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Das Förderband für Presse mit einem Walzendurchmesser von 150 mm ist eine spezialisierte Lösung für den Transport von Materialien in Pressenanwendungen. Dieses Förderband ist speziell entwickelt, um den Anforderungen moderner Produktionsanlagen gerecht zu werden, indem es eine präzise und zuverlässige Förderlösung bietet. Der große Walzendurchmesser sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb, was zu einer erhöhten Produktivität beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, ist dieses Förderband ideal für den Einsatz in der Fertigungsindustrie. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Förderprozesse optimieren möchten.

Elektrohydrostatische 950 kN Kalibrierpresse mit Roboterbestückung Kalibrierautomat PHS95S

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

ohne Zusätze - kaltgepresst - mild fruchtiger Geschmack mit nussiger Note Kaltgepresstes Traubenkernöl hat eine uralte Tradition und wird bei uns wie vor vielen tausend Jahren aus den Kernen sonnengereifter Weintrauben gewonnen. 40 kg Traubenkerne ergeben nur einen Liter des milden, traubig-nussigen und fein aromatischen Speiseöl-Allrounders. Traubenkernöl ist nicht nur lecker, sondern überzeugt als wertvolles kaltgepresstes Öl durch seinen hohen Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren und seinen Vitamin E-Gehalt. Wir produzieren unser kaltgepresstes Traubenkernöl in unserer eigenen Ölmühle hier an der Mosel mit viel Liebe und den besten Traubenkernen aus dem deutschem Weinbau. Wissenswertes über unser kaltgepresstes Traubenkernöl - Der hohen Gehalt an mehrfach ungesättigten Fettsäuren trägt zur Aufrechterhaltung eines normalen Cholesterinspiegels im Blut bei. - Für die Herstellung von nur einem Liter des "Grünen Goldes" werden rund 40 kg Traubenkerne benötigt. Diese 40 kg / Liter werden aus ca. 2.000 kg frisch gekelterten Weintrauben erlesen. Aus dieser Weintraubenmenge (für einen Liter Traubenkernöl) werden zum Vergleich ca. 1.250 Flaschen hochwertigen Schaumweins gewonnen. - ein hochwertiges kaltgepresstes Speiseöl mit wertvollen Inhaltsstoffen Anwendung von kaltgepresstem Traubenkernöl: - für Salate (Dressings), Pestos und Dips - für Smoothies und Bowls - auch für die warme Küche geeignet, Rauchpunkt bei 190 °C - wegen seines hohen Vitamin E-Gehaltes für Hautpflege und als Rohstoff für kosmetische Produkte geeignet - beliebt als Rohstoff für Naturkosmetik Kaltgepresstes Traubenkernöl ist bei Vitis als Bio Traubenkernöl und als konventionelles Traubenkernöl erhältlich. Unser Vitis Traubenkernöl ist ein reines Naturprodukt. Als solches sind Schwankungen in verschiedenen Eigenschaften, z.B. Farbe, Körnung, Geruch und Geschmack des Produktes normal. Diese sind auf natürliche äußere Einflüsse während des Wachstums, z.B. Wetter und Boden zurückzuführen. Die Schwankungen unterscheiden das Naturprodukt wesentlich von einem industriell standardisierten Produkt.

Wir verpressen auf einer Hochleistungspresse mit kleinen Formaten ab 1g bis etwa 6g einlagige Tabletten diverser Formen und Durchmesser, teilweise werden die Tabletten verblistert. Auf mehreren Hochleistungspressen verpressen wir ein-dreilagige Tabletten von Grammaturen 15g bis 25g, rund oder rechteckig. Den Anforderungen des Marktes stellen wir uns mit einem Angebot großer Kapazitäten. Wir verpressen unsere selbst entwickelten und getesteten Rezepturen und Ihre beigestellten Mischungen. Wir sind in der Lage Tabs mit/in wasserlöslicher Folie zu folieren. Zu unserem Produktportfolio gehören zum Beispiel u. a.: Geschirr-Reiniger-Tabs WC-Tabs Geräte-Entkalkertabs Kaffeemaschinenreiniger Tabletten Kalkstopp-Tabs oder sogenannte Anti-Kalk-Tabs für die Waschmaschine Oxi-Fleckensalz-Tabs

Für die Entwässerung von Schlämmen auf 20 – 35 %-TS. Die Siebbandpresse SNP ist ein besonders effizient arbeitendes System zur Entwässerung von Schlämmen und anderen Suspensionen, bei der zu entwässernder Schlamm zwischen zwei umlaufenden Siebbändern um 14 Presswalzen geführt wird, welche im Durchmesser abnehmen und so einen steigenden Druck – bis 20 bar – erzeugen. Kennzeichen der SNP: • Große Filterfläche zur Voreindickung • Ideale, nicht klebende Struktur des Presskuchens für weitergehende Behandlung Vorteile: • Nur durch die Erweiterung der Vorentwässerungszone, z.B. durch den Aufbau des Bandeindickers solidXdrain, lassen sich sehr hohe Durchsätze auch bei dünnen Schlämmen erzielen. • Verschleiß- und geräuscharme Arbeitsweise • Äußerst geringe Betriebs- und Wartungskosten • Kontinuierlicher und vollautomatischer Betrieb • Hohe Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit Einsatzbereiche: Entwässerung von Schlämmen und Suspensionen aus: • Kommunaler und industrieller Abwasserbehandlung • Papierfabriken • Stahl- und Walzwerken • Wasseraufbereitungsanlagen • Sand- und Kiesaufbereitung etc.

Mit immer komplexer werdenden Teilegeometrien steigen die Anforderungen an Pulverpressen und Presswerkzeuge, wodurch ständige Weiterentwicklungen bei den Pressenherstellern notwendig sind. So sind heute hydraulische oder auch mechanisch- hydraulische Pressen mit bis zu 8 und mehr Pressachsen in uniaxialer Pressrichtung Standard bei der Herstellung komplexer Formteilgeometrien. Auch können Bohrungen und Ausschnitte in Pressrichtung durch Dorne und Stempelformen einfach hergestellt werden. Beim uniaxialen Pressen erfolgt die Verdichtung der Pressmasse in vertikaler Richtung allein durch die Stempelbewegungen (beim Ausstoßverfahren) oder durch die Oberstempelbewegung und eine Relativbewegung von der Matrize zum Unterstempel (Abzugsverfahren). Hierbei entstehen durch Reibungseinflüsse zwischen Pressmasse und Matrizenwand Dichteabnahmen (pressneutrale Zone) zur Pressteilmitte hin. Diese führen dann je nach Teilehöhe und verpresstem Material zu Formänderungen durch Schrumpfungsvorgänge beim Sintern in den niederdichteren Zonen. Schwieriger gestaltet sich das Einbringen von Bohrungen oder Einstichen, welche quer zur Pressrichtung verlaufen. Diese können von einer nur geringen Tiefe hin bis zu einer durch den kompletten Querschnitt verlaufenden Form sein. Komage stellte auf der Ceramitec 2012 in München als erster Pressenhersteller ein System vor, bei dem ein Zylinder mit 5 Pressachsen in axialer Richtung mit einer durch den ganzen Querschnitt reichenden Querbohrung hergestellt wurde (Bild 1). Diese Querbohrung wurde durch zwei seitlich angebrachte Dorne, die als hydraulisch gesteuerte Achse ausgeführt waren, eingebracht. Technisch gesehen stellte diese Art der Herstellung von Querbohrungen keine besonders hohen Anforderungen an das Pressensystem. Hier ist lediglich zu beachten, dass die Position der Querdorne immer im Bereich der pressneutralen Zone liegen muss, da andernfalls Kräfte von den Pressstempeln auf die Querdorne einwirken und diese verformen oder beschädigen können. Da bei in Pressrichtung höheren Teilen die pressneutrale Zone meistens in die halbe Teilehöhe gelegt wird, muss zwangsweise die Querbohrung auch an diese Stelle verschoben werden. Bei Produkten mit außermittig angeordneter Bohrung bedeutet dies, dass auch die pressneutrale Zone dorthin verlegt werden muss. Dies lässt sich einfach durch Programmieren der Stempelpositionen und Geschwindigkeiten der vertikalen Pressstempel realisieren. Forderungen aus der Hartmetallwerkzeugfertigung auf hinterschnittene Geometrien sind mit oben beschriebenen einfachen Systemen nicht mehr realisierbar, da meistens mehrere Hinterschneidungen am Umfang des Pressteils erforderlich sind. Die zurzeit auf dem Markt angebotenen Systeme erlauben es, max. bis zu 6 Querpressachsen in Ihre Adaptersysteme zu integrieren. Da der mechanische sowie der steuerungstechnische Aufwand (ein System pro Querpressachse) dieser Systeme sehr hoch ist, sind hohe Anschaffungskosten sowie ein höherer Serviceaufwand zwangsläufig. Um eine kostengünstige und flexible Querpresseinrichtung zu realisieren, hat Komage in Zusammenarbeit mit namhaften Hartmetallteileherstellern ein System entwickelt, welches mit nur einer Antriebseinheit alle Querstempel verfährt. Damit konnte der regelungstechnische sowie mechanische Aufwand minimiert werden. Ebenso erlaubt diese Lösung ein schnelles Rüsten des Presswerkzeuges. Dieses System kann auch nachträglich einfach in vorhandene Pressen integriert werden. Es wurde patentrechtlich geschützt. Der Aufbau dieser Querpresseinrichtung soll es ermöglichen, durch einen einfachen Ein- und Ausbau der Querpressachsen die Anzahl der erforderlichen Querpressstempel dem herzustellenden Produkt anzupassen. So ist

Bei der Konzeption unserer Kelterhaus- und Kellereilösungen treffen wir auf unterschiedlichste Voraussetzungen. Kein Projekt gleicht dem anderen, zumal die unterschiedlichen Weinphilosophien der Betreiber einen großen Einfluss auf unsere Lösungsansätze und Vorschläge haben. Im Laufe der Jahre haben sich allerdings einige Kern-Technologien herausgebildet, die höchsten önologischen Anforderungen gerecht werden. Kransystem Lösungen für kleine bis mittlere Annahmeleistungen Dieses System erweist sich als äußerst flexibel und kostengünstig, wenn es darum geht, Trauben oder Maische ohne Pumpvorgang in eine Presse oder einen Maischegärtank einzubringen. Der Einbau in bestehende Gebäude ist in vielen Fällen mit vertretbarem Aufwand durchzuführen, noch einfacher ist die Installation bei Hallenbauweise in einer Ebene. Hub-Kippsystem Lösungen für mittlere bis hohe Annahmeleistungen Bei mittleren und großen Kellereien und Winzergenossenschaften sind oftmals bestehende Annahmesysteme oder Annahmekomponenten in ein Gesamtkonzept zu integrieren. Die Komplexität der Gebäude spricht gegen die Installation einfacher Technologien. Um dennoch hohe Annahmeleistungen mit optimalem Qualitätserhalt zu erzielen, sind Hub-Kippsysteme eine interessante Alternative. Pumpwege können hier enorm verkürzt, bzw. vollständig ersetzt werden. Gefällesystem Lösungen für alle Leistungsbereiche Im Grundsatz legen wir bei allen Technologien großen Wert auf eine Traubenverarbeitung im Gefälleprinzip. Allerdings verstehen wir unter dieser Technologie die Besonderheit von Annahmesystemen bei Gebäuden, die an einer Hanglage erbaut sind. Je nach Leistungsbereich unterscheiden sich die verwendeten Komponenten deutlich von denen einer Hub-Kipp Lösung. Verfahrtrichter Lösungen für besondere Anwendungsbereiche Verfahrtrichter Lösungen können verschieden eingesetzt werden. Mit Verfahrtrichtern ist es möglich, Frischmaische, vergorene Maische oder auch ganze Trauben schonend zu transportieren. Technologisch gesehen kann der Verfahrtrichter Pumpsysteme oder Schneckentransportsysteme ersetzen. Verfahrtrichter Lösungen bedürfen einer sorgfältigen Leistungsüberprüfung, da Taktrate und Chargengröße die Maximalleistung dieses Systems definieren. Verfahrtrichter Lösungen sind mit nahezu allen Technologiesystemen kombinierbar und stellen eine der schonendsten Technologien dar.

Die PPCC Pressensteuerblöcke ermöglichen die Einhaltung der allgemeinen Sicherheitsstandards bei Erfüllung der Vorgaben der ISO 13849-1 an die Sicherheitsfunktionen.

Platzsparende Transferpressen Die günstigste Bauart unserer Thermopressen sind die Clam-Pressen. Wie ein Krokodilmaul schließt die obere Heizplatte auf die untere silikonbeschichtete Bodenplatte. Diese Klapphebelpressen, arbeiten auf engstem Raum. Das zu bedruckende Medium wird auf die Bodenplatte der Presse gelegt. Anschließend wird die Heizplatte zum Aufbringen des Transfers fest darüber geschlossen. Diese Technik ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, dass bedingt durch die Bauart keine hohen Drücke zu erreichen sind. Eine solche Klapp-Presse bietet sich an, wenn: nur eine geringe Stellfläche zur Verfügung steht Transfers verarbeitet werden, die keine hohen Drücke benötigen (z. B. Flock, Flex, Inkjet oder Sublimation) das Budget nicht für eine Schwenkpresse ausreicht Die Clam-Pressen sind verfügbar als: manuelle Thermopresse mit und ohne Schubladenfunktion elektromagnetische Thermopresse mit automatischer Öffnung Membran-Thermopresse mit automatischer Öffnung Vorteile: Benötigt eine geringe Stellplatzfläche Ausreichend für Anwendungen, welche keinen hohen Anpressdruck benötigen. Geringe Anschaffungskosten Bevor Sie eine Transferpresse erwerben, sollten Sie unbedingt sicherstellen, dass sie alle notwendigen Richtlinien wie TÜV, CE usw. erfüllt. Zudem empfehlen wir Ihnen, sich umfassend informieren und Beratung von Experten in Anspruch nehmen, um Enttäuschungen und unnötige Geldverluste zu vermeiden. Auch sollten Sie sehr vorsichtig bei Angeboten sein, die unter dem angegebenen Marktpreis liegen. Einige Anbieter werben mit scheinbar günstigen Preisen, die jedoch durch überhöhte Ausgangspreise künstlich in die Höhe getrieben werden. WISSENSWERTES ZUM THEMA Sicherheit Wenn Sie sich unsicher sind, ob es sich bei einem Gerät um ein sicheres Produkt handelt, solltest du nur bei einem kompetenten und seriösen Fachhändler kaufen. Achte beim Kauf darauf, dass es sich um ein CE-zertifiziertes Gerät handelt und überprüfe, ob das von dem Hersteller oder Importeur ausgestellte Konformitätsdokument dem Gerät beiliegt. Außerdem sollte die Temperatur der Heizplatte niemals über 250°C betragen. Beachte, dass für den Thermotransferdruck in der Regel lediglich eine Temperatur von 220°C benötigt wird. Sollte ein Gerät überhöhte Temperatureinstellungen anbieten, solltest du hiervon Abstand nehmen, da es ein erhöhtes Risiko für eine Brandgefahr dar Druckmedien Kann ich mit Transferpressen auch auf andere Materialien als Textilien drucken? Ja, dank der neuen Transfertechnologie können Sie jetzt nicht nur auf Textilstoffe drucken, sondern auch auf Aluminium, Keramik, Holz, Kunststoff und viele andere Materialien. Dank des Sublimationsdrucks können Sie mit dem richtigen Druckverfahren eine Vielzahl an verschiedenen Materialien bedrucken. Arten von Transferpressen Bevor Sie sich für eine Thermopresse entscheiden, sollten Sie folgende Dinge berücksichtigen: Welches Material möchten Sie bedrucken? Welche Stückzahlen müssen produziert werden? Wie viel Platz steht für die Produktion zur Verfügung? Pneumatische Thermopressen bieten den Komfort einer größeren Produktionsmenge und eines größeren Platzbedarfs, aber auch hydraulische Thermopressen können bei bestimmten Materialien und Auflagen eine gute Wahl sein. Es kommt also darauf an, die eigenen Anforderungen an die Produktion genau zu kennen und die richtige Technik auszuwählen. Auch die Presstechnik ist bei der Wahl der richtigen Thermopresse sehr wichtig. Derzeit sind Clampressen (Kniehebelpressen) und Schwenkpressen (mit schwenkbarer Heizplatte) bei Anwendern am häufigsten im Einsatz. Während eine Clampresse den

Viskose mit Elastan Jersey in beige/jade/dunkel braun. Viskose-Jersey Druck. Einen coolen Reptil Print zeigt dieser Jersey. Nähen Sie aus dem feinen Jersey coole T-Shirts, Jampsuits und Kleider. Der Stoff ist leicht und fein mit weichem Griff. Farbe: beige-dunkel braun-ecru-jade. Breite: 150 cm. Gewicht: 280 g/m². Material: 46% Viskose, 4% Elastan. Anlass: Frühjahr & Sommer. Oberfläche: bedruckt. Style: Designermode. Pflegehinweise

Rohrabquetschpresse PEP180/50 GW 332 Zum Abquetschen von PE - Rohren DA 75 - DA 180, SDR11, SDR 17, SDR 17,6 Gemäß DVGW GW 332. Stabile Schweißkonstruktion, verzinkt. Der Pressvorgang erfolgt mittels Hydraulikzylinder für alle Durchmesser, ohne Spindel, mit Feststellschrauben und mit Rückholfedern!

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Die LFP 250 Mobil ist eine Laborfilterpressen für den mobilen Einsatz. Diese ist für die Anwendung in Labor, Technikum und zum Aufbau von Versuchsanlagen gedacht. Plattenformat: 250 x 250 mm Kuchendicke: 20 mm Kammerzahl: 10 Filtrationsdruck: 12 bar Presseninhalt: 4,0 l Filterfläche: 0,46 m² Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage. Unsere Filterpressen können individuell auf Ihre Bedürfnisse angepasst oder durch nützliches Zubehör ergänzt werden.

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).

Herstellung von Muttern, Schrauben, Buchsen und Käfige, die in genau gefertigte Blech- und Profilöffnungen eingepasst werden können Einpressbefestiger Unter dem Begriff Einpressbefestiger verstehen wir Muttern, Schrauben, Buchsen und Käfige, die in genau gefertigte Blech- und Profilöffnungen eingepresst werden können. Diese Elemente können auch in dünne Plastikplatten eingepresst werden. Einpressmuttern: •TMS - Einpressmutter Stahl verzinkt •TMCLS - Einpressmutter Edelstahl •TMSP - Einpressmutter Edelstahl mit höherem Härtegrad •TMKF2 - Einpressmutter für Plaste •TMF - Einpressmutter Edelstahl niedrige Form Einpressbolzen: •TMFH - Einpressschrauben Stahl verzinkt •TMFHS - Einpressschrauben Edelstahl •TMTPS - Einpressbolzen Edelstahl Einpressbuchsen: •TMSO - offene Einpressbuchsen Stahl verzinkt •TMSOS - offene Einpressbuchsen Edelstahl •TMBSO - geschlossene Einpressbuchsen Stahl verzinkt •TMBSOS - geschlossene Einpressbuchsen Edelstahl •TMKFE - offene Einpressbuchsen für Plaste

1 Stck, Material PP (Polypropylen) und SAN (Styrol-Acrylnitril). Farbe: grün. Maß: 180 x 170 x 135 mm. Inhalt: 0,5 Liter. Material PP (Polypropylen) und SAN (Styrol-Acrylnitril). Farbe: grün. Maß: 180 x 170 x 135 mm. Inhalt: 0,5 Liter.

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Die Pressbacken von Rothenberger sind optimal für für das Verpressen von Fittingen geeignet. Die Rohre müssen einen Durchmesser von 12 mm haben, damit die Pressbacken eine Verpressung von den Fittingen schnell und einfach verpresst. Durch eine Laserhärtung wurden die Lebensdauer, die Härte und die Haltbarkeit der Presszangen verstärkt Presskontur M: 12 mm Schubkraft: 32 - 34 kn

Servopressen ermöglichen das präzise und kraftvolle Zusammenfügen und Verformen von Bauteilen. Joachim Richter Systeme und Maschinen entwickelt und fertigt Servopressen, mit denen Sie Ihre Arbeitsprozesse optimal gestalten können. Eigenschaften: • exakt regel-/einstellbare Kraft • frei festlegbare Bereichsaufteilung bzgl. Weg, Kraft und Geschwindigkeit in Fahrprofile • Dokumentation/Protokollierung des Kraftverlaufs Anwendungsbeispiele: • Rohrreduziermaschinen • Stiftpressen • Stuffingmaschinen (Canning-Systeme)

Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Stanzen / Ausklinken / Pressen Mit verschiedenen Stanz- und Umformmaschinen bringen wir Ihre Bauteile in Form. Egal, ob Stanzen, Ausklinken, Pressen, Prägen, Nieten – dank eigenem Werkzeugbau und fachkundigen Partnern werden wir fast allen Anforderungen gerecht. Excenter-Pressen von 25 bis 80 Tonnen CNC-gesteuerte hydraulische Stanzmaschine, 25 Tonnen, Arbeitsbereich 1000 x 500 mm, bis 8 mm Materialstärke (Trumpf Werkzeugsystem) Hydraulische Winkelbieger (Stirli-Bieger) Hydraulische Ausklinkmaschinen, 12,5 Tonnen Druckkraft, Schneidenlänge 200 x 200 mm, bis 6 mm Materialstärke, Ausklinkungen ab 30° möglich

Die W-400 BellAria classic Plus Füllerpistole von Anest Iwata Unter Infos und Downloads finden sie sämtliche ausführungen der W-400 BellAria classic Plus Füllerpistole.Gerne unterbreiten wir ihnen ein individuelles Angebot oder besorgen ihnen Ersatzteile.

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Die Komage KE vereint Produktivität und presstechnische Flexibilität mit den Vorzügen elektrischer Antriebe.

S (Hydraulische Hochleistungspresse) S-XT (Pressensystem Hartmetall) S-DT (Pressensystem Dental) S-ML (Pressensystem Mehrschicht) S-KHA (Abzugsverfahren)

Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden. Die "Mutter" S-XT Pressensystem Hartmetall S-DT Pressensystem Dental S-ML Pressesystem Mehrschicht S-KHA Presse

Komage presst Spannhebel (Lenkradschloss) für die Automobilindustrie Am Beispiel des Spannhebels für die Automobilindustrie lassen sich die Potentiale der spanlosen Fertigung mittels Pulverpresstechnologie eindrucksvoll zeigen. Vorausgegangen ist dem Projekt eine Anfrage aus der Automobilzuliefererbranche, ob die Herstellung eines Spannhebels aus Eisenpulver Aussicht auf Realisierung habe. Bisher ist das Produkt aus einem Halbzeug umfangreich zerspant worden. Der Hersteller geriet unter argen Preisdruck, da der Endkunde die Einkaufspreise mit steigender Stückzahl zu senken gedachte. Mit konventionellen Fertigungsmethoden (Zerspanung) dauert die Produktion etwa 7 h/Teil. Dies ist für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien ein durchaus gangbarer Weg, welcher aber bei größeren Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich die Herstellungszeit auf etwa 1,8 h verkürzen und die Produktivität steigern. Allerdings stand die Forderung im Raum, dieses Produkt nach der Einführungsphase in großserientechnischen Stückzahlen herzustellen, welche für die Automobilindustrie im Premiumsegment üblich sind, z. B. 50 - 100.000 Stück / Monat. In einem Beratungsgespräch vor Ort konnte Komage das Konzept für den endkonturnahen Pressablauf mit dem Kunden zusammen erarbeiten und durch die Ausführung des Pressvorgangs ohne auch das konturgerechte Entspannen des Grünlings in Aussicht stellen. Als Minimalforderung für die Stückzahl sollten mindestens 4 Teile pro Minute herstellbar sein, welches den Invest in das neue Pressensystem alleine schon rechtfertigen konnte. Wie sich später zeigte, wurde dieser Zielwert durch Programm- und Werkzeugoptimierungen deutlich übertroffen. Es folgte der Invest des Kunden in ein Versuchswerkzeug, welches in Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilungen gefertigt worden ist. Bereits der erste Aufbau und Versuch auf unserer Technikumsmaschine (frei programmierbare hydraulische Presse der Serie S) zeigte eindrucksvoll die Möglichkeiten auf und führte in der Folge zu intensiven Geschäftsverbindungen zwischen den beteiligten Unternehmen.

FlexPress-Technologie. Das bedeutet für Sie maximale Flexibilität in der Produktion und die Möglichkeit, auf Marktanforderungen schnell zu reagieren. Darüber hinaus bieten wir eine umfangreiche Palette an peripheren Anlagen wie Vorratsbehälter, Zuführsysteme, Entnahmestationen und Qualitätskontrollsysteme. Damit erhalten Sie von uns eine Komplettlösung aus einer Hand – alles perfekt aufeinander abgestimmt. Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, sondern auch unseren umfassenden Service. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sorgen dafür, dass Ihre Produktionsanlagen stets reibungslos laufen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Pressentechnologie und periphere Anlagen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

WIR SORGEN FÜR DEN VORHER-NACHHER-EFFEKT Pressen mit gesunder mechanischer Basis können durch ein Retrofit und den Umbau auf die moderne Automatisierungstechnik in neuem Glanz erstrahlen.

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen