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Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

AUVERNA ist ein Schweizer Unternehmen für präzise Langdreh-Bauteile. Wir produzieren Präzisionsdrehteile für namhafte Unternehmen und unterschiedliche Industriezweige – mit dem CNC-Drehen in Klein-, Mittel und Grossserien als Kernkompetenz. Seit 1923 fertigen Präzisionsdrehteile für jede Branche. Bei AUVERNA sind wir stolz darauf, Ihnen erstklassige Präzisionsdrehteile anzubieten, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser vielseitiges Produktangebot ermöglicht es uns, Kunden aus verschiedenen Branchen zu bedienen. Vom Maschinenbau über die Elektrotechnik bis zu Medizinal-Zulieferer – wir beliefern alle wichtigen Industriezweige. Medizinaltechnik In der Medizintechnik ist Präzision von grösster Bedeutung, um die Sicherheit und Effektivität medizinischer Geräte zu gewährleisten. Maschinenbau Im Maschinenbau sind unsere Präzisionsdrehteile unverzichtbar für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Maschinen und Anlagen. Elektrotechnik Von elektronischen Komponenten bis hin zu anspruchsvollen Steckverbindungen - unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten eine zuverlässige Leistung. Fördertechnik Unsere hochwertigen Drehteile gewährleisten präzise Bewegungen und einen zuverlässigen Materialfluss. Unsere Versprechen an Sie

Präzision schafft Qualität Herstellung von einbaufertigen Drehteilen & Frästeilen auf CNC - gesteuerten Drehmaschinen. Um unseren Kunden einen Überblick über unser umfangreiches Spektrum an Leistungen zu verschaffen, haben wir diese hier aufgelistet und kurz beschrieben: Einbaufertige Präzisionsteile Fertigung von einfachen Drehteilen, bis hin zu 5-achsig bearbeiteten Werkstücken, sowie einbaufertigen Langdrehteilen. Für die Oberflächenbeschichtungen und Härteverfahren haben wir leistungsfähige Partner. Sonderanfertigungen, Prototypen, Musterbau Gerne fertigen wir auf Wunsch des Kunden Erstmuster, Prototypen und Sonderanfertigungen nach Muster oder nach Zeichnungen an. Klimatisierter Messraum Zeiss-3D-Messmaschine, sowie unter anderem Konturograph und Rauheitsmessung.

Wir können als erfahrener Partner mit modernsten Technologien dabei helfen, das beste aus Ihrem Produkt herauszuholen. Die Basis für ein perfektes Fertigungsergebnis bildet die eingesetzte Technologie. Deshalb setzen wir in unserer Drehfertigung ausschließlich hoch technologisierte Drehmaschinen der Firma DMG MORI ein. Wir realisieren auf unseren 2 Drehmaschine sämtlichste Kundenwünsche in verschiedensten Größenbereichen.

für die Lampen- und Leuchtenindustrie Präzisions-Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie

Als Lohnfertigungsunternehmen nehmen wir uns gerne sehr unterschiedlichen Herausforderungen an. Wir bearbeiten alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Messing, Stahl usw. Besonders spezialisiert sind wir in rostfreien Materialien, Titan, Inconel, Dimplex und superlegiertem Material. Vom Einzelteil bis zu Grossserien von 30`000 – 40`000 Stück sind unser tägliches Geschäft. Unsere Dienstleistungen beinhalten die Materialbeschaffung gegebenenfalls mit Umstempelungbescheinigung, Produktion, sicherstellen der Qualität, diverse Endbehandlungen sowie zuverlässige und termingerechte Lieferung. Wir haben uns mit unserem Maschinenpark auf Rotationsteile von Ø10 bis Ø240mm spezialisiert, was eine wirtschaftliche Herstellung garantiert.

Herstellung hochwertiger Werkzeuge für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen Der Werkzeugbau bildet den Grundstein für die Produktion von Kunstoffteilen, denn mit nur einem einzigen Spritzgusswerkzeug lassen sich Millionen von Formteilen herstellen und das ohne Qualitätsverluste. Somit werden Qualitätsstandards und Individualität vereint. Die Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für die Produktion von präzisen Spritzgussteilen erfordert viel Know-How, Erfahrung und besondere Anforderungen an Qualität und Individualität. Nur mit Werkzeugen, die eine hohe Präzision aufweisen, können auch erstklassige Formteile hergestellt werden. Die Voraussetzung für eine hohe Qualität im Werkzeugbau bilden nicht nur die Werkzeuge an sich, sondern auch unsere Mitarbeiter, die mit ihrem erstklassigen Fachwissen für einen gleichbleibenden Standard im Werkzeugbau sorgen. Werkzeugbau im Überblick Im Werkzeugbau werden von unseren Werkzeugmechanikern Werkzeuge (Spritzgussformen) hergestellt, die dann letztendlich zur automatisierten Produktion von hochpräzisen Spritzgussteilen eingesetzt werden. Die meisten Werkzeuge werden mithilfe von CNC- Fräsen hergestellt. Je nach Größe des herzustellenden Bauteils variiert die Größe des Werkzeugs. Die Herstellung von unseren Werkzeugen erfordert allerhöchste Präzision und stellt einen hohen Aufwand dar. Deshalb stellen wir diese unter den aller höchsten Qualitätsansprüchen her. Herstellung: Spritzgusswerkzeuge und Stanzwerkzeuge: Individuelle Produkte/Produktideen werden nach Kundenwunsch mit dem passenden Werkzeug hergestellt Formen für die Silikon-und Elastomverarbeitung: Auch für verformbare/weichere Materialien stellen wir die passenden Formen her Montagevorrichtungen: Für eine problemlose Montage der Teile Lehren: Für die notwendige Präzision der Komponenten Darüber hinaus unterstützen wir verschiedene Herstellverfahren Fräsen (HSC-) Fräsen (High-Speed-Cutting): Zerspanen mit deutlich gesteigerter Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit (Hart-)Drehen : für Werkstücke mit komplexen Formen und einer Kombination aus Außen- und Innenbearbeitung. Schleifen: jede Form der Werkstücke kann geschliffen werden Draht und Senk-Erodieren: zur Herstellung von Matrizen, Formen und bestimmten Metallteilen Laserschweißen: lässt sich mit konventionellen Schweißverfahren kombinieren Die breite Kombination aus den verschiedenen Verfahren ermöglicht eine hohe Präzision bei der Herstellung der Bauteile.

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-FRÄSEN Wir führen Fräsarbeiten mittels CNC-Technik an unterschiedlichsten Materialien durch. Die Kundenzufriedenheit hat dabei höchste Priorität. Daher nehmen wir uns die Zeit und gehen genau auf Ihre Bedürfnisse und Vorstellungen ein. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung • höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

Wir fertigen gerne Ihre Präzisionsteile! Entweder nach Skizze, Muster oder nach Zeichnung. Es werden alle zerspanbaren Materialien bearbeitet. Ein spezielles Gebiet ist die Kunststoffzerspanung, in der wir in den letzten 10 Jahren viel Erfahrung gesammelt haben. Aufgrund der hohen Steifheit und Dämpfung unserer Drehbänke können wir auch anspruchsvolle Hartbearbeitung anbieten. Auf Wunsch beraten wir Sie auch gerne in der "automatengerechten" Konstruktion von Serienteilen, woduch sich oft erhebliche Einsparungen verwirklichen lassen. Je nach Teil fertigen wir in Losgrößen von 1-5.000 Stück. Wir bieten Ihnen die Montage kompletter Baugruppen und eine Oberflächenbehandlung Ihrer Teile an. Die Oberflächenbehandlung (Härten, Brünieren, Vernickeln, Vergolden, Eloxieren ) vergeben wir an zuverlässige Partner.

Die Stärke der Automatendreherei Ernst Binder Ges.m.b.H. sind Serien in Kleinstausführungen. Die Drehteile unserer Kunden werden in Präzisionsarbeit an speziellen Automaten produziert. Automatendreherei mit über 50 Jahren Erfahrung.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Gutjahr Produktwelten Produktwelten Präzisionsteile Rohrschweißtechnik Sitzmontage Wasserwirtschaft Leistunge

CNC-Präzisionsdrehteile / Anschlussstück aus Stahl (42CrMoS4V) ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Einhaltung der Toleranzen, der Oberflächengüte, Rundheit und Zylinderform sind oberstes Gebot. Es sind Durchmesser von 0,15 mm — 40 mm möglich, ebenso eine Dokumentation mittels SPC Programm Wir sind Spezialisten für die Weiterbearbeitung von Drehteilen UNSERE BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN Schleifen des Außendurchmessers, spitzenlos Durchgangsschleifen Einstechschleifen Einstechschleifen mit CNC Abrichtung Wir sind ein Hightech — Unternehmen und gehören zu den Spezialisten der Weiterbearbeitung von Drehteilen

Mit diesen Hightech-Systemen können Werkstücke unter exakter Einhaltung der vorgegebenen Form- und Lagetoleranzen hergestellt werden. Die Jahreskapazitäten für die 3-Achs-Bearbeitung betragen ca. 6.000 Stunden, für die 5-Achs-Bearbeitung ca. 10.000 Stunden. 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60P HI DYN Verfahrwege: X600 | Y700 | Z600 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION Verfahrwege: X500 | X400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU50 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X500 | Y400 | Z380 Spindel: HSK 18000U/min 5-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU40 EVOLUTION LINEAR Verfahrwege: X400 | Y400 | Z375 Spindel: HSK63 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMU60 MONOBLOCK Verfahrwege: X730 | Y560 | Z560 Spindel: HSK 18000U/min 3-ACHS FRÄSMASCHINE DMG DMC635V Verfahrwege: X635 | Y510 | Z460 Spindel: HSK 18000U/min DREHFRÄSMASCHINEN

Herstellung von hochwertigen Frästeilen. CNC gesteuerte Bearbeitungszentren garantieren Zerspanung in höchster Qualität und Präzision. Werkstücke aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Buntmetall oder Kunststoff können effizient hergestellt werden.

Positioniergabel für Bandscheibenimplantat

Die Rathenower Feinguss GmbH & Co. KG ist Ihr Präzisionsfertiger für Werkzeuge und Einzelteile. Wir fertigen individuell und innovativ nach den Wünschen unserer Kunden. Unser Unternehmen ist auf die Konstruktion, Fertigung und den Vertrieb von Spritz- und Druckgusswerkzeugen zur Herstellung von Metall- und Kunststoffspritzgusserzeugnissen spezialisiert.

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.

QUALITÄT IST EINE GRUNDHALTUNG Präzisionsmechanik setzt ein hohes Mass an Qualitätsbewusstsein voraus. Und so kommt es nicht von ungefähr, dass wir in unserem Betrieb bereits seit 1995 nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 zertifiziert sind. Doch Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Deshalb lautet die Grundformel unserer Arbeitsweise: «Definieren – Verbessern – Beobachten – Auswerten» (nach Deming). Gut ist uns niemals gut genug. QUALITÄTSSICHERUNG Unser Qualitätsleiter Martin Schwegler, überprüft laufend alle relevanten Kennzahlen und stellt sicher, dass unser professionelles Selbstprüfungs- system, das eine hohe Eigenverantwortung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter voraussetzt, Tag für Tag vorbildlich umgesetzt wird. Für die vielen spezifischen Messaufgaben sind wir mit den unterschied- lichsten Mess- und Prüfmitteln, sowie einem Prüfgerät für hochgenaue Konturenmessungen (ConturoMatic T1), optimal ausgerüstet. «Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zertifikate sind nur eine Belohnung.» Karl Grünenwald, Inhaber und Geschäftsleiter der Grünenwald Präzisionsmechanik und Apparatebau AG GRÜNENWALD PRÄZISIONSMECHANIK UND APPARATEBAU AG

Unser Unternehmen kann Ihnen durch die Spezialisierung auf Präzisionsdrehteile bis Durchmesser 20 mm höchste Qualität zu einem kostengünstigen Preis anbieten. Wir fertigen Serien ab 5000 Stück. Kundenzufriedenheit, Qualität und Termintreue hat für uns Priorität! Sie erhalten fachmännische Beratung und persönliches Service um Ihren Wunsch nach Präzisionsdrehteilen zu realisieren.

unsere Kernkompetenz Präzisions-Drehtechnik ist unsere Kernkompetenz In unserer modernen und leistungsstarken, hoch automatisierten Fertigung arbeiten wir mit: • Mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen und • CNC-Kurzdrehmaschinen namhafter Hersteller. Damit können wir komplexe Lang- und Kurzdrehteile mit verschiedenen Fräs- und Bohroptionen sowie Tieflochbohrungen herstellen. Zeitverdeckte Rückseitenbearbeitung und Parallelbearbeitungen innerhalb des zerspanenden Prozesses ermöglichen es uns, komplexe Teile komplett bearbeitet „von der Stange“ zu fertigen. Nahezu alle Maschinen sind mit Stangenlademagazinen ausgestattet, um eine vollautomatische Fertigung zu gewährleisten. Dadurch können wir sehr hohe Produktionsmengen äußerst wirtschaftlich realisieren. Innerhalb der Unternehmens-Gesamtplanung ist die Fertigungsplanung eines der Hauptinstrumente, um eine qualitativ hochwertige, termingenaue, ökonomische und umweltschonende Fertigung unserer Produkte sicherzustellen. Zum Einsatz kommt dabei ein komplexes PPS-System, das uns sehr effektives, vorausschauendes Planen und Arbeiten ermöglicht.

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile, auch in Kombination mit Dreh-, Schleif- und Oberflächenarbeiten. Unsere Kompetenz beruht auf einem hohen Qualitätsanspruch und einer hohen Termintreue. Die hergestellten Produkte stehen für Präzision ob Einzelteil oder Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und auch durch unseren Ursprung im Werkzeugbau, bieten wir Ihnen Fertigung im µ-Bereich Gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit Kurze Fertigungszeit Herstellung komplizierter gefräster Werkstücke Wir sind stolz Ihnen eine breite Palette verschiedener Fertigungsverfahren anbieten zu können. Hierzu zählen: Bohr-und Fräsbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen Programmieren mit Programmiersystem Drehbearbeitungen Flachschleifen für hohe Oberflächengüten Schutzgasschweisen 3D-Druck für die einfache Erstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff Gerne bieten wir Ihnen auch die Veredelung Ihrer Werkstücke durch einen unserer von uns geprüften Partner an. Hierzu zählen auch spezielle Oberflächenbehandungen, die indirekt Einfluss auf die Materialeigenschaften haben und somit Ihre Produkte auch unter schwierigen Umweltbedingungen widerstandsfähig macht. Zudem werden alle Teile die unser Haus verlassen von unseren langjährigen und qualifizierten Mitarbeitern geprüft.

Nägele Feinwerktechnik ist spezialisiert auf die Herstellung feinmechanischer Dreh- und Frästeile mit hohen Maß an Genauigkeit. Auf einer Fläche von über 1.000 m² bieten wir Ihnen eine Sonderfertigung zum Bau von feinmechanischen Dreh- und Frästeilen. Mit einem kompetenten Team und dem passenden Maschinenpark gewährleisten wir unseren Kunden einen flexiblen und kundenorientierten Rund-um-Service. Um optimale Voraussetzungen für schnelle Produkteinführungen zu schaffen, unterstützen wir Sie durch Komponentenspezifikationen sowie bei der Suche nach passenden Alternativbauteilen und einer raschen Materialbeschaffung. Sie benötigen für die Präsentation in Ihrem Unternehmen oder als Messeexponat zunächst ein gefertigtes Muster? Kein Problem. Sprechen Sie uns an.

Komplexe Bearbeitungen durch angetriebene Werkzeuge und rückwärtige Bearbeitung möglich. Großserien durch vollautomatische Zuführungen wie Portallader und Lademagazin wirtschaftlich zu realisieren. Abmessungen: Bis Ø 80 mm von der Stange Bis Ø 250 mm im Futter Komplexe Bearbeitungen sind durch angetriebene Werkzeuge und rückwärtige Bearbeitung möglich. Großserien sind durch vollautomatische Zuführungen wie Portallader und Lademagazin wirtschaftlich zu realisieren. Werkstoffe: Automatenstähle, Vergütungsstähle, warmfeste und kaltzähe Stähle, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe. Weitere Werkstoffe auf Anfrage. Nachbearbeitung: Schleifen, Fräsen, Bohren, Biegen, Gewindeschneiden, Gewinderollen, Räumen. Wärmebehandlungen: Alle gängigen Verfahren: Vergüten, Härten, Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren. Weitere Verfahren auf Anfrage. Oberflächen: Roh/blank, galvanisch verzinkt, feuerverzinkt, spritzverzinkt, zinklamellenbeschichtet, wie z.B. Dacromet, Geomet. Weitere Oberflächen auf Anfrage.

Der Einsatz unserer hochwertigen Bearbeitungszentren garantiert die Fertigung Ihrer Bauteile mit höchster Präzision und Produktivität. Die Qualität unserer Produkte und unserer Prozesse ist unsere Passion! Neben internen Prozessen bezieht sich unser Qualitätsmanagementsystem ausdrücklich auch auf unsere Beschaffungsprozesse. Langjährige vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unserem ausgewählten Lieferantenstamm ermöglicht uns, unter anderem Ihre Teile inkl. verschiedenster Oberflächenveredelung anzubieten. Wir haben das Werkzeug um Ihre Wünsche bezüglich Fräsen und Drehen umzusetzen.

Mesa Parts entwickelt und optimiert Werkzeuge und Produktionsmittel hinsichtlich individueller Fertigungsanforderungen. Dadurch können wir hohe Produktivität, stabile Prozesse und optimale Qualität bei maximaler Ausbringung garantieren. Die Auftragsvolumen, Anforderungen und Produkteigenschaften unserer Kunden sind vielfältig. Dank unseres umfassenden und vielseitigen Maschinenparks können wir nahezu jede Fertigungsaufgabe und Verfahrenskombination schnell, produktiv und sicher abbilden. Unser Maschinenpark umfasst CNC-gesteuerte und konventionelle Mehrspindelautomaten sowie Rundtaktautomaten. Hier fertigen wir stückkostengünstige Präzisionsdrehteile in Großserien, im Durchmesserbereich bis 40 Millimeter. Für die Musterfertigung und bei mittleren Seriengrößen kommen unsere CNC-gesteuerten Einspindel-Langdrehmaschinen und –Kurzdrehmaschinen zum Einsatz. Moderne Schleifmaschinen, Honanlagen und Hartdrehmaschinen gewährleisten die Umsetzung höchster Genauigkeitsanforderungen im Toleranzbereich bis 0,5μm. Weitere Bearbeitungsprozesse wie Oberflächen- oder Wärmebehandlungen führen wir zusammen mit unseren langjährigen und festeingebundenen externen Partnerfirmen aus. In den abschließenden Produktionsprozessen sorgen bewährte wie auch eigenentwickelte und individuell abgestimmte Lösungen für verkürzte Durchlaufzeiten und höchste Präzision. Aufgrund unserer spezifischen Kompetenz im Sondermaschinenbau kann Mesa Parts seinen Kunden vollautomatisierte und individuelle Prüf-, Montage- und Verpackungslinien bereitstellen und damit Wettbewerbsvorteile erschließen. Durch den Einsatz von Lasertechnologie schweißen, schneiden und beschriften wir Dreh- und Bauteile in abschließenden Bearbeitungsschritten. Die Experten des Sondermaschinenbaus entwickeln, konstruieren und fertigen Zuführungs-, Handlings-, Montage-, Prüf- und Verpackungsanlagen, die perfekt auf die individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Dadurch eröffnen sich Wettbewerbsvorteile und Optimierungspotenziale – wir erschließen sie für unsere Kunden. Welche Anforderungen stellen Sie an unsere Fertigung? Lassen Sie uns darüber sprechen.

Wir fertigen Präzisionsteile und Werkzeugkomponenten aus Hartmetall, PM-Stahl, HSS-Stahl oder Technischer Keramik nach Ihren CAD-Daten/ Ihrer Zeichnung. (Zeichnungsteile) • Einzelteilfertigung von Aktivelementen für die Stanztechnik, Biege-/Umformtechnik sowie für die Kunststoff-Spritzgusstechnik • Präge-, Biege-, Form- und Profilstempel, Form-/Schneideinsätze uvm. • Nahezu jede geometrische Form auf engsten Toleranzen. • Startloch ab Ø 0,04mm (Mikrotechnik) • Bei Bedarf mit PVD oder CVD Beschichtungen der Firma Eifeler. Spezielle Fertigungstechnologien garantieren hohe Maßhaltigkeit bei feinster Oberflächengüte, sowie geringste Rauheitswerte. Wir sind Ihr kompetenter Partner rund um die Erstellung von hochpräzisen Sonderteilen und formgebenden Ersatzteilen.

Präzisionsdrehteile in allen Metallen und nicht Metallen, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Drehteile, auch mit Dreh- Fräsbearbeitung nach Kundenvorgabe In allen gängigen Metallarten und Kunststoffarten

Drehteile mit höchster Genauigkeit Bei Präzisionsdrehteilen kommt es auf ein Höchstmaß an Genauigkeit und geringer Fehlertoleranz bei der Bearbeitung der Werkstücke an. Die Fertigung von Präzisionsdrehteilen wird von CNC-gesteuerten Dreh-maschinen ausgeführt (Computer Numerized Control). Bei diesen Anlagen werden alle Fertigungsschritte computergestützt gesteuert und von Sensoren überwacht, um eine gleichbleibende Qualität und hohe Präzision zu gewährleisten. Unsere CNC-Automaten sind in der Lage, Drehteile ab einem Durchmesser von 1 mm zu bearbeiten. Techmopart fertigt Präzisionsdrehteile nach Ihren Vorgaben. Egal ob Serien- oder Einzelanfertigung, Muster oder Prototypen. Wir bieten kurze Lieferzeiten, Kostenoptimierung dank eines großen Netzwerks an Fertigungspartnern und eine unkomplizierte, persönliche Bestellabwicklung. Wir produzieren u.a. Präzisionsdrehteile wie Bolzen, Wellen, Buchsen, Achsen, Gehäuse, Schrauben, Zahnräder, Kolbenstangen. Branchen an die wir Drehteile liefern sind u.a.: Maschinenbau, Anlagenbau, Automobilindustrie, Fahrzeug- und Antriebstechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie, Pneumatik und Hydraulik, Kommunikations-technik, Reinigungstechnik, Getriebetechnik und Pumpentechnik, Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir verarbeiten Materialien wie Stähle, Edelstähle, Buntmetalle und Legierungen (z.B. Kupfer, Messing, Bronzen), Aluminium, Hartmetalle (z.B. Hastelloy, Inconel), Titan und technische Kunststoffe (POM, PA, PEEK).