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Autofrettage ist ein Bearbeitungsprozess für hochdruckbelastete Bauteile. Industriezweige wie Schifffahrt, Luftfahrt oder Kraftfahrzeugbau setzen die innovative Technik ein, um die Lebensdauer von Komponenten erheblich zu steigern und dadurch Kosten zu senken. Wirkung der Technologie Durch Autofrettage erhalten Komponenten aus duktilem Stahl eine Dauerfestigkeit, ohne dass konstruktive oder werkstofftechnische Anpassungen notwendig werden. Die Werkstücke werden einmalig einem hohen Druck von bis zu 20.000 bar ausgesetzt. Dabei entstehen zwischen inneren und äußeren Bauteilwänden Eigenspannungen, die die Struktur widerstandsfähiger und langlebiger machen. Derart behandelte Bauteile halten später einem hohen Betriebsdruck und Schwellbelastungen stand. Unsere Autofrettage-Lösungen Der Vorteil der Maximator Anlagen liegt in der effektiven und materialschonenden Autofrettage, bei der nur noch ein Minimum an Bauteilen dem Hochdruck ausgesetzt ist. Dadurch erreichen Sie minimale Rüst- und Taktzeiten, maximale Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Verschleißteilkosten. Wir bieten Autofrettage-Technologien für Prototypen und Serienprodukte. Unsere Anlagen für Prototypen werden im Entwicklungsbereich eingesetzt. Der Autofrettagedruck wird über einen MAXIMATOR-Druckübersetzer aufgebaut. Mittels hydraulisch angetriebenen Proportionalventilen werden die Spanndrücke dem Innendruck des Werkstücks schnell und individuell angepasst. Dadurch werden die Bauteile minimal belastet, Beschädigungen vermieden und die Produktivität maximiert. Die Autofrettage-Anlagen für Serienprodukte sind für den automatisierten Produktionsprozess konzipiert. Die Bestückung der Anlagen erfolgt entweder manuell, über ein Handlingmodul oder einen Roboter. Die Bearbeitung der Werkstücke läuft vollautomatisch ab. Bei den Anlagen können Autofrettagedrücke von bis zu 15.000 bar prozesssicher angefahren werden. Maximator Anlagen autofrettieren: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Dieselleitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge, Bauteile von Hochdruckpumpen etc.) • Komponenten der Innenhochdruckumformung • Bauteile für die Wasserstrahltechnik Einsatzbereiche im Prozess: • Autofrettageanlage für Prototypen – in der Entwicklung oder im Musterbau für Forschung und Entwicklung, Einzelautofrettagen, Kleinserien • Anlage für Serienprodukte – in der Produktion Leistungsmerkmale: • Kurze Rüstzeiten • Optimierte Taktzeiten • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Hohe Prozesssicherheit • Automatisierter Autofrettageprozess • Proportional-Spanntechnik • Bedienerfreundlicher Vorrichtungswechsel • Erzeugung von Autofrettagedrücken bis zu 20.000 bar

Fallen bei Ihnen Sortier, Mess- oder Verpackungsarbeiten an und Sie benötigen schnelle Hilfe direkt in ihrem Betrieb, dann können wir auf der Basis von Werkverträgen sehr kurzfristig helfen. Bild okonicontelefonda.gif Fallen bei Ihnen Sortier, Mess- oder Verpackungsarbeiten an und Sie benötigen schnelle Hilfe direkt in ihrem Betrieb, dann können wir auf der Basis von Werkverträgen sehr kurzfristig helfen ( keine Leiharbeiter). Aufgrund besonderer Ausbildung oder Erfahrungen decken wir auch Einsatzbereiche vor Ort ab. Von konventionellen Fingerfertigkeiten bis zum Einsatz mit angepassten Werkzeugen sind wir für Sie abrufbereit. Melden Sie sich hierzu bitte direkt bei unserem Geschäftsführer Dieter Okon.

Konturenmesssystem mit Vorschubeinheit Das Konzept: Konzentration auf das Wesentliche. Die ConturoMatic CV-Serien sind klassische Konturenmessgeräte, die mit intelligenten Funktionen und sinnvoller Automatisierung überzeugen. Sie bietet alles, was ein leistungsstarkes und zuverlässiges Konturenmesssystem können muss. Ursprünglich zur Überwachung industrieller Fertigungsprozesse entwickelt, macht unsere CV-Reihe, dank robuster Mechanik und leistungsfähiger Software, auch im Messraum einen starken Job. Im gesamten Messbereich können Werkstücke automatisch gemessen werden. Die Kalibrierung der gesamten Vorschubeinheit erfolgt vollautomatisch. Hohe Messpräzision, detaillierte Auswertung, einfachste Bedienung sowie ein überragender Preis, machen die ConturoMatic CV-Systeme besonders attraktiv.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

Auslesekopf für digitale Feuerungsautomaten Zum Auslesen von Betriebszuständen und Fehlern bei digitalen Feuerungsautomaten für Honeywell-Satronic (DKG, DKO, DKW, DMO, DMG, DLG, DVI, DIO, SH, SG inkl.der N-Versionen) sowie für Siemens - Landis & Staefa (LMG, LMO) Anzeige der Auslesedaten im integrierten Display Datenübertragung zum ecom-Abgasanalysegeräten zur Anzeige und Ausdruck über das Abgasanalysegerät ecom-J2KNpro Abgasanalyse-Gerät (per Funk) oder ecom-EN2/-R, ecom-EN3/-R-Abgasanalyse-Gerät (Datenkabel erforderlich) Datenübertragung auf PC (Datenkabel erforderlich) zur Anzeige/zum Ausdruck Auslesedaten: Anzeige aktueller wie vergangener Störungen, Anzeige des Brenner-Betriebszustandes, Messung des Flammensignals/Vergleich mit dem Minimalwert, Prüfung von Verzögerungen bei der Flammenbildung, Ermittlung der Anzahl der Brennerstarts und Wiedergabe aller relevanten Steuerungszeiten Abmessungen: ca. 88 x 41 x 32 mm Lieferung inklusive Datenkabel und Gürteltasche

REFLEX SCAN 52 das Messen von Rotionssymetrischen Teilen war noch nie so einfach •Sofortiges Messen von Werksstücken ohne Vorprogrammierung

Trennmaschinen / Trennschleifmaschinen SERVOCUT - Fahrschnitt und Kappschnitt METKON produziert und liefert drei verschiedene Typen Trennmaschinen: * Serie METACUT * Serie MICRACUT * Serie SERVOCUT Der grundlegende Unterschied (zu der Serie METACUT) besteht darin, dass diese Trennmaschine einen Fahrschnitt ermöglicht (motorische oder per Handkurbel). Zudem wird bei dieser Serie unterschieden nach dem Durchmesser der Trennscheibe (300 | 400 | 500 mm). In der Regel werden diese Typen SERVOCUT mit motorischem Antrieb angeschafft. Optional kann zu dem Fahrschnitt auch ein motorischer Kappschnitt und eine motorische X-Achsen-Verstellung geordert werden. Alternativ ist dieser Maschinentyp auch als rein manuelle Maschine mit Handantrieb des Fahrschnitts und Kappschnittes erhältlich. Fahrschnitt-Trennverfahren SERVOCUT – Serie: Nicht die Trennscheibe wird auf das Werkstück abgesenkt sondern das auf einem Verfahrtisch fixierte Werkstück wird auf die Probe zugestellt. Dadurch, dass das Werkstück sogar unter der Trennscheibe hindurch verfahren werden kann ergibt sich, dass auch lange Verfahrwege (lange Werkstücke) getrennt werden können. SERVOCUT-Trennmaschinen bieten den Vorteil, dass zeitaufwendige Trennaufaufgaben automatisiert werden können. Bei dem Typ SERVOCUT steht zusätzlich auch ein (manueller oder automatischer) Kappschnitt zu Verfügung. Die Kombination von Fahrschnitt und Kappschnitt bieten den Vorteil Werkstücke mit unterschiedlichen Trennverfahren bearbeiten zu können und ermöglichen (in dieser Kombination) besonders schonende Trennverfahren (ohne Verbrennen der Kontaktfläche). Eine SERVOCUT Trennschleifmaschine vereint Fahrschnitt- und Kappschnitt in einer Maschine Automatischer und manueller Fahrschnitt und Kappschnitt SERVOCUT Nasstrennschleifmaschinen sind die optimale Wahl für einen weiten Bereich unterschiedlichster Materialien und schwierige Trennschnitte. Sie vereinen zwei bewährte Trenntechniken in einer Maschine: Kapp-Trennschnitt: Die Trennscheibe ist an einem mittel Stellmotor oder Handkurbel bewegten Hebelarm befestigt. Dieser führt die Trennscheibe von oben an die Probe heran und trennt diese im Kappschnittverfahren. Fahrschnitt | Linearführungs-Schnitt: Die Trennart bewegt die auf einem linear bewegten T-Nuten-Tisch geklemmte Probe an die rotierende Trennscheibe heran und trennt die Probe linear geführt. Das Werkstück kann auf diesem T-Nuten-Tisch in 2 Achsen (3. Achse per Kappschnitt) mit hoher Präzision positioniert werden. Diese Achsen werden zur Positionierung an der Bedienkonsole digital angezeigt. SERVOCUT® Maschinen stehen in drei Maschinengrößen zu Verfügung. Zudem wird zwischen automatisch und / oder manuell betätigter Zustellung unterschieden: * SERVOCUT 300: Mittlere Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 250 / 300 mm) * SERVOCUT 400: Große Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 350 / 400 mm) * SERVOCUT 500: Sehr große Maschinen (Trennscheiben-Durchmesser 450 / 500 mm) * SIEMENS-SPS Steuerung mit Touch Screen * Linearer Fahrschnitt kombiniert mit Kappschnitt * Präzisionstrenntechnologie für abrasive Trenntechnik (Pulschnitt, Schritt-Schnitt, Segment-Schnitt, Diagonal-Schnitt, Orbital-Schnitt, Schrägschnitt (Drehteller) * Digitale Programmierung und Speicherung der von bis zu 25 individuellen Trennprogrammen Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit einem motorischen (programmierbaren) oder manuellen X-Achsentisch ausgestattet werden. Mit dieser Tischerweiterung können parallel nebeneinändere mehrere Schnitte ausgeführt werden (evtl. zusätzliche Software erforderlich). Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit variabler Trennscheiben-Drehzahlregulierung für eine Optimierung der Trennschnitt-Qualität und für das Trennen verschiedenster Materialien ohne Trennscheibenwechsel ausgestattet werden. Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie für erweiterte Trennverfahren ausgestattet werden. Diese Sonderprogrammierung (Software) unterstützt folgende Trennmethoden: - Diagonalschnitt (gleichzeitige Kappschnittzustellung und Fahrschnitt-Zustellung erhöht die Trennkapazität) - Stufen-Schnitt (oszillierender Fahrschnitt mit Zustellung des Kappschnitts stufenweise für extraharte Materialien) - Segment-Schnitt (motorischer Parallelversatz des Prüfstücks in X-Achse für die Erzeugung mehrere paralleler Schnitte nebeneinander). Lieferung erfolgt inklusive kostenlosem Starter-Paket: Einer Auswahl von Verbrauchsmaterialien - Sortiment von 20 Trennscheiben + 5L METCOOL Kühlmittel-Rostschutzzusatz Artikelnummer: MET 1455, MET 1456-MA, MET 1457, MET 1465, MET 1466, MET 1467, MET 1477

Modulares System zur Schliffbildanalyse Übersicht Die Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen ist schnell ein integraler Bestandteil der Crimp-Qualitätskontrolle geworden. Mit dem MicroGraph System (MGS) können Schliffbilder von Crimpverbindungen in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die konventionelle Methoden benötigen würden. Der kombinierte Säge-Polier Prozess, der innovative Elektrolyt Reinigungsprozess und präzise Optik liefern qualitativ hochwertige Bilder für die genaue Analyse der Verbindung. Das Hartmetallsägeblatt schneidet so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird. Schleuniger´s MicroGraph System ist ein Komplettsystem zur Schliffbildanalyse einer Vielzahl unterschiedlicher Produkte. Das MGS beinhaltet die SawPolish Unit (SPU), die ElectrolyteStaining Unit (ESU 6) und die MacroZoom Unit (MZU 1.3) mit Analysesoftware. Abhängig von Größe und Bereich der zu analysierenden Muster können die Systeme kleinere oder größere SPU Geräte beinhalten. Das MGS 6 ist mit der SPU 6 für die Verarbeitung von Mustern bis zu 6 mm² ausgestattet. Das MGS 60 verfügt über die SPU 60 für Querschnitte von bis zu 60 mm². Optional sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische oder fahrbare Arbeitstische erhältlich, abhängig vom geplanten Arbeitsprozess und den Raumanforderungen. Optionen und Zubehör sind in den jeweiligen Seiten der Komponenten zu finden. Schnelle und wirtschaftliche Ausrüstung zur Schliffbildanalyse Einfache und effiziente Software zur Analyse und Dokumentation Modulare Komponenten bieten höchste Flexibilität Verschiedene Musterhalter und Optionen für ein großes Spektrum von Anwendungen Verarbeitungsmöglichkeiten Potting for cutting complete connectors (IDC) Standard Crimp (Cross & Longitudinal) Machined Contact (Indent Crimp) Welded connections Anwendungsbereich Das MicroGraph System kann für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, nicht nur zur Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen. Elektrische Verbindungen (z.B. gecrimpt, geschweißt oder gelötet) werden aufgeschnitten (gesägt), poliert (falls notwendig), gereinigt und visuell analysiert. Zur Optimierung des Arbeitsablaufes abhängig vom Arbeitsprozess und von den Raumanforderungen sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische erhältlich. Das komplette System kann auch in mobile Wagen integriert werden, so dass eine mobile Station zur Qualitätskontrolle entsteht. Merkmale Modulares System für eine Vielzahl von Anwendungen Software Schnittstelle zur Schleuniger CrimpCenter Familie Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten für verschiedenste Produktionsanforderungen Optionen Arbeitstisch mit integriertem PC Mobiler Wagen Absaugsystem Optionaler Arbeitstisch: Optionaler Arbeitstisch (ohne Komponenten) 1107 x 768 x 951 mm (43.6 x 30.2 x 37.4”) Optionaler mobiler Wagen (ohne Komponenten)600 x 600 x 1200 mm (23.6 x 23.6 x 47.2”) CE-Konformität: Die MicroGraph System entspricht vollumfänglich den CE und EMV- Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Digitale Messuhr IP65 . Schutzart IP65 . Display 270° drehbar . ABS/INC (absolut/relativ Messung) . Toleranzfunktion . +/- Wechsel-Funktion . Datenausgang . Batterie CR2032 3V

Ermöglicht „handfreies“ Arbeiten Softcase für Testo 480 Das Softcase schützt das Testo 480 gegen Stoß und Schmutz. Da auch die Fühleranschlüsse verschlossen werden können, sind diese ebenfalls besser gegen Schmutz geschützt. Das Softcase verfügt über einen Tragegurt, der ein „handfreies" Arbeiten ermöglicht. Auch mit Softcase kann auf alle vorhandenen Schnittstellen, wie USB-, IR-Schnittstelle etc. zugegriffen werden. Produktvorteile: - Schützt gegen Stoß und Schmutz - Besitzt einen Tragegurt, damit ist ein „handfreies Arbeiten", bspw. auf der Leiter, möglich Lieferumfang: - Softcase für Testo 480 Artikelnummer: 0516 0481

Eingesetzt werden Torsionsprüfmaschinen zur Bestimmung der Drehmomentbelastung von Proben aus unterschiedlichen Materialien bei statischen Tests, z.B. an Schrauben und Drähten. Prüfmaschinen für die Torsionsprüfung kommen vor allem in Wissenschaft, Forschung und Lehre, in Prüflaboren und in der fertigungsbegleitenden Produktionskontrolle zum Einsatz. Eingesetzt werden Torsionsprüfmaschinen zur Bestimmung der Drehmomentbelastung von Proben aus unterschiedlichen Materialien bei statischen Tests, z.B. Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Schrauben, Gelenkwellen, Verwindeversuche an Drähten nach DIN ISO7800 und ASTM A938 sowie Wechselverwindeversuche an Drähten nach DIN ISO 9649, Kalibration von Drehmomentsensoren. Mit dem Torsionsprüfgerät Inspekt T-500H kann ein maximales Drehmoment von 500Nm bei einer Drehgeschwindigkeit von 25 Umdrehungen pro Minute realisiert werden. Die maximale Prüfraumlänge liegt bei 470mm, der maximale Durchmesser der Prüfkörper beträgt 315mm bzw. 355mm Flugkreisdurchmesser. Ausgestattet ist das Prüfgerät für Torsionsprüfungen mit einer Schutztür, die elektrisch überwacht wird. Für die Versuchsdurchführung und die Auswertung der Prüfergebnisse steht die Materialprüfsoftware LabMaster zur Verfügung. Max. Drehmoment: 500 Nm Prüfart: Torsionsprüfung

Die TQD bietet zukunftsweisende zerstörungsfreie Werkstoff- bzw. Bauteilprüfungen mit hauseigenem Computertomographen (CT), die eine ganzheitliche Betrachtung aller Bauteilbereiche ermöglichen. Die von uns angebotene Durchstrahlungsprüfung ist unter anderem für das Auffinden sogenannter Volumenfehler (z. B. Poren, Lunker oder Schlacken) in den verschiedensten Werkstoffen geeignet. Inhomogenitäten, Fehler oder unterschiedliche Materialstärken schwächen dabei die zum Durchstrahlen genutzte energiereiche Strahlung beim Durchdringen des Prüfobjektes in unter-schiedlicher Intensität. Ein digitaler Bildwandler erfasst die Intensität als Grauwertunterschied (Graustufen). Die damit er-zeugten zweidimensionalen Abbildungen werden anschließend durch unser hochmodernes Bildverarbeitungssystem aufbereitet und sowohl visuell als auch automatisch ausgewertet. So können die bei der Prüfung ermittelten Grauwerte beispielsweise genutzt werden, um Inhomogenitäten im Material des kompletten Bauteils darzustellen. Durch eine selektive Definition ermittelter Werte ist es uns weiterhin möglich, deren Größe und Verteilung im Bauteil zu visualisieren. Damit sind unter anderem Rückschlüsse auf Schwachstellen ableitbar. Mit der digitalen Aufbereitung zirkular erstellter Durchstrahlungsbilder können Volumenkörper erstellt werden, die wiederum zu verschiedenen kundenspezifischen Analysen in Hinblick auf Materialinhomogenitäten, Maßhaltigkeit im Vergleich zu CAD Daten und vieles mehr herangezogen werden können. Synergien für Ihren Erfolg als Unternehmen generieren sich dadurch u.a. für die:  Überwachung und Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte  Dokumentation bei Herstellung bzw. Entwicklung von Sonderfertigungen, Erstmustern oder Prototypen  Testbegleitende Prüfung von Bauteilen  Effektivere Gestaltung und Kostenreduzierung in relevanten Unternehmensbereichen wie Produktion, Entwicklung und Forschung  Kontrolle von Montage, Dichtungen sowie der Pass- und Maßhaltigkeit  Detaillierte und ganzheitliche Fehlerdetektion, insbesondere bei Vorliegen komplexer Geometrien  Ökonomische und v.a. exakte Vermessung von Bauteilen und ihren Strukturen Dimensionen: Ø max 500mm, h max 600mm, bis 50 kg CT Anlage: phoenix v|tome|x m

Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen (Außen & Innen) alles in einem Haus. Zudem Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen in Kooperation. Unser Unternehmen fertigt von präzisen Einzelteilen bis hin zur einbaufertigen Baugruppe. Der hohe Qualitätsanspruch des Unternehmens wird durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001; seit 1995 untermauert. Qualitätsprüfung vom Wareneingang bis zur Auslieferung garantiert die Einhaltung aller Parameter. Dafür steht präzise Messtechnik zur Verfügung.

Handarbeitsplatz mit Kameraprüfung und Gut- Schlechtauswertung Handvorrichtung zur Kontrolle von Spritzgusstücke. Formstück zur genauen Führung des Werkstückes. Automatischer Auslösung der Prüfung bei durchschieben dessen. Gut- Schlechtauswertung durch Lichtzeichen. Hochauflösendes Kamerasystem von der Marke Keyence.

Das SUNTEST CPS+ von Atlas ist ein fortschrittliches Xenon-Tischprüfgerät mit neuester UV-Regelung für zuverlässige Reihenprüfungen in der Forschung und Entwicklung.

Das SUNTEST XLS+ ist ein fortschrittliches Xenon-Tischprüfgerät mit neuester UV-Regelung für zuverlässige Prüfungen in Forschung und Entwicklung. Dank kompaktem Design passt es in jedes Labor.

Common Rail Prüftstand mit einem 250 kW Antriebsmotor.

Scheiteldruckprüfmaschine VPTM 600-1 MA Scheiteldruckprüfmaschine Scheiteldruckprüfmaschine VPTM 600-1 MA in Güteklasse 1 nach DIN 51 220, 51 221, 51223, EN 12390-4 gem Meßblatt AZ 1486-3, EN-ISO 7500-1. Prüfmaschine für die Scheiteldruckprüfung von Beton- oder PVC-Rohren mit Durchmessern von 200 bis 2.800 mm. Elektrisch über Winde verstellbares Querhaupt. Hydraulische Querhauptklemmung. Servoregelung der Prüfmaschine Programmierung von Programmabläufen und Datenbank für Probenabmessungen. Einknopfbedienung nach dem Aufrufen des Prüfprogramms. Automatische Entlastung nach Probenbruch Automatische Ermittlung Anzeige der Maximalkraft, oder Bruchfestigkeit bezogen auf die Probenfläche. Stabile Schweisskonstruktion des Rahmens Zylinder und Kolben aus Vollmaterial zentrales Entlastungsventil mit großem Rohrdurchmesser zur schnellen HPLE2-Hydraulik, extrem geräuscharm extrem energiesparend

ELWA EVM-3 Viskosimeter. Bewährte Technologie für die Inline- Viskositätsmessung von Kraftstoffen (Diesel/HFO/FWE)

Wir bieten unsere EMV-Messungen auch vor Ort an. Die einzelnen Messmodule des Vor-Ort-Services sind frei wählbar. Wir freuen uns über Ihr Interesse!

Konturen- und Rauheitsmessungen auf allerhöchstem Niveau. Unser bewährtes Konzept ist stetiger Antrieb für die Weiterentwicklung unserer Systeme. Frei nach dem Motto: „Das Bessere ist des Guten Feind“ haben wir uns erneut mit sämtlichen, für die Systemgenauigkeit ausschlaggebenden Elementen der ConturoMatic TS kritisch auseinandergesetzt. Akribisches Fine-Tuning der Führungen, aerostatische Luftlager, schnelle Datenübertragung, Highspeed-Achsenregelung, optimierte Tastarmlagerung, neuentwickelte Antriebseinheiten sowie inkrementale Messsysteme höchster Güte sind die Ergebnisse eines umfassenden Weiterentwicklungsprozesses. An dessen Ende steht die neueste Errungenschaft von T&S: die ConturoMatic TS-X – unser leistungsstärkster Messplatz.

Das Online-Viskosimeter ermöglicht eine präzise Messung der Schmelzeviskosität. Sowohl die Schmelzetemperatur als auch der Schmelzedruck (Messung an zwei Orten) werden erfasst. In einer MRS-Extrusionslinie kann die Schmelzeviskosität mit dem Online-Viscometer VIS in Echtzeit gemessen werden. Durch den Einsatz einer Präzisionsspinnpumpe wird ein kleiner Teil vom Hauptpolymerstrom abgezweigt und durch eine Präzisionskapillare gedrückt. Sowohl die Schmelzetemperatur als auch der Schmelzedruck werden gemessen. Durch den Einsatz einer internen Rechnersoftware liefert das System die repräsentative Scherrate und Viskosität. Bei der Verarbeitung von recyceltem PET mit einer variierenden Restfeuchte und Eingangsqualität ist es mit dieser Schmelzeviskositätsmessung möglich, die Schmelzeviskosität innerhalb einer engen Toleranz zu halten, indem das Vakuum der Entgasungszone des MRS Extruders entsprechend eingestellt wird. Mit einem Regelkreis vom Online-Viscometer VIS zu der Vakuumeinheit können die Schmelzeviskosität und damit der IV-Wert des Endproduktes auf dem gewünschten Niveau gehalten werden. Während auch andere Hersteller Online-Viskositätsmessungen zum Zweck der Qualitätsdokumentation anbieten, ist die Gneuß MRS-Extrusionstechnologie dadurch gekennzeichnet, dass die intrinsische Viskosität des Endproduktes nicht nur erfasst und dokumentiert wird, sondern aktiv geregelt werden kann. Somit kann auch bei schwankenden Rohmaterialqualitäten eine konstante intrinsische Viskosität des Endprodukts gewährleistet werden. Modell: VIS

Die Auslegung des Prüfstandes erfolgt nach dem Energie-Kreislauf-System mit mechanischer Energierückführung. Bei dieser Anordnung entsteht über den Prüfling (Keilriemen), zwei parallele Wellenzüge und einen Zahnriementrieb ein Energiekreislauf, wobei als Antriebsleistung nur die Summe an Reibverlusten aufzuwenden ist. Die Drehzahl an der Messspindel beträgt 6000 U/min. Auf der Keilriemenseite lässt sich das Übersetzungsverhältnis – und somit der vorgegebene Schlupf – an der kleinen Keilriemenscheibe der Parallelwelle einstellen, z. B. i = 2,05 : 1. Bei nicht montiertem Zahnriemen (i = 2,05 : 1) wird das Übersetzungsverhältnis mittels der erfassten Drehzahlen von Antriebs- und Abtriebswelle (Parallelwelle) durch ein Rechnermodul errechnet. Das durch den Unterschied der Übersetzungsverhältnisse auftretende Drehmoment wird mit einer Drehmoment-Messwelle gemessen und digital angezeigt. Aus Drehmoment und Drehzahl wird ferner die Leistung errechnet und digital angezeigt. Mit einem Zweikanal-Schreiber können die Messwerte für Leistung und Spannkraft aufgezeichnet werden. Die Keilriemenspannung wird bei Außenlänge größer als 700 mm (Dreischeiben-Prüfung) durch Belastungsgewichte realisiert. Bei Keilriemenlänge kleiner 700 mm wird zweischeibig geprüft und die Spannung durch Vorspannen der Parallelwelle erzeugt. Durch einen einstellbaren Anschlag kann ein Nichtnachspannen des Prüflings simuliert werden. Durch eine zeitliche Ablaufsteuerung können sechs einstellbare Zeiten gefahren werden. Die Einzelheiten und die Gesamtprüfzeit werden auf zwei Betriebsstundenzählern registriert. Keil- und Zahnriemenbruch werden durch entsprechende Abschalteinrichtungen erfasst.

Anzeigebereich 0-500 N, für Zug- und Druckkraftmessungen Digital Tester Modelle FT – FTS – FTM Bereiche 0-50 N, 0-100 N, 0-250 N, 0-2000 N, 0-5000 N, 0-10000 N Handbetätigung und Motorantrieb Grundinformationen: ■ Digitale Tester für Zug- und Druckkraftmessungen. ■ Tester mit Handbetätigung und Motorantrieb für genaue und zuverlässige Prüfungen im Prüflabor, in der Produktion, Wareneingangskontrolle und Qualitätssicherung. ■ Verwendbar z. B. für Prüfungen an konfektionierten Zuleitungen, Steckern, Bauteilen und keramischen Werkstücken sowie für Zug- und Druckkraftprüfungen in der Materialprüfung. ■ Einfach zu bedienende und platzsparende Prüfgeräte. ■ Anzeige und Bedienung über widerstandsfähigen Infrarot-Touchscreen mit LCD- Punktmatrix-Display. ■ Hohe interne Messrate und hohe Auflösung zur Gewährleistung einer hohen Meßgenauigkeit. ■ Tara-Abgleich. ■ Sollwertvorgabe. ■ 2 Betriebsarten: – Spitzenwertmodus mit Anzeige des höchsten gemessenen Kraftwertes einer Messung, – Rollmodus mit aktueller Meßwertanzeige. ■ Messwertspeicher. ■ Setup Menü für die Einstellung interner Parameter. ■ Serielle Schnittstelle für die Datenausgabe. ■ Überlastanzeige. ■ Überlastschutz der Lastmeßzellen: 400% bis 2000% der Nominallast in Abhängigkeit vom Bereich. ■ 3 verschiedene Antriebseinrichtungen: FT Tester mit Handhebelbetätigung und parallel geführten Lastschlitten (bis max. 1000 N Nominallast). FTS Tester mit selbsthemmendem Linearantrieb und Handradbetätigung (bis max. 1000 N Nominallast). FTM Tester mit Motorantrieb für konstante Prüfgeschwindigkeiten (bis max. 10 kN Nominallast). ■ Stabile und wartungsfreie Metallkonstruktionen. ■ Universelle Schnellwechselhalterungen für die Werkzeugaufnahme. Aufnahme- und Spannwerkzeuge: SG 40, SG 80, SG 90, SG 90-v Spannglocken Drehteller DT 88K, UNI-DT-2K Kabelspanner MK-8, DKS-20 Schnellspannhalter KSH-6, KSP-8, SHA-12, DES-10, SHA-20, SHA-40, SHA-40-v mm-Lochlehre ML1 für Kabelmantel-Haftfestigkeitsprüfungen Kammwerkzeug KW 1, KW 2 Kurzspannzangen FSEL, KSEL Steckleiste SL-BAT für Batteriekabelverbinder Weitere Werkzeuge gemäß Katalog. Kundenspezifische Sonderwerkzeuge auf Anfrage.

Prüftechnik aus eigener Produktion Mit der Entwicklung eines dynamischen Lastplattendruckversuches (leichtes Fallgewichtsgerät) für den Einsatz in einem Proctortopf ist es möglich, Kennwerte zu ermitteln, die einen boden­spezifischen Bewertungshintergrund für die indirekte Bestimmung des Verdich­tungs­grades von Böden schaffen. In Abhängigkeit vom Wassergehalt der nach Proctor eingebauten Bodenprobe lassen sich Tragfähigkeitswerte ermitteln, die über Eignung der vorhandenen Mineralstoffe entscheiden, da bei diesen Bodenarten der Verformungsmodul nicht nur vom Verdichtungsgrad, sondern in entschei­dendem Maße auch vom Wassergehalt abhängig ist. In Anlehnung an den klassischen Ödometerversuch bei dem eine Bodenprobe über eine längere Zeit in einem zylindrischen Gefäß belastet wird, kann der Proctorversuch an unterschiedlichen Wassergehalten mit einem dynamischen Lastplattendruckversuch begleitet werden. In Abhängigkeit des Feinkornanteils kommt es schon in der Nähe des Proctormaximums zum Zusammenbruch der Tragfähigkeit des zu untersuchenden Materials. Dieser Versuch gibt Auskunft über den optimalen Wassergehalt beim Einbau und der anschließenden Verdichtung des verwendeten Materials. Auch die Zeit, den die Tragschicht nach der Verdichtung zur Erreichung des geforderten Evd Wertes braucht, lässt sich unter Einbeziehung der Schichtdicke abschätzen.

Die Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH besitzt langjährige Erfahrung bei der messtechnischen Beratung und Durchführung von Erstbemusterungen. Alle Qualitätsanforderungen des Kundenbauteils werden zu 100% geprüft und im Erstmusterprüfbericht (EMPB) dokumentiert.

Messbereich 0...+500 ppm CO CO-Umgebungssonde, zur Detektion von CO in Gebäuden und Räumen Messbereich: 0...+500 ppm CO Genauigkeit: +/-5 % v. Mw. (+100.1 ... +500 ppm CO) +/-5 ppm CO (0 ... +100 ppm CO) Anschluss: Festkabel, 1,5 m Artikelnummer: 0632 3331

zur Detektion von CO CO-Umgebungssonde, zur Detektion von CO in Gebäuden und Räumen Artikelnummer: 0632 1235

Energie- und Hilfsgeräte/ Sonstiges/ Leerplatten Diese acto-Gerätegruppe schließt praktikable Geräte wie - Drehfeldrichtungsanzeiger - Durchgangsprüfer - NF-Prüfgeräte - Prüflautsprecher - Löt- und Entlötstationen - Thermometer - Lastwiderstände sowie - Spannungs- und Stromgeber mit ein.

...der "BlueMon" ist ein vollautomatischer, nasschemischer Mehrkanal-Online-Analysator zur Detektion von Spurenkonzentrationen in Flüssigkeiten - z.B. Ammonium, Chlor, Nitrat, Nitrit, Kieselsäure,.. Eigenschaften: • neuentwickelte Flow-Chart-Methodensoftware zur Erstellung von Messabläufen • neuentwickelte Fotometertechnik mit hoher Stabilität die auch bei sehr geringen Nachweisgrenzen zuverlässige Werte liefert • viele Funktionen schon in der Standardausführung, wie z.B. zyklische Selbstkalibrierung und Ver-dünnungsprozesse; optimierte Analysezyklen mit kurzen Ablaufzeiten • Schnittstellen: Ethernet; RS-232/RS-485, CAN-Bus, 4-20mA • intelligentes Eventhandling via SMS, Fax oder E-Mail • Kommunikation via TCP/IP über LAN, ( optional: W-LAN, GSM, GPRS und UMTS) • umfangreiches Softwareangebot zur Archivierung (SQL-Datenbank), Programmierung, Visualisie-rung und Online-Darstellung • Verwaltung der Betriebs- und Analysedaten in einer MySQL Datenbank mit Datenschnittstelle zur In-tegration, Abfrage und Weiterverarbeitung der Daten • Anwendung nasschemischer Methoden (Ionometrie, Kolorimetie, Titrometrie) • Anschlussmöglichkeit für ein Spektrometer • vollautomatischer Betrieb mit Eigenüberwachung • kompakter bedienerfreundlicher Aufbau mit geringem Wartungsaufwand • Ansteuerung und Regelung ( PID ) von Dosierpumpen, Dosiereinheiten, Ventilen analog und digital, SPS-Funktionalität • Nutzung aller Funktionen des BlueBox-Systems, wie z.B. die Anbindung externer Sensoren und die Berechnung von komplexen Parametern • Remote Control über Kabel, Intranet, Internet u. GPRS oder UMTS (Roaming über das BlueGate-Datenportal )