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REKORD-Zuckermahlanlagen für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 7000 kg/h bei einstellbaren Partikelgrößen (D90) von 18 µm - 200 µm. Konformität: ATEX, 2006/42/EG, EGV 1935/2004. JEHMLICH REKORD Zuckermahlanlagen optional mit Puderzucker-Pufferspeicher sind staubfrei arbeitende, industrielle Systeme zur Herstellung hoher Puderzuckerqualitäten. Das explosionsgeschützte Anlagendesign sichert eine kühle Vermahlung des Zuckers im automatischen Dauer- oder Chargenbetrieb. Die Puderzuckerprodukte erreichen je nach Kundenspezifikation hohe Feinheitsgrade von D90 ≤ 18 μm bis zu Standard-Qualitäten von D90 ≤ 75 μm oder gröber. Die Produktzuführung kann pneumatisch, aus Silo, Big Bags oder Säcken erfolgen. Die integrierten Pufferspeicher mit Rührwerk und Austragsschnecke stellen jederzeit die benötigte Puderzuckermenge bspw. zur Beschickung eines Mischers bereit. Wir bieten Ihnen darüber hinaus individuelle Ausführungen für Ihre speziellen Feinheits- und Durchsatzziele an. Deutschland: Deutschland

zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen OKS 110 - mikrofeines MoS2-Pulver - zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen - Einlaufschmierstoff in Kombination mit Öl- oder Fettschmierung - für schwierige Umformvorgänge in der Metallverarbeitung - verhindert Reibung und Verschleiß Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C Farbe: Schwarz Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Das Auftragschweißen von ca. 1-10 mm dicken Karbidwerkstoffen ist eine erstklassige Methode zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit Ihrer Werkzeuge. Mit einer Härte von ca. 1000-2500 HV sind diese Schweißungen besonders geeignet für Anwendungen wie Papiermesser, Tiefbauwerkzeuge, Recyclingwerkzeuge und Gefriergutschneider. Diese Technik ermöglicht es, die Oberflächen Ihrer Werkzeuge zu verstärken und ihre Lebensdauer erheblich zu verlängern. Unsere Auftragschweißverfahren bieten nicht nur eine verbesserte Verschleißfestigkeit, sondern auch eine erhöhte Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Werkzeuge. Durch die Anwendung dieser Technik können Sie die Instandhaltungskosten senken und die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich des Auftragschweißens und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die diese Technologie bietet.

Oberflächenveredelungpulverbeschichtung, über 100 Farben zur Auswahl Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte nach Ihrem Geschmack farblich zu gestalten. Für undere Blechverarbeitung ist die beste Oberflächentechnik gerade gut genug. Unsere moderne Pulverbeschichtungsanlage und 2 Wasserwand-Lackierboxen für Nasslack im Airless-Verfahren sorgen für Farbe auf Ihren Produkten. Mögliche Abmaße der Körper Nasslackierung 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung 3000 x 600 x 1500 mm Nasslackierung: 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung: 3000 x 600 x 1500 mm Standort: Deutschland

Entdecken Sie die kreative Welt der Dekorpulverbeschichtung bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Oberflächen mit einer Vielzahl von Dekoren zu versehen und ihnen eine individuelle und einzigartige Optik zu verleihen. Unsere Dekorpulverbeschichtung ist ein patentiertes Verfahren, das es ermöglicht, Oberflächen naturgetreu nachzubilden und mit verschiedenen Designs zu versehen. Ob Sie sich für eine Holzoptik, eine Steinstruktur, ein metallisches Finish oder andere kreative Designs entscheiden – mit unserer Dekorpulverbeschichtung sind Ihren Gestaltungsmöglichkeiten keine Grenzen gesetzt. Unsere Beschichtungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional und langlebig. Sie bieten einen effektiven Schutz vor Kratzern, Abrieb, Korrosion und anderen äußeren Einflüssen und sorgen so für eine lange Lebensdauer der behandelten Oberflächen. Dank unserer breiten Palette an Farben, Mustern und Oberflächeneffekten können Sie Ihren Produkten eine persönliche Note verleihen und sie perfekt an Ihre Designvorstellungen anpassen. Ob für Möbel, Fahrzeugteile, Metallkonstruktionen oder andere Anwendungen – unsere Dekorpulverbeschichtung bietet vielseitige Möglichkeiten für eine individuelle Gestaltung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und das Know-how von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige Dekorpulverbeschichtung geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Das Plasma-Pulver-Auftragschweißen, auch PTA-Verfahren (Plasma-Transferred-Arc) genannt, ist das hauptsächlich bei uns für Auftragschweißungen eingesetzte Verfahren. Es ermöglicht die Verarbeitung von Beschichtungswerkstoffen mit höchsten Legierungsgehalten, welche als Stab, Draht oder Fülldraht nicht herstellbar sind, und auch von Pseudolegierungen mit artfremden Hartstoffeinlagerungen. Aufgrund der hohen Energiedichte des Plasmastrahles bietet es außerdem eine hohe Schichtqualität und Reproduzierbarkeit der Eigenschaften. Infolge aufmischungsarmer Arbeitsweise besitzen bereits einlagige Beschichtungen die Originaleigenschaften des Zusatzwerkstoffes. Durch zusätzliche Kühlung unterstützte Selbstabschreckung verhindert die Entstehung von Weichzonen unter der Beschichtung. Durch angepasste Wärmeführung können in Kombination mit geeigneten Zusatzwerkstoffen auch höherlegierte Trägerwerkstoffe rissarm auftraggeschweißt werden.

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Flexibel, diskret und mit hoher Einsatzbereitschaft widmen wir uns ihren Aufgaben, die gern auch schwierig sein dürfen.

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

Einlaufschmierstoff in Kombination mit Ölen oder Fetten - für schwierige Umformvorgänge OKS 111 - mikrofeines MoS2-Pulver als Spray - Einlaufschmierstoff in Kombination mit Ölen oder Fetten - für schwierige Umformvorgänge - zum Einpressen von Lagern - verhindert Reibung und Verschleiß, auch bei hohen Drücken - gute Haftung auch bei feinstbearbeiteten Oberflächen Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C Farbe: Schwarz Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C

In unserer modernen Durchlaufanlage werden überwiegend Serien verarbeitet. Eine kontinuierlich hohe Qualität unserer Erzeugnisse wird durch ein motiviertes und geschultes Personal garantiert. Großes Augenmerk legen wir auf den Umweltschutz und die Nachhaltigkeit der Beschichtungsprozesse. Max. Abmessungen: 800 (H) x 600 (B) x 1800 (L) mm Die überschüssigen Pulver werden hier sehr umweltschonend und wirtschaftlich durch eine spezielle Anlage zurück gewonnen und dem Beschichtungsprozess wieder zugeführt. Die erzielten Einsparungen in kurzen Durchlaufzeiten und Pulvereinsparungen können somit in der Kundenkalkulation zurückgegeben werden. Die Anlage beschichtet die Werkstücke nach höchstem Stand der Technik vollautomatisch.

Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160-200°C eingebrannt. Ihre hochkomplizierten und einfachen Werkstücke können auf unseren Anlagen ganz speziell allflächig deckend beschichtet werden, wofür uns ein erfahrenes Personal für Ihre Qualitätsansprüche zur Seite steht. Es werden alle handelsüblichen Pulver sowie Farboberflächen verarbeitet, fast alle RAL-Töne sind bei uns auch Lagerware bzw. kurzfristig beschaffbar. Max. Abmessungen Ofen: 1400 (B) x 1600 (H) x 3000 mm (L) Die maximale Teilegröße ist abhängig von Gewicht und Geometrie. Ihre individuellen Wünsche klären wir gern telefonisch oder per E-Mail. In unserer kleinen Anlage können sehr diffizile Arbeiten an Teilen durchgeführt werden. CB-Elmec setzt auch in diesem Bereich ausschließlich erfahrenes Fachpersonal ein. Überwiegend werden hier Einzel- und Kleinserien sowie Mustereinzelteile bearbeitet, bei denen ein sehr hoher Abdeckaufwand nötig ist.

Dekorpulverbeschichtung ist eine spezialisierte Technik, die verwendet wird, um Oberflächen mit dekorativen Designs zu versehen, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Diese Methode bietet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten, die es ermöglichen, Produkte individuell anzupassen und von der Masse abzuheben. Dekorpulverbeschichtung ist besonders beliebt in der Möbel- und Innenarchitekturbranche. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Dekorpulverbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Kreativität wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt und Präzision aufgetragen. Diese Dienstleistungen garantieren nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verbesserte Haltbarkeit, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Die Pulverbeschichtung ist ein hochmodernes, umweltfreundliches Verfahren, das Metalloberflächen schützt und ihnen eine ansprechende Optik verleiht. Im Gegensatz zu herkömmlichen Lackierverfahren wird hier ein Pulver auf die Oberfläche aufgetragen, das anschließend durch Erhitzen zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Dieses Verfahren bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Korrosion und mechanischen Belastungen, sondern ermöglicht auch die Umsetzung von farbintensiven, gleichmäßigen und langlebigen Beschichtungen. Die Pulverbeschichtung, wie sie von Wobek Oberflächenschutz angeboten wird, erfüllt höchste Qualitätsansprüche und eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter die Beschichtung von Fahrzeugteilen, Maschinen, Metallmöbeln, Fassadenelementen und vielem mehr. Vorteile der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet zahlreiche Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle und private Anwendungen machen: Hohe Widerstandsfähigkeit: Pulverbeschichtungen zeichnen sich durch eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche aus. Sie bieten optimalen Schutz vor Korrosion, Abrieb und mechanischen Einwirkungen. Umweltfreundlich: Im Vergleich zu herkömmlichen Nasslackierungen ist die Pulverbeschichtung wesentlich umweltfreundlicher, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Zudem kann überschüssiges Pulver recycelt und erneut verwendet werden, was den Materialverbrauch deutlich reduziert. Vielseitige Farbgestaltung: Pulverbeschichtungen bieten eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Farben und Effekten. Von matt bis glänzend, von glatt bis strukturiert – die Möglichkeiten zur Individualisierung sind vielfältig. Langlebigkeit: Durch die thermische Aushärtung entsteht eine äußerst robuste Oberfläche, die UV-beständig, wetterfest und resistent gegen chemische Einflüsse ist. Dadurch eignet sich die Pulverbeschichtung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Anwendungsbereiche der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Hier sorgt die Pulverbeschichtung für den optimalen Schutz von Fahrzeugrahmen, Felgen, Fahrwerkskomponenten und Karosserieteilen. Maschinenbau: Maschinen- und Geräteteile werden mit Pulverbeschichtungen vor Rost und mechanischen Beschädigungen geschützt, was die Lebensdauer der Bauteile erheblich verlängert. Möbelindustrie: Metallmöbel, wie z. B. Gartenmöbel, werden dank der Pulverbeschichtung wetterfest und widerstandsfähig gegenüber Kratzern. Bau- und Fassadenelemente: Pulverbeschichtete Metallteile, die in Gebäudefassaden verbaut werden, bieten sowohl ästhetischen Reiz als auch einen wirksamen Korrosionsschutz. Der Prozess der Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung erfolgt in mehreren Schritten, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen: Vorbehandlung: Vor dem Auftragen des Pulvers wird die Metalloberfläche gründlich gereinigt und entfettet, um sicherzustellen, dass das Pulver optimal haftet. Bei Bedarf werden zusätzliche Vorbehandlungsschritte wie das Phosphatieren oder Sandstrahlen durchgeführt, um die Oberfläche aufzurauen. Auftragen des Pulvers: Das Pulverlack wird elektrostatisch auf das Werkstück aufgebracht, sodass es gleichmäßig haftet. Dank der elektrostatischen Aufladung bleibt das Pulver auch an schwer zugänglichen Stellen haften. Aushärtung: Nach dem Auftragen des Pulvers wird das beschichtete Werkstück in einen Ofen gegeben, wo das Pulver bei Temperaturen von etwa 160 bis 200 Grad Celsius zu einer widerstandsfähigen Schicht verschmilzt. Qualitätskontrolle: Abschließend wird das Werkstück geprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wurde und alle Anforderungen an Festigkeit, Optik und Widerstandsfähigkeit erfüllt. Umweltaspekte der Pulverbeschichtung Neben der hohen Schutzwirkung und der dekorativen Funktion ist die Pulverbeschichtung auch eine umweltfreundliche Technologie. Da keine Lösungsmittel verwendet werden und überschüssiges Pulver recycelt werden kann, entstehen bei diesem Verfahren kaum Abfälle. Zudem ist der Energieverbrauch durch die effiziente Aushärtung im Ofen vergleichsweise gering.

Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Sämtliche Arbeits- und Produktionsmittel werden von einer durchgängigen und verfahrensbegleitenden Qualitätskontrolle immer wieder auf den neuesten Stand gebracht KTL Beschichtung Unter einer KTL-Beschichtung versteht man ein elektrochemisches Tauchverfahren, bei welchem sich unter Anlegen einer Gleichspannung ein wässriger Lack auf die Oberfläche eines Bauteils abscheidet. Es können Schichtdicken zwischen 15 und 60 µm erreicht werden. Der Lack wird anschließend bei 150 - 200°C im Durchlaufofen vernetzt. Die Oberfläche des beschichteten Bauteils ist besonders korrosionsbeständig sowie kratz- und stoßfest. Fahrzeugbau und Nutzfahrzeugtechnik Nach der Zinkphosphatierung durchläuft das Material mehrere Spülgänge mit deionisiertem Wasser. Anschließend werden im kathodischen Tauchlackbecken wassergelöste Epoxidharze durch Anlegen einer Gleichspannung auf das zu beschichtende Werkstück aufgebracht. Daraufhin wird mehrmals gespült. Anschließend wird das lackierte Bauteil im Backofen bei 160 bis 200 °C eingebrannt. Unsere KTL-Anlage Unsere kathodische Tauchlackieranlage ist eine der modernsten und wirtschaftlichsten in Europa. Selbstverständlich sind alle Prozesse vollautomatisch und steuerbar. Wir bieten die kathodische Tauchlackierung in der Farbe schwarz an. Es können verschiedene Programmabläufe gewählt werden, so dass das Material entfettet und gebeizt oder nur entfettet werden kann.

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Kleinteilbeschichtung ist ein spezialisierter Prozess, der sich auf die Beschichtung kleinerer Komponenten konzentriert, um deren Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Diese Technik ist besonders wichtig in Branchen, die auf Präzision und Detailgenauigkeit angewiesen sind, wie die Automobil- und Elektronikindustrie. Kleinteilbeschichtung bietet Schutz vor Korrosion und Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Erscheinungsbild der Teile. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Kleinteilbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt aufgetragen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese spezialisierte Dienstleistung stellt sicher, dass auch die kleinsten Komponenten optimal geschützt und ästhetisch ansprechend sind, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Oberflächenveredelungpulverbeschichtung, über 100 Farben zur Auswahl Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte nach Ihrem Geschmack farblich zu gestalten. Für undere Blechverarbeitung ist die beste Oberflächentechnik gerade gut genug. Unsere moderne Pulverbeschichtungsanlage und 2 Wasserwand-Lackierboxen für Nasslack im Airless-Verfahren sorgen für Farbe auf Ihren Produkten. Mögliche Abmaße der Körper Nasslackierung 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung 3000 x 600 x 1500 mm Nasslackierung: 2500 x 2000 x 2000 mm Pulverbeschichtung: 3000 x 600 x 1500 mm Standort: Deutschland

Pulverlackierung ist eine hochmoderne Technik zur Oberflächenveredelung, die für ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit bekannt ist. Diese Methode bietet eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional ist. Besonders geeignet für Metalloberflächen, schützt die Pulverlackierung vor Korrosion, Abnutzung und anderen Umwelteinflüssen, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Die WOBEK-Gruppe setzt auf modernste Pulverlackierungstechniken, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Mit einer Vielzahl von Vorbehandlungsmöglichkeiten, einschließlich Sandstrahlen und nasschemischer Verfahren, wird sichergestellt, dass jede Oberfläche optimal vorbereitet ist. Diese umfassende Herangehensweise garantiert nicht nur eine herausragende Optik, sondern auch eine verlängerte Lebensdauer der beschichteten Produkte, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Kunden weltweit macht.

zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen OKS 100 - hochgradig reines MoS2-Pulver - zur Verbesserung der Gleiteigenschaften von Maschinenelementen - zum Einarbeiten in Kunststoffe, Dichtungen und Packungen - Einlaufschmierstoff in Kombination mit Öl- oder Fettschmierung - für schwierige Umformvorgänge in der Metallverarbeitung - verhindert Reibung und Verschleiß Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C Farbe: Schwarz Einsatztemperatur: -185°C bis +450°C

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800

Entdecken Sie die Vielfalt der Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen bei Wobek Design GmbH! Unsere innovative Technologie ermöglicht es, Ihre Autofelgen mit einer breiten Palette von Dekoren zu versehen und ihnen einen individuellen und einzigartigen Look zu verleihen. Dank unseres patentierten Verfahrens der Dekor-Pulverbeschichtung können wir die Oberflächen Ihrer Autofelgen naturgetreu nachbilden und mit verschiedenen Designs wie Karbon, Marmor, Granit, Sandstein, Wurzelholz und vielen mehr versehen. Egal ob Sie einen sportlichen, eleganten oder auffälligen Look bevorzugen – mit unserer Dekorpulverbeschichtung können Sie Ihren persönlichen Stil zum Ausdruck bringen und Ihre Autofelgen zu einem echten Blickfang machen. Unsere Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen bietet nicht nur eine ästhetisch ansprechende Optik, sondern auch eine hervorragende Qualität und Langlebigkeit. Die Beschichtung ist robust und strapazierfähig und schützt Ihre Felgen zuverlässig vor äußeren Einflüssen wie Steinschlägen, Korrosion und Witterungseinflüssen. Zudem ist die Pulverbeschichtung pflegeleicht und einfach zu reinigen, sodass Ihre Felgen auch nach langer Nutzungsdauer immer noch wie neu aussehen. Egal ob für den täglichen Gebrauch, sportliche Einsätze oder Showfahrzeuge – unsere Dekorpulverbeschichtung für Autofelgen ist die ideale Wahl, um Ihren Fahrzeugen einen individuellen und hochwertigen Look zu verleihen. Setzen Sie stilvolle Akzente und zeigen Sie Ihre Persönlichkeit auf der Straße mit den hochwertigen Oberflächenlösungen von Wobek Design GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Autofelgen zu finden.

Beschichtete Stahlgehäuse bieten einen zuverlässigen und langlebigen Schutz für empfindliche Elektronik, Maschinen und industrielle Komponenten. Durch eine spezielle Beschichtung, die Korrosions- und Witterungsschutz gewährleistet, eignen sich diese Gehäuse besonders für anspruchsvolle Umgebungen, in denen hohe Anforderungen an die Robustheit und Beständigkeit gestellt werden. Stahlgehäuse mit einer Pulverbeschichtung oder einer anderen Oberflächenbehandlung schützen vor Rost, chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Auf wobek.de finden Sie eine breite Auswahl an beschichteten Stahlgehäusen, die für unterschiedliche Einsatzbereiche entwickelt wurden – ob für den Einsatz in der Elektronik, im Maschinenbau oder in Außenanwendungen. Die Gehäuse werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Vorteile von beschichteten Stahlgehäusen Hervorragender Korrosionsschutz: Dank der hochwertigen Beschichtung sind die Gehäuse besonders widerstandsfähig gegenüber Rost und Feuchtigkeit. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer, auch bei widrigen Witterungsbedingungen oder in industriellen Umgebungen. Hohe mechanische Festigkeit: Stahlgehäuse bieten von Natur aus eine hohe Stabilität und Festigkeit. In Kombination mit einer widerstandsfähigen Beschichtung sind sie ideal für Anwendungen, bei denen Schutz vor Stößen, Kratzern oder Abrieb gefordert ist. Umweltfreundlich: Beschichtungen wie die Pulverbeschichtung kommen ohne schädliche Lösungsmittel aus und sind daher umweltfreundlicher als herkömmliche Lackierungen. Zudem lässt sich überschüssiges Material recyceln. Anpassungsfähigkeit: Beschichtete Stahlgehäuse können auf Wunsch in verschiedenen Farben und Oberflächeneffekten geliefert werden. So können sie nicht nur funktionale Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Ansprüchen gerecht werden. Einsatzbereiche von beschichteten Stahlgehäusen Beschichtete Stahlgehäuse finden in zahlreichen Bereichen Anwendung, darunter: Elektronik und Elektrotechnik: Die Gehäuse bieten den perfekten Schutz für empfindliche elektronische Bauteile, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Sie schützen vor elektromagnetischen Störungen (EMI) und mechanischen Einflüssen. Maschinenbau: In Maschinen und Produktionsanlagen schützen beschichtete Stahlgehäuse mechanische und elektronische Komponenten vor Staub, Feuchtigkeit und chemischen Einflüssen. Außenanwendungen: Besonders in Bereichen, die der Witterung ausgesetzt sind, wie etwa bei Telekommunikationseinrichtungen oder Schaltschränken, bieten beschichtete Stahlgehäuse langfristigen Schutz gegen Korrosion. Automobilindustrie: Stahlgehäuse werden oft für Komponenten im Automobilbau verwendet, die extremen Bedingungen standhalten müssen, wie etwa Motorenteile oder Schutzgehäuse für Sensoren. Beschichtungsverfahren Beschichtete Stahlgehäuse werden mit verschiedenen Verfahren veredelt, um optimalen Schutz zu bieten. Eines der am häufigsten verwendeten Verfahren ist die Pulverbeschichtung, bei der das Pulver elektrostatisch auf das Stahlgehäuse aufgetragen und anschließend im Ofen gehärtet wird. Diese Methode sorgt für eine gleichmäßige, robuste Beschichtung ohne Lösungsmittel. Für besonders anspruchsvolle Anwendungen kann zusätzlich eine kathodische Tauchlackierung (KTL) verwendet werden, die zusätzlichen Korrosionsschutz bietet und selbst schwer zugängliche Stellen erreicht. Diese Verfahren gewährleisten eine langlebige und gleichmäßige Beschichtung, die optimalen Schutz in rauen Umgebungen bietet. Anpassungsmöglichkeiten Auf wobek.de haben Kunden die Möglichkeit, beschichtete Stahlgehäuse nach individuellen Anforderungen zu gestalten. Ob spezielle Maße, Farben oder Beschichtungen – die Gehäuse können an die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen und Anwendungen angepasst werden. Auch die Integration von zusätzlichen Funktionselementen wie Dichtungen oder Scharniere ist möglich.

Unser Service aus einer Hand bietet Ihnen einen umfassenden Rundum-Service, der weit über die reine Fertigung hinausgeht. Auf Wunsch steigen wir bereits in der Entwicklungsphase ein und bringen unsere Expertise und langjährige Erfahrung ein. Auch innerhalb des Fertigungsprozesses bieten wir viele Extraleistungen an, beispielsweise Beschriftungen, Oberflächenbehandlungen, Montage, Reinigung, Entfettung, Wärmebehandlungen und vieles mehr. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unserem umfassenden Service überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die unser Service aus einer Hand bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres Service aus einer Hand überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Einsatz: - als Schmiermittel oder als Trennmittel in der Metallumformung und zur Hochtemperaturschmierung Diamant Pudergrafit Einsatz: - als Schmiermittel oder als Trennmittel in der Metallumformung und zur Hochtemperaturschmierung Eigenschaften: - ungiftig - wasserabstoßend - verhindert das Festrosten von Teilen und leitet sowohl Elektrizität als auch Wärme sehr gut - Schmelzpunkt ca. 3700 °C - weiches, schwarzes, metallisch glänzendes Pulver mit einem Kohlenstoffgehalt von ca. 85% Anwendung: - Aufbringung durch einfaches Bestreuen der zu beschichtenden Flächen oder Teile