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Unsere Rahmenpressen sind nach den neuesten Normen offiziell CE-zertifiziert. Sicherheitsaufkleber aus Aluminium. Die neuesten Sicherheitsaufkleber. Das Fahrgestell ist mit zusätzlichen Verstärkungsbalken ausgestattet. Die Verriegelungsstifte für die Höhenverstellung sind mit Sicherheitsklammern versehen. Die Pressblöcke sind mit angeschweißten Kanten versehen und können daher beim Pressen nicht abrutschen. Komplett geschlossene Riemenscheiben. Die Federn des Zylinders sind durch eine Abdeckung vollständig geschützt. Offizielles CE-Zertifikat nach der neuesten Regel Kapazität: 50 Tonnen Arbeitsbelastung: 7,5 bis 8,5 bar Hub des Zylinders: 200 mm Arbeitsbereich: Von 70 bis 1050 mm Breite des Bettes: 730 mm Verpackungsabmessungen: 100 x 32 x 211 cm. Gewicht: 325 kg

Einständerhydraulikpresse bis 250t Wir planen, fertigen und montieren für Sie: Komponenten für Industrieanlagen, leichte Stahl-Tragwerke, Maschinenteil-Serien, Balkone, Spindel-Treppen, repräsentative Dachkonstruktionen, Edelstahl-Geländer und vieles mehr

Presse 200t zum richten und pressen. PEM Serter 2000 Presse für verschiedene Einpressbefestiger Stahlbau Lasern Kanten Fräsen Pressen Walzen Bohren Schweißen Kantenbearbeitung Diverse

OMAG OMAG-Servopresse Die Servopresse ist Zeugnis der Innovationsfähigkeit des OMAG Sondermaschinenbaus. Bestehend aus zwei Hauptkomponeten, dem Presshub und dem Lüftungshub. Diese Presse stellt ein bisher nie da gewesenes System dar. Presshub sorgt mit einem Keilsystem für die eigentliche Presskraft. Durch den Einsatz elektrischer Antriebe und hochgenauer Sensorik, wird die Kraft mit höchster Präzision ausgeübt und gehalten. Lüftungshub dagegen besteht aus zwei unabhängig verfahrbaren Pleuel, welche einen schnellen und großen Hub ermöglichen. Die hier gezeigte Abbildung ist ein beispielhafter Entwurf für eine Doppelservopresse. Beliebige Dimensionierungen und Ausführungen sind möglich. Diese Presse nutzt die einzeln verfahrbaren Pleuel für eine aktive Planparallelitätsregelung, welche den Pressenbären auf wenige Hunderstel Millimeter genau zum Pressentisch ausrichtet. Dazu steht immer ein Pleuel senkrecht, während sich der andere bewegt, um die Planparallelität sicherzustellen. Darüber hinaus lässt sich dieses Prinzip auch verwenden, um den Kraftmittelpunkt auf dem Pressentisch zu zentrieren. Features Sehr kompakte Bauform Variationen mit mehreren Pressen möglich Höchstpräzise Kraft- und Positionsregelung Unabhängig verfahrbare Pleuel Beliebige Dimensionierung Planparallelitätsregelung Verkippung ausregeln Verkippung gezielt festlegen Kraftmittelpunkt ausregeln Kraftmittelpunkt gezielt festlegen

Bis zu 6 Farben+Lack können in einem Arbeitsschritt auf unserer KBA Rapida 105 im Offsetdruckverfahren gedruckt werden KBA Rapida 105 – Offsetdruck - 3B Format 6 Farbwerke + Lackwerk, Densitronic Mess- und Regeleinheit sowie das Bogeninspektionssystem Qualitronic II. bis zu 18.000 Bogen/h bedrucken Druckformat: Minimum 36x52cm / Maximum 74x105cm

Die neue IBS Vertikalpresse mit 18 Tonnen Pressdruck besticht durch sichere Technik und sehr leichter Handhabung, hohe Leistung und geringer Stellfläche. Die große Einfüllöffnung und die zweigeteilte Füllklappe ermöglichen eine sehr leichte Befüllung des Pressraumes. Moderne Siemens-Steuerung. Weitere Ausstattungen: Manuelle 4-fach Umreifung mit Endlos-Polyesterband von hinten und Bandbremse hinten. Abgesicherte Füllklappe in der Ballenentnahmetür, Handradverschluß und mechanisch-automatischer Ballenauswerfer. Bewegliche Rückhaltefinger vorne und hinten, verwindungsfreie Druckplattenführung und hartverchromte Kolbenstange. Automatischer Rückhub, wartungsarme Hydraulik und geräuscharmer Antrieb. - Einfache Bedienung der Siemens-Steuerung nach dem Befüllen, mit anschließender Ballenfertigmeldung - Hohe Presskraft von 18 Tonnen mit verwindungsfreier, zwangsgeführter, sehr robuster Druckplatte - Leichtes auswerfen des Ballens durch mechanisch-hydraulische Zweihandbedienung - Schnelles und leichtes abtransportieren des Ballens - Hohe Ballengewichte, je nach Material bis 250 kg - Handradverschluß mit langem und sicherem Entlastungsweg bei stark expandierenden Materialien - Leistungsstarker 5,5 kW Antrieb mit wartungsarmen Hydraulikaggregat - Steuerblock mit hochwertigen, namhaften Komponenten - Umreifungsbänder, Endlos-Polyesterband hinten aufgelegt, schnell und einfach zu wechseln Presskraft in kN: 180 Gewicht: 1200 Motor in kW: 5,5 Ballengewicht in kg: ca. 250 Abmessung B x T x H in mm: 1545 x 1140 x 2415 Einfüllhöhe in mm: 730 Spannung / Frequenz / Stecker: 3x 400 V / 50 Hz / CEE 16A

horizontale Ballenpresse mit Handabbindung

von AGU direkt infrage. Hier werden, je nach Müllsorte, die entsprechenden Container in der Containerpresse platziert und direkt in diese hinein verdichtet. Die Container werden hierbei durch spezielle konstruktive Maßnahmen vor Beschädigung geschützt.

Die erstklassige Paketierpresse Die vollautomatische Paketierpresse S1W eignet sich besonders zum Verpressen von Blech- und Aluminiumdosen zu Paketen mit sehr hohen Dichten. Die sehr stabile Bauweise sowie Leistungsstärke und Langlebigkeit zeichnen diese hocheffiziente Paketierpresse aus. Der geschlossene, robuste Presskasten und die hohen Presskräfte von 650 oder 1200kN sorgen für eine maximale Verdichtung bis 1300 bzw. bis 1600kg/m³. Der Pressvorgang erfolgt gegen die automatische Presskammertür. Die gepressten Paketabmessungen und –gewichte entsprechen zudem den Stahlwerksvorgaben.

Orwak Multi ist eine Ballenpressserie von Mehrkammersysteme, die für die Sortierung und die Verdichtung verschiedenster Arten von Abfall- und Wertstoffen direkt wo sie anfallen sorgen. Die Orwak Multipressen können entsprechend Ihren Erfordernissen durch zusätzliche Kammern ergänzt werden und einfach eine eigene kleine Recycling-Station für Sie darstellen. Letztendlich hängt die Anzahl der Kammern davon ab, wie viele unterschiedliche Materialien verpresst werden. Warum TOM? Sortieren und Verdichtung von unterschiedlichen Materialien direkt an der Quelle Benutzerfreundlicher Top-Lader Lässt sich nach Bedarf einfach Kammer, um Kammer zu erweitern.

Die V50 ist perfekt geeignet, um große Volumina an Abfällen zu verarbeiten und diese dann weiterzuverkaufen. Mit ihrer Presskraft von bis zu 50 Tonnen produziert sie Ballen, die die optimale Größe haben, um transportiert werden zu können. Der integrierte vollautomatische Ballenauswurfmechanismus sorgt dafür, dass die Ballen direkt von der Presse auf eine Standardpalette abgelegt werden, was das Risiko einer Verletzung des Benutzers minimiert.

Die Mehrkammer-Ballenpresse MK 700 und MK 1100 machen eine sortenreine Trennung Ihrer Wertstoffe möglich. In zwei oder mehreren Presskammern können Ihre Wertstoffe gesammelt werden. Die kleinere Mehrkammerpresse MK 700 ist für eine Jahresanfallmenge von 5 t bis 30 t und die größere Mehrkammerballenpresse MK 1100 für Wertstoffmengen ab 30 t bis ca. 150 t geeignet. Ihr Nutzen Sortenreine Trennung und Entsorgung Eine Presse für verschiedene Materialien Bequeme und sichere Bedienung Bequemer Einwurf von oben Volumenreduzierung bis zu 90% Direktvermarktung der Wertstoffballen Einsparung von Lager- und Transportkosten

Nachbearbeitung von Fließpressprodukten Fließpressteile

Reparaturen, Überholungen und Umbauten gehören ebenso zu unseren Service. Die aufgeführten Positionen dienen als Übersicht und sind nur beispielhaft. Austausch defekter Lager Wiederherstellung verschlissener Lagersitze Einbringung von Passfedernuten in Wellen und Bohrungen Einzelanfertigung von Zahnrädern und Wellen Ausbuchsen von Passungen Umbauten an vorhandenen Maschinenteilen

Unser Streben nach Ganzheitlichkeit kommt Ihnen zugute. Produktiv durch flexiblen Einsatz unserer Mitarbeiter und modernste, umweltfreundliche Drucktechnik. Viele tausend „Flugstunden“ im Digital- und Offsetdruck führen zu Punktlandungen unserer gemeinsamen Produkte

Wir machen Druck von der Kleinstauflage im Digitaldruck bis zum hochauflagigen Offsetdruck. Profitieren Sie von unserer Beratung und unserem Service!

Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und Anlagenteile einen guten Namen gemacht. Lohnfertigung: Die Hilgefort GmbH in Dinklage hat sich als kompetenter Anlagenbauer mit der Spezialisierung auf besonders groß dimensionierte Projekte und sehr komplexe Anlagenteile deutschlandweit und international einen guten Namen gemacht. Weniger bekannt ist dagegen, dass Hilgefort die Verarbeitungskapazitäten bei Zuschnitt, Anfasen, Walzen, Biegen, Kanten, Bohren, Schweißen, spannungsarm Glühen, Oberflächenbehandlung und Prüfen auch im gesonderten Geschäftsbereich der Lohnfertigung anbietet. Die Vorteile für die metallverarbeitende Industrie und mittelständische Betriebe liegen auf der Hand: Mit der Lohnfertigung bietet Hilgefort vor allem im norddeutschen Raum kurzfristige und kostengünstige Auswege bei Kapazitätsengpässen inklusive der Lieferung in den beauftragenden Betrieb. Der modern ausgerüstete Spezialmaschinenpark von Hilgefort bietet außergewöhnliche Bearbeitungsmöglichkeiten, die viele Betriebe nicht selbst vorhalten können. Ein umfangreiches Materiallager beinhaltet kontinuierlich ca. 1.000 to Stähle. Hier kann sofort auf Material zugegriffen werden, das in den benötigten Dimensionen oder in der zur Verfügung stehenden Zeit unter Umständen nicht beschafft werden könnte. Die vielfältigen deutschen und internationalen Zertifizierungen ermöglichen auch die Erfüllung von außergewöhnlichen Qualitätsanforderungen. Durch die ständige Präsenz von Prüforganisationen im Unternehmen ist selbst die kurzfristige Ultraschall- oder Röntgenprüfung von Bauteilen möglich.

Die Prüfpresse ist für die Feststellung der Lenksäulenverstellkräfte in Fahrzeugeinbaulage, der Biegesteifigkeit und der statischen und dynamischen Belastung von Lenksäulen entwickelt worden. Technische Daten: Weg: Messbereiche von 1 mm bis 100 mm und von 10 mm bis 1.000 mm Kraft: Messbereich von 50 N bis 5.000 N (optional bis 20.000 N) Verfahrgeschwindigkeit: 0,5 mm/s bis 25 mm/s Manueller oder automatischer Prüfablauf Prüfung in Fahrzeugeinbaulage durch Schwenken der Lenksäulenaufnahme und des gesamten Pressenrahmens um +/ - 90 ° Prüfablauf gem. Arbeitskreis -Lastenheft AK -LH 15.2 Index „c“ Punkt 4.2.1, Punkt 4.2.2, Punkt 4.3.1

professionelle Presse zur Fettförderung, Leistung: 18 V / 4,5 A, Befüllung mit Fettpatrone / -kartusche oder losem Fett, Schmierfette bis max. NLGI 3, Arbeitsdruck 650 bar, im praktischen Koffer Die ˶ML Akku Fettpresse˝ ist eine professionelle Presse zur Fettförderung. Ausgelegt ist sie für Schmierfette bis max. NLGI 3. Die ˶ML Akku Fettpresse˝ kann sowohl direkt mit Fett befüllt werden oder über eine Fettkartusche. Die digitale Füllstandskontrolle und der stabile Druckschlauch versprechen eine zuverlässige Nutzung. Ein Sicherungsschalter verhindert eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Der ergonomische Handgriff und das leichte Gewicht der ˶ML Akku Fettpresse˝ ermöglichen ein komfortables und ermüdungsfreies Arbeiten. Zudem lässt sich die Fettpresse im praktischen Koffer sicher aufbewahren und zu jedem mobilen Einsatz leicht mitführen. Die zwei langlebigen NiCd Akkus 18 V / 4,5 A sowie der große Temperaturbereich sorgen für große Flexibilität und ständige Einsatzbereitschaft. Die ˶ML Akku Fettpresse˝ arbeitet mit 650 bar Betriebsdruck und steht damit für viel Power. Die ˶ML Akku Fettpresse˝ mit 18 Volt funktioniert zuverlässig und verspricht eine komfortable Nutzung. Technische Daten: Leistung: 18 V / 4,5 A Akku: 1500 mAh Arbeitsdruck: max. 650 bar Füllmenge: ca. 450 g loses Fett oder eine 500 g Fettkartusche Betriebstemperatur -17° bis +50° Maße Fettförderschlauch: ca. 700 mm Maße mit Koffer (LxBxH) 510 x 420 x 100 mm Gewicht Akku Fettpresse: ca. 3,4 kg Gewicht gesamter Koffer: ca. 6,8 kg Lieferumfang: 1x ML Akku Fettpresse mit zwei 18 V / 4,5 A Akkus mit Ladegerät und Koffer

Zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen. Pressensteuerung EASY-Press: zweistufiges Pressen nach den Verfahren, weggesteuerte Verpressung, kraftgesteuerte Verpressung, Überwachungsfunktionen und Optionen, Fügegradientenüberwachung, Grenzkurvenüberwachung, Maximumauswertung, Abschaltkraft halten, Einrichtbetrieb zur Referenzkurvenaufnahme, Interpreterbetrieb für die Verknüpfung von Sollwertsätzen, bis zu 16 Sollwertsätze frei programmierbar, Speicherung von bis zu 512 Datensätzen, Speicherung von IO-/NIO-Einpreßkurven, Speicherung der Grenzkurven, Fehlerspeicher, umfangreiche Diagnoseverfahren für Inbetriebnahme und Fehlersuche, optionale Ethernetanbindung (TCP/IP), optionale Einbindung in die Fertigungssteuerung, Dokumentation über PC oder Drucker.

Die Lagerung und Entsorgung von losen Stäuben oder Spänen ist teuer und gefährlich. Die Brikettierung bietet Volumenreduzierung und damit eine erhebliche Einsparung der Platz- und Transportressourcen. Briketts sind besonders einwandfrei und sicher zu lagern und repräsentieren eine umweltschonende Art der Abfallweiterverarbeitung. Hydraulische Brikettpressen vereinfachen die sichere und kostengünstige Entsorgung sowie Aufbereitung zur Wiederverwendung Ihrer holz-, zellulose- oder metallhaltigen Produktionsabfälle. BrikStar Brikettpressen von Höcker Polytechnik sind weltweit 1000-fach im Einsatz und in ihnen stecken mehr als 55 Jahre Anlagebauerfahrung. Die gesammelten Kenntnisse und Fähigkeiten werden aus Überzeugung mit den Kunden und Partnern geteilt. Neben der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technik legt Höcker Polytechnik größten Wert auf eine nachhaltige Betreuung und Wartung der Maschinen und Anlagen. Sie können die Techniker an sieben Tagen in der Woche rund um die Uhr erreichen. Und zwar weltweit. Denn Höcker hat sein Netz aus Servicestationen über alle wichtigen Regionen, Länder und Kontinente gelegt. Mit BrikStar Brikettieranlagen erzeugen Sie hochwertige Rohstoffe zum Beispiel aus Holz, die als Biomassebriketts hoch im Kurs stehen: Der Brennwert von 2kg Holzbriketts entspricht etwa 0,9 Liter Heizöl. Und auch die Preise für Metallschrott steigen immer weiter. Durch das Brikettieren der Metall-Späne erzielen Sie interessante Mehrerlöse je nach Legierung und Stahlpreisentwicklung.

Presswerkzeug für die Lebensmittelindustrie aus lebensmittelverträglichen korrosionsbetändigen Werkzeugstahl. Die Pressformen sind 3D-gefräst und anschließend poliert

Die Entwässerung und Verdichtung von Siebrückständen spielen nicht nur in der Wasser sowie Abwasser und Abfallaufbereitung eine entscheidende Rolle um Kosten für Entsorgung und Handling zu reduzieren Auch in produktionsintegrierten Prozessen werden häufig Reststoffe und Wertstoffe entwässert oder weiter verdichtet | Darüber hinaus erfüllen die Entwässerungssysteme zusätzlich die Aufgabe diverse Stoffe vom Entstehungsort zum Entsorgungspunkt zu transportieren | PWL Schneckenpressen und PWL Spiralförderpressen werden diesen Anforderungen in jeder Hinsicht gerecht und bieten bei geringem Platzbedarf einen optimalen Nutzen | Die Art der Entwässerungsaufgabe und Förderaufgabe sowie die Stoffcharakteristik entscheiden im Wesentlichen über die Auswahl des geeigneten Aggregates | Während seelenlose Spiralen verstopfungsunempfindlich auch langfaserige und großstückige Stoffe zuverlässig fördern lassen sich mit Schneckenpressen bei gleicher Baugröße höhere Entwässerungsgrade erzielen | Das zu entwässernde Material gelangt durch einen Trichter oder ein vorgeschaltetes Förderorgan in die Aufnahmezone der Presse | Der spiralförmige Förderwendel schiebt das Material schonend in die Entwässerungszone | Die Entwässerungszone verfügt über einen Siebboden oder Siebmantel der die Ableitung der ausgepressten Flüssigkeit sicherstellt | Der Presswiderstand wird durch ein einstellbares Klappensystem oder Kegelsystem erzeugt oder durch eine festinstallierte Friktionsrohrleitung bestimmt |Die entwässerten Feststoffe verlassen die Presse automatisch und können in ein nachfolgendes Förderaggregat oder eine Aufnahmevorrichtung abgeworfen werden | Die Vorteile sind wie folgt langjährige Betriebserfahrungen platzsparende und verschleißarme Konstruktion Entwässerungsgrade bis 50 Prozent unempfindlich gegenüber Stoßbelastungen unempfindlich gegenüber Verstopfungen Spiralen und Schnecken aus Sonderstahl individuelle Werkstoffauswahl umfassendes Anwendungs Know How aus unterschiedlichen Branchen Ergänzung durch und Abstimmung auf vorgeschaltete Siebmaschinen Deutschland (Germany): Deutschland (Germany)

Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Ausgereiftes Programm Seit über 60 Jahren werden von SPÄNEX Brikettierpressen hergestellt. Mehr als 3.000 Maschinen im praktischen Einsatz bedeuten: • Kompetenz und Erfahrung, • Vertrauen der Kunden, • marktgerechte Lösungen, • überzeugende Technik, • höchster Qualitätsstandard, • lange Lebensdauer, Es werden mehrere Baureihen mit unterschiedlichen Brikettformen im Leistungsbereich zwischen 40 und 2000 kg/h (materialabhängig) hergestellt. Brikettieren bringt handfeste Vorteile Bei den Bearbeitungsprozessen fallen Reststoffe in Form von Spänen, Stäuben und Hackschnitzeln an, die wiederverwertet, energetisch genutzt oder entsorgt werden. Für viele Anwendungen stellt die Brikettierung eine überzeugende Lösungsalternative dar, die beachtenswerte Vorteile aufweist: • Volumenreduzierung bis zu 90 %, • besseres Handling der Reststoffe, • Herstellung von verkaufbaren Briketts, • Rückgewinnung von Schneidölen und Kühlschmierstoffen, • geringere Einschmelzverluste von Metallbriketts, • Reduzierung des Brand- und Explosionsrisikos durch Feinstaub. • Brikettierbare Materialien Die Praxis hat gezeigt, dass Späne und Stäube aus folgenden Materialien brikettierbar sind: • Massivholz, • Spanplatte, MDF, etc., • Kunststoffe (PU, Styropor, GFK, etc.) • Lack- und Schleifstaub, • Papier, • Kartonagen, • Banknoten, • Stahl und Guss, • Aluminium und sonstige Leichtmetalle, • Baumwolle, Textilien, • Biomasse (Tabak, Reisschalen, Kaffeeschalen, Miscanthus, etc.) Dokumente: https://www.spaenex.de/fileadmin/user_upload/Brikettierpresse_-_DEUTSCH_26.10.2017.pdf

Die PRESTO Ballenpresse verpresst Wertstoffe zu festen quaderförmigen Ballen. Die Verdichtung des Materials erfolgt durch eine horizontal gelagerte Pressplatte, welche elektrohydraulisch angetrieben wird. Damit ist die kontinuierliche Beschickung der Maschine gewährleistet und die Integration in den Produktionsprozess sichergestellt. Die PRESTO HPK wird eingesetzt, wenn große Mengen Papier, Kartonagen oder Kunststoffwertstoffe zu hoch verdichteten Ballen verpresst werden. Die Ballen sind gut stapelbar und tragen zu einer optimalen Laderaumausnutzung bei. Die PRESTO Ballenpresse HPK funktioniert voll automatisch. Über Förderbänder, Hub-Kippvorrichtung, pneumatische Transportsysteme oder sonstige Trichterlösungen kann die Beschickung erfolgen, je nach Anforderung des Kunden. Der automatisch verstellbare Kanalaustritt der Wertstoffpresse und die zentrale speicherprogrammierbare Steuerung sichern das effektive Verpressen des Materials zu kompakten Ballen. So wird das Wertstoffvolumens auf ein Minimum reduziert.

Die Agri 75 Presse ist das kleinste Modell der 280 mm Reihe (Matrize Innenmaß). Dank ihrer Gehäuseausführung können mit verschiedenen Ringmatrizen Pellets von 2,2 bis 10 mm produziert werden. Die Standardausführung ist bei niedriger bis mittlerer Kompressionsrate in der Größe der Bohrungen auf maximal 10 mm Pelletdurchmesser begrenzt. Die Agri 75 wird serienmäßig mit einem eingebauten Kontrollpanel geliefert; diese Schalttafel ist im Gehäuse integriert und entspricht der IP66 Norm. Neben dem eigentlichen Start- und Kontrollvorgang der Presse steuert die Elektronik auch die Materialzufuhr in die Presskammer. Dieses Kontrollsystem nutzt ein Signal des Hauptmotors für die Regelung der Materialeinspeisung. Dieses System wird bei allen Agri Pelletpressen bis hin zur 250er Serie angewendet. Verarbeitbare Materialien: Futtermittel aus allen bekannten Rohstoffen, Düngemittel aus tierischen Abprodukten, Brennstoffpellets aus Stroh oder Trester, Holz- oder Steinkohlenstaub, Rückstände aus Biogasanlagen, Ölmühlen etc. Selbst mineralische Stoffe wie Eisenoxyd oder Metallspäne (Kupfer, Messing, Aluminium) können mit speziell legierter Matrize pelletiert werden

HQPB Baureihe DAS TOPMODELL Die gesamte Fertigung, vom Hydraulikzylinder bis zum Schaltschrank, findet komplett im eigenen Haus statt. • Kanten auf höchstem Niveau • Anlagen in bewährter Qualität mit Sicherheit schneller • Lieferbar ab 60 t x 1550 mm EQPB Baureihe Hydraulische Einzylinder Gesenkbiegepresse Sie wurde speziell für die Produktion von Kleinteilen entwickelt Die Vorteile: • Geringer Energieverbrauch • Start-Stopp-Automatik • Hoher Bedienkomfort • Breites Anwendungsspektrum • Schnell, robust, geräuscharm • Serienmäßig mit CNC-Steuerung IN FOLGENDEN GRÖSSEN LIEFERBAR – 30 t x 1.020 mm – 30 t x 1.275 mm – 50 t x 1.020 mm – 50 t x 1.275 mm BabyPress BabyPress Typ EQPB hydraulisch betriebenes Tischmodell Die Vorteile • Grundausführung als C-Gestell • Kompaktes Tischmodell • Ideal für Prototypen und Kleinserien • Sehr kurze Einrichtzeit • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum • Niedriges Lärmniveau • Geringer Stromverbrauch • Einfache Bedienung CNC GESTEUERTE BIEGEZELLE TYP BZ-BP-CNC-2 Die Vorteile • Kompakte Biegezelle – ca. 1,5 x 2,0 m • Einfache Programmierung • Breites Anwendungsspektrum • Sehr kurze Einrichtzeiten • Grundausführung als C-Gestell • Geringer Energieverbrauch • Funktionell einfach • Breites Anwendungsspektrum Optima URSVIKEN – Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung Ursviken entwickelt und fertigt eine ganze Linie von hoch effizienten und genauen Gesenkbiegemaschinen für jede Anwendung auf den Markt. Ursviken bietet kundengerecht angefertigte Lösungen an, die Produktivität und Qualität der Produkte unseres Kunden vergrößern. OPTIMA Die Baureihe für große und schwere Gesenkbiegemaschinen, speziell an die Bedürfnisse und Spezifizierungen unserer Kunden angepasst. Durch hohe Präzision und einer Vielzahl von Optionen zur effektiven Handhabung großer und schwerer Bauteile bietet die Optima-Baureihe wirtschaftliche Lösungen für die Herstellung von großen Blechbiegeteilen. Die Optima-Serie beginnt bei Presskräften 400 bis 10 000 Tonnen und Biegelänge von 3.1 bis mehr als 20 Meter als Single-Anlagen. Optiflex URSVIKEN Ursviken bietet eine ganze Reihe von technischen Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Qualität. Der modulare Aufbau der Optionen ermöglicht einen problemlosen Einbau auch als Nachrüstung in bestehenden Maschinen. Durch den Einsatz dieser Optionen steigern Sie Ihren Nutzen und können Ihre Position am Markt verbessern. OPTIFLEX Optiflex – neueste Technologie für höchste Genauigkeit und Produktivität. Eine Standard-Optiflex Maschine bietet bereits einen vergrößerten Werkzeugraum, eine unbegrenzte C-Gestell-Konstruktion und neueste Technologie, zur automatischen Herstellung mit außergewöhnlichen Genauigkeit und vergrößerter Produktionsgeschwindigkeit. Abkantpressen sonderlösungen UNSERE PRODUKTE STEHEN FÜR: PRODUKTIVITÄT – SICHERHEIT – EFFIZIENZ • Sonderlösungen sind unsere Stärke • Modernste Technik wird komplett im eigenen Haus gefertigt • Stetige Neu- und Weiterentwicklungen erhöhen Ihren Nutzen • Bestmöglicher Service und Support hilft Ihnen im Problemfall • Unser Know How minimiert Ihren Ausschuss

VMP Panel Marketing Einzelhandel Presse Aktuell / Downloads Non Press Die Zeitung macht schlau! Tabakwaren - täglich Login Webportal EH PSN Kundenportal

Für die Leistungserstellung stehen uns eine Vielzahl von Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung. Für Umformprozesse, für mechanische Bearbeitungen oder fügetechnische Anwendungen sind wir bestens ausgestattet. Auch der kontinuierliche Ausbau sowie die Modernisierung unserer Maschinen stehen stets im Fokus unserer Bemühungen.

fremddampfbeheizt Universalplatte Öffnungswinkel 60° regulierbarer Anpressdruck Sicherheitsrahmen Unter- und Oberdampffunktion Anschluß an Zentralvakuum Zubehör auf Wunsch: eingebauter Dampfkessel eingebaute Absaugung Blaseinrichtung untere Platte Bügeln auf Abstand (ohne Falte) Anti-Glanzplatte auf der oberen Bügelplatte Bügeleisenabstellvorrichtung wahlweise Schuhform U47 und U5