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Wir begleiten alle Phasen der Produktentwicklung – von der ersten Handskizze über das Produktdesign und das Engineering bis zur Markteinführung. Dank langfristiger und erfolgreicher Zusammenarbeit mit Partnern in den Bereichen Elektronik, Optik, Fertigung, Software und Industriedesign bieten wir das benötigte Knowhow in der ganzen Bandbreite. Ihr Produkt wird von einem eingespielten Team entwickelt, wodurch die Entwicklungszeit minimiert wird.

Ein Prototyp ist nicht nur ein erster gewöhnlicher Schritt in der Produktentwicklung – er ist die erste Materialisierung, welche eine Idee erfühlbar und somit auch richtig verständlich macht. Vom ersten Funktionsmuster für interne Tests bis zum seriennahen Prototyp für Messen und Kundenerprobungen – ESORO unterstützt Kunden bei der Realisierung der von Konzepten und Ideen und kann auch die gesamte Entwicklung und Herstellung aus einer Hand anbieten. Mechanik, Elektrik, Software – Unser erfahrenes Team ist sich interdisziplinäre Aufgabenstellungen gewohnt und kann sich rasch und effizient um Ihre Idee kümmern. Viele unserer Projekte sind vertraulich und können nicht gezeigt werden, aber einige Arbeiten sind unten dargestellt.

Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Produktion einer begrenzten Anzahl von Vlies Prototypen. Diese Prototypen wurden in Zusammenarbeit mit Emmi an der Vitrine getestet und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Anwendung reibungslos funktionierte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.