Finden Sie schnell presso für Ihr Unternehmen: 48 Ergebnisse

Duroplastverarbeitung, Pressteile aus Duroplast

Duroplastverarbeitung, Pressteile aus Duroplast

Für unterschiedlichste Einsatzgebiete von der Elektrotechnik über die Elektronik bis hin zum Anlagen und Maschinenbau sind wir der kompetente Ansprechpartner für Sie. Auf unseren Pressen stellen wir Teile bis zu 2,5 kg her. Unsere Erfahrung bei der Verarbeitung von Phenol, Melamin-, Harnstoff und Polesterharzmassen rechtfertigt das Vertrauen, welches Sie in unsere Leistungsfähigkeit setzten.
Presshülsen

Presshülsen

- Presshülsen für Sanitärinstallation, Brauseschläuche, Kupferrohre,Haustechnik, Trinkwasser,Heizungsinstallationen Diese Tiefziehteile finden in folgenden Gebieten ihren Anwendungsbereich: • Presshülsen für Sanitärinstallation • Brauseschläuche • Kupferrohre • Haustechnik • Trinkwasser • Heizungsinstallationen Unsere Produkte im Sanitärbereich werden hauptsächlich aus folgenden Werkstoffen hergestellt: • Messing • Edelstahl
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.
Pressen

Pressen

Unser Maschinenpark verfügt über eine leistungsfähige 100-Tonnen-Presse, mit der wir das Material in Form bringe in Ihre Form!
Handdrücken

Handdrücken

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.
Kleinserienfertigung

Kleinserienfertigung

In unserer Abteilung Kleinserienfertigung fertigen wir für Sie auf modernen Exzenterpressen bis 55 t und auf Hydraulikpressen bis 100 t Presskraft sowie Gewindeschneidmaschinen mit Leitspindel M2-M10 und kleinen Tischbohrmaschinen. Wir verarbeiten Bänder von 0,10 bis 3 mm Dicke und bis 220 mm Breite und ergänzend auch Streifen aus Tafelmaterial. Ebenso fertigen wir hier Stanzteile aus Kunststoffen.
UVV Pressenprüfung, DGUV Information 209-030

UVV Pressenprüfung, DGUV Information 209-030

Prüfung von mechanischen und hydraulischen Pressen. Wir sind befähigt mechanische, hydraulische, pneumatische oder pressenähnlich Pressen zu prüfen! Sie erhalten ein rechtsicheres Prüfprotokoll mit Prüfsiegel und Vorschläge zur Risiominderung.
Filze / Pressfilze

Filze / Pressfilze

Unsere qualitativ hochwertigen Rodewisch Filze sind langlebig, nahtlos und individuell konfigurierbar. Aus unzähligen Kombinationsmöglichkeiten von Trägergewebe und Vliesauflage fertigen wir ein perfekt abgestimmtes, auf jede Einsatzstelle konfiguriertes Produkt. Aus einer Vielzahl von Qualitäten bekommen Sie die optimale Kombination mit markierfreier Oberfläche. Somit können wir für alle Einsatzstellen die optimale Bespannung liefern.
PressenSicherheitsprüfung nach UVV, gemäß EN 16092

PressenSicherheitsprüfung nach UVV, gemäß EN 16092

Prüfung von hydraulischen und mechanisschen Pressen auf Arbeitssicherheit und UVV. Nachlaufwegmessung. Prüfbericht - Sicherheit Prüfbericht - Technischer Zustand
Nasspresswerkzeuge

Nasspresswerkzeuge

Werkzeuge zum Pressen von Ferritmagneten mit Vorzugsrichtung für elektrische Antriebssysteme. Trockenpresswerkzeuge für mech. Pressen Trocken-PWZ für mechanische Pressen Werkzeuge mit Adapter für Pressen im Abzugsverfahren oder Ausstoßverfahren. Zur Verarbeitung von keramischen oder pulvermetallurgischen Massen. Trockenpresswerkzeuge für servoel. Pressen Trocken-PWZ für servoelektr. Pressen Aktivteile mit Direkteinschub in mehrstufige Adapter. Zur Verarbeitung von keramischen oder pulvermetallurgischen Massen.
Hydr. Einständerpressen

Hydr. Einständerpressen

Baujahr Bild Fabrikat Druck Ständerweite Tischfläche 1010-862 unbekannt ZEULENRODA PYE 10 S S 10 t 400 mm 200 mm/sec 450 mm/sec 1010-995
Fruchtstrigger für IQF-Beeren

Fruchtstrigger für IQF-Beeren

Der innovative Fruit Strigger für IQF-Beeren von Cabinplant ist eine bahnbrechende Lösung für die Beerenverarbeitungsindustrie. Mit präziser Stiel- und Blütenentfernung, vielseitigen Konfigurationen und einem Fokus auf Benutzerfreundlichkeit revolutioniert diese Maschine die Verarbeitung von IQF-Beeren.
Engineering, Feinschneid-, Stanz- und Umformtechnik

Engineering, Feinschneid-, Stanz- und Umformtechnik

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.
Serienprozesse, Beratung von Erfindern, Patente, Neuprodukte, 0-Serien

Serienprozesse, Beratung von Erfindern, Patente, Neuprodukte, 0-Serien

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.
Grundinstandsetzungen Kanalballenpresse

Grundinstandsetzungen Kanalballenpresse

Grundinstandsetzung Kanalballenpresse Presse 10 Jahre alt; Betriebsstunden 50.000 Im Vergleich vor der Grundinstandsetzung und danach Preise und Leistungen auf Anfrage
Der Buchdruck

Der Buchdruck

Die Möglichkeiten des Buchdrucks stehen in meinem Betrieb auch heute noch zur Verfügung. Wir nutzen diese Technik zum stanzen z.B., für Etiketten, nummerieren von Arbeitszetteln, Eintrittskarten usw., prägen von Visitenkarten (Logo oder Blindenschrift), perforieren, um bestimmte Teile abzutrennen. Auf Wunsch können wir noch Drucksachen in diesem alten Druckverfahren mit Bleibuchstaben herstellen. Unser gesamter Schriftbestand steht dafür zur Verfügung. Gern zeige ich bei Interesse dieses alte Druckverfahren. Dabei kann man selber mal einen Abzug auf einer alten Handdruckmaschine versuchen, wie z.B. auf einen Bierdeckel.
Elektrische Abkantpressen

Elektrische Abkantpressen

Die Abkantpresse VERDE 125-30 verfügt über ein rein elektrisches und patentiertes Antriebskonzept.Die Maschine ist energieeffizient,hochpräzise,zuverlässig und bietet eine sehr hohe Produktivität. Das revolutionäre patentierte System STR „direct drive“, bei dem der Motor direkt mit der Spindel gekoppelt ist, ermöglicht extrem zuverlässiges Arbeiten und arbeitet angenehm geräuscharm. Dank der Zentralschmierung, welche kontinuierlich von der CNC überwacht wird, kann das System als wartungsfrei bezeichnet werden. Diese einmalige Antriebstechnologie ermöglicht die vollwertige Nutzung der Maschine auch für Präge- und Falzoperationen! Der Hinteranschlag der Maschine ist standardmäßig mit zwei gesteuerten Achsen ausgestattet. Auf Wunsch kann die Anzahl bis auf 6 unabhängige Achsen erweitert werden. Auch die Wahl der Werkzeugklemmung ist für Sie flexibel. Sie können sich zwischen einer manuellen oder einer hydraulischen Klemmung entscheiden und aus zwei Werkzeugsystemen – WILA und Eurostyle – wählen. Mit den Steuerungskomponenten der Firma Esautomation srl ist die VERDE auch in diesem Bereich sehr gut aufgestellt. Die Steuerungen sind sowohl als 2D als auch als 3D Touchscreen bis zu einer Bild-Schirmgröße vom 21“ verfügbar. Möchten Sie gerne Teile extern im Büro programmieren? Kein Problem. Mit dem optionalen ESA Bend 3D können sie gängige 3D Formate einlesen, bearbeiten und via Netzwerk der Maschine zu Verfügung stellen. Selbstverständlich verfügt die Maschine über zwei höhenverstellbare Auflagearme und kann auf Wunsch auch mit CNC gesteuerten Biegehilfen ausgestattet werden. MODELL: VERDE 125-30 KRAFT: 30 Ton. BIEGELÄNGE: 1250 mm. STÄNDERDURCHGANG: 1050 mm. AUSLADUNG: 260 mm. ABSTAND TISCH – STÖSSEL: 480 mm. HUB: 260 mm. VERFAHRWEG X-ACHSE: 500 mm. VERFAHRWEG R-ACHSE: 150 mm. EILGESCHWINDIGKEIT ABWÄRTS Y-ACHSE: 260 mm/sec. ARBEITSGESCHWINDIGKEIT Y-ACHSE: 10 mm/sec. EILGESCHWINDIGKEIT AUFWÄRTS Y-ACHSE: 260 mm/sec. GEWICHT: 4200 Kg.
Metalldrücken

Metalldrücken

Das Metalldrücken ist eines der ältesten Produktionsverfahren der spanlosen Blechumformung. Es ist das optimale Fertigungsverfahren für die Herstellung rotationssymmetrischer Formen als Hohlkörper. Für Musterteile, Kleinserien und Unikate ist das Metalldrücken immer noch die wirtschaftliche Art und Weise, Hohlkörper herzustellen. Im Handdrückverfahren kann ich die verformungsfähigen Metalle Kupfer, Messing, Titanzink und Aluminium bis zu einem Rondendurchmesser von 1000 mm anfertigen. Ihren Wünschen entsprechend werde ich Sie beraten und erstelle Ihnen einen Kostenvoranschlag. Handwerks- und Industriebetriebe, Architektur-, Planungs- und Ingenieurbüros, Bauämter und Bauträger, Denkmalpfleger und Restauratoren, Designer, Künstler und Gestalter, Kirchgemeinden, Vereine, Gastronomiebetriebe und Privatpersonen spreche ich mit meinen Angeboten und Produkten an.
Prägepressen für Notare

Prägepressen für Notare

Prägepressen in den verschiedenen Ausführungen für Notare, Ämter und Anwälte
Stanzen, Pressen und Tiefziehen

Stanzen, Pressen und Tiefziehen

Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Stanzen, Pressen und Tiefziehen Alles, was Sie brauchen! Auf Exzenterpressen bis 63 Tonnen und hydraulischen Pressen bis 250 Tonnen fertigen wir für Sie kleine und mittlere Stückzahlen. Die Kombination mit Laserschneidtechnik und mecha-nischer Weiterbearbeitung sowie unser eigener Werk-zeugbau ermöglichen die wirtschaftliche Fertigung auch niedriger Losgrößen bei geringen Werkzeug-kosten.
Stufenpressen

Stufenpressen

In unseren Hochleistungs-Stufenpressen durchlaufen Platinen und Umformteile viele verschiedene Umformstufen Die rationelle Herstellung von Zieh-, Biege-, Präge und Schneideteilen in Großserienproduktion? Für die schnellen und präzise arbeitenden Stufenumformautomaten von Zeulenroda Presstechnik überhaupt kein Problem. Weil die Teile ohne Bindung an einen Blechstreifen in alle Richtungen formbar sind, ist die Herstellung komplexer Ziehteile problemlos möglich. So können Teilefamilien kostengünstig modifiziert und hergestellt werden. Zum Leistungsumfang unserer Stufenpressen gehören nicht nur der Ziehvorgang mit Öffnung nach oben und/oder unten sowie zur Seite, sondern auch Fügeoperationen und die Formung von Gewinden. Eine SPS-Steuerung mit TFT-Bildschirm sorgt für die optimale Betriebsdatenerfassung. Fehlerdiagnose und Fernwartung ermöglichen einen reibungslosen Produktionsablauf. Der Standard-Presskraftbereich unserer Stufenpressen liegt bei 160 bis 8000 kN. Ein Automat, der höchste Genauigkeit und Qualität miteinander verbindet.
Gebundene NdFeB-Magnete (Press-Verfahren)

Gebundene NdFeB-Magnete (Press-Verfahren)

Kunststoffgebundene NdFeB-Magnete werden mittels Kompression aus einem Gemisch von NdFeB-Pulver und Kunstharz in Formwerkzeugen erzeugt. Dabei lassen sich komplexe Formen erstellen. Die magnetischen Werte liegen beim Press-Verfahren im Vergleich zum Spritzguss-Verfahren höher. Der magnetische Anteil fällt bei letzterem Verfahren geringer aus. Die gebundenen Magnete erreichen sehr hohe Formtoleranzen, so dass ein weiterer Formgebungsprozess entfallen kann. Dabei werden allgemeine Toleranzen von ±0,1 mm eingehalten.
Einpresszonen

Einpresszonen

Diehl Metal Applications (DMA) bietet mit der Einpresszone eine innovative lötfreie Verbindungstechnik für die Anforderungen der Automobilzuliefererindustrie. Je nach Anforderung können neben den Standardoberflächen, auch unsere Spezialoberflächen für Einpresszonen zum Einsatz kommen: Hierzu zählen z. B. Advanced Indium, Advanced SilberZinn und Advanced Nickel. Neu in unserem Produktportfolio ist die innovative Kontakttechnologie SKEDD. SKEDD ist eine einfache und zuverlässige Ergänzung zur Löt- und Einpresstechnik und steht für eine Direktkontaktierung von Leiterplattenanschlüssen. Einpresstechnik ist das Einpressen von Bauelemente-Anschlussstiften – insbesondere von Steckverbindern oder Einzelkontakten – in metallisierte Löcher einer Leiterplatte. Zwischen dem Einpressstift und der Lochwandung entsteht so ein gasdichter und gut leitender Kontakt. Voraussetzung ist, dass der Einpressstift eine größere Diagonale als der Lochdurchmesser der Leiterplatte aufweist. Durch die Verformung des Einpressstiftes und der Leiterplatte entsteht eine formschlüssige Verbindung.
Ultraschall Schneid- und Schweißvorrichtung / Ultraschallpresse

Ultraschall Schneid- und Schweißvorrichtung / Ultraschallpresse

Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln Diese kompakte Ultraschall - Schneid- und Schweißvorrichtung ist ideal zum Schneiden und Verschweißen von synthetischen Materialien insbesondere von Bändern und Kordeln, z.B. zum Verschweißen von Klett- und Flauschband. Durch die Ultraschalltechnologie wird eine sehr saubere und gratfreie Schnittkante bzw. Schweißfläche erreicht. Im Zusammenhang mit der pneumatischen Vorrichtung lässt sich die Einwirkzeit und der Anpressdruck genau definieren, so dass ein optimales Ergebniss erzielt wird. Die Presse gibt es in 3 Varianten entsprechend der Breite des zu verarbeitenden Materials. Je nach Ausführung können Gehrungsschnitte gemacht werden. Optional können auch Linienenlaser zur Materialpositionierung angebracht werden. Das Schneid- bzw Schweißwerkzeug kann je nach Anforderung ausgetausch werden.
metalldrücken

metalldrücken

Wir sind eine Metalldrückerei für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm Einsatzgebiete für unsere Drückteile ergeben sich in folgenden Bereichen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Fahrzeugindustrie - Laden- und Einrichtungsbau - Behälterbau - Anlagenbau - Elektronik - Konsumgüterindustrie - Beleuchtungs- und Lampenindustrie - Lichttechnik - Forschung & Entwicklung Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1200 mm.
Umformtechnik - Drücken

Umformtechnik - Drücken

Im Bereich Drückteile aus Metall können wir durch 11 moderne CNC-gesteuerte Maschinen im höchsten Maß flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren. Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer bis zu einem Durchmesser von 1500 mm. Lassen Sie sich von verschiedenste Materialformen und Strukturen überzeugen, die sie sich an unseren Maschinen fertigen lassen. Natürlich sind auch die ausgefallensten Produktideen und Kundenwünsche für uns kein Problem. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz und Know-how im Bereich Metalldrückteile überzeugen. Wir bieten Ihnen selbstverständlich auch präzise Blechzuschnitte im Bereich von Kleinserien. Mit unseren CNC-gesteuerten Laserautomaten können wir in Ihrem Auftrag Blechformate von maximal 1.500 x 3.000 mm bearbeiten. Auch im Bereich Laserschneiden sind wir bestens ausgestattet: Auf einer MAZAK-Laserschneidanlage verarbeiten wir Stahl mit Materialstärken von bis zu 15 mm, Edelstahl mit Materialstärken von bis zu 8 mm und Aluminium mit Materialstärken von bis zu 5 mm.
Press- und Ziehteile

Press- und Ziehteile

In unserem Bereich Press- und Ziehteile fertigen wir mittels Hydraulikpressen bis zu 100t und mit Ziehkissen, Ziehteile und Prägeteile. Meist in kleinen und mittleren Stückzahlen und mehreren Arbeitsgängen.
Pressen haben viele Leben

Pressen haben viele Leben

Wenn die Neue zu teuer und die Gebrauchte doch zu viele Risiken birgt (die oftmals in veralteten Steuerungskomponenten liegen), so überholen wir diese und überführen Sie in ein 2. Leben. Kundenwünsche stellen hierbei die Grundlage dar.
Presswerkzeugbau

Presswerkzeugbau

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.
Einständer-Exzenterpresse, Baureihe PEEV

Einständer-Exzenterpresse, Baureihe PEEV

PEEV 250 - 550 kN - mit verstellbarem Tisch Technische Daten PEEV 25 PEEV 40 PEEV 55 Nennpresskraft Größte Schnittfläche (40 kp/mm²)
Ähnliche Suchen