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Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Experten für Temperaturmessung. Unsere Produkte repräsentieren höchste Qualität in der Messtechnik und bieten innovative Lösungen für präzise Temperaturmessungen in verschiedenen Anwendungen. Innovation und Tradition Hand in Hand Die Temperaturmesslösungen von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, stehen unsere Produkte für höchste Qualität und technologische Exzellenz. Präzise Temperaturmessung für Vielfältige Anwendungen Unsere Temperaturmesslösungen setzen Maßstäbe durch ihre Präzision und Zuverlässigkeit. Mit modernster Technologie bieten sie präzise Temperaturmessungen, um höchste Ansprüche in verschiedenen Anwendungen zu erfüllen. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Temperaturmesslösungen bietet flexible Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob in der Industrie, im Gesundheitswesen oder anderen Bereichen – wir haben die passende Lösung für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Präzise Ergebnisse für Sicherheit und Effizienz Unsere Temperaturmesslösungen gewährleisten nicht nur präzise Messungen, sondern bieten auch höchste Sicherheit und Effizienz. Mit hochwertiger Messtechnik können Sie sicherstellen, dass Ihre Temperaturwerte genau und zuverlässig erfasst werden. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Temperaturmesslösungen, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt der präzisen Temperaturmessung mit innovativen Lösungen von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

HDL- Kunststofftechnik fertigt Fräs- Präzisionsteile aus allen gängigen Kunststoffmaterialien • Sonderteile • Schilder (auch an den Kanten leuchtende Lisa Kunststoffe sind möglich) • Kleinserien • Großserien Zusätzlich können wir als zertifizierter Fachbetrieb nach WHG §19 die gefrästen Präzisionsteile auch • verformen • biegen • verschweißen Plattenstärke: bis 35 mm Max. Kantenmaß: 2000 x 3000 mm

Sie benötigen Bauteile in hoher Präzision und Qualität? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Die Firma MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH mit Sitz in Freigericht ist genau der richtige Ansprechpartner für Sie, wenn es um Präzision und schnelle Lieferzeiten geht. Auf über 4.000m² Produktionsfläche mit 56 Maschinen und 99 Mitarbeitenden können wir Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum bieten. Wir sind Ihr Partner für Präzision – Seit über 33 Jahren mit 100% Passion. VON UNS BEDIENTE BRANCHEN Über 500 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen unsere vielfältigen Leistungen in Anspruch. Probleme werden auch vor Ort gemeinsam mit dem Kunden besprochen, um optimale Lösungen und Terminwünsche zu realisieren. Unsere Kunden kommen u.a. aus den folgenden Bereichen: Optische Industrie - Vakuumtechnik - Verpackungsindustrie - Werkzeug- und Formenbau - Medizintechnik - Prototypenbau - Motorsport - SLM - Anlagen- und Apparatebau -Lebensmittelindustrie -Luft- und Raumfahrt -Maschinenbau -Automotive - Ersatzteilgeschäft - Sondermaschinenbau -Engineering LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: Drehen: X=2.000mm Ø=800mm Y=1.200mm L=1.400mm Z=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: Flach- & Rundschleifen: X=500mm X=1.000mm Ø=350mm Y=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=426mm Z=300mm Anfragen bitte immer an: info@mbs-cnc.de

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Die Funktion des Tasters beruht auf dem physikalischen Prinzip des Piezoeffektes. Durch eine äußere Krafteinwirkung (Kraftzu oder - abnahme) erzeugt das Piezoelement einen Spannungsimpuls, der genutzt wird, einen elektronischen Schalter (Mos-Fet) anzusteuern. Es gibt folgende Schaltfunktionen: • Taster - Der Ausgang schließt oder öffnet bei jeder Betätigung für ca. 120 ms • Impulsverlängerung - Der Ausgang schließt, solange der Taster betätigt wird, bis 6s • Kippschalter - Der Ausgang ändert den Zustand bei jeder Betätigung

mit Außenkegel, für Riemenantrieb CHRIST Präzisionsspindeln garantieren durch die Verwendung besonderer Werkstoffe unter extremen Einsatzbedingungen, ein hohes Maß an Stabilität des Spindel-Systems. Die Einsatzbedingungen sind sehr universell und finden im gesamten Bereich der modernen Schleiftechnik ihren Einsatz. Rundlaufgenauigkeit 0,002mm

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Wir können für Sie als Komplettanbieter die gesamte Anfertigung Ihrer Bauteile oder Komponenten „aus einer Hand“ herstellen. Wir liefern komplett bearbeitete Teile oder auch einzelne Lohnaufträge für Kunden aus den verschiedensten Branchen, wie der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, im Spezialmaschinen- und Werkzeugbau der Automobil- und Zulieferindustrie. Fordern Sie uns doch einmal bei der Anfertigung von Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien oder kompletten Baugruppen aus unterschiedlichsten Materialien heraus. Termintreue und hohe Präzision zeichnen uns aus, das wollen wir auch jeden Tag aufs Neue unter Beweis stellen. Wir können für Sie als Komplettanbieter die gesamte Anfertigung Ihrer Bauteile oder Komponenten „aus einer Hand“ herstellen. Ihre Vorteile dadurch sind eine termingerechte Lieferung und nur ein Ansprechpartner, der sämtliche Bearbeitungsschritte bis zur kompletten Fertigstellung koordiniert. Jahrelange Partnerschaften mit ebenfalls sehr flexiblen Unternehmen haben wir in folgenden Bereichen: Konstruktion Tieflochbohren (auch exzentrisch) Wärme- und Oberflächenbehandlung Spitzenlos Rundschleifen Gewindeschleifen Honen (innen + aussen) Drahtschneiden und Erodieren Laserschweißen

Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Unser Leistungsspektrum: Herstellung von Dreh- und Frästeilen incl. Oberflächenbehandlung und Beschriftung (auch Kleinserien und Einzelstücke) unter Berücksichtigung hoher (optischer und medizinischer) Qualitätsstandards Fertigung feinmechanischer, elektromechanischer und optischer Baugruppen Fertigung/Montage/Prüfung kompletter Instrumente und Geräte Wir fertigen nach hohen Qualitätsstandards, die regelmäßig auditiert werden. Zertifikat: DIN EN ISO 13485 Beispiele für unser Fertigungsspektrum Titanteile z.B. für Implantate, Trokare, Frontplatten für medizinische Pumpen, Batteriegriffe, Laryngoskope, Spezialkanülen, Sonden für Biotechnologie und chemische Analyse, Transportsystembehälter für radioaktives Material (in Kleinstmengen), Gehäuse und Fassungen für optische Geräte (Objektive, Kameras, Fernrohre), Steckverbinder für Glasfasern, Drehteile für Messsonden, Lautsprecherfassungen und Abdeckungen, Schmuckteile (Designer-Schmuck), Fahrradnaben, Stativköpfe, medizinische Instrumente, etc. Wir verarbeiten dabei Werkstoffe wie Edelstahl, Titan, Aluminium, Messing, Kunststoffe, Edelmetalle, etc. Unser Know-how für Ihr Produkt Über die Fertigung Ihrer Drehteile und Frästeile hinaus unterstützen wir Sie gerne bei der Produktentwicklung und fertigungsgerechter Konstruktion. Haben Sie Fragen oder benötigen Sie fachkundige Beratung? Auch dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir verfügen über langjährige Erfahrungen.

Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Besuchen Sie unsere Webseite für mehr Informationen. In unseren Giessereien in Serbien, der Türkei und 3x in China sind in Summe mehr als 1600 Mitarbeiter beschäftigt. Je nach Stückzahl und Komplexität Ihrer Bauteile, wählen wir für Sie die optimale Giesserei aus. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW) oder direkt von einer der oben genannten Giessereien. Unser qualifiziertes und erfahrenes Team, steht Ihnen während der Projektphase jederzeit mit Rat und Tat zur Seite. Ihre Vorteile beim Feinguss nach dem Kernausschmelzverfahren: Schon in geringer Stückzahl rentable, da niedrige Werkzeugkosten. Durch geringe Verzüge, ist nur wenig bis keine Bearbeitung erforderlich Gusstoleranzgrad VDG P690 D2

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für herausragende CNC-Präzisionsteile. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und unser Engagement für höchste Qualität machen uns zum führenden Anbieter von CNC-Präzisionsteilen in der Metallverarbeitung. Erfahren Sie mehr über unser erstklassiges Produkt und die Vorteile, die es Ihnen bietet. CNC-PRÄZISIONSTEILE: Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität in der Metallverarbeitung. Mit einem Fokus auf fortschrittliche CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Präzisionsteile finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Präzisionsteile, die höchste Standards erfüllen. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Aluminium, Stahllegierungen und weitere Werkstoffe. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien von CNC-Präzisionsteilen herzustellen. Dabei setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. LEISTUNGSSTARK FÜR ALLE ANFORDERUNGEN: Unsere CNC-Präzisionsteile zeichnen sich durch ihre Leistungsstärke aus und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Von einfachen bis zu hochkomplexen Bauteilen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Die Qualität unserer CNC-Präzisionsteile wird durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement gewährleistet. Jedes Teil durchläuft eine sorgfältige Prüfung, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Ob Sie Einzelteile oder Serien von CNC-Präzisionsteilen benötigen, wir bieten eine erstklassige Fertigung auf höchstem Niveau. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Anforderungen einzugehen. KOSTENEFFIZIENT UND SMART: Durch effiziente Arbeitsabläufe und modernste Technologie können wir kosteneffiziente Lösungen anbieten. Unsere CNC-Präzisionsteile werden selbst bei größeren Losgrößen bis zu Serien von 500 Stück wirtschaftlich und präzise hergestellt. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Anforderungen an CNC-Präzisionsteile erfüllen können. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen zu entwickeln.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.

Wir bieten Ihnen Präzisionsteile aus unserer CNC-Fertigung an. Seit 1985 produzieren wir auf computergeführten Maschinen Präzisionsdreh- und Frästeile für Kunden aus den Bereichen Medizin-, Meß-und Regeltechnik, Solartechnik, Luftfahrt, Elektronik sowie Fahrzeug- und Maschinenbau und montieren Baugruppen im Kundenauftrag.

Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

Gerne helfen wir Ihnen bei der Suche nach Lösungen und bieten Ihnen das passende Ergebnis! In Zusammenarbeit mit einem Kunden (Werkzeugebau-Automotive Sektor), haben wir einen VHM Hochleistungs-Vollradiusfräser "PS TripleX" entwickelt, mit den wir gegenüber renommierten Herstellern national und international im Hartfräsen ein höheres Zeitspanvolumen erreichen können!

Unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Genauigkeit und Qualität für verschiedene Anwendungen. Hergestellt mit modernster Technologie und unterstützt durch erfahrene Fachkräfte, gewährleisten sie optimale Leistung und Zuverlässigkeit in Ihrer Fertigung. Mit maßgeschneiderten Lösungen und einem breiten Leistungsspektrum sind wir Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Bauteile nach Ihren individuellen Anforderungen.

Unsere CNC-Fertigungstechnik ist das Herzstück unserer maßgeschneiderten Fertigungslösungen im Maschinenbau. Wir bieten Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen unter Einsatz modernster CNC-Technologie, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Mit unserem hochqualifizierten Team und einem umfangreichen Maschinenpark können wir präzise CNC-Dreharbeiten im Lohn, CNC-Fräsarbeiten und andere zerspanende Verfahren für Bauteile jeglicher Komplexität durchführen. Unsere Anlagen ermöglichen die Bearbeitung von Bauteilen mit herausragender Genauigkeit und Effizienz. Durch unsere zertifizierten Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir, dass jede Phase des CNC-Fertigungsprozesses den höchsten Qualitätsansprüchen entspricht. Von der Materialvorbereitung über die präzise CNC-Bearbeitung bis hin zur Endkontrolle – wir garantieren eine erstklassige Fertigung. Egal, ob es um die Herstellung von Maschinenbauteilen, zeichnungsgebundenen Baugruppen oder speziellen CNC-Metallbearbeitungen geht – unsere CNC-Fertigungstechnik bietet Ihnen die Möglichkeit, präzise und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu realisieren. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und hochmoderne Technologie, um Ihre anspruchsvollsten Fertigungsaufgaben mit höchster Präzision zu erfüllen.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Profile- Passgenau, anwendungsbezogen und individuell Profile, Profilrahmen, Profillängen, Dichtungsprofile, Pufferprofile, Sonderanfertigungen Profile und Profilrahmen für den Automobilbau, den Maschinenbau die Landwirtschaft und den Sportstättenbau- passgenau, anwendungsbezogen und flexibel Der Bereich Kleberahmen bildet gemeinsam mit den Bereichen Schlauchringe und Moosgummi eines der drei Fertigungsstandbeine der Gummiwerk Meuselwitz GmbH. Geht es um hochwertige Profile oder Abdichtungen im Automobil- oder Maschinenbau sowie der Landwirtschaft oder dem Sportstättenbau, so sind unsere Qualitätsprodukte genau die richtige Wahl für Sie. Unsere ausschließlich in Meuselwitz entwickelt und gefertigten Gummiprofile und Gummirahmen werden je nach Erfordernis auf 30-150mm großen Extrudern in Form gebracht, im Autoklaven abgeheizt, Eckvulkanisiert und von unseren erfahrenen Mitarbeitern bei Bedarf zu edlen Erzeugnissen konfektioniert. Die klassische Beflockung, aber auch die Beschichtung mit diversen Gleitlacken findet Ihre Anwendung in diesem Bereich. Die Bedürfnisse unserer Kunden spielen eine zentrale Rolle in unserem täglichen Handeln. Profilringe, Axial.- und Radialdichtungen, Scheibendichtungen: Maschinenbau

Die CNC-5-Achsen-Frästeile von Link & Tepel GmbH sind das Resultat unseres umfangreichen Fachwissens und unserer über 100-jährigen Erfahrung in der CNC-Bearbeitung. Diese hochpräzisen Frästeile sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten geometrischen Anforderungen und Maßgenauigkeiten zu erfüllen. Eigenschaften: Vielseitigkeit: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile sind äußerst vielseitig und können in einer Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Sonderwerkstoffen gefertigt werden. Präzision: Dank unserer modernen CNC-Technologie und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung. Flexibilität: Wir sind in der Lage, kundenspezifische Lösungen zu bieten und auch unter engsten Terminvorgaben zu arbeiten. Zertifizierte Qualität: Als ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen legen wir größten Wert auf Qualität und Sicherheit. Anwendungen: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, darunter: Allgemeiner Maschinenbau: Unsere Frästeile unterstützen die Herstellung von hochpräzisen Maschinen und Ausrüstungen. Werkzeugbau: Sie werden in der Herstellung von Werkzeugen eingesetzt, um die Leistung und Haltbarkeit zu optimieren. Lohnbearbeitung: Wir bieten Ihnen flexible Lösungen zur Optimierung Ihrer Fertigungsprozesse. Komplettbearbeitung: Von der Materialbeschaffung bis zur Wärmebehandlung - wir bieten umfassende Dienstleistungen. Qualität und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile zeichnen sich durch Qualität, Flexibilität und Termintreue aus, die zu den tragenden Säulen unserer Firmenphilosophie gehören. Wir verstehen, dass Ihr Anspruch an Geometrie und Maßgenauigkeit hoch ist, und wir sind darauf vorbereitet, diese Erwartungen zu erfüllen. Mit der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und modernster Technologie für Auftrags- und Lohnmessungen können Sie sich auf die Präzision unserer Frästeile verlassen. Vertrauen Sie auf die CNC-5-Achsen-Frästeile von Link & Tepel GmbH, um Ihre anspruchsvollsten Aufgaben in der CNC-Bearbeitung zu bewältigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte zu besprechen. Unsere Produkte repräsentieren Präzision in Perfektion.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Präzisionsdrehteile werden mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt gefertigt, um selbst anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Dank modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team können wir Teile mit extrem engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Von Prototypen bis zur Serienproduktion liefern wir Präzisionsdrehteile für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen, darunter Automobil-, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und mehr. Verlassen Sie sich auf uns für Qualität, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung Ihrer Präzisionskomponenten.

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Beim Anfrasen und Anspitzen werden die Kanten und Enden von Bauteilen für eine optimale Passform und Stabilität bearbeitet. Diese Methode ist wichtig für Bauteile, die montiert oder weiterverarbeitet werden sollen, und trägt zur verbesserten Stabilität und Montagefähigkeit bei.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Farb- und Helligkeitsanpassung an das Footage sowie korrekte Unschärfe, Bewegungsunschärfe und nicht zuletzt eine stimmige Perspektive und Parallaxe sind nur einige Stichwörter, die es für ein perfektes Ergebnis zu beachten gilt. Der Unterschied zwischen Foto-Collage und Footage ist in etwa so groß, wie zwischen Kompost und Komponist. Hier wird jedenfalls neu komponiert. Verschiedene Bildelemente oder mehrere Bilder zu einem stimmigen Gesamtbild zusammenzuführen klingt einfach. Ist es aber mitunter nicht. Das wird euch auf die Schnelle zu viel? Das dauert zu lange? Das sieht immer noch nicht stimmig aus? Auch dafür haben wir professionelle Künstlerinnen und Künstler, die nur darauf warten, die Maus zu schwingen und ins Keybord zu greifen. Freistellen und fotorealistische Integration von neuen Elementen sind Teilbereiche dieses unseres digitalen Handwerks. Und bei unserer Bearbeitung eurer Bilder sind eurer Phantasie keine Grenzen gesetzt./p>