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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Drehteile aus verschiedenen Stählen Wir fertigen für Sie einbaufertige Präzisionsdrehteile aus verschiedenen Stählen nach Ihren Anforderungen.

Präzisionsteile für Handhabe-, Positionier- und Verpackungstechnik

ideal auch für den Außenbereich Druckluftmessung und Verteilung leckagemessung von Druckluft und Gasen Verbrauchsmessung von Gasen wie z.B. Stickstoff, Argon, Kohlendioxid, Sauerstoff etc. Verbrauchsmessung in Vakuumanlagen Verbrauchsmessung von explosiven Gasen wie Erdgas, Methan, Propan, Wasserstoff mit ATEX Zulassung Verbrauchsmessung von korrosiven, ätzenden Gasen wie z.B. Biogas mit unterschiedlichen Gasgemischen Messung von Sauerstoff und Erdgas an Gasbrennern Verbrauchsmessung von Gasgemischen wie z.B. Formiergas Die Durchflussmessgeräte des Typs IVA 570 werden mit integrierter Messstrecke geliefert. Diese Messstrecken stehen wahlweise als Flanschversion oder mit R-Gewinde bzw. NPT-Gewinde zur Verfügung. Ein besonderer Vorteil ist die abschraubbare Messeinheit. Dadurch kann die Messeinheit für Kalibrier- oder Reinigungszwecke schnell und einfach ausgebaut werden, ohne dass die Messstrecke aufwändig ausgebaut werden muss. Die Messstrecke wird während dieser Zeit über einen Verschlussstopfen (Zubehör) abgedichtet. Die Verschraubung mit Zentriervorrichtung ist so konstruiert, dass der Sensor beim Einschrauben in die Messstrecke exakt in der Mitte positioniert ist und auch exakt in Strömungsrichtung der Druckluft / des Gases positioniert ist. Dies vermeidet unnötige Messwertfehler. Robustes Design für anspruchsvolle industrielle Anwendungen Die neuen Verbrauchs- und Durchflussmessgeräte IVA 550/ 570 arbeiten nach dem kalorimetrischen Messprinzip. Eine zusätzliche Temperatur und Druckkompensation ist daher nicht notwendig. Aufgrund der robusten Bauweise, dem Alu Druckgussgehäuse, der robusten Sensor Spitze aus Edelstahl 1.4571, eignen sich die neuen IVA 550 und IVA 570 für anspruchvollste Industrieanwendungen. Für Anwendungen in explosiver Umgebung steht außerdem eine ATEX Version zur Verfügung. Für Durchfluss- und Verbrauchsmessungen von z.B. von Erdgas führen wir außerdem eine entsprechende Version mit DVGW Zulassung. Die neu entwickelte Auswerteelektronik erfasst, anders als die üblicherweise bisher verwendeten Brückenschaltungen, alle Messwerte digital. Dadurch sind sehr präzise und schnelle Messungen mit einem weiten Temperaturbereich bis 180°C möglich. Die Messspanne beträgt 1..1000 und ermöglicht somit Messungen, sowohl bei sehr niedrigen als auch bei sehr hohen Strömungsgeschwindigkeiten, bis 224 m/s. Einfache Bedienung und flexible Schnittstellen Standardmäßig verfügt das Durchflussmessgerät IVA 550 und IVA 570 über einen Modbus Ausgang, damit können alle Messgrößen, wie Nm³/h, Nm³, Nm/s, Nl/min, Nl/s, kg/h, kg/min, ft/min, °C etc. übertragen werden. Alle Parameter können direkt am Gerät (mit Display) oder über das PI 500 Handmessgerät bzw. die Servicesoftware eingestellt werden. Selbstverständlich stehen auch 2 x 4…20 mA Analogausgänge für Durchfluss und Temperatur und ein galvanisch getrennter Impulsausgang für den Verbrauch zur Verfügung. Über Modbus kann eine Ferndiagnose durchgeführt und alle relevanten Parameter überprüft und ggf. geändert werden. So kann z.B. die Gasart, Innendurchmesser, Skalierung etc. geändert werden oder der Nullpunkt bzw. die Schleichmengenunterdrückung bei geänderten Prozessbedingungen. Per Ferndiagnose und Statusmeldungen können u.a. Temperaturüberschreitungen, Sensordefekte, Kalibrierdatum ermittelt werden.

Die Verwendung von Laserstrahlen ermöglicht es, Metall auf die genaueste Weise zu schneiden und bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Was ist Laserschneiden von Metall und wie funktioniert es? Laserschneiden von Metall ist ein Prozess, bei dem ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet wird, um das Metall zu schneiden. Der Strahl wird auf das Metall fokussiert und erzeugt eine extrem hohe Hitze, die das Metall schmilzt oder verdampft. Ein Gasstrahl wird dann verwendet, um das geschmolzene Metall zu entfernen und den Schnitt zu vollenden. Laserschneiden von Metall bietet viele Vorteile gegenüber anderen Schneidetechniken. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile: Hohe Präzision Laserschneiden von Metall bietet die höchste Präzision aller Schneidetechniken. Die Laserstrahlen können bis auf wenige Tausendstel Millimeter genau fokussiert werden, was es möglich macht, sehr kleine und komplexe Formen zu schneiden. Die Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen, bei denen das Metall sehr genau geschnitten werden muss, wie zum Beispiel in der Medizintechnik oder Elektronikindustrie. Schnelle und effiziente Produktion Laserschneiden von Metall ist sehr schnell und effizient. Da der Laserstrahl das Metall schmilzt oder verdampft, ist der Schnitt sehr schnell und es sind keine zusätzlichen Werkzeuge oder Maschinen erforderlich. Dies macht den Prozess sehr effizient und ermöglicht eine hohe Produktionsrate. Saubere Schnitte ohne Verzerrungen Da Laserschneiden von Metall auf eine hohe Präzision ausgelegt ist, sind die Schnitte sehr sauber und präzise. Es gibt keine Verzerrungen oder Verformungen im Material, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen das Metall in einem bestimmten Zustand bleiben muss. Keine Werkzeugverschleißkosten

Wir fertigen Präzisionsdrehteile von Ø 4 - Ø 18 mm und einer Länge bis 1000 mm. Der Weg war klar: weg von der handwerklichen Fertigung, hin zu mehr Leistung und Industriequalität. Unsere CNC-gesteuerten Drehautomaten ermöglichen komplizierte Teile und Kleinserien, sowie hohe Flexibilität. Sicherheit, um die in allen Fällen ständig steigenden Anforderungen erfüllen zu können. Werkstoffe: Wir verarbeiten alle legierten und unlegierten Werkstoffe Spezialität: • rostfreie Stähle (1.4305; 1.4301; 1.4401; 1.4016; 1.4104) • Automatenstähle • Baustähle (S355JØ; S235JØ) • Einsatzstähle (C15; C35; C45; 16MnCr5)

Die Zerspanungstechnik ist ein zentraler Prozess in der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, Werkstoffe präzise zu bearbeiten und zu formen. Bei Link & Tepel GmbH verstehen wir die Bedeutung der Zerspanungstechnik und bieten erstklassige Dienstleistungen in diesem Bereich, um die Anforderungen unserer Kunden an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Eigenschaften unserer Zerspanungstechnik: CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Maschinen ermöglichen die präzise und automatisierte Bearbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen. Dreharbeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst sowohl das Fräsen als auch das Drehen, um rotationssymmetrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Werkstoffen und wählen das geeignete Material je nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts aus. Qualitätssicherung: Unsere Prozesse sind nach ISO 9001 zertifiziert, und wir setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass alle Teile den geforderten Standards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen Teilen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren Anforderungen gerecht werden. Flexibilität: Unsere Zerspanungstechnik kann an die spezifischen Anforderungen jedes Projekts angepasst werden. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Fertigungsprozesse sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Zerspanungstechnik bietet die Grundlage für die präzise Fertigung von Teilen und Komponenten für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere Zerspanungstechnik Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Qualität stehen im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen in der Zerspanungstechnik.

Bereits seit Firmengründung werden durch Frästechnologie komplexe und genaueste Produkte hergestellt. Wir besitzen ein hochmoderne Maschinen, einen hohen Grad an Digitalisierung und enormes Know. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer CNC Fertigung ausschließlich hoch technologisierte Bearbeitungszentren von DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 9 Bearbeitungszentren sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

Unsere Experten setzen modernste Programmierung ein, um eine reibungslose Integration und maximale Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

Einfach großartig, wie flexibel der neue mobile Inkjet-Drucker Dokumente, Verpackungen oder Produkte kennzeichnet. Ob Sie Datum, Nummer, Uhrzeit, Text, Symbol, Logo oder sogar fortlaufende Barcodes (1D & 2D) aufdrucken wollen, der jetStamp® 1025 kennzeichnet Ihren Auftrag sauber und sicher bis zu einer Abdruckhöhe von 25 mm (1“)! Markierfeld: 85x25 mm Typ: jetStamp 1025 Größe: 85x25 mm

Luxeen GmbH bietet umfassende Analysedienstleistungen für Photovoltaik-Anlagen und Beleuchtungssysteme. Unsere präzisen Analysen helfen Ihnen, die Effizienz Ihrer Systeme zu maximieren und Optimierungspotenziale zu identifizieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden gewährleisten wir, dass Ihre Anlagen optimal arbeiten und Ihre Energiekosten minimiert werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Effizienzanalysen: Unsere detaillierten Analysen identifizieren Schwachstellen und zeigen Optimierungspotenziale auf. Modernste Analysetools: Wir verwenden die neuesten Software- und Analysetools, um exakte Ergebnisse zu liefern. Energieeinsparung: Durch die Analyse und Optimierung Ihrer Systeme können Sie erhebliche Energieeinsparungen erzielen. Verbesserte Leistung: Erhöhen Sie die Leistung Ihrer PV-Anlagen und Beleuchtungssysteme durch gezielte Maßnahmen. Längere Lebensdauer: Unsere Analysen helfen, die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern, indem wir Verschleißteile und ineffiziente Komponenten identifizieren. Kosteneffizienz: Reduzieren Sie Ihre Betriebskosten durch eine gezielte Optimierung Ihrer Anlagen. Detaillierte Berichte: Sie erhalten umfassende Berichte mit klaren Handlungsempfehlungen zur Optimierung Ihrer Systeme. Erfahrene Experten: Unser Team besteht aus erfahrenen Analysten, die über umfangreiches Fachwissen verfügen.

Wir wissen, jedes Produkt ist nur so gut, wie das Werkzeug, das zu seiner Herstellung verwendet wird. nsere Werkzeuge werden im Wesentlichen auf CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt, die höchste Präzision gewährleisten. In der Montage und Abmusterung garantiert das Einfließen unserer Serienproduktionskompetenz die Sicherstellung eines später reibungslos funktionierenden Produktionsprozesses. Durch exakt eingehaltene Liefertermine garantieren wir Ihren Produktionsbeginn – für Prototypen- und Serienfertigung. Zu allen unseren Werkzeugen fertigen wir selbstverständlich entsprechend Messaufnahmen und Prüflehren.

Wir fertigen Werkzeuge und Teile für Automotive, Haushaltsgeräte, elektronische Produkte, medizinische Teil, Telekommunikationsgeräte usw. deutsche Qualität, deutsche Kommunikation, chinesischer Preis, chinesische Geschwindigkeit, bester Service = Runbond Mould Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

PCB In-Line Testlösungen: Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung neu definiert Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für wegweisende Lösungen in der Elektronikfertigung. Unsere PCB In-Line Testlösungen setzen Maßstäbe in der Qualitätssicherung von elektronischen Baugruppen, indem sie funktionale, Leistungs-, optische und Endtests sowie das Testhandling automatisieren. Warum PCB In-Line Testlösungen von JOT Automation? In einer sich rasant verändernden Elektronikbranche ist die Automatisierung von Testprozessen entscheidend für höhere Durchsatzraten und Qualitätsverbesserungen in der Produktion. Bei JOT Automation bieten wir modernste Lösungen für verschiedene Testanwendungen, von einzelnen Teststationen bis hin zu maßgeschneiderten schlüsselfertigen Lösungen. Unsere Lösungen im Überblick: 1. PCB ICT (In-Circuit Test): Präzise In-Circuit Tests für eine detaillierte Überprüfung von elektronischen Schaltungen und Bauteilen. 2. Funktionstests: Umfassende Funktionstests, um sicherzustellen, dass jedes elektronische Bauteil seine spezifizierte Funktion erfüllt. 3. In-Line Test: Effiziente In-Line Tests für eine kontinuierliche Überwachung und Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. 4. Endtests: Abschließende Tests, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Optische Tests: Hochpräzise optische Tests zur Identifizierung von Fehlern und Defekten in der visuellen Inspektion. 6. Testhandling: Automatisierte Prozesse für das Handling von Tests, um Effizienz und Durchsatz zu maximieren. Vorteile unserer Lösungen: Kosteneffizienz: Die Automatisierung von Testprozessen senkt die Produktionskosten und verbessert die Rentabilität. Skalierbarkeit: Von einzelnen Teststationen bis hin zu vollautomatisierten Turnkey-Lösungen - passen Sie die Lösung an Ihre Bedürfnisse an. Präzision: Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen Testphasen für eine konstant hohe Produktqualität. Durchsatzsteigerung: Beschleunigen Sie Ihre Produktion durch effiziente und automatisierte Testprozesse. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsumfelds gerecht zu werden.

Detaillierte Netzqualitätsanalysen mit Netzanalysegerät von HT Instruments nach EN50160 um Schwankungen, Störungen und andere Unregelmäßigkeiten im Stromnetz zu identifizieren. Sicherstellung der Anlagenintegrität: Unsere Netzqualitätsanalysen tragen dazu bei, die Integrität Ihrer Anlagen zu sichern, indem sie potenzielle Probleme erkennen um einen stabilen und effizienten Betrieb Ihrer industriellen Anlagen sicherzustellen.Wir bieten Hilfe bei der Lösung von Problemen, die sich aus schlechter Netzqualität, Spannungsanomalien, Oberschwingungen und hohem Energieverbrauch ergeben, die dann zu viel schädlicheren und komplexeren Phänomenen werden können, wenn sie zu lange vernachlässigt werden. Die durchgeführten Messungen können über eine spezielle Verwaltungssoftware auf einen PC mit USB- oder WLAN-Verbindung übertragen werden, um die Daten zu analysieren und Messprotokolle zu erstellen Wir bieten Fachkompetenz bei der EMV-gerechten Auslegung von Anlagen, um störungsfreie Abläufe zu gewährleisten. Unsere Netzqualitätsanalysen werden individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten bei der wir gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Netzqualität entwickeln. Sprechen Sie uns an um mit unseren Netzqualitätsanalysen Ihre Anlagen zu optimieren.

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht eine zeit- und kostensparende und präzise Fertigung Ihrer Serien-Bauteile und Baugruppen! Wenn es um das Laserschneiden und Kanten von Blechen geht, sind Sie bei uns genau richtig. Wir produzieren grat- und oxydfreie Laserteile und -zuschnitte auf unserer hochmodernen Lasercutanlage in Einzel- oder Serienanfertigung. Alles aus einer Hand: Eine weitere Bearbeitung Ihrer Laserteile ist für uns kein Problem. Wir sind darauf spezialisiert, komplette Baugruppen herzustellen. Profitieren auch Sie von unserer schnellen und hochwertigen Ausführung Ihrer Bestellungen. Aufgaben lösen wir mit maximaler Flexibilität und schnellstmöglicher Realisation bezüglich Umsetzung und Lieferzeit. Qualität ist bei uns nicht nur ein Versprechen, sondern der Maßstab unseres Handelns.

Kopfhörer hergestellt im MIM-Verfahren

Sie brauchen ein individuell nach Ihren Wünschen gefertigtes Metallteil? Dann schicken Sie uns Ihren Entwurf als CAD-Datei! Klusmeier CNC-Technik ist seit mehr als 20 Jahren Ihr zuverlässiger Partner für alle Arten der CNC-Metallverarbeitung. Mit Leidenschaft und dem richtigen Sinn für höchste Präzision verwandeln wir Eisen, Edelstahl, Kunststoff, Messing und Aluminium in die von Ihnen entwickelten Komponenten. Für Sie fertigen wir basierend auf Ihren Entwürfen Prototypen, Einzelteile und Serien in unterschiedlichen Auflagen. Computergestützte Bohranwendungen für ein perfektes Ergebnis Klusmeier CNC-Technik deckt sämtliche Bereiche der CNC-Metallverarbeitung ab. Für CNC-Bohrungen greifen wir in unserer Werkstatt auf modernste Technik von Miyano, Klaeger und Hedelius zurück. Die computergestützten Bohranwendungen lassen höchste Genauigkeit zu. Wir bearbeiten für Sie zuverlässig und schnell Bauteile in unterschiedlichen Längen und gefertigt aus verschiedenen Materialien, unabhängig von deren Härtegrad. Eine Technik, unzählige Einsatzmöglichkeiten Mit dem CNC-Fräsen setzen wir auf eine weitere bewährte Bearbeitungsform von Metallkomponenten unterschiedlicher Beschaffenheit und Größe. Die hochmoderne Technik ermöglicht uns durch die zahlreichen Einsatzmöglichkeiten eine beispiellose Flexibilität. Die Vielfalt der Verarbeitungsformen reicht vom Planfräsen, über Rund- und Formfräsen bis hin zum Schraubfräsen. Mit Erfahrung und Know-how wählen wir immer die ideale Bearbeitungsform für Ihr Projekt. Für exzellente Ergebnisse vertrauen wir seit über 20 Jahren auf Erfahrung, Fachwissen und moderne Technik. So setzen wir auf die Hedelius C60-2000, mit der wir bei einer Aufspannfläche von 2500 x 600 mm die Verfahrenswege X2000, Y650 und Z520mm abdecken können. Unsere Serviceleistungen für Sie Wir versuchen unseren Kunden stets einen besonderen Service und eine gleichbleibend hohe Qualität anzubieten. Schauen Sie sich einige Eckpfeiler unserer Dienstleistungen an und lasssen Sie sich überzeugen. Unser Maschinenpark Miyano 42 SY mit 3 Meter Stangenlader Spannbereich von 6 – 42 mm Miyano 51 SY mit 1,5 Meter Stangenlader Spannbereich von 6 – 51 mm Miyano LX 08 für Futterarbeiten bis 180mm max. Länge 200 mm Bearbeitungszentrum Hedelius: X / Y / Z = 2000 / 650 / 600 mm Verarbeitete Materialien Stahl 1.0037 1.0715 1.0718 Edelstahl 1.4305 1.4301 1.4404 1.4571 1.4104 Vergütungs- stahl 1.7225 1.0501 1.0503 Messing / Bronze MS 58 CU Sn 6 Aluminium ALCuMgPb AlCuMg 1 AlZnMgCu 1,5 AlMgSi 1 Kunststoff Werkzeug- stahl 1.2210 1.2379 1.2842 Beschichtungsarten Verzinken SIC- DURNI DISP Brünieren DURNI – COAT 771 Verchromen Härten und anlassen Reinigung im Ultraschallbecken Wir bieten unseren Kunden auch eine Reininung im Ultraschallbecken an ( Größe: L / B / H = 300 / 300 / 200 mm). Erstklassige Technik für Ihr Projekt Jedes Projekt ist einzigartig und zeichnet sich durch verschiedene Eigenschaften aus. Für uns ist es selbstverständlich, dass die Besonderheiten und Raffinessen Ihres Projekt auch noch nach der Umsetzung zu erkennen sind. Mit dem CNC-Drehen ist genau das möglich. Wir verfügen über eine erstklassige Ausstattung, um sämtliche Dreharbeiten umzusetzen. Durch die Arbeit mit den BND 51SY, LX08 und BNJ 41SY Maschinen aus dem Hause Miyano

Werkzeugbau ist ein spezialisierter Bereich der Fertigung, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen konzentriert, die in der Produktion eingesetzt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird beim Werkzeugbau sichergestellt, dass alle Werkzeuge den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile des Werkzeugbaus sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Werkzeuge. Unternehmen, die sich für Werkzeugbau entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Mikrodrehteil/Mikrolamellen Die Lamellen sind 0,05 mm dick. Der Seelendurchmesser beträgt ebenfalls 0,05mm. Die Lamellen liegen 0,15 mm ausseinander.

Die Rohrkonstruktionen von IBS Industrie bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene technische Anwendungen. Unsere hochpräzisen Rohrbiegeteile und Anschlussrohre werden auf modernen CNC-gesteuerten Biegezentren gefertigt, um höchste Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kupfer und Messing, um den Anforderungen unterschiedlicher Industrien gerecht zu werden. Von Prototypen bis zur Serienfertigung – unsere Rohrkonstruktionen sind vielseitig einsetzbar und ideal für die Abgasnachbehandlung, Maschinenbau, Hydraulik und mehr. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Rohrkonstruktionen CNC-gesteuerte Rohrbearbeitung Präzise Rohrbiegeteile Maßgeschneiderte Rohrlösungen Edelstahl Rohrkonstruktionen Aluminium Rohrbearbeitung Anschlussrohre für Industrie Rohrkonstruktionen Maschinenbau Rohrkonstruktionen für Hydraulik Kupferrohrkonstruktionen Rohrkonstruktionen Abgasnachbehandlung Industrielle Rohrkonstruktionen Rohrkonstruktionen Fahrzeugtechnik Serienteil Rohrkonstruktionen Technische Rohrbearbeitung

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Unsere Leistungsbeschreibung für die Herstellung von Blechbiegeteilen bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertige Blechbiegeteile nach Maß anzufertigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Dienstleistungen für Blechbiegeteile umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und mehr. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre Blechbiegeteile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere modernen Biegemaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Blechbiegeteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneiderte Blechbiegeteile an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um Blechbiegeteile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere Blechbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Bau, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen Biegemaschinen gewährleisten, dass Ihre Blechbiegeteile nach Maß pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle Blechbiegeteile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzise Blechbiegeteile nach Maß.

Gefertigte Frästeile

CNC-Fräsen bis 2500 x 1600 x 1000 mm³ Ausspindeln Bohrwerksarbeiten an schwer zugänglichen Stellen schnell, flexibel, zuverlässig Fertigungsverfahren Bearbeitungsgröße Brennschneiden bis 130mm x 2000mm x 2000mm (max. 4t) Sägezuschnitte bis 300mm x 300mm x 6000mm Drehen konventionell bis Ø800mm x Spitzenweite 2000mm Drehen CNC zyklengesteuert bis Ø500mm x Spitzenweite 2000mm Fräsen konventionell bis 800mm x 400mm x 400mm Fräsen CNC Zentrum 5-Achsen (5-Seitenbearbeitung) bis 1524mm x 660mm x 600mm Fräsen CNC Zentrum bis 1000mm x 600mm x 500mm Fräsen CNC Bettfräsmaschine bis 2500mm x 1000mm x 1600mm mit NC-Rundtisch (Winkelkopf zur 5-Seiten-Bearbeitung) Bohrwerk konventionell Spindel Ø 100mm bis Ø340mm x Spitzenweite 1150mm Rundschleifen innen/außen bis Ø340mm x Spitzenweite 1150mm Flachschleifen bis 1000mm x 400mm x 300mm Nutenstoßen bis 450mm Länge Schweißen MIG, MAG, WIG bis 350A (max 4t) Montage Maschinen und Baugruppen bis 5t

LASCHINSKI GMBH – Metall nach Maß seit über 50 Jahren Das Leistungsspektrum unseres familiengeführten Unternehmens umfasst das Sägen, Drehen, Bohren und die Werkstoffprobenherstellung in Lohnarbeit. Zusammen mit unserem Team aus über 20 qualifizierten Fachkräften überzeugen wir mit Kompetenz und langjähriger Erfahrung. Dabei lässt uns der sehr gut ausgestattete Maschinenpark die Anforderungen unserer Kunden effizient und professionell umsetzen. Sehr hohe Qualität, Liefertermintreue, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Grundlage unserer Arbeit und sind seit jeher wichtige Eigenschaften, die uns auszeichnen. Bei der LASCHINSKI GMBH ist Ihr Metall in guten Händen. Sie haben Fragen zur Metallbearbeitung?

Die Konstruktion und Umformsimulation von MX Prototyping setzt marktführende Software ein, um den höchsten Standards in der Fertigungsindustrie gerecht zu werden. Mit Softwarelösungen wie Catia V5 und Spinfire Viewer sind wir in der Lage, komplexe Konstruktionsaufgaben zu bewältigen und maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Unsere Konstruktion und Umformsimulation bietet höchste Präzision und Effizienz und ist auf dem neuesten Stand der Technik. Unsere Konstruktion und Umformsimulation ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Konstruktion-Software: Catia V5 Spinfire Viewer (10 Arbeitsplätze) Datenaustausch-Software: OFTP2 OS4X-Webinterface Lesbare Datenformate STEP IGES CATPART SLDPRT

Die Zerspanungstechnik ist unser Metier: Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren, Räumen, Gleitschleifen. Ergebnis: Produkte und Halbfertigteile aus Metall oder aus Kunststoff für den Maschinenbau. Jedes Produkt hochwertig und von extremer Präzision.