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invenio entwickelt ganzheitlich innovative Produkte und Systeme von der ersten Idee bis zur Serienreife. Unsere interdisziplinären Teams gestalten komplexe mechatronische Produkte aus einem Mix von Mechanik, Elektronik und Software. Für Regel-, Mess- und Steuerfunktionen programmieren unsere Software-Ingenieure spezifische und hardwarenahe Firmware. Wir stützen uns bei technischen Lösungen auf Wissen und Methodik – unabhängig davon, ob es sich um Teilsysteme oder komplette Produkte handelt. Im Rahmen der Produkt- und Systementwicklung bieten wir außerdem die Entwicklung, Optimierung und Automatisierung von mechatronischen Systemen durch innovative Simulationstechnologien an. Grundlage ist ein realitätsgetreues digitales Abbild (Digital Twin) des betrachteten technischen Gesamtsystems, welches durch modellbasierte Methoden zur Analyse, Auslegung, Optimierung und Simulation der zugrunde gelegten mechatronischen Subsysteme entsteht. Leistungen: - Computer Simulationen beispielsweise FEM, CFD - Entwickeln der Elektronik- und Mechanik-Komponenten - Entwickeln der Software (SW), Firmware, Computer-SW, Apps - Konzepte für Fertigung, Montage, Qualität und Logistik - Konzipieren/Konstruieren im Produktentwicklungsprozess - Kostenanalyse und Kostenmanagement - Projektmanagemen - Produkttests für Funktion, Performance, Usability - System- und Funktionsprototypenbau - Systems Engineering (Anforderungsmanagement) - Technische Dokumentation

Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Produktentwicklung. Je nach Projektanforderung entwickeln wir eigenständig oder nach Spezifikation Bauteile oder Baugruppen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. Damit beginnt der Prozess beginnt bei uns bereits beim Enigneering und Konstruktion, also schon bei der Idee und nicht erst bei der Fertigung. Effiziente Vorgehensweise für eine kürzere Umsetzungsdauer Vom Engineering und Konstruktion bis zur Fertigung bilden wir den gesamten Prozess bei uns im Haus ab. Somit erhalten Sie umfangreiche Beratungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand und direkt vor Ort. Ihre Vorteile auf eine Blick: • Bewährte Lösungskompetenz durch branchenübergreifendes Know-how und Erfahrung in der Fertigung von Komponenten aus den Bereichen Rohr, Blech, Dreh-Frästeile als auch Baugruppen inkl. Pneumatik und Elektrik • Effizientes Testen für schnelle Ergebnisse wird durch unsere Prototypenfertigung u.a. im 3D-Druckverfahren ermöglicht - passgenaue Modelle bei reduziertem Aufwand • Namhafte nationale wie internationale Kunden aus den Branchen Industrie, Maschinenbau, Automobil, Medizin- und Umwelttechnik nutzen unsere Expertise • Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen mit unseren Fallbeispielen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Um Ihren Anforderungen und den Veränderungen des Marktes gerecht zu werden, entwickeln wir an unserem Standort in Gelnhausen stetig neue Produkte. Denn nur wer mit den Innovationen geht, kann Maßstäbe setzen. Und das tun wir jeden Tag – für Ihre Zufriedenheit. Die D’Antoni GmbH hat sich darauf spezialisiert, Schlauchringe auf Dorn geheizt mit den engsten Toleranzangaben vollständig zu fertigen. Aufgrund unserer flexiblen Maschineneinrichtung können wir ebenfalls Kleinstmengen zu akzeptablen Konditionen fertigen.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung an. Durch unsere Fachkenntnisse und modernste Technologie sind wir in der Lage, Kunststoffe effizient und präzise zu verarbeiten. Dies umfasst die gesamte Produktionskette von der Materialauswahl über die Konstruktion von Formen und Werkzeugen bis hin zur Fertigung von Spritzgussteilen. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden und setzen auf Qualität, Präzision und Effizienz, um hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Von der Beratung über die Entwicklung bis zur Produktion bieten sie maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden an und unterstützen sie dabei, ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Produktentwicklung,Strömungssimulation, Wärmesimulation und FEM-Simulation bildet das Verhalten unter Einwirkung physikalischer Ereignisse im digitalen Raum ab. Produktentwicklung, Strömungs-, Wärme- und FEM-Simulation in der Produktentwicklung Bei der Entwicklung und Prüfung von Bauteilen, Baugruppen und Anlagen ist eine CFD- (Computational Flow Dynamics) bzw. FEM-(Finite Elemente Methode) Simulation ratsam. Strömungssimulation, Wärmesimulation und FEM-Simulation bildet das Verhalten unter Einwirkung physikalischer Ereignisse im digitalen Raum ab: Der Einfluss von mechanischen Lasten, Stöße, Schwingungen und Wärme wird dabei untersucht. Die Berechnung der Standsicherheit ist ein zentrales Element der technischen Berechnungen und besonders im Anlagen- und Maschinenbau von großer Bedeutung. Dabei wird die FEM-Berechnung verwendet, um die Spannung und Verformung der Struktur oder des Bauteils bei unterschiedlichen Belastungszuständen zu analysieren. Insgesamt ermöglichen CFD- und FEM-Simulationen in der Produktentwicklung eine umfassende Analyse und Optimierung von Komponenten und Systemen verschiedenster Industriebereiche. Dies führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern auch zu einer höheren Qualität des Endproduktes. : Der Einfluss von mechanischen Lasten, Stöße, Schwingungen und Wärme wird dabei untersucht. Die Berechnung der Standsicherheit ist ein zentrales Element der technischen Berechnungen und besonders im Anlagen- und Maschinenbau von großer Bedeutung. Dabei wird die FEM-Berechnung verwendet, um die Spannung und Verformung der Struktur oder des Bauteils bei unterschiedlichen Belastungszuständen zu analysieren. Insgesamt ermöglichen CFD- und FEM-Simulationen in der Produktentwicklung eine umfassende Analyse und Optimierung von Komponenten und Systemen verschiedenster Industriebereiche. Dies führt nicht nur zu Kosteneinsparungen, sondern auch zu einer höheren Qualität des Endproduktes.

Unsere Edelstahlverarbeitung bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. Von der Produktentwicklung bis zur Fertigung setzen wir auf hochqualifizierte Ingenieure und modernste Technologie. Mit Präzision und Fachkenntnis fertigen wir individuelle Bauteile und Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Unsere umfassenden Leistungen umfassen Engineering, CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrbiegen und mehr. Seit 1927 sind wir als führender Anbieter in der Metallverarbeitung bekannt und liefern weltweit erstklassige Ergebnisse. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere Edelstahlverarbeitung zu erfahren.

Die Technologie für die computerunterstützte Produktentwicklung breitet sich rasant aus. Wer kann da den Überblick behalten? Als erfahrener Engineering-Dienstleister kennen wir die führenden CAx-/PLM-Hersteller wie Dassault Systèmes, Parametric Technology Corporation, SAP oder Siemens PLM Software aus der Praxis und verfolgen auch die aktuellen Marktentwicklungen aus nächster Nähe. Dieses Know-how stellen wir Ihnen im Rahmen unseres Beratungsangebotes zur Verfügung. Nutzen Sie dieses Wissen für Ihre technischen Lösungen, um bei der Auswahl der für Sie geeigneten CAx- und PLM-Systeme, -Anwendungen und -Produkte die richtige Wahl zu treffen! Was Sie von unserer Beratung erwarten dürfen? - Erfahrung mit führenden CAX-/PLM-Systemen - Prozessoptimierung durch Schnittstellenreduzierung und Automation - Multilevel-Support unseres Service-Teams für Anwender:innen - Große Teams von hochqualifizierten Ingenieuren - Know-How in allen Branchen der Fertigungsindustrie

Unsere umfassenden CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen bieten alles, was Sie von der Idee bis zur Fertigung benötigen. Beginnend mit der Produktentwicklung unterstützen wir Sie bei der Konzeption individueller Bauteile und Baugruppen. Dank hochqualifizierter Ingenieure und modernster Technologie liefern wir fertigungsreife CAD-Zeichnungen und setzen Ihre Ideen direkt bei uns im Haus um. Unsere Fertigung kann nahezu alle Anforderungen, sei es mechanische oder maschinelle Bearbeitung, erfüllen. Dabei steht die Qualitätssicherung im Mittelpunkt, um höchste Produktsicherheit zu gewährleisten. Unsere Leistungen umfassen Engineering, 3D-Druck, Formenbau, Sondermaschinenbau, Blechbearbeitung, Dreh- und Frästechnik sowie Rohrbiegetechnologie. Seit 1927 hat sich die Firma Hein + Gernhard GmbH zu einem modernen Industriezulieferer und Maschinenbaufirma entwickelt, die hochkomplexe Fertigungslösungen für Industrieunternehmen weltweit anbietet. Besuchen Sie uns, um mehr über unsere vielseitigen Leistungen zu erfahren.