur Grundmaschine bietet Klotz auf Wunsch eine Doppelhaspel sowie einen Bandentgrater an. In Station 3 erhält der Ring seine endgültige Form. In der Regel geschieht dies mit einer hydraulisch-pneumatisch gesteuerten Rollvorrichtung. Für komplexe Formen ist auch eine Nockensteuerung möglich. In der Entnahmestation wird der Ring von einer Greifvorrichtung erfasst, aus dem Arbeitsbereich des Automaten gebracht und abgelegt: a)Einfache Ablage – der Ring wird auf einen Dorn abgelegt. b) Positionierte Ablage – der Ring wird präzise positioniert abgelegt, um eine nachgeschaltete Ringaufziehmaschine zu ermöglichen. Alternativ zu dieser vollautomatischen Produktionsanlage bietet Klotz auch eine halbautomatische Produktionsanlage sowie verschiedene andere Anlagen für die Haushaltswarenindustrie an.
KSTrak: flexible Produktionsanlage

KSTrak: flexible Produktionsanlage

Hoch flexible Shuttle-Systeme für den Werkstücktransport ermöglichen das unabhängige Anfahren (vor- und rückwärts möglich) versch. Positionen und das einfache Integrieren zusätzlicher Stationen. Produktvarianten ohne Rüsten: Längstransfer-Anlagen für die variable Anordnung von Prozessen, egal ob ein Friktionsumlaufsystem oder ein frei programmierbares System zum Einsatz kommt.
Premium-Maschinen für Nahrungsergänzungsmittel

Premium-Maschinen für Nahrungsergänzungsmittel

Unsere Premium-Maschinen umfassen Premium-Kapsel-Vollautomaten und vollautomatische Abfüllanlagen, die von deutschen Herstellern stammen. Diese Maschinen sind für ihre Zuverlässigkeit und Effizienz bekannt und ermöglichen es uns, hochwertige Produkte in großen Mengen zu produzieren. Unsere verschiedenen Mischanlagen, die von deutschen und schweizerischen Herstellern stammen, sind ebenfalls ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Sie gewährleisten eine gleichmäßige und präzise Mischung der Rohstoffe, was zu einem qualitativ hochwertigen Endprodukt führt.
Vor- und Endmontagen von Anlagen und Maschinen

Vor- und Endmontagen von Anlagen und Maschinen

Die TecLog GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich der Vor- und Endmontagen von Anlagen und Maschinen. Mit unserer langjährigen Expertise unterstützen wir Unternehmen bei der fachgerechten Montage neuer oder verlagerter Produktionsanlagen und Maschinen. Unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise und termingerechte Umsetzung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Von der Demontage über die Vorbereitung bis zur Endmontage – wir bieten einen Rundum-Service, der alle notwendigen Schritte umfasst. Unser Leistungsangebot reicht von der Installation einzelner Maschinen bis zur Komplettmontage ganzer Produktionslinien. Dabei setzen wir auf modernste Technik und effiziente Prozesse, um Ihre Anlagen schnellstmöglich in Betrieb zu nehmen. Die Vor- und Endmontagen werden durch unser qualifiziertes Fachpersonal durchgeführt, das auf jahrelange Erfahrung in der Maschinen- und Anlagenmontage zurückgreift. Neben der Montage kümmern wir uns auch um die Prüfung und Optimierung der Anlagen, um einen reibungslosen Produktionsstart zu gewährleisten. Egal, ob es sich um neue Anlagen oder verlegte Maschinen handelt – wir garantieren eine termingerechte Fertigstellung und bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
TABLETOP FILLING MODULE KMS Befüllanlage Beutelfüllmaschine Beutelproduktionsmaschine Kiefel Medical

TABLETOP FILLING MODULE KMS Befüllanlage Beutelfüllmaschine Beutelproduktionsmaschine Kiefel Medical

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options
Vermeer Galabau-Maschinen: Produktiv, benutzerfreundlich, zuverlässig

Vermeer Galabau-Maschinen: Produktiv, benutzerfreundlich, zuverlässig

Entdecken Sie Vermeers Sortiment für den Garten- und Landschaftsbau (Galabau). Unsere Produktlinie umfasst Baumstumpffräsen, Mini-Frontlader, Gehbedienbare Grabenfräsen und mehr. Bei Vermeer verstehen wir, dass Produktivität, Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind, wenn es um Maschinen im Garten- und Landschaftsbau (Galabau) geht. Unsere breite Palette von innovativen Maschinen wurde entwickelt, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden und die Effizienz Ihrer Projekte zu maximieren. Baumstumpffräsen: Seit den 1950er Jahren setzen kommerzielle Baumpflegedienste auf Vermeer. Unsere Baumstumpffräsen mit Leistungen zwischen 18,6 kW und 55,2 kW sind dank des exklusiven AutoSweep® Systems effizient und leicht zu warten. Die Schneidsysteme sind auf eine längere Lebensdauer ausgelegt, und Modelle mit Raupenlaufwerken minimieren Rasenschäden. Häcksler: Unsere für harte Einsatzbedingungen konzipierten Häcksler bieten maximalen Betrieb, hohe Leistung und Sicherheit. Mit Funktionen wie SmartFeed-Zufuhrsteuerung und einstellbarem Ecoldle™ Motorsteuerungssystem tragen sie zur Produktivitätssteigerung bei. Grabenfräsen, Pflüge, Felsschneidräder: Entwickelt für verschiedene Wetter- und Bodenbedingungen ermöglichen Vermeers Grabenfräsen die Verlegung von Glasfaser-, Gas- und Wasserleitungen. Das Mikrofräsen bietet minimale Fräsbreite und Sauberkeit am Einsatzort. Unsere Felsschneidräder bewältigen mühelos Gestein, Beton und andere harte Oberflächen. Mini-Frontlader: Unsere Mini-Frontlader wurden für Landschaftsgärtner und Baumpflegedienste entwickelt. Mit einer Vielzahl von Anbaugeräten und maximaler Hubkraft erledigen sie mühelos jede Aufgabe. Die branchenführenden Sicherheitseinrichtungen schützen den Bediener. Gehbedienbare Grabenfräsen: Ideal für kleinere Projekte zum Verlegen von Versorgungsleitungen sind unsere handgeführten Grabenfräsen. Mit verschiedenen Auslegerlängen, Kettenoptionen und einer breiten Auswahl an Motoroptionen sind sie vielseitig und benutzerfreundlich. Unsere gehbedienbaren Grabenfräsen verfügen über Motoren mit einer Leistung von 9,7 kW bis 18,6 kW, Grabtiefen von 76,2 cm bis 121,9 cm und ein schlankes Profil für eine einfache Navigation durch schmale Gartentore. Die Gummiraupenlaufwerke bieten hervorragende Traktion und minimale Bodenbeanspruchung. Vertrauen Sie auf Vermeer für branchenführende Maschinen im Galabau – kontaktieren Sie uns noch heute unter +49 2904 9764 963 oder per E-Mail an bestwig@vermeer-kifour.de. Entdecken Sie die Zukunft des Garten- und Landschaftsbaus mit Vermeer!
Baugruppenfertigung

Baugruppenfertigung

Viele namhafte OEMs aus der Medizintechnik, der Luftfahrt und dem Maschinenbau vertrauen uns seit Jahren und lassen bei Biersack ihre kompletten Komponenten oder ganze Maschinen herstellen. Ganz getreu dem Motto: Biersack – Der Systemlieferant! Und wir bei Biersack beschränken uns nicht nur auf mechanische Komponenten,auch Hydraulik, Pneumatik und Elektronik wird gekauft, verbaut und getestet. Folgende Leistungen bietet Biersack bei der Herstellung und Montage von Baugruppen an: Zukauf von Rohmaterial, Normteilen und Kaufteilen CNC-Fertigung Schweißen und Schweißbaugruppen Sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen Blechteile Nieten, Schrauben, Kleben und alle anderen Verbindungen Prüfen und Dokumentieren Lagern und Liefern Vorteile für den Kunden: Wenn sich Biersack um Ihre Produkte kümmert und Ihnen komplette Systeme liefert, dann können Sie sich voll auf Ihre Kernkompetenzen wie Elektronik, Vertrieb und Entwicklung konzentrieren und Biersack die ganze Kleinarbeit überlassen. Sie brauchen sich um keine Subprozesse mehr kümmern und haben in Biersack ausschließlich einen qualitäts-und terminverantwortlichen Systempartner. Biersack übernimmt das komplette Lieferantenmanagement! Diese Produkte werden schon jetzt bei Biersack komplett hergestellt: Fahrbare Röntgengeräte und Monitorwägen für OPs Komplette Cargosysteme für Flugzeuge Baugruppen für Bestückungsautomaten für die Elektronikfertigung Drechselmaschinen Logistikverteilanlagen Baugruppen für Elektronenstrahlschweißanlagen Elektromechanische Baugruppen für die Meßtechnik Bei unseren Baugruppen handelt es sich meist um sehr hochwertige und komplexe Montageaufwände. Die Präzision spielt dabei die oberste Rolle. Von den Stückzahlen her lässt sich nahezu alles realisieren, egal ob 1 Stück oder 500 per annum! Vereinbaren Sie am besten noch heute einen Termin mit uns! Baugruppen von Biersack: alles aus einer Hand, alles passt zusammen, alles stimmig...
Maschinengehäuse und Abdeckungen

Maschinengehäuse und Abdeckungen

In unserem Unternehmen wissen wir, wie wichtig es ist, unseren Kunden Lösungen zu bieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen. Unser Lieferprogramm umfasst komplexe Gehäuse für Maschinen nach Kundenwunsch und Dokumentation. Wir sind auf die Herstellung von Maschinenverkleidungen und -abdeckungen für den Geräte- und Personenschutz sowie den Lärmschutz spezialisiert. Unser Team aus erfahrenen Fachleuten hat mit einer Vielzahl von Branchen zusammengearbeitet, darunter Bearbeitungszentren, Prozessanlagen und Werkzeugmaschinen, um Lösungen bereitzustellen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Ob es sich um eine CNC-Maschinenverkleidung oder eine schützende Maschinenabdeckung handelt, wir verfügen über das Fachwissen und die Ressourcen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen.
Montagemaschinen

Montagemaschinen

Wir realisieren ein vielseitiges Spektrum an Montageanlagen. Hier ein Auszug aus unserem Repertoire Fügeprozesse Komplexe Montage von wälzgelagerten Führungselementen Vollautomatisierte Schraubprozesse, auch mit Robotern Montage von Schraubdeckeln Montage von Elektronikkomponenten Montage von Getriebekomponenten Robotergeführte 3d-Montage im Raum Manuelle Montagevorrichtungen Montageprozesse führen wir üblicherweise Kraft-/Weg bzw. Drehwinkel- /Drehmomentüberwacht aus. Wir finden auch für Sie die passende Lösung!
Federwickelautomat

Federwickelautomat

Der Federwickelautomat ist eine hochpräzise Maschine, die speziell für die Herstellung von Federn entwickelt wurde. Mit einer Produktionskapazität von 80 bis 120 Stück pro Minute ist sie ideal für die Massenproduktion geeignet. Die Maschine verfügt über ein SPS-Steuerungssystem von Siemens S7 mit Touchpanel und nutzt Pneumatikteile von Festo, um eine reibungslose und effiziente Produktion zu gewährleisten. Dank der flexiblen Drahtdurchmesseroptionen von 0,05 mm bis 3,00 mm kann der Federwickelautomat eine Vielzahl von Federarten herstellen.
Sicken- und Bördelmaschine - 401

Sicken- und Bördelmaschine - 401

Sicken- und Bördelmaschine 401 mit Handantrieb - geteilter Anschlag und Vornehmwalzen Die zurverlässigen Sicken- und Bördelmaschinen 401 mit Handantrieb und die 431 mit Motorantrieb sind charakteristisch für ihre hohe Steifigkeit und ihren geringen Verschleiß. Die Schröder-Fasti Technologie bietet für jeden Anforderung die passenden Walzen. Haben Sie besondere Wünsche? Dann sprechen Sie uns an - gemeinsam finden wir sicher die passende Lösung. Standardausstattung • Bauart: Einfache, zuverlässige Maschine als Tischausführung. Arbeitshöhe über dem Tisch 250 bzw. 315 mm • Antrieb: Ausführung für den Handantrieb. Hohe Steifigkeit und geringer Verschleiß, da der Antrieb der Arbeitswellen vor dem Schwerpunkt liegt
Montage-Linien

Montage-Linien

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.
ViscoTreat-R/Aufbereitungssystem und Zuführsystem/Produktversorgung/Vorbereitung des Mediums durch Rühren u. Zirkulieren

ViscoTreat-R/Aufbereitungssystem und Zuführsystem/Produktversorgung/Vorbereitung des Mediums durch Rühren u. Zirkulieren

Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R sorgt für eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung - bei Viskositäten bis 50.000 mPas. Das Aufbereitungs- und Zuführsystem ViscoTreat-R ermöglicht eine gleichmäßige und zuverlässige Produktversorgung. Gleichzeitig wird das Medium durch Rühren und Zirkulieren optimal auf den Produktionsprozess vorbereitet. Durch den Einsatz der VRP-Dispenserbaureihe zur Weiterförderung des Mediums bieten sich folgende Vorteile: - optimale Verarbeitung von Viskositäten bis 50.000 mPas - sehr geringe Scherbeanspruchung des Mediums - sehr geringe Druckbeanspruchung des Mediums (max. 18 bar) - Entnahme füllstoffbeladener Medien - keine Rückströmung innerhalb der Entnahmepumpe - elektrische Steuerung der Pumpe mit Druckregelung - keine Luftversorgung notwendig - ventilfreies Pumpensystem - keine Materialdruckminderer notwendig durch elektronische Druckeinstellung - Statormaterial wird an das zu fördernde Medium angepasst Anwendung: - Zuführung und Aufbereitung von mittel- bis hochvsikosen Medien, wie z.B.: Silikone, Klebstoffe, Harze, Fette, Farbpasten, metallisch gefüllte Pasten (Cu und Ni Lotpasten, Al und Ag Pasten) - direkte Dosierung als pulsationsfreier Förderstrom, z.B. auch in Siebdruckmaschinen - Umfüllen von Medien, z.B. in Kartuschen - Zuführung der Medien zu Dispensern Dosiervolumen, ml / Umdrehung: ViscoTreat-R 3 / 15: ~ 4,0; ViscoTreat-R 3 / 18: ~ 7,5; ViscoTreat-R 3 / 22: ~ 13,5 Mediumtemperatur: -20° bis + 100 ° C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 150 upm (abhängig vom Dosiermedium) Inhalt: 15 / 25 l
Prozessoptimierung, Sortier- und Nacharbeiten

Prozessoptimierung, Sortier- und Nacharbeiten

Sortier- und Nacharbeiten sind wesentliche Dienstleistungen, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität ihrer Produkte sicherzustellen. Diese Dienstleistungen umfassen die sorgfältige Inspektion und Korrektur von Produkten, um sicherzustellen, dass sie den festgelegten Standards entsprechen. Durch die Identifizierung und Behebung von Mängeln vor der Auslieferung können Unternehmen kostspielige Rücksendungen und Kundenunzufriedenheit vermeiden. Diese Dienstleistungen sind besonders wertvoll in Branchen, in denen Präzision und Qualität von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und geschulter Fachkräfte können Sortier- und Nacharbeiten dazu beitragen, die Effizienz zu steigern und die Produktionskosten zu senken. Unternehmen, die diese Dienstleistungen nutzen, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.
Servicedienstleistungen

Servicedienstleistungen

Die Servicedienstleistungen von miromatic umfassen eine umfassende Betreuung Ihrer Anlagen über das gesamte Maschinenleben hinweg. Von der Lieferung hochwertiger Ersatz- und Verschleißteile über systematische Wartung bis hin zur schnellen Hilfe in Störfällen, das praxisbewährte Service-Team von miromatic gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit und Betriebssicherheit. Profitieren Sie von regelmäßigen Wartungszyklen und der Möglichkeit einer Fernwartung, um die Produktivität und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlagen zu optimieren und die Lebenszeit zu verlängern.
Automatische Umreifungsmaschine SMB NEO

Automatische Umreifungsmaschine SMB NEO

Die NEUE KLASSE für AUTOMATISCHE UMREIFUNGSMASCHINEN • Bedienerfreundlich und intuitiv • Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit • Robuste und extrem wartungsarme Ausführung • Leistungsstark • Variable Bandbreite Ausstattung • 60 Umreifungen pro Minute, mit High-Speed-Ausstattung (optional) • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatische Umreifungsauslösung durch Tischplattensensor (optional) • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspannungsautomatik (optional) • Bandspule innen (wahlweise außen) • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Einzel-Exemplar-Umreifung • Fußschalter auf der Bedienerseite • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Stromzuführung oben (wahlweise unten) • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatte vorne um 270° aufklappbar, abnehmbar • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x28009 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 160 - 190 mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 - 228 mm Breite: 743 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 55 Gesamtlänge + Spule: ~ 1410 mm Gewicht: 195 kg Höhe: ~1365 - 1485 mm Lichte Höhe (Rahmen): ~ 448 mm Lichte Weite (Rahmen): ~ 850 mm Länge: ~ 1156 mm Max Paketbreite: 800 mm Max Pakethöhe: 400 mm Packgut Breite Min: 55 mm Packgut Gewicht Max: 30 kg Packgut Höhe Min: 5 mm Rahmenbreite: ~ 1110 mm Rahmengröße BxH: 800 x 400 mm Rahmenhöhe: ~ 573 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,20 kW Tischhöhe fahrbar: 795-910 mm Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm
ROWA Tiefzieh-Linear-Blistermaschinen

ROWA Tiefzieh-Linear-Blistermaschinen

Unserer Anlagen ist individuell auf Ihr Anforderung und Bedürfnisse zugeschnitten. Ob mit Vorgeschalteter Tiefzieheinheit, mit Drucker oder Bildverarbeitung, wir realisieren Ihre Anforderungen.
CNC-Fertigung

CNC-Fertigung

Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung Wir fertigen nach Ihren Vorgaben feinmechanische Dreh- und Fräsarbeiten in unserem modernen Maschinenpark, optional mit Oberflächenveredelung durch leistungsstarke Partner. Feinmechanik Bischl verwirklicht das „0- Fehler Prinzip“ durch herausragendes Qualitätsmanagement und begleitet Ihr Werkstück sicher bis zur vollendeten Präzision.
Kurtz ROTO FOAMER Formteilautomat für die EPS und EPP Formteilproduktion mit Einlegeteilen

Kurtz ROTO FOAMER Formteilautomat für die EPS und EPP Formteilproduktion mit Einlegeteilen

Formteilautomat zur High-End EPP und EPS Verarbeitung bis 5 bar (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER ist Spezialist für die Formteilproduktion mit Einlegeteilen, wie sie z.B. in der Automobilindustrie gebraucht werden. Seine Einsatzbereiche liegen in der High-End-EPP/EPS-Verarbeitung (Insert Moulding). Durch die rotierende Dampfkammer erfolgt das Bestücken des Werkzeugs während der Formteilproduktion mit Einlegern. Der Kurtz ROTO FOAMER bietet höchste Produktivität bei geringem Personaleinsatz. Die Produktionsfläche kann durch die kompakte Bauweise optimal genutzt werden. Einsatzbereiche: - Insert Moulding - EPP/EPS-Verarbeitung (bis 5 bar) - Zwei-Dichten-Schäumen (Dual Density) Vorteile: - Formgrößen - 2 Modelle bis 2,5 qm Schäumfläche - Gleichzeitiges Schäumen und Einlegen - Kürzeste Zykluszeiten - Manuelles oder automatisches Einlegen möglich - Geringster Energieverbrauch - Längere Wartungsintervalle - Beste Zugänglichkeit - Nachweisbare Energieeffizienz - Platzsparender Aufbau - Hohe Verfügbarkeit - 1.500 mm Hub Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Partikelschaum Produktname 4: Schaumstoff Produktname 5: Schaumstoffverarbeitung Produktname 6: Partikelschaumverarbeitung Produktname 7: Insert Moulding Produktname 8: EPP-Verarbeitung Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Einlegeteil Produktname 11: Polypropylen Produktname 12: Poly Propylen Produktname 13: expandiertes Polypropylen Produktname 14: Polystyrol Produktname 15: Poly Styrol Produktname 16: expandiertes Polystyrol Produktname 17: Dual Density Produktname 18: Einlegen Produktname 19: Rotation Produktname 20: rotierend
Spezialmaschinen zur Herstellung von Platten aus Abfallproduktion

Spezialmaschinen zur Herstellung von Platten aus Abfallproduktion

Unsere Spezialmaschinen zur Herstellung von Platten aus Abfallproduktion sind eine innovative Lösung für die Verwertung von Produktionsabfällen. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, aus verschiedenen Abfallmaterialien hochwertige Platten herzustellen, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Sie bieten eine umweltfreundliche Möglichkeit, Abfallprodukte in wertvolle Ressourcen umzuwandeln und gleichzeitig die Umweltbelastung zu reduzieren. Die Maschinen sind effizient und einfach zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Abfallprodukte nachhaltig verwerten möchten. Sie ermöglichen es den Nutzern, hochwertige Produkte herzustellen, die sowohl in der Bauindustrie als auch in der Möbelherstellung eingesetzt werden können. Diese Maschinen sind ein wesentlicher Bestandteil einer nachhaltigen Produktionsstrategie und tragen dazu bei, die Umweltbelastung durch Abfälle erheblich zu reduzieren.
Anlagenbau  zur Herstellung von Folien, Kabeln und diversen Profilen

Anlagenbau zur Herstellung von Folien, Kabeln und diversen Profilen

Als eines der ältesten Unternehmen der Stadt Heilsbronn fertigen wir Anlagen zur Herstellung von Folien, Kabeln & diversen Profilen oder auch andere Produkte. Die Fertigungsaufgaben in der Kunststoffindustrie sind vielfältig. Genau so vielfältig sind die Anforderungen für die dafür eingesetzten Anlagen. Als langjähriger und erfahrener Hersteller von Maschinen für die Kunststoffindustrie kennen wir diese Anforderungen. Wir fertigen für Sie die maßgeschneiderte Lösung. Sei es eine Maschine ( Wickler, Abzug oder Prägewerk), Komponenten (Zylinder, Flansche, Schnecken) oder Ihr Betriebshilfsmittel (Coronawagen zur Coronabehandlung von Extrudaten, Bündeltisch , Materialwagen). Wir fertigen nach Ihren Wünschen: Sondermaschinen Betriebsmittel Prototypen Vorrichtungen Absauganlagen und Reinraumzellen An- und Umbauten nach Kundenwunsch
Graviermaschine mit Haube - Automatikbetrieb

Graviermaschine mit Haube - Automatikbetrieb

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.
Automatische Etikettiersysteme / Etikettiermaschine Industrie / Etikettendrucker & Etikettenspender in einem Gerät

Automatische Etikettiersysteme / Etikettiermaschine Industrie / Etikettendrucker & Etikettenspender in einem Gerät

Unsere Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Etikettiersysteme auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Das Etikettiersystem D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Etikettiersystem T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.
Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen

Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen

Für unsere Kunden bieten wir die individuelle Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen an. Nach Ihren Wünschen fertigen wir die Bauteile perfekt und präzise. Unsere Expertise liegt in der Verarbeitung der Werkstoffe Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ein Teil unseres Leistungsportfolios umfasst die Produktion und Fertigung von Maschinenbauteilen für diverse Branchen und Sektoren. Wir gehen dabei exakt auf Ihre individuellen Anforderungen und Bedürfnisse ein. Die Maschinenbauteile und Zeichnungsteile sowie komplette Baugruppen werden in unserem eigenen Maschinenpark nach Ihren Vorgaben gefertigt. Fertigung von Maschinenbauteilen nach Kundenwunsch Um die Bauteile perfekt und präzise zu fertigen, verwenden wir die leistungsstarke CAM-Software Hypermill vom deutschen Hersteller OPEN MIND. Dadurch stellen wir zum einen die exakte und fehlerfreie Bearbeitung Ihrer Maschinenbauteile auf diversen 5-Achs-Bearbeitungszentren bis 2500mm und zum anderen unsere hohe Kundenzufriedenheit sicher. Unsere Expertise haben wir vor allem in der Verarbeitung folgender Werkstoffe: Aluminium Stahl Edelstahl Auf Wunsch übernehmen wir gerne die Materialbeschaffung für Sie.
Produktionsanlagen

Produktionsanlagen

Planung und Bau von Produktionsanlagen + Behördenengineering Bauantrag, BImSch-Antrag, BImSch-Anzeige, AwSV, WHG, etc Statische Berechnungen (Bsp. Bewehrungsplan, Stahlbaustatik, Rohrstatik, etc.) Brandschutz EX-Schutz Gefährdungsbeurteilung + Conceptual - , Basic- , Detail - Engineering Machbarkeitsstudien Grundfließbild Fließbild P&ID Aufstellungsplan in 2D / 3D Rohrleitungsplan Plant 3D in 2D / 3D Isometrien Apparate - , Aggregat - und Instrumenten - Auslegung mit Erstellung von Spezifikationsdatenblättern udn Stücklisten MSR - Planung Heizung, Kühlung, Wärmerückgewinnung Lüftungsplanung (RLT, Raum - Zuluft, Raum - Abluft, Prozessabluft, Objektabsaugung, Abluftfilter, Gaswäscher, etc) Sicherheitskonzepte + Projektmanagement Termine Kosten Qualität (Lieferantenmanagement, Schnittstellenklärung, Claim Management, Besprechungen) + Anlagenbau Stahlbau Trockenbau Bodenbeschichtung Behälterbau Rohrleitungsbau Isolierung Elektrotechnik MSR-Technik Automatisierungstechnik Lüftungstechnik
Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau / Automatisierung Wir liefern Maschinen die nicht im üblichen Handel zu bekommen sind. Die hohe Fertigungstiefe von Kluger-Prokutec ermöglicht den Bau komplexer Anlagen. Diese finden Sie in den Bereichen: • Chemie-, Labor- oder Lebensmittelindustrie • Automotiven und deren Zulieferfirmen • Weiterverarbeitenden Holzindustrie (z.B. Türen, Parket, Möbel) • Im Bau von Vorrichtungen und individuellen Aufspannmitteln. • Der Fertigung der Mittelständischen Industrie.
Aluminiumdrehteile, Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von Einzelteilen bis hin zu Großserien,

Aluminiumdrehteile, Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von Einzelteilen bis hin zu Großserien,

Daniel Herrmann Feinwerktechnik fertigt hochpräzise Aluminiumdrehteile dank modernster Technologie und einem erfahrenen Team. Mit einem breit gefächerten Leistungsspektrum, innovativen Ideen und kurzen Reaktionszeiten werden individuelle Anforderungen erfüllt. Datenschutz hat oberste Priorität. Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von Einzelteilen bis hin zu Großserien, stets mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit.
Wellenproduktion

Wellenproduktion

Profitieren Sie von unserem Knowhow im Bereich der Wellenproduktion für Elektromotoren computergesteuerter Antriebe. Professionelle Wellenproduktion Profitieren Sie von unserem Knowhow im Bereich der Wellenproduktion für Elektromotoren computergesteuerter Antriebe. Maßgeschneidert auf die Wünsche unserer Kunden fertigen wir Achsen, Antriebs- bzw. Motorwellen als Einzelstücke ebenso wie in Serie und dazugehörige Komponenten wie z.B. Lagerbuchsen, Kupplungslaunch, gehärtete Dichtringhülsen etc. Durch unseren spezialisierten Maschinenpark, erfahrene Fachkräfte und flexible Abläufe bieten wir Ihnen preisgünstige Lösungen in höchster Qualität. Fertigungsmaße: 100 - 2000 mm Länge, Ø 6 bis 350 mm
Serienproduktion einfacher Drehteile

Serienproduktion einfacher Drehteile

Serienbearbeitung von der kleinen bis zur Großserienproduktion. Bis Durchmesser Ø32mm Einfache Geometrien