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burster  | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitt

burster | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitt

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitters | Pressure Transducers | DMS-Technologie Drucksensoren, auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Druckmesstechnik Bei der Druckmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Druck“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Drucksensor (auch auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt) wird der gemessene Systemdruck in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Der Druck ist neben der Temperatur die wichtigste physikalische Zustandsgrösse in der gesamten Prozess- und Verfahrenstechnik, denn er informiert gleichzeitig über die Druckverhältnisse von Flüssigkeiten und Gasen in Prozesslinien sowie über die jeweilige Belastung der Apparate. Drucksensoren in DMS-Technologie Bei den DMS-Drucksensoren wird zunächst eine elastische Verformung des Messkörpers in eine Widerstandsänderung des DMS umgewandelt, um anschliessend ein elektrisches Ausgangssignal einer Wheatstoneschen Brückenschaltung zu generieren. Bei dieser Technologie verwendet man als Aufnehmer Trägerelemente mit Dehnungsmessstreifen (DMS). Der elektrische Widerstand eines DMS ändert sich bei Dehnung reversibel. Für die Druckmessung wird der Messdruck über ein Trägerelement in eine genügend grosse Kraft umgesetzt, mit der ein Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht wird. Die Widerstandsänderung der DMS ist dabei proportional dem zu messenden Druck. Vorteile von Drucksensoren in DMS-Technologie DMS-Drucksensore sind Robust, hochgenau, zuverlässig, langzeitstabil, geeignet für Absolutdruck und Messung gegen Atmosphäre, hergestellt aus nichtrostendem Stahl, einsetzbar für flüssige und gasförmige Medien, für statische und dynamische Messungen. DMS-Drucksensoren stellen für Anwender aus allen Gebieten der Technik eine sehr interessante und wirtschaftliche Lösung zur Durchführung hochgenauer Druckmessungen dar. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit und robusten Konstruktion eignen sich die Drucksensoren für den Einsatz in der Forschung und auch in der Fertigung, im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und in vielen anderen Anwendungsbereichen. Messbereich, Anzeigebereich Nach Norm ist der Messbereich als Wertebereich für eine Messgrösse (z.B. Druck) definiert, für den die Messabweichungen bzw. vereinbarte oder garantierte Fehlergrenzen eines Messgerätes innerhalb der vorgegebenen Fehlergrenzen liegen sollen. Die Grenzen des Messbereiches sind der Messanfangswert und Messendwert. Überlastbereich Die vereinbarten Fehlergrenzen werden überschritten. Im Überlastbereich kommt es zu keinen bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Zerstörungsbereich Der Druck führt zu bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Kein Austritt des Messstoffes. Berstdruck Drucktragende Teile bersten. Messstoff kann austreten. Atmosphäre (gage) Der Drucksensor ist, über ein Druckausgleichselement zum Schutz vor Umwelteinflüssen, gegen die Umgebung geöffnet. Die Druckmessung erfolgt relativ gegen den realen, momentanen Atmosphärendruck. Geschlossenes Referenzvolumen (sealed reference) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Im eingeschlossenen Volumen auf der Referenzseite der Druckzelle herrscht näherungsweise Atmosphärendruck. Es wird relativ zu diesem virtuellen Atmosphärendruck (sealed gage, sealed reference) gemessen. Absolutdruck (absolut) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Das abgeschlossene Volumen auf der Membrangegenseite ist evakuiert. Gemessen wird somit gegen 0 bar Absolutdruck (absolute Messung).
Spezial-Hochdruckwasch- & Trocknungsanlagen/high pressure washing & drying machines/machines à laver & sécher spéciales

Spezial-Hochdruckwasch- & Trocknungsanlagen/high pressure washing & drying machines/machines à laver & sécher spéciales

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden
Eco Top Drill Hochdruckpistole

Eco Top Drill Hochdruckpistole

Die hohe Reinigungseffizienz basiert dabei auf der pneumatisch angetriebenen Rotation des Düsenträgerkopfes sowie des Lanzenrohres. Bei Betriebsdrücken bis 3000 bar arbeiten so mechanische und hydromechanische Wirkungen auf ideale Weise Hand in Hand. Die variablen Längen der Lanzenrohre von 1 – 6 m ermöglichen auch die Reinigung großer Rohrlängen. Die Hochdruckpistole arbeitet zudem in anderen Bereichen mit hoher Effizienz durch eine Vielzahl einsetzbarer Düsen. Zusätzlich kann die Eco Top Drill mit einer Funkfernsteuerung ausgerüstet werden oder ist optional als EXI-Variante verfügbar. Mit einer max. Mediumtemperatur von 100°C sind Heißwasseranwendungen jederzeit möglich. Die Eco Top Drill ist als Zubehör für WOMA Geräte der Advanced- und Expert-Reihe besonders geeignet. Funktion: Reinigung Produkt: Wasser Merkmal: manuelle
C Serie - Drehdurchführung für Hochdruck bis 400 Bar

C Serie - Drehdurchführung für Hochdruck bis 400 Bar

Einsetzbare Medien: Wasser, Hydrauliköl- Anschlussgrößen: ¼“ bis 3/4"– Rotoranschluss: Gewinde mit axialem Zulauf - Max.Druck: 400 bar - Max.Temperatur: bis zu 90°C - Max. Drehzahl (Modellabhängig): bis zu 1.500 1/min- Material: - Gehäuse und Rotor komplett aus Edelstahl Spezielle Drehdurchführung für den Einsatz bei hohem Druck und hohen Drehzahlen wie zum Beispiel in Reinigungsmaschinen für die Industrie und Strassen. Speziell geschützt gegen Spritzwasser, Eindringen von Schmutz.
DRUCK ADROIT6000 digitaler Hochleistungs-Drucksensor

DRUCK ADROIT6000 digitaler Hochleistungs-Drucksensor

Der ADROIT6000 liefert erstklassige Daten mit hoher Präzision in einem kleinen, robusten und anwenderfreundlichen Drucksensor.
Hochdruck-/Höchstdruckpumpen

Hochdruck-/Höchstdruckpumpen

Seit ihrer Markteinführung im Jahr 1964 wurde die Sugino Pumpe gemäß der Diversifizierung in der Industrie, sei es Reinigen, Abschälen, Zerspanen oder Schneiden, weiterentwickelt. Die Vielfalt unserer Produktpalette bietet unseren Kunden stets die optimale Pumpe für den jeweiligen Anwendungsfall.
Hochdruckpumpen

Hochdruckpumpen

Movitec B Beschreibung Mehrstufige, vertikale Hochdruck-Kreiselpumpe in Gliederbauart mit gegenüberliegenden Saug- und Druckstutzen gleicher Nennweite (Inline-Ausführung). Einsatz In Beregnungs-, Bewässerungs-, Wasch-, Wasseraufbereitungs-, Feuerlösch- und Druckerhöhungsanlagen, zur Warmwasser- und Kühlwasserumwälzung, zur Kesselspeisung etc
Frischölversorgung Druckluftpumpen

Frischölversorgung Druckluftpumpen

Pneumatische Pumpen zur Frischölversorgung:geeignet zur Fassentnahme, als Behälterpumpe, für kurze Förderstrecken und Rohrleitungssysteme, im Servicefahrzeug, zur Ölversorgung von Blockheizkraftwerken Die GRACO® Pumpen aus der Baureihe LD sind robuste Arbeitsgeräte für den täglichen Einsatz in der Werkstatt, in Servicefahrzeugen und Baustellen. Ideal zu konfigurieren mit losen Schlauchleitungen oder zum Betrieb mit Schlauchaufrollern in fahrbaren oder stationären Anlagen zur Ölabgabe von bis zu 30.000l/Jahr. Die Pumpe ist geeignet für daß Umfüllen, Abfüllen von Hydraulik-, Motoren-, und Getriebeöl. 5 Jahre Herstellergarantie! Fasspumpe mit 1" Metall Saugrohr für 200 Liter Fass mit 2” Fassadapter. großer 3" Luftmotor - 75mm Interner Filter, dass Öl wird bei der Abgabe gefiltert Doppelt wirkende Pumpe max. Arbeitsdruck 30 bar Eingangsdruck Luftdruckregelbereich 1,5 - 10 Bar empfohlener Luftdruck 6-8 bar Luftanschluss 1/4“ IG Anschluss Abgabe 1/2“ IG - BSPP max. Förderleistung 34 l/min., SAE-20 + 21° C Druckentlastung bei zu hohem Gegendruck, oder thermischer Belastung wird durch ein Ventil Öl in das 200l Gebinde zurück geführt. Die Graco Pumpe der LD Serie hat gegenüber den Wettbewerbsmodellen erhebliche Vorteile: Interner Filter, dass Öl wird bei der Abgabe gefiltert. Internes Überdruckventil, bei Überdrücken in der Abgabeleitung, z.B. durch Wärmeentwicklung, lässt die Pumpe durch ein Ventil Öl zurück in das Gebinde ab Aussenliegende Luftsteuerung in einem Block, bei Verschleiß ganz einfach zu wechseln 3" Luftmotor - 75mm Kolben (fast alle Wettbewerber verwenden 50mm Kolben), die Pumpe benötigt bei selber Förderleistung wie Wettbewerbsmodelle, weniger Druckluft und läuft langsamer, dadurch weniger Verschleiß. 5 Jahre Herstellergarantie (ausser Verschleißartikel)
Hochdruckpumpe WSI E-Series

Hochdruckpumpe WSI E-Series

Hochdruckpumpe 4.000 bar - Hochdruckpumpe mit Druckübersetzer - geringe Hubzahl (22/min bzw. 26/min) - max. Dauerbetriebsdruck 3.800 bar - Haupmotoren von 22 kW bis 74 kW lieferbar - max. Fördermenge von 2,27 L/min bis 7,56 L/min - einfache und schnelle Wartung Made in: USA
PACE1000 Präzisions-Druckanzeiger

PACE1000 Präzisions-Druckanzeiger

Sensorik: Einbau von bis zu 3 Drucksensoren aus 4 Genauigkeitsklassen möglich bis zu 2 externe IDOS – Druckmodule anschliessbar Gleichzeitige Anzeige von bis zu drei Druckmessbereichen Nutzt die neuen, einzigartigen piezoresistiven und Resonator Drucksensortechnologien von Baker Hughes DRUCK Barometrische Referenzoption Medien: Trockene Gase (nicht geeignet für Sauerstoff und brennbare Gase)Display: Datenloggerfunktion mit Bildschirmwiedergabe Auswählbare grafische Anzeige Bedienung durch hochauflösendes Touchscreen-Display Intuitive, symbolgesteuerte einfache Menüstruktur Min/Max/Durchschnitt AnzeigeOptionen: Schaltertest-/Analogausgang-Option Schaltertest-/Spannungsfreie Kontaktoption Option „Aeronautical“ Leckagetestoption Datenblatt Bedienungsanleitung Produktkatalog..
KAPAZITIVE DRUCKSENSOREN

KAPAZITIVE DRUCKSENSOREN

Statische oder langsam veränderliche Absolut-, Relativ-, oder Differenzdrücke mit einer Dynamik bis zu 1.000 Hz werden mit unseren SETRA-Drucksensoren gemessen, die nach dem kapazitiven Messprinzip arbeiten. Typische Anwendungen für statische Druckmessung sind: Hochpräzise Druckmessung im Labor, im Versuch und in Prüfständen Messung des barometrischen Druckes in der Klimaüberwachung und im Labor Messung kleinster Differenzdrücke in HLK-Anwendungen, Reinräumen und Testsystemen Messeinrichtungen in der Industrie und in OEM-Produkten Messung von Vakuum, Niederdruck und Hochdruck bis zu 2.200 bar
Hochdruck-Booster der Serie CN C und DN C

Hochdruck-Booster der Serie CN C und DN C

Hochdruck-Booster für effiziente Druckluftversorgung Diese Komplettsysteme haben es in sich: In neuem Design, auf gerade mal halb so großer Grundfläche wie vorher, zeigen sich die CN C und DN C Booster-Serien außen wie innen aufgeräumt. Die Neuanordnung der Komponenten gewährleistet nicht nur optimierte Kühlluftführung – sondern auch besseren Zugang bei der Wartung. Auch die aktualisierte SIGMA CONTROL 2 Steuerung bietet neue, multiple Überwachungs- und Steuerungsmöglichkeiten mit vielen Schnittstellen, auch zu übergeordneten Verbundsteuerungen – bei dynamischer Regelung. In der Version SFC für die Serie DN C wird der Volumenstrom des Kompressors durch die Drehzahlregelung bedarfsgerecht an den Verbrauch angepasst. Dadurch wird nur so viel Energie verbraucht, wie tatsächlich für die Druckluftversorgung benötigt wird – effizienter geht es nicht. Leistungsparameter CN C: • 7,5 – 22 kW • Vordruck: 3 – 10 bar • Enddruck: 10 – 45 bar • Volumenstrom: 0,8 – 8,0 m³/min Leistungsparameter DN C: • 22 – 45 kW • Vordruck: 3 – 10 bar • Enddruck: 10 – 45 bar • Volumenstrom: 2,26 – 19,60 m³/min Optionale Features: Der Hochdruck Booster der Serie DN C ist als luft- oder wassergekühlte Version erhältlich. Die Hochdruck-Booster der Serie CN C sind standardmäßig luftgekühlt. Optional sind auch Stickstoff-Förderbarkeit bzw. die geschlossene Variante ohne Fremdluft (N2-Version). Einsatzmöglichkeiten: PET-Flaschenerzeugung, Prozessluftanwendungen, Stickstofferzeugung, Hochdruck für Prüfstände (z. B. Bremsen, Kühler, etc.), Prüfstände für Druckprüfungen, Berstdruckprüfungen und Impulsprüfungen.
Drucksensorgehäuse

Drucksensorgehäuse

Drucksensorgehäuse Medizintechnik
Gas- und Wasserinnendrucktechnik

Gas- und Wasserinnendrucktechnik

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen
Messinstrumente für Druck und  Temperatur, Transmitter etc.  (Industrie/Produktion)

Messinstrumente für Druck und Temperatur, Transmitter etc. (Industrie/Produktion)

Measuring Instruments from Strumentazione Industriale: - Almost 100.000 instruments ready in stock of HIGH QUALITY - Delivery from stock in 4 - 7 workingdays - Assembly of pressure gauges, transmitters, switches on diaphragm seals in less than 5 days! - Assembly of diaphragm seals also on instruments that you send us. We supply this service to important pressure transmitters manufacturers. - Customized executions for special applications - We can supply big orders as well as small shipments - 37 years of experience in this field More information here: https://strumentazione.com/wp-content/uploads/2022/03/EN-Strumentazione-Industriale-company-profile_compressed-1.pdf
Manometer-Schutzkappen

Manometer-Schutzkappen

Manometerschutzkappen schützen vor Beschädigung, Stoß und Schlag. Sie sind verwendbar und vorgestanzt für alle senkrechten und waagerechten Manometer.
EXPLOSIONSDRUCKENTLASTUNGSSYSTEME

EXPLOSIONSDRUCKENTLASTUNGSSYSTEME

Bei der Explosionsdruckentlastung wird oben oder seitlich an den Geräten der Prozessanlage eine Berstscheibe oder eine Membrane eingebaut, um den Explosionsüberdruck in die Atmosphäre zu entlasten. Druckentlastungen sind dort, wo sie sicher eingesetzt werden können, eine bewährte Strategie zum Explosionsschutz. Druckentlastungen waren viele Jahre lang die am häufigsten realisierte Explosionsschutzstrategie. Bei korrekter Handhabung stellen Explosionsdruckentlastungen auch heute noch eine tragfähige Strategie dar. Während Druckentlastungen gewöhnlich die preiswerteste Explosionsschutzmaßnahme darstellen, gibt es Umstände, unter denen Druckentlastungen nicht umzusetzen sind und eine Explosionsunterdrückung zu bevorzugen ist. Da Explosionsdruckentlastungen darauf abzielen, den Explosionsüberdruck vor einer Beschädigung des Prozessbehälters zu entlasten, werden verbrannte und nicht verbrannte Stäube und Dämpfe durch die Berstöffnung abgeführt. Der ausgestoßene Feuerball, der im Allgemeinen das achtfache Volumen des Behälters oder mehr erreicht, muss in einen sicheren Bereich abgeleitet werden. Dabei muss berücksichtigt werden, dass bei einer Explosionsdruckentlastung nur der Explosionsdruck aus dem druckentlasteten Prozessbehälter abgeleitet wird und daher nach der Explosion Folgebrände zu erwarten sind. Entsprechende Brandschutzmaßnahmen müssen in das Sicherheitskonzept der Prozessanlage integriert werden. Darüber hinaus ist es wahrscheinlich, dass sich die Explosion über das angeschlossene Rohrleitungssystem ausbreitet, so dass eine Explosionsentkopplung erforderlich ist.
Drucktransmitter Typ HDT

Drucktransmitter Typ HDT

hydraulisch-elektronischer Signalwandler Elektronische Drucksensoren werden zum Erfassen von Drücken in fluidtechnischen Anlagen eingesetzt. Die Drucksensoren der Baureihe HDT sind für allgemeine industrielle Anwendungen vorgesehen und bestechen durch ihre Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Belastbarkeit. 2-Leiter: 4...20mA 3-Leiter: 0...10V Fluidanschluss: G1/4 DIN 3852-E IP65: Winkelstecker DIN 175301-803 A IP67: M12x1
PDP – Kombi-Druckaufnehmer

PDP – Kombi-Druckaufnehmer

Die PDP Kombi-Druckaufnehmer haben eine extrem überlastbare, kapazitive Differenzdruckmesszelle sowie einen piezoresistiven Aufnehmer für den statischen Druck. Sensoren der Baureihe PDP sind kombinierte Aufnehmer für Differenzdruck und statischen Druck. Sie eignen sich vorzüglich zur Durchflussmessung mit Laminar Flow Elementen in Verbindung mit dem S320 Controller zur Signalaufbereitung.Die kapazitive Differenzdruckzelle und der piezoresistive Druckaufnehmer im PDP-Sensor bestechen durch sehr schnelles Ansprechverhalten, sehr gute Reproduzierbarkeit, geringe Hysterese und gute Stabilität des Nullpunkts. Produktmerkmale: Kombi-Messung von Differenz- und statischem Druck Differenzdruck-Messbereich von 1 bis 20 mbar Messbereich statischer Druck von 70 mbar bis 7 bar Bidirektionale Differenzdruckmessung (optional) Medien: Luft und inerte Gase bis 6 bar Spannungs-, Stromausgang oder RS485-Schnittstelle Netzwerkbetrieb mit bis zu 32 Aufnehmern (RS485) Ansprechverhalten (analog): T90 ca. 5 ms Messdauer (RS485): Integrationszeit 10 bis 100 ms Besondere Merkmale: Der PDP-Sensor ist relativ unempfindlich gegenüber Lageänderungen. Der Abstand der Druckanschlüsse bei der Aufsteckversion des PDP ist kompatibel mit den LFE-Baureihen MK, MJ, MW, MH und MY. Für die Baureihen MC und MR ist ein Adapter nötig bzw. die Flanschausführung des Sensors vorzuziehen. Verschiedene Messbereichskombinationen von Differenzdruck und statischem Druck sind möglich.
Vermietung von Abdrückpumpen, Prüfpumpen

Vermietung von Abdrückpumpen, Prüfpumpen

Vermietung von Abdrückpumpen, z.B. Lema Modell 3 Förderleistung 15 L/min Druck max.250 bar Motorleistung 5.5 kW Spannung 380 Volt Wasservorratsbehälter,Fahrgestell mit Vollgummiräder Vermietung von Abdrückpumpen Pumpen elektrische Abdrück- / Prüfpumpe Luft Abdrück- / Prüfpumpe Hand Abdrück- / Prüfpumpe Tauch- / Füllpumpe Zubehör Pumpen Verbrauch Pumpen
Aggregate und Spannpumpen

Aggregate und Spannpumpen

Hydraulikaggregate, lufthydraulische Spannpumpen und manuell betätigte Pumpen zum Erzeugen und Steuern von hydraulischem Druck. Betriebsdruck 30 bis 500 bar Volumenstrom 0,9 bis 12 l/m Pumpenaggregate in Modulbauweise Betriebsdruck 30 bis 500 bar, Volumenstrom 0,9 bis 12 l/min, Behältergrößen 11 l, 27 l, 40 l, 63 l Für den Betrieb von hydraulischen Spannvorrichtungen und sonstigen Handhabungs- und Spannsystemen an Werkzeugmaschinen. Die Pumpenaggregate dieser Baureihe bestehen aus einzelnen Modulen, die passend zum Einsatzfall ausgewählt und anhand eines Typenschlüssels zu einem betriebsfertigen Pumpenaggregat zusammengestellt werden. Module - Grundaggregat (Behälter, Pumpe, Motor) - Anschlussblock Grundfunktionen - Ventilblock mit bis zu 4 Steuerkreisen - Elektrotechnik Leistungsmerkmale - für einfach oder doppelt wirkende Zylinder - stufenlos einstellbarer Betriebsdruck - erweiterbar auf bis zu 8 Druckkreise - konstanter Volumenstrom - umfangreiche Auswahl an Ventilen - umfangreiche Auswahl an Hydraulikfunktionen - energiesparende Betriebsart S3 (Aussetzbetrieb) oder S6 (druckloser Umlauf) - anschlussfertig geliefert - Ausstattung - Standard - Anschlussblock mit DBV - Druckfilter 10 μm - Ölstandsanzeige - Stabthermometer - Aufbau ohne Verrohrung Ausstattung - Optionen - elektronischer Systemdruckschalter (mit Teach-In-Funktion*) - Systemdruckschalter für Maschinenbeeinflussung, mechanisch oder elektronisch - elektrische Ölstandskontrolle - elektrische Temperaturkontrolle - Rücklauffilter - elektrische Filterkontrolle - Elektrosteuerung - Klemmenkasten - Fuß- oder Handschalter - Schlüsselschalter
Differenzdrucktransmitter 699

Differenzdrucktransmitter 699

-1 ... 1 mbar / 0 ... 0.3 - 50 mbar Die Drucktransmitter der Typenreihe 699 verfügen über eine bewährte Keramik-Biegebalkentechnologie. Sie haben abgeglichene, temperaturkompensierte Sensorsignale. Sie sind ideal einsetzbar zur Erfassung kleiner Luftströmungen in der Klimatechnik und zur Messung von feinen Drücken im Umwelt-, Labor- und Reinraum-Bereich (Luft und nicht aggressive Gase). Der verbesserte, von Huba Control entwickelte, Drucktransmitter 699, basiert auf unseren bewährtem 694. Es gibt neben der Vollversion auch Ausführungen ohne Anzeige sowie Varianten mit festem Ausgangssignal und reiner Druckbereichs-Umschaltung. Vorteile: + Wahlweise mit oder ohne LCD-Anzeige + Verstellbare Messbereiche + Umschaltbare Ausgangssignale + Umschaltbare Kennlinie (linear oder radiziert) + Endwert kundenseitig einstellbar + Anwendung im Über- und Unterdruckbereich möglich + Einfache Montage. Befestigungswinkel für Wand- oder Deckenmontage im Gehäuse integriert + Nullpunkt-Reset-Taste Medium: Luft und neutrale Gase Druckbereich: -1 ... 1 mbar / 0 ... 0.3 - 50 mbar Ausgang: 0 ... 10 V, 0 ... 20 mA, 4 ... 20 mA Genauigkeit: < 0.5% FS Elektrischer Anschluss: Schraubklemmen Druckanschluss: Schlauchstutzen Ø 6.2 mm Montage: Schraubmontage oder Tragschiene TS35
Druckmessumformer DMP 321

Druckmessumformer DMP 321

Druckmessumformer / thermisch / Membran / analog Der Druckmessumformer DMP 321 wurde für allgemeine Anwendungen in der industriellen Messtechnik konzipiert. Er zeichnet sich besonders durch exzellente Langzeitstabilität auch bei schnellen Druckänderungen, sowie positiven und negativen Druckspitzen aus. Seine metallische Membran aus Edelstahl 1.4435 bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen Industrieprozessen. Der Modulare Aufbau des Geräts erlaubt eine vielfältige Kombination aus Prozessanschlüssen, Druckbereichen und elektrischen Anschlussvarianten und wird damit nahezu allen Anforderungen von Industrieapplikationen gerecht. Merkmale: - Nenndrücke: 0 ... 100 mbar bis 0 ... 600 bar - Genauigkeit: 0,1 % / 0,25 % FSO - exzellentes Temperaturverhalten - exzellente Langzeitstabilität - kompakte Bauform Optionale Merkmale: - Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Staub - Drucksensor verschweißt - kundenspezifische Ausführungen Artikelnummer: DMP 321
Textile Drucksensoren

Textile Drucksensoren

Analyse der Druckverteilung, z.B. auf einem Fahrradsattel Wir produzieren für Velometrik textile Drucksensoren mit 388 Messpunkten zur Visualisierung der Druckverteilung auf Fahrradsätteln, die im SmartCover von Velometrik integriert werden. Neben der Anwendung im Radsport haben sie auch vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Pflege und Medizin, beispielsweise für die Wundliegenprävention, Krankentransporte, Prothesenanpassungen und Ganganalyse. Die Sensoren eignen sich zudem als textile Steuereinheiten, die Gesten erkennen können. Mehr Infos finden Sie auf unserer verlinkten Produktseite. Kontakt: info@embro-tech.com Herstellung: Deutschland Technologie: Drucksensoren
"Druckmessgerät" mit vier Drucksensoren

"Druckmessgerät" mit vier Drucksensoren

mit 16 zusätzlichen Ausgänge, acht Eingänge und ModBus-Schnittstelle.
Drucktransmitter

Drucktransmitter

Drucktransmitter kompensieren Linearitätsabweichungen und Temperaturfehler und geben die Messergebnisse als normierte Signale aus. Drucktransmitter sind Sensoren, die mit zusätzlicher Elektronik Linearitätsabweichungen und Temperaturfehler kompensieren und Messergebnisse als normierte Signale ausgeben. Jeder Transmitter wird über den gesamten Druck- und Temperaturverlauf ausgemessen und auf die gewünschte Signalspanne abgeglichen.
Drucksensoren für Pharma- und Biotechanwendungen

Drucksensoren für Pharma- und Biotechanwendungen

Sie wollen Druck oder Vakuum in Ihrem Prozess messen? Mit Ellabs Präzisionsmesstechnik sind Sie für die präzise Druckmessung bestens ausgestattet. Wir bieten sowohl Drucksensoren für kabellose Datenlogger, als auch Drucktransmitter für die kontinuierliche Überwachung. Ob Fermentation, Filtration, Abfüllung oder andere Prozesse, mit unseren Sensoren wird Ihr Prozess zuverlässig überwacht! Sie wollen gleichzeitig Temperatur und Druck überwachen? Auch das stellt dank der kombinierten Druck- & Temperatursensoren kein Problem dar! Für nähere Informationen besuchen Sie gerne unsere Website ellab.de!
Druckaufnehmer

Druckaufnehmer

Einsatzbereiche Druckmessumformer für Erstausrüster, allgemeine Druckmessaufgaben in Hydraulik und Pneumatik Druckaufnehmer: Standard Ausführung
Typ TSD001 - Drucktransmitter

Typ TSD001 - Drucktransmitter

Der Drucktransmitter besteht aus einem Keramiksensor, einem Verstärker und Transmitter. Die Sensorsignale werden verstärkt und vom Transmitter in Normsignale umgewandelt. Der Transmitter ist für statische und dynamische Messungen an neutralen oder aggressiven Flüssigkeiten oder Gasen geeignet und zeichnet sich durch eine geringe Temperaturempfindlichkeit sowie gute mechanische Eigenschaften (z. B. kein Altern, kein Kriechen)aus. Weiterhin verfügt der modular aufgebaute Transmitter über hohe Messgenauigkeit, Robustheit, geringen Raumbedarf und Flexibilität bei der Anpassung an unterschiedliche Messaufgaben. Aus diesen Eigenschaften ergeben sich vielfältige Einsatzmöglichkeiten im Bereich von Druckregelanlagen (z. B. in Wasser- und Gasverteilungsnetzen), bei der Überwachung von Pumpen oder Filtern usw. - Keramikmesszelle - 2-Leiter-Ausführung - Medienberührende Werkstoffe 1.4305, Keramik, FKM
Hochdruck - Fasspumpe AX 15

Hochdruck - Fasspumpe AX 15

Hochdruck - Fasspumpe für Fässer mit einem Gewicht von bis zu 15 kg. Die Fasspumpe ist für Fette und Pasten geeignet. Unsere Hochdruck-Fasspumpen sind bestens als Zuführpumpe für Dosiersysteme oder auch für Umfüll- und Abfüllsysteme geeignet. Durch den Einsatz von Hochdruck- Fasspumpen mit Folgeplatte wird eine optimale Entleerung der Fässer sichergestellt. Zudem kommt es im Gegensatz zur manuellen Entleerung zu keinen Verschmutzungen im Umfeld vom Gebinde. Übersetzung: 25:1 Fördervolumen/ Doppelhub: 17 cm³ Förderleistung (viskositätsabhängig): 1.295 cm³/ min bei 60 Doppelhüben/ min Betriebsdruck (Druckluft): 2 bis 10 bar viskositätsabhängig Folgeplatte: auf das Gebinde abgestimmt