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Als zuverlässiger Partner für Elektronikherstellung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen jeder Größe. Unser moderner Produktionsprozess und unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine reibungslose und effiziente Fertigung Ihrer elektronischen Produkte. Wir unterstützen Sie bei der Produktion von Prototypen, Kleinserien und Großserien und passen uns Ihren individuellen Anforderungen an. Unser Fokus auf Qualitätssicherung und präzise Fertigungstechniken ermöglicht es uns, Produkte höchster Zuverlässigkeit zu liefern.

Bei Bronkhorst wird die Produktion von unabhängigen Teams organisiert, die nach dem Prinzip der schlanken Produktion („Lean Manufacturing“) arbeiten. Das Team trägt die alleinige Verantwortung für die Zusammenstellung, Anpassung und Prüfung eines Produktionsauftrags. Lieferanten, mit denen Bronkhorst eng zusammenarbeitet, liefern die für die Produktion benötigten Teile. Produktion in hochmodernen Anlagen Bronkhorst stellt seine Instrumente größtenteils in seinem modernen Werk im niederländischen Ruurlo her. Eine Ausnahme bildet die MASS-STREAM Serie (Massendurchflussmesser/-regler), die von seinem Tochterunternehmen, M+W Instruments GmbH, mit Sitz im deutschen Leonhardsbuch, hergestellt wird. Kundenzufriedenheit, Innovation, Produktqualität und Service sind die Eckpfeiler von Bronkhorsts Erfolg. Seit 1992 ist das Unternehmen nach ISO 9001 zertifiziert. Drei Jahre später folgte die Zertifizierung nach ISO 14001 (internationale Norm für Umweltmanagementsysteme). Im Laufe der Jahren wurde dieses anhaltende Engagement mit der Zertifizierung nach dem neuesten Qualitätsmanagementsystem, derzeit ISO 9001:2015, belohnt. Produktion gemäß Kundenspezifikationen Fast alle Instrumente werden gemäß Kundenspezifikationen gefertigt, die jeden Auftrag nahezu einmalig machen. Ausnahmen sind der „Webshop“ und Aufträge von Erstausrüstern (OEM). Diese Kunden (zu denen auch Maschinenhersteller gehören) bestellen häufig große Anzahlen identischer Instrumente. Reinraumproduktion Für Systemintegratoren, die in der Halbleiterindustrie tätig sind, werden große Serien metallisch gedichteter Massendurchflussregler in unserem Reinraum hergestellt. Dieser Fertigungsbereich wurde nach ISO 14644-1, Klasse 6, zertifiziert und Laminar-Flow-Werkbänke nach ISO 14644-1, Klasse 5.

- Laserschneidanlage - Plasmaschneidanlage - Rohrbiegemaschine - Schweißen (WIG) - CNC - Drehbank - CNC - Fräse - Glasperlenstrahlen - Kantbank - Biegemaschine - Stanzmaschine - Profilwalze und andere Fertigungsverfahren

Auf leistungsfähigen Maschinen und Anlagen, die teilweise von unseren Mechanikern und Anlagenelektronikern auf unsere besondern Ansprüche umgebaut wurden, entstehen Hochleistungsprodukte Als Experten für die Magnetherstellung haben wir die Herstellungsverfahren seit Jahrzehnten perfektioniert. Der hohe Grad an Automation sorgt für eine wettbewerbsfähige, kostengünstige Produktion.

Wir fertigen selbst hochkomplexe Teile. Sicher, präzise und bei Bedarf von Hand. Als EMS-Partner bieten wir unseren Kunden die komplette Fertigung von der Bestückung über die Gerätemontage bis zum Einbau und die Feinjustierung mechatronischer Bauteile oder das Lackieren von Baugruppen. Dazu verfügen wir über modernste Technologien und Anlagen sowie – das ist mindestens ebenso wichtig – geschultes Personal. Die Baugruppenfertigung ist RoHS/REACh konform und erfolgt nach IPC 610 Standard Klasse 2. Bei Bedarf können wir ebenfalls nach IPC Klasse 3 produzieren.

Wir legen Wert auf Nachhaltigkeit. Darum besprechen wir die Wünsche und Anforderungen an das Projekt vorab ausführlich mit dem Kunden. Maßhaltigkeit Wir arbeiten mit hochwertigen Formen, die die Maßhaltigkeit der Stützwände garantieren. Bei maßgefertigten Produkten sorgt unser Technischer Dienst dafür, dass die kundenspezifischen Eigenschaften bereits in der Produktion berücksichtigt werden. So vermeiden wir unnötige Materialverluste. Da wir über zwei Mischer verfügen, können wir auch problemlos Produktionsmischungen nach Maß herstellen. Wir arbeiten mit nachhaltigen Rohstoffen und Produktionsprozessen Eigenes Labor Bosch Beton verfügt über ein eigenes Labor, in dem wir täglich Tests und Messungen zur Überwachung und Kontrolle der Betonqualität durchführen. Dadurch können wir kontinuierlich Innovationen tätigen und Entwicklungsarbeit leisten, und wir sind in der Lage, in die Zukunft zu blicken. Durch intelligenten Umgang mit Werkstoffen und die Entwicklung alternativer Lösungen leisten wir einen wesentlichen Beitrag zu einem konstruktiv optimierten Produkt mit langer Lebensdauer und kleinerem CO2-Fußabdruck. Maßanfertigungen und Anpassungen Indem wir schon vor der Produktion alle gewünschten Anpassungen berücksichtigen, vermeiden wir unnötige Materialverluste und nachträgliche Sägearbeiten. Es kann jedoch vorkommen, dass sich erst später herausstellt, dass Standardabmessungen nicht passen oder dass für eine Maßanfertigung die Zeit nicht reicht. Dann können die Stützwände nachträglich auf das richtige Maß zugesägt werden. Die Schnittflächen werden dann mit einem Coating abgedichtet. Andere mögliche Anpassungen sind Aussparungen, Fasen, Gehrungen, Bohrungen oder spezielle Vorrichtungen wie Verbindungselemente, Hebeanker oder Bewehrungsstäbe. Auch können die Stützwände mit einem verdickten Kopf oder mit einer Farbe oder einem Relief nach Wunsch versehen werden. All diese Anpassungen bringen wir vorzugsweise in unserer eigenen Fabrik an.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Mit über 80 modernen kurven- und CNC-gesteuerten Mehrfachbearbeitungsautomaten, Rundtaktautomaten, Linearfertigungsautomaten und Escomatic-Drehautomaten fertigen wir komplexe, einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich von etwa 1 mm bis 40 mm und einer Länge von max. 200mm. Dabei zerspanen wir Messing- und Stahlwerkstoffe in den unterschiedlichsten Werkstoffqualitäten als Ring- und Stangenmaterial. Die qualitativ anspruchsvollen Drehteile werden je nach Kundenanforderung als Klein-, Mittel-, oder Großserienteile hergestellt oder zu kleineren Baugruppen montiert. Ergänzend zur eigentlichen Fertigung bieten wir unseren Kunden durch unsere technische Kompetenz zusätzliche Leistungen durch die Unterstützung von Produktentwicklungen, die unternehmensinterne Konstruktion von Werkzeugen und Maschinen, das Angebot von kundenindividuellen Logistiklösungen, die Montage von Baugruppen und die Übernahme von diversen Nachbearbeitungen an.

Mischung und Werkzeug Herstellung Compression und Injektion Moulding Abformungswerk 12 Druck- und Einspritzanlagen 7 Öfen 2 dreidimensionale Prüfanlagen 2 Kryotechnikmaschinen 1 Tribofinish-Maschine 1 Sandstrahlmaschine 1 Reinigungsmaschine für empfindliche Oberflächen Fertigungswerk 7 Bearbeitungsanlagen (2 Achsen, 3 Achsen ½, Motorfräsen etc.) 1 Feinschleifmaschine Werkstoffvorbereitung 2 Mischmaschinen Klimatisierter Werkstoffraum

PRODUKTION DIE ISOLIERPROFIS MIT ERFAHRUNG UND KNOW HOW Auf über 1.000 qm Produktionsfläche realiseren wir mit drei Hochdruckdosiermaschinen und einer hochmodernen CNC-Anlage Isolationslösungen für unsere Kunden. Dabei können wir auf insgesamt 5 verschiedene Schaumsysteme, von Halbhartintegral über Isolierschaum bis Hartintegral, zurückgreifen.

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“. Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern. F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN: Roboterprogrammierung F.EE Phasen Phase 1 – Konzept F.EE Roboterprogrammierung Konzept Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung. Phase 2 – Konstruktion und Simulation F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation Roboter-Auswahl. Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse. Gesamt- und Sicherheitslayout. Risikobeurteilung. Phase 3 – Offline-Programmierung F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben. Kollisionsprüfung. Verriegelungskonzept. Kinematik. Erstellung der SOP („Simulation of Production“). Dokumentation. SOFTWARE: Process Simulate. Delmia V5 Robotics. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. MotoSim Yaskawa. Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems. SOFTWARE: fe.screen-sim. KUKA.OfficeLite. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. Phase 5 – Online-Programmierung F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme. Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte. Prozess- und Qualitätsoptimierung. Automatikbetrieb. Taktzeitoptimierung. Dokumentation. BEREICHE: Handling. Montage. Schrauben. Kleben. Schweißen. Löten. Kamerasysteme. u. v. m.

Unser Unternehmen verfügt über ein 4.000 qm großes Rohstofflager und ist deshalb in der Produktion sehr flexibel. Auf einer Produktionsfläche von 2.800 qm steht unseren Kunden ein hochmoderner Maschinenpark zur Verfügung. Das Zusammenspiel von effizienter Technik und hochqualifizierten Fachkräften ist die Basis für unsere in den belieferten Branchen bekannte Flexibilität und hohe Präzision. Als Komplettanbieter erledigen wir alle Arbeiten (teilweise über langjährige und zuverlässige Partner), die zur Endfertigung Ihres Produktes nötig sind: Nuten, Veredeln, Beschichten, Schleifen. Ihr Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner, erhalten ein Komplettangebot und einen verbindlichen Endpreis.

laufende Produktion

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

Candela Technologies bietet fortschrittliche Testlösungen für WiFi-Systeme, die ideal für Entwicklungs- und Produktionsumgebungen sind. Mit diesen Lösungen können Sie die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit von WiFi-Netzwerken genau testen und validieren. Eigenschaften und Vorteile: Leistungsstarke WiFi-Testlösungen Ideal für Entwicklung und Produktion Präzise Leistungstests und Validierungen Unterstützung für moderne WiFi-Standards

Gesamtdienstleister für Maschinenlogistik und Maschinenhandling Die beiden Fachbereiche Maschinenlogistik und Maschinenhandling bieten ein ganzheitliches vernetztes Projektmanagement im Selbsteintritt durch hochqualifizierte Experten – alles aus einer Hand ohne Schnittstellen. Der Vorteil: Sie haben nur einen Ansprechpartner für den gesamten Prozess – von der persönlichen Beratung über die detaillierte und fachgerechte Projektierung bis zur professionellen Installation bzw. Montage. Das Ergebnis: Hohe Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Insbesondere Maschinenvertriebsgesellschaften sowie die Maschinenbau- und verarbeitende Industrie unterschiedlicher Branchen schätzen unsere umfangreichen Zusatz-Services als Premiumdienstleister. Konischer Schwerlastmega für ebenerdige Einbringung: Wenn hochsensible Maschinen auf Reisen gehen, sind neben hochqualifiziertem Know-how auch multifunktionale Spezialfahrzeuge gefragt. Unser speziell angefertigter Schwerlast-Sattelanhänger mit Spezialrampen bietet hohe Einsatzvielfalt und Flexibilität gerade bei ebenerdigen Maschineneinbringungen. Dadurch wird auch der Einsatz von Flurförderzeugen oder Kranen reduziert.

Measuring Instruments from Strumentazione Industriale: - Almost 100.000 instruments ready in stock of HIGH QUALITY - Delivery from stock in 4 - 7 workingdays - Assembly of pressure gauges, transmitters, switches on diaphragm seals in less than 5 days! - Assembly of diaphragm seals also on instruments that you send us. We supply this service to important pressure transmitters manufacturers. - Customized executions for special applications - We can supply big orders as well as small shipments - 37 years of experience in this field More information here: https://strumentazione.com/wp-content/uploads/2022/03/EN-Strumentazione-Industriale-company-profile_compressed-1.pdf

Griffe aus Metall, unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. z.B.: Griffe aus Metall durchlaufen alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

In der Produktion wird das geplante Gewerk realisiert. Bei einer individuellen Produktion wird zumeist ein Prototyp erstellt, der auf Wunsch bis zur Serienreife optimiert kann. Egal, ob Einzel- und Serienproduktion – mit modernsten Maschinen im CAD-/CAM-Verfahren, u.a. auch im Nestingverfahren, erhalten unsere Kunden stets ein äußerst qualitatives Produkt. Die Manufaktur Mücke kann in der Produktion durch ein schlankes Lagersystem und optimierte Produktionsabläufe immer auf den individuellen Kundenbedarf reagieren und bleibt somit sehr flexibel. Die hochwertige Produktion steht hierbei stets im Vordergrund: • Eigene Lackiererei für perfekte Lackoberflächen • Verwendung aller gängigen Materialien: Holz, Metall, Kunststoff, Glas, Stein, Stoff, Leder etc. • Hochdruckpresse für Laminatbeschichtungen • Verteilung und Montage durch qualifizierte Monteure inkl. Einbau und Installation Ihrer Waren.

Das Studio Der Ort für Ihre Produktion von Livestreamings, virtuellen Events, Video Podcast oder der kommenden Pressekonferenz. Als Aufzeichnung oder direkt Live. Das TVT MEDIA Studio ist der perfekte Rahmen für Ihr Format – egal ob Livestream, virtuelle Präsentation, Video Podcast, Pressekonferenz oder Werbe-/TV-Produktion. Je nach Produktion bieten wir Ihnen auf über 200 Quadratmetern Fläche unterschiedlichste, flexibel anpassbare Studiosituationen – vom charmanten Industrial-Look bis hin zum komplett virtuellen Studio. Unsere Technik passt sich Ihren Wünschen an: Vom 1-Kamera-Livestream bis hin zur Mehrkameraproduktion inkl. Lichtkonzept oder virtuellen Studio im 3D-Design. Wir sind immer mit größtmöglicher Motivation und Herzblut bei der Sache und finden die passende Lösung. Leistungen hier bspw: * Webinare * Livestreamings * Hybride Events * Digitale Produktvorstellungen * Pressekonferenzen * Podcast Aufnahme (Bild & Ton) * Greenscreen Technik * Live Regie und Schnitt direkt vor Ort

Unsere Industrieberatung bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Produktion sicherer und effizienter zu gestalten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise unterstützen wir Sie bei der Optimierung Ihrer Prozesse und der Steigerung Ihrer Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere Industrieberatung, um Ihre Betriebskosten zu senken und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

In Einschraubrichtung abdichtendes Ventil in Plattenausführung. Ventilplatte und -sitz gehärtet und geläppt für eine quasi leckölfreie Dichtheit. Lieferbar mit zölligem, metrischem und UNF- Gewinde. Hochwertige, aufeinander abgestimmte Werkstoffpaarungen sowie dauerfest ausgelegte Federn sichern eine lange dynamische Lebensdauer. Die Ventile können auch mit Düsenbohrungen und in verkürzter Ausführung für Einsatzfälle mit beengten Platzverhältnissen geliefert werden. Neben dem Standard- Öffnungsdruck von 0,25 bar auch mit 1 bar und 2 bar lieferbar. Verfügbare Dichtungswerkstoffe sind NBR und Viton. Neben der Standardausführung in Stahl sind auch Ventile in 1.4104 und 1.4305 möglich. Weitere Werkstoffe und Ausführungen auf Anfrage.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

D’Antoni aus dem Rhein-Main-Gebiet bietet zahlreichen Kunden verschiedener Branchen hochwertige Dichtungstechnik. Denn bei uns stehen der Kunde und seine Bedürfnisse im Vordergrund. Die D’Antoni GmbH setzt Maßstäbe in Sachen Dichtungstechnik – und das auch bei kleinen Mengen. Mit optimaler Warenverfügbarkeit, fachlicher Kompetenz, modernen Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein haben wir Grundlagen geschaffen, mit denen wir Ihnen eine zuverlässige und flexible Auftragserfüllung garantieren können. Und das ist nicht alles: Bei uns steht die individuelle Beratung an erster Stelle. Denn nur, wenn wir Ihre Wünsche und Anforderungen genau kennen, können wir die perfekten Schlauchringe oder Schläuche für Sie fertigen.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Serienfertigung von Drehteilen und Frästeilen. Wir garantieren gleichbleibend hohe Qualität und Termintreue.

Barcontainer / Eventcontainer nach Kundenwunsch ! Ausgestattet mit hydraulischen Verkaufsklappen, Zusatztüren etc. Lackierung im RAL-Ton Ihrer Wahl

Unsere flexible Lagerlogistik bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Lagerung, Kommissionierung und Distribution Ihrer Waren. Mit einer durchdachten Infrastruktur und geschultem Personal gewährleisten wir eine zuverlässige und effiziente Abwicklung Ihrer Logistikprozesse. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und sichern Sie sich eine kosteneffiziente Planung und Durchführung Ihrer Aufträge.

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