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Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen, und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 24 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt

Leistungsstarker Crimpkopf für 35 t mit Elpress DUAL-System Zum Crimpen von Aluminium und Kupfer bis 1000 mm² geeignet Dual-Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 240-400 mm² erhältlich Pressbacken zum Crimpen von Kupfer mit 400-1000 mm² erhältlich Matrizen und Dorne zum Crimpen von Aluminium mit 300-800 mm² erhältlich Der Crimpkopf wird auf einem stabilen Ständer mit Griff montiert. Seine Verwendung erfolgt in Verbindung mit der akku- oder netzbetriebenen Pumpe PS710. Versandkarton: Sperrholzkiste Crimpgeometrien: Punch, Dual, Hexagonal, Oval Betriebsdruck (Mpa): 630 Schnellverbinder: Ja AWG/MCM Mehrdrähtig Al: 553 - 2000 MCM AWG/MCM Massiv Al: 9 AWG - 550 MCM AWG/MCM Cu: 700 - 2000 MCM mm² Mehrdrähtig Al: 300-1000 mm² Massiv Al: 16-300 mm² Cu: 400-1000 Pressbereich Cu-Verbindungen min. (mm²): 400 Pressbereich Cu-Verbindungen max. (mm²): 1000 Pressbereich C-Verbinder min. (mm²): 95 Pressbereich C-Verbinder max. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen min. (mm²): 300 Pressbereich Al-Verbindungen max. (mm²): 1000

Ziel der Forschung ist es, mechanische Steuerungen nicht nur zu ersetzen, sondern die Funktion von Pressensteuerungen um ein vielfaches genauer, einfacher, universeller anwendbar und verschleißfreier zu machen. Wendling Elektronik realisiert schon seit über zehn Jahren die dynamische Steuerung von Pressen. Die Steuerung PS200 ist als kompaktes Einbaugerät speziell für die Steuerung und Überwachung von Pressen und Stanzen entwickelt worden. Aufbauend auf die Erfahrungen des Vorgängermodells MCT3, wurden wichtige Funktionen und Anzeigen hinzugefügt, ohne dabei auf die einfache Bedienbarkeit zu verzichten. Hier ist insbesondere die menügeführte Programmierung zu erwähnen, die sich im wesentlichen auf die Eingabe der notwendigen Parameter beschränkt. Die Möglichkeiten der Überwachungen wurden stark erweitert. Alle Nocken sind als dynamische Nocken ausgelegt. (Verzögerungskompensation.) Zwei achtstellige Zähler können für vorwärts-oder rückwärts-zählend programmiert werden. Das Gerät kann als vollwertige Steuerung oder als zusätzliches Überwachungsgerät betrieben werden. Als vollwertige Steuerung erfolgt die Steuerung mit Hilfe des OT-Ausgangs, der das Ein-und Abschalten der Presse übernimmt. Hierfür werden die Eingänge Start, Dauer/Einzelhub, OTHalt, Sofortstop sowie Einrichten benutzt. Wird die PS200 lediglich als Überwachungsgerät eingesetzt, erfolgt nur eine Freigabe über den Ausgang ‚Betrieb’ Dieser Ausgang ist nach Einschalten des Gerätes in Bereitschaft (aktiv Hi) und geht nach Lo, wenn die Werkzeugsicherung einen Fehler erkennt. Die Zähler haben eigene Ausgänge. Die Ausgänge OT und Betrieb werden auf der Frontseite des Gerätes oben links über grüne LEDs angezeigt. Die Pressensteuerung arbeitet mit einem Absolutwertgeber in 360 Grad-Schritten. Der Geber ist über eine serielle Schnittstelle (SSI) angeschlossen. Die Position des Gebers wird in der Winkelanzeige ständig angezeigt. Aus der Umdrehung wird eine sehr genaue Drehzahl abgeleitet und ebenfalls ständig angezeigt. Die Drehzahl ist erforderlich, um die Totzeitkompensation des Nockenschaltwerks und die automatische OT-Abschaltung zu berechnen. Auf der Frontseite befinden sich LEDs für die Nocken und Überwachungen sowie die Zähler 1 und 2. Eine alphanumerische Anzeige zeigt im Betrieb oben die Werkzeugnummer an. In der unteren Reihe liegen die beiden Zähler. Links Zähler 1. Wenn die Taste MENU gedrückt wird, gelangt man in das Eingabemenü, welches sich weitgehend selbst erklärt. Alle Ein-und Ausgänge befinden sich auf der Rückseite des Gerätes. Alle Anschlüsse sind steckbar.

Präziseste Geschwindigkeits / Kraftregelung dank Servo Exakte Wiederholbarkeit Dynamic Servo Motion Control patentierte Melt-Match® Technologie Höchste Prozessorauflösung Dukane bietet eine vollständige Palette von Ultraschall-Pressensystemen, die alle Ihre anwendungstechnischen Anforderungen erfüllen. Ob zu 100% servogetriebene oder integrierte pneumatische Schweißstationen: Sie können sich auf Dukane als Synonym für Zuverlässigkeit und Wert verlassen. Integrierte vollelektrische Servotechnologie eliminiert die Variabilität von pneumatischen Presse-Komponenten zu einer verbesserten Prozess Wiederholbarkeit und Genauigkeit . “Dynamic Servo Motion Control”-Technologie bietet eine präzise Steuerung der Ultraschall-Geschwindigkeit, Kraft und Lage.

Ein Umsetzer transportiert die Chargierkörbe oder die Spezialgestelle zu den Behandlungsstationen der Anlage. Um überschüssiges Imprägniermittel zurückzugewinnen und um die Teile von anhaftendem Wasser zu befreien, werden die Chargierkörbe nach jedem Prozessschritt gedreht. Nach der Entnahme aus dem Polymerisationsbad trocknen die Teile durch ihre Eigenwärme. Korrosionsbildung durch Restfeuchtigkeit wird dadurch vermieden. Optional kann ein Vakuumtrockner integriert werden.

Stanz- und Umformtechnik Aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing stellen wir Stanz-, Biege-, Tiefzieh- und Pressteile her. Die Teile können von einigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm wiegen. Wir verarbeiten Band-, Streifen- und Stabmaterial sowie Zuschnitte in folgenden Abmessungen: Bandmaterial von 15 bis 400 mm Breite und von 0,5 bis 8 mm Stärke Streifen- und Stabmaterial bis 20 mm Stärke Zuschnitte bis 1000 x 2000 mm Die Fertigung kann auf Stanzautomaten in Folgeverbundtechnik oder auf Exzenter-, Hydraulik- und Spindelpressen in Einzelarbeitsgängen erfolgen. Maschinen: Stanzautomaten bis 2000 kN bis 400 mm Materialbreite und 6 mm -stärke Exzenterpressen bis 5000 kN Hydraulikpressen bis 1600 kN Spindelpressen bis 1250 kN

Vulkanisierpresse für Kanten- und Längsriss-Reparaturen Die Heizplatten können speziell nach Ihren Wünschen gefertigt werden. Die Druckgebung erfolgt über Pressbügel aus Aluminium mit 150 – 1200 mm Ausladung. Die Pressbügel sind mit mechanischer oder hydraulischer Druckgebung erhältlich.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

plant, baut und liefert komplette Systeme für die moderne und wirtschaftliche Automation von Einzelpressen und verketteten Pressenstraßen. Mit der langjährigen Erfahrung aus der Oberflächentechnik und Automation im Presswerk und der kontinuierlichen Weiterentwicklung unserer Produkte, realisieren wir komplexe Platinenlader, die Verkettung der Pressen und die Automation im Bereich des Fertigteilabstapelbereiches inklusive der Steuerungstechnik als Turn-Key-Anlagenbauer. Unser Leistungsspektrum reicht vom Retrofit zur Modernisierung bestehender Pressenlinien bis hin zu Neuanlagen. berät dabei die Anwender in der Automobil- und Zulieferindustrie von Anfang an durch entsprechende Anlagenlayouts, Simulationen, Taktzeitberechnungen und Wirtschaftlichkeitsbetrachtungen. Die Anlagenkonfiguration richtet sich individuell nach den spezifizierten Kundenanforderungen. Wesentliche Einflussgrößen für die Automatisierungslösungen sind die verfügbaren Platzverhältnisse, die erwartete Ausbringungsleistung und das zur Verfügung stehende Investitionsbudget. Unsere Planung ergibt ein optimiertes Anlagenkonzept für den maximalen Kundennutzen und für die höchste Produktivität. Der Vorteil unserer Kunden ist dabei, bereits in einem frühen Planungsstadium die mögliche Leistungssteigerung, die Anlageneffizienz und Prozesssicherheit zu erkennen. Platinenlader / Destacker Pressenverkettung / Interpress Automation Fertigteilaustragesysteme / End of Line Systems (EoL) Presshärten / Warmumformung

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

Eindrücken von Buchsen, Stiften, Lagern usw. Ausstanzen von Profillöchern, Nieten, Crimpen von Steckverbindern, Biegen, Abkanten ... d.h. universeller Einsatz auch für Automatisation in Arbeitsstraßen Die Pressen der DUO-Serie zeichnen sich durch ihre große Verstellmöglichkeit in der Arbeitshöhe aus. Feinverstellung des Kopfes sowie die Einbaumöglichkeit von Zwischenstücken sorgen für richtige Arbeitshöhe. Außerdem ist die Verwendung ohne Arbeitstisch möglich; die Presse wird dann direkt auf einen Tisch oder eine Maschine befestigt.

Wemhöner Laborpressen sind eine sinnvolle Ergänzung in der KT Direktbeschichtung und im 3D Variopress Metier. Unterschiedliche Anwendungen können so kostengünstig erprobt und bewertet werden. Die Standardpressengröße ist 600 x 600 mm. Sondermaße sind möglich. Die Pressdrücke bewegen sich bis 1.000 N/cm². Temperatureinstellungen bis 220°C. Als Heizmedien dienen Thermo-Öl oder elektrische Heizfelder mit optionaler Rückkühlung. Die Beschickung der Laborpresse ist vorrangig halbautomatisch, um eine möglichst kurze drucklose Liegezeit zu gewährleisten.

Gewalzt, geschmiedet, wärmebehandelt, vor- und fertigbearbeitet. SSC behandelt Ihr Produkt bist zu einem Ø1600mm und einem Gewicht bis 5to.

Als weltweit führende Hersteller von Mischern und Rührwerken sowie Maschinen zur Abfüllung von flüssigen und pastösen Produkten bieten Feige und Sommer nicht nur Turnkey-Lösungen - sondern auch den entsprechenden Rund-um-die-Uhr Service im After Sales Bereich. Eigene Tochterunternehmen und bestens geschulte Vertreter sind global aktiv. Maßgeschneidertes Engineering und gleichzeitig ein kostengünstiges System an Standard-Komponenten, Baugruppen und Steuerungskonzepten machen Feige und Sommer zu einem attraktiven Partner für Kunden aus Chemie und Pharma, der Petrochemie, Baustoff-, Farben- und Lackherstellung sowie der Foodverarbeitung, Verpackung und Logistik.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Radsätze effizient montieren und demontieren Sie möchten Radsätze von Schienenfahrzeugen montieren und demontieren? Unsere horizontal wirkenden Doppelzylinder-Radsatzpressen der Baureihe RADS sind die Spezialisten für das Pressen von Radsätzen für Schienenfahrzeuge. Vorteile: - Hohe Produktivität durch vollautomatischen Pressvorgang - Verschiedene Be- und Entladekonzepte - Hohe Qualitäts- und Produktivitätsgarantie durch individuelles, optimal abgestimmtes Zubehör - Presswerkzeuge leicht verschiebbar und verschmutzungssicher gelagert - Hohe Energieeffizienz durch patentiertes bedarfsgesteuertes Hydrauliksystem - Zertifiziertes, besonders praxisorientiertes Sicherheitskonzept Produktdetails: - Presskräfte von 2.000 bis 6.300 kN - Wellenlängen von 400 bis 3.200 mm - Raddurchmesser von 400 bis 1.500 mm - Stückgewichte bis 8.000 kg

Ihr Produkt lässt sich auf einer Transferlinie wirtschaftlich montieren? Zu diesem Ergebnis kommen wir gemeinsam. Ihre Anforderungen und unsere Lösungsmöglichkeiten passen perfekt zueinander. Unsere Kompetenz Ihr Produkt lässt sich auf einer Transferlinie oder einem verketteten System wirtschaftlich montieren? Zu diesem Ergebnis kommen wir gemeinsam. Ihre Anforderungen und unsere Lösungsmöglichkeiten passen perfekt zueinander. Ob Komplettanlage oder ein Teilsegment- die Komponenten werden sich nahtlos in Ihren Fertigungsprozess einfügen. Die Erfahrung im Umgang mit unterschiedlichen Technologien wie Laser- und Inkjetbeschriftungen, Dichtigkeitsprüfungen, Kamerasystemen und Robotik, Wirbelstromprüfungen, Niet- und Presseneinheiten, taktilen Prüfungen, Dosieraufgaben u.v.m. ist die Basis unserer Kompetenz. Ihre Vorteile Die standardisierten Dichtringmontage-Module finden sich auch in den OHRMANN Montageanlagen wieder. Diese vielfach bewährten Einheiten bieten auch in den vollautomatischen Anlagen größte Sicherheit bei der Montage. Anwendungsbereiche Anwendung finden unsere vollautomatischen Anlagen in allen Bereichen der Massengutproduktion, vorzugsweise bei Bauteilen, in denen auch Dichtringe zur Anwendung kommen. Einsatzbereiche sind die Armaturen- und Fittingindustrie, genauso wie Automotive, Medizintechnik, Haushaltswaren, Elektrotechnik, Kunststoffindustrie, Pneumatik und Hydraulik – um nur einige zu nennen.

Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Bandverbindungsstationen Das Material auf den Coils endet logischerweise irgendwann, aber die Produktion natürlich nicht. Zumindest nicht immer zeitgleich. Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Das sequenzgesteuerte System beinhaltet einen Präzisions-Schweißkopf und exakte Trenn- und Positionsvorrichtungen. Die zwei integrierten hydraulischen Trennscheren als auch die Bandklemmen lassen sich bewegen, so dass die Bänder passgenau gesetzt werden können. Für diejenigen, die es weniger automatisch, aber kostengünstiger möchten, haben wir eine einfachere Technologie entwickelt – mit nur einer hydraulischen Trennschere und festmontierten Bandklemmen. Die Bänder werden hier manuell gesetzt – erleichtert wird das durch einen gut zugänglichen Handhebel zur Einzelaktivierung der Bandklemmen. Eine Doppelbandführung mit vertikalen Rollen zentriert den neuen Bandanfang und kann zur Anpassung dezentral verstellt werden. Den eigentlichen Schweißvorgang übernimmt der Bediener selbst. Fazit: Ob Pragmatiker oder Automatiker – bei unseren Bandverbindungsstationen ist für jeden was dabei.

Längsnahtschweissen von Metallvlies - Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern - Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten - Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Systembaugruppen im Bereich der Luftleitungstechnik für Maschinen Zum Entwerfen und Planen benötigen Sie passende Bauteile, die vielseitig und flexibel einsetzbar sind. Ob Sie runde oder ovale Lüftungsrohre oder komplette Systembaugruppen vorsehen – Sie erhalten bei m+a stets ein umfangreiches, aufeinander abgestimmtes Sortiment von Luftleitungen und Formstücken in den verschiedensten Ausführungen. Öl- und Fettdichtigkeit Wie bieten Ihnen die modernsten Produktionstechniken sowie verschiedene Umhüllungs- und Auskleidungstechniken. In Verbindung mit einem umfangreichen Kundenservice, erfüllen wir individuelle Kundenwünsche sowie sicherheits- und umweltweltspezifische Anforderungen unserer Kunden. Der richtige Schutz für verschiedenste Bedingungen Wir bieten technische Beschichtungen an, mit denen unsere Rohrsysteme zuverlässig vor Korrosion und mechanischen Einwirkungen geschützt werden können. Eine stetige Weiterentwicklung der Produktionsverfahren machen uns zu einer Top-Adresse im Bereich Luftleitungssysteme. Gemeinsam mit unserer Entwicklungsabteilung erfüllen wir projektbezogene Anforderungen unserer Kunden.

Schnecken-Pressbohr-Systeme für die unterirdische Rohrverlegung von 100 bis 900 mm Ø Mit diesen Schnecken-Bohr-Anlagen verlegen Sie unterirdisch Rohre von 100 bis 900 mm Ø für Post, Gas, Wasser, Elektrizität, Abwasser u.v.m. im auftraggeberfreundlichen Boden-Entnahme-Verfahren. Selbst Massivgestein lässt sich problemlos durchörtern. Vorteile gegenüber anderen unterirdischen Rohrverlege-Verfahren: • auftraggeberfreundlichen Bodenräum ?Verfahren • Trocken-Bohr-System • Erschütterungsfrei/geräuscharm • Umweltfreundliches, geschlossenes System, mit Bio-Öl betrieben • Für Ver- und Entsorgungsrohre vom 100 ? 900 mm Ø • Kompakte Maße für beengte Baugruben: L=ab 1.500 mm, B=ab 750 mm, H=ab 950 mm • Sowohl wiederverwendbare Bohrrohre als auch verlorene Stahl-Schutzrohre können eingesetzt werden Hilfreiche Einsatz-Varianten Man unterscheidet beim Bohren zwischen Schnecken- und Hammersystem. Bei bohrbaren Böden wird nur das Schneckensystem eingesetzt. Bei Massivgestein kommen beide Systeme kombiniert zur Anwendung. Je variabler ? desto besser! Die Press-Bohr-Anlagen benötigen eine 2 m Baugrube. Sie können aus rechteckigen als auch runden Schächten gestartet werden. In der Standard-Version werden 1m-Rohre, mit Verlängerungsrahmen, 2m-Rohre vorgepresst. Die Anlagen bestehen aus einer Press-Bohr-Einheit und einem Hydraulik-Aggregat. Sie werden erweitert um einen Imloch-Hammer, wenn Massivgestein im Durchfahrungsbereich auftaucht. Steuer- und kontrollierbares Press-Bohr-System Das Einbringen einer Zielpressung auf Basis der Bodenverdrängung ermöglicht es, den Rohrstrang in einer bestimmten Achse zu verlegen.

Consulting für Ihre Testeinrichtungen sowie TGA-Beratung Auch wenn Prüf- und Messeinrichtungen gewöhnlich auf eine lange Lebensdauer ausgelegt sind, so fallen sie im Laufe der Zeit hinter den Stand der Technik zurück. Damit Sie weiter wettbewerbsfähig bleiben, bieten wir Ihnen ein kostengünstiges und zukunftsweisendes Modernisierungskonzept Ihrer Einrichtungen. In Zusammenarbeit mit unseren Engineering-Partnern bieten wir unseren Kunden auch individuell konfigurierte Prüfstandslösungen an, die den neuesten Prüfanforderungen entsprechen. Die Bandbreite unseres Portfolios reicht von standardmäßigen 1-Achs-Motorprüfständen bis hin zu vollständigen 5-Achs-Antriebsstrang-Prüfständen. So erzielen Sie weiterhin präzise Mess- und Testergebnisse und erfüllen aktuelle Sicherheitsvorschriften. Gerne unterstützen wir Sie auch beim kompletten Aufbau von Prüfeinrichtungen. Beispielsweise erstellen wir individuelle Lösungen für - Konditioniereinrichtungen, - Strömungs- und Volumenmessungen sowie - spezielle Datenerfassungsaufgaben. Unsere Erfahrung und Fachkenntnis schließt die technische Gebäudeausstattung (TGA) ein. Ihr Gebäude planen wir mit Ihnen so wirtschaftlich wie möglich. Selbstverständlich achten wir mit großer Sorgfalt auf Funktionalität, Sicherheit, Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Wir richten uns nach allen baulichen und gesetzlichen Vorgaben und entwickeln gemeinsam ein auf Ihre nutzungsspezifischen Pläne abgestimmtes Konzept. Auf Wunsch sind wir Ihnen bei der Antragsstellung bei den entsprechenden Baubehörden behilflich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie Beratung oder Unterstützung benötigen.

Für voluminöse Formteile stehen über 40 technisch modernste hydraulische Pressen zur Verfügung. Diese fertigen mit einem Schließdruck von bis zu 600 Tonnen und ermöglichen Werkzeugabmessungen bis zu 1.500 mm. Das mögliche Materialvolumen beträgt bis zu 20 kg pro Formteil

Zur Bedruckung von Papier- oder Folienetiketten im Heißprägeverfahren für Datum, Chargennummer, Preis, Gewicht etc. ELS 180 HEISSPRÄGE-DRUCKSYSTEM Zur Bedruckung von Papier- oder Folienetiketten im Heißprägeverfahren für Datum, Chargennummer, Preis, Gewicht etc. - für Längs- und Querdruck einsetzbar - druckt mit Typen oder Klischees - optional -Numerateur für Datums- und Chargendruck - Prägefläche: 30 x 50 mm Prägefläche: 30 x 50 mm

Stanz- und Verformungstechnik mit artikelgebundenen Sonderwerkzeugen Das traditionelle und bleibend aktuelle Fertigungsverfahren bieten wir an für das Erzeugen von Serienblechartikeln. Unsere Leistungsmerkmale: Exzenterpressen Druckkräfte bis 2.500 kN Coilverarbeitung bis zu Breiten von 500 mm Streifenverarbeitung Einlegearbeiten Hydraulikpressen Druckkräfte bis 1.600 kN Ziehkisseneinsatz

Monforts Ausrüstungsanlagen sind weltweit führend, weil wir uns ganz besonders den individuellen Veredlungsanforderungen und Produktionswünschen der internationalen Textilhersteller stellen. Mit hervorragender Technik, flexiblen Anlagemodulen, energiesparender Trocknungs- und Wärmbehandlungstechnologie, ausgereiften Maschinenkomponenten und innovativer beispielhafter technischer Kompetenz entstehen so genau die Ausrüstungsanlagen, die unsere Spitzenposition im Markt immer wieder eindrucksvoll bestätigen.

Ein innovatives vertikales Drück-Zentrum mit einzeln programmierbaren Rollenachsen für die Warm- und Kaltumformung von PKW- und LKW-Aluminiumrädern. Alle Rollenachsen werden mit Kugelrollenspindel, spielarmem Getriebe und Vorschubservomotor angetrieben und über eine Sinumerik CNC 840 D sl gesteuert. Prinzipdarstellung – Fließdrücken (FlowForming) Der Radrohling wird mittels Drückrollen abgestreckt. So erreicht das Premium-Rad eine höhere Festigkeit als herkömmliche Alu-Räder und ist zusätzlich noch leichter.

Vielseitiges Verkettungssystem zur Handhabung von Blechen als Hauptelement der Pressenbenstückung, auch kombinierbar mit Be-, Entladestationen. Das System vereint hohe Positioniergenauigkeit, Zyklenzahlen und Dynamik mit beträchtlichen Spannweiten auch für auskragende Lasten. Angetrieben wir das Verkettungssystem über einem Zahnriemenantrieb mit Omega Umschlingung für eine minimale Zahnriemenlänge. Die Z-Achsen können je nach Last mit unterschiedlichen Abständen platziert werden. BELASTUNGSFÄHIGKEIT IN ABHÄNGIGKEIT ZUR DYNAMIK Die hohe Zuverlässigkeit der einsatzfähigen Lösungen beruht auf lange Erfahrung: Integriertes Schmiersystem ermöglicht lange Lebensdauer & geringe Wartung Leichte&steife Aluminiumprofile ermöglichen hohe Dynamiken: Patentierte Kurz-Riementechnologie (Patent) erlaubt sehr lange Y-Achsen.