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Das SWMG / RWMG erfasst die Winkelposition eines angeschlossenen Synchro oder Resolver, zeigt den Winkel mit einer Auflösung von 0,1° an und stellt die gemessenen Werte auf analogen und digitalen Ausgabekanälen zur Verfügung. Die Erregerspannung für die Winkelgeber kann von einem internen Generator bereitgestellt, oder auch extern eingeschleift werden. Des weiteren besteht die Möglichkeit, ein externes Differential-Synchro bzw. Resolver in den Signalweg zu schleifen, um den gemessenen Ist-Winkel um einen konstanten Wert zu verändern.

Hochgeschwindigkeitssystem zur industriellen Bildverarbeitung. Bis zu 20 Kameras, Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 10 m/s, einfache Bedienung über deutsche GUI, Statistik Bildverarbeitungssystem zur Qualitätskontrolle von Verschmutzungen, Maßhaltigkeit, Oberflächen, Kontur, Bestückungskontrolle sowie dem Lesen von Texten, Barcodes und Digimarc-Wasserzeichen. Das System wird individuell an die Kundenanforderungen angepasst, so dass auch weitere Merkmale prüfbar sind. >> Highlights - Bis zu 20 Kameras pro System - Bewegungsgeschwindigkeit von maximal 10m/s - Einfache Bedienung mit deutscher GUI und deutscher Hilfe - Statistik lokal oder per Webinterface abrufbar >> Individuell - Individuell an die Kundenanforderung angepasst - Beleuchtungsumschaltung - Auswerfersteuerung. Auf Wunsch kann der Auswerfer in Echtzeit vom Bildverarbeitungssystem gesteuert werden. >> Sinnvolle Zusatzfeatures - Benutzerverwaltung mit RFID-Modul. Schutz vor unberechtigtem Zugriff und ungewollten Änderungen. - Signal Viewer. Anzeige aller eingehenden und ausgehenden Signale. - Fernwartung. Schnelle Hilfe bei Problemen. >> Full-Service Bildverarbeitungslösung mevisco liefert eine Full-Service Bildverarbeitungslösung. Das bedeutet wir betreuen und beraten von der ersten kostenlosen Machbarkeitsanalyse, über die Integrationsplanung bis zur finalen Installation beim Kunden. Das Handling der Produkte überlassen wir dabei den Automationsanbietern und kümmern uns ausschließlich um die Bildverarbeitung. Komplettlösung inklusive Handling der Produkte bieten wir mit unseren Automationspartnern zusammen an. Kameras: Maximal 20 Bewegungsgeschwindigkeit: Maximal 10 m/s Verfügbare Prüfmerkmale: Individuell konfigurierbar Bedienung: Deutsche GUI Statistik: Lokal oder Webinterface

Für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling) optimierte Bildverarbeitung. Kontrolle von: Hinterspritzungen (Blow-Bys), Über- und Unterspritzungen, Label-Position, Label-Spalt und Sorte. Spezielle Lösungen für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling). mevisco Bildverarbeitungssystem sind besonders gut für die Qualitätskontrolle von IML-Verpackungen geeignet. Hohe Bewegungsgeschwindigkeiten Unsere Systeme verwenden besonders lichtstarke Beleuchtungen, die von mevisco speziell für diesen Zweck entwickelt worden sind. Dadurch können Prüfungen bei Bewegungsgeschwindigkeiten von 10m/s durchgeführt werden. Die Verpackungen können daher direkt während der Entnahme im Handling geprüft werden. So können Becher leicht von innen geprüft werden, was die Erkennung von Hinterspritzungen deutlich verbessert. Einfacher Sortenwechsel Die Produktsorte wird bei IML-Verfahren über das Label bestimmt. So können auf einer Linie hunderte verschiedene Sorten laufen. Unser Systeme können tausende verschiedener Sorten verwalten. Neue Sorten können per Auto-Teach ganz einfache von einem anderen Produkt übernommen werden. Mit nur zwei Klicks kann eine eingerichtete Sorte wieder geladen werden. Kavitätengenaue Produktionsstatistik Unsere Produktionsstatistik kann für einzelne Kavitäten verschiedene Fehlerkriterien ermitteln. So können Produktionsprobleme kavitiätengenau identifiziert werden. Die Statistik kann nicht nur am Bildverarbeitungssystem selbst, sondern auch per Web-Interface im lokalen Netzwerk angezeigt oder in die Kunden-BDE integriert werden. Beleuchtungsumschaltung Helle, dunkle oder transparente Label benötigen oft unterschiedliche Beleuchtungsszenarien. Wir erstellen für verschiedene Labelsorten das passende Beleuchtungszenario. Laufen auf einer Maschine verschiedene Labelvarianten, wird das passende Beleuchtungsszenario beim Laden der Sorte automatisch geladen. Sortenprüfung Zusätzlich zur Produktionsqualität kann mit unseren Kamerasystemen die Sorte des Labels geprüft werden. Die Prüfung kann über einen aufgebrachten Code oder über das Druckbild selbst geschehen. Unsere Systeme können unterschiedliche Sorten auch über ein Digimarc Wasserzeichen erkennen. Diese Wasserzeichen sind für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar und können wie ein Barcode verwendet werden. Digimarc Wasserzeichen sind zentraler Bestandteil der im Holy Grail 2.0-Initiative mit dem Ziel das Recycling von Verpackungen zu optimieren.

Unser Montagebereich ist auf die Integration von mechanischen, elektronischen und optischen Bauteilen spezialisiert. In unserer Fertigung kommen überwiegend Leichtmetall- und Sonderwerkstoffe zum Einsatz. Diese werden größtenteils spanabhebend mit CNC-Maschinen bearbeitet. Durch unsere langjährige Erfahrung mit zum Teil exotischen Fügeverfahren gewährleisten wir die Montage von Bauteilen mit extremer Genauigkeit in gleichbleibender Qualität.