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Polyurethan als Beschichtung besticht durch die vielseitigen Anwendungsbereiche als einzigartiges Beschichtungssystem. Durch PU Beschichtungen kann beispielsweise eine hohe Elastizität der Oberfläche erreicht werden. Vor allem im Gewerbe- und Industriebereich sorgt die PU Beschichtung für einen äußerst hygienischen Untergrund.

PUR-Schaumstoffe oder auch Polyurethan-Schaumstoffe werden aus Polyolen und dem Polyisocyanat Toluylendiisocyanat (TDI) oder Methylendiphenylisocyanat (MDI), welche aus der Erdölproduktion gewonnen werden, hergestellt. Grundsätzlich muss bei Polyurethan-Weichschaum zwischen zwei Produktionsverfahren unterschieden werden: Block- und Formschaum. Die Firma Celloflex arbeitet ausschließlich mit Blockschaum. Der Einsatz von zugeschnittenem Blockschaum bietet eine Reihe von Vorteilen. Zum einen ist das Formschaumverfahren aufgrund aufwendiger Werkzeuge sehr kostenintensiv, wodurch dieses nur bei sehr hohen Stückzahlen rentabel ist. Zum anderen werden eine Reihe der positiven Eigenschaften des Schaumstoffes, wie z.B. die Atmungsaktivität und die Flexibilität, durch das Formschaumverfahren zerstört. PUR-Schaumstoffe heben sich durch eine hohe Elastizität und eine offene Porenstruktur – bei einem relativ geringen Gewicht – von einer Vielzahl anderer Werkstoffe ab. Daher findet Schaumstoff in vielen Branchen für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke Anklang. POLYURETHAN-SCHAUMSTOFF-HERSTELLUNG Bei dem Herstellungsprozess von Blockschaum wird ein Reaktionsgemisch (Polyole und Isocyanat) auf ein mit Papier ausgeschlagenes Laufband traversierend aufgetragen. Dieses Gemisch in Kombination mit Wasser als Treibmittel sorgt für eine chemische Reaktion, bei welcher sich dieses Gemisch auf sein Sechzigfaches ausdehnt. Die Auswahl der eingesetzten Grundstoffe entscheidet maßgeblich über die Eigenschaften des fertigen Schaumstoffes. Der bei dem Schäumprozess entstehende Langblock hat eine Breite von ca. 2 Metern und eine Länge von 60 Metern. Die Höhe variiert je nach Qualität. Dieser Langblock wird anschließend in einem Reifelager zwischengelagert, bis die Reaktionskette abgeschlossen ist. Daraufhin wird dieser Block auf die gewünschte Länge gebracht. Unser Kerngebiet ist die Konfektionierung dieser Schaumstoffblöcke auf unterschiedlichste Art und Weise für jedes Einsatzgebiet. Die Bereitstellung von PUR-Schaumstoffen mit unterschiedlichsten Eigenschaften ist eine Stärke, welche uns von anderen Verarbeitern in der Schaumstoffbranche abhebt. So sind mit über 75 dauerhaft lagernden Qualitäten eine Reihe von Schaumstoffen dabei, welche sich durch besondere Eigenschaften wie schwerer Entflammbarkeit (MVSS 302, CMHR, Crib V) oder antistatische Eigenschaften auszeichnen. Hinzu kommen sowohl Polyether- als auch Polyesterschäume, viscoelastische Schäume, Schwammschaum, retikulierter Filterschaum u.v.m.

Auffangwannen aus Beton oder anderen saugfähigen Werkstoffen, auch Böden von Lagerhallen, Umschlagplätzen, Produktionsstätten u.s.w.

Fa. CTS Car Top System Bietigheim-Bissingen Anforderung: - Rissüberbrückend, elastisch - Rutschefest - Chemische- und mechanische Beständigkeit - Untergrund Asphalt

Die Abnutzung des Untergrundes und die kontinuierliche Freisetzung von Betonstaub werden durch die Industriebodenbeschichtung verhindert.

Plastipur 570 Polyaspartic Versiegelung ist eine klare, chemisch hoch beständige Deckversiegelung für Plastifloor Acrylharzböden Plastipur® 570 ist ein lösemittelfreier, nicht gefüllter und nicht pigmentierter 2-Komponenten-Reaktionskunststoff auf Basis von Asparaginsäureestern. Das Produkt wird im Innen- und Außenbereich in Schichtstärken zwischen 0,15 mm und 0,3 mm für Flächen mit mittlerer mechanischer und hoher chemischer Belastung verwendet. Aufgrund seiner extrem hohen Chemikalienbeständigkeit sowie seiner Beständigkeit gegen Weichmacher und Alterungsschutzmittel wird Plastipur® 570 hauptsächlich als Deckversiegelung für industrielle und dekorative Bodenbeschichtungssystem z.B. in Autohäusern und Garagen eingesetzt.

Aktivkohle zur Entchlorung und Entozonung von Schwimmbadwasser Pulverkohle für Anschwemmfiltration Kornkohle in Wasserfilter Kornaktivkohle auf Basis Kokosnussschalen zur Entchlorung und Reinigung von Schwimmbadwasser. Aufgrund der Reinheit des Rohmaterial, Kokosnussschalen, gibt es keine Probleme mit Eisen- und Manganverfärbungen im Becken oder am Beckenrand. Die Entfernung von Chlor aus Wasser mittels Aktivkohle ist teilweise ein katalytischer Prozess. Chlor wird an der Aktivkohle abgebaut, wobei sich an der Aktivkohle Oberflächenoxiden bilden. Die Aktivkohle wird somit vom Oxidationsmittel angegriffen. Dies resultiert im Laufe der Zeit in eine Zerkleinerung der Körnung. Die Geschwindigkeit des Feinerwerdens ist abhängig von der Chlorkonzentration, je höher die Konzentration desto schneller zerfällt die Aktivkohle. Durch eine plötzliche, im Betrieb unbeabsichtigte, große Erhöhung der Chlor-Konzentration im Zulauf der Aktivkohlefiltration kann die Aktivkohle sogar zerstört werden. Weiterhin ist das Basismaterial von eminenter Wichtigkeit. Es soll ein besonders hartes Ausgangsmaterial eingesetzt werden, damit eine harte und folglich eine für Oxidationsmittel beständige Aktivkohle entsteht. Eine Aktivkohle auf Kokosnussschalebasis, wie z.B. unsere Aktivkohlesorte Silcarbon K835 oder Silcarbon K814, ist daher zur Entchlorung von Schwimmbadwasser die am meist geeignete Sorte.

Für den Verbundschaum werden recycelte PU-Schaumstoffflocken gepresst und verfestigt. Wir bieten PU-Verbundschaum als Rohware und als konfektionierte Artikel an. Für den Verbundschaum werden recycelte PU-Schaumstoffflocken gepresst und verfestigt. Durch das Bindeverfahren unter Komprimierung entsteht ein neuer Werkstoff mit besonderem Eigenschaftsprofil. Je stärker die Flocken komprimiert werden, umso höher ist das Raumgewicht. EIGENSCHAFTEN: • gute Dämpfungseigenschaften • gute Stoßabsorption • hohe Festigkeit ROHWARE: • Blockware • Plattenware • Rollenware KONFEKTIONIERUNG: • Zuschnitte • Streifen • Stanzteile, Kiss-Cut Stanzteile • selbstklebend beschichtet

Eine flexible, wasserfeste Beschichtung

Shore-Härte: A 85 | pastöses Oberflächenharz mit hoher Schlag- und Abriebfestigkeit WEICON Urethan 85 ist ein 2-K Polyurethan-Spachtelkitt mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit zur schnellen Reparatur, Ausbesserung und Beschichtung von Gummi- und Metallteilen, die Stößen, Abrieb, Vibration oder Bewegung ausgesetzt sind. Es verfügt über eine hohe Elastizität sowie eine hohe Verschleißbeständigkeit. Urethan 85 eignet sich für zahlreiche Anwendungen, wie die Reparatur von Gummiteilen und Förderbändern, die Reparatur und Ausbesserung von Gummibeschichtungen, als flexibler Verschleißschutz bei Pumpengehäusen und Laufrädern und zur schnellen Reparatur verschlissener Dichtungen und Gummiwalzen. Basis: Polyurea Konsistenz: pastös Farbe nach der Aushärtung: schwarz Mischung (Gew. %) Harz/Härter: 10:100 Endhärte nach: 24 Std. Temperaturbeständigkeit (nass): -60 bis +60 °C Temperaturbeständigkeit (trocken): -60 bis +100 °C

LÖRKEN-Lacke ist Hersteller hochwirksamer Bautenschutzprodukte aus eigener Entwicklung wie z.B. PROFUNGIT®, einer Dispersionsfarbe auf Acrylatbasis für Anwendungen im Innen- und Außenbereich. Bei PROFUNGIT® handelt es sich um einen weißfarbigen Anstrichstoff mit carbonatisierungshemmender Wirkung, hoher Wasserabweisung und guter Wasserdampf-Diffusionsfähigkeit. PROFUNGIT® enthält nicht auslaugende Fungizide und eignet sich perfekt als Schimmelschutzfarbe – auch anwendbar bei bereits vorhandenem Schimmelbefall. Bewährt hat sich das Produkt im Außenbereich als Anstrich für stark bewitterte Fassaden und Betonflächen, bei besonders hoher Schlagregenbeanspruchung und zum Schutz gegenüber aggressiven Atmosphären wie Kohlendioxid und Schwefeldioxid. In Innenbereichen findet PROFUNGIT® vielfache Anwendung vor allem in stark nässebeanspruchten Bereichen und Räumen von Produktionsbetrieben der Lebensmittelindustrie (Brauereien, Molkereien, Bäckereien, Mälzereien, Käsereien, Fleischverarbeitung etc.), aber auch in den Nassbereichen von Krankenhäusern, Seniorenheimen, Schwimmbädern und Wohnhäusern.

UV-Möbelwalzlacke von ADLER Die Applikation von UV-Walzlacksystemen und die anschließende Oberflächenhärtung durch UV-Strahlung ist ein seit Jahrzehnten bewährtes Lackierverfahren. Mit ADLER UV-Lacksystemen gelingt es, die Lösemittelemissionen um über 95% zu reduzieren, ohne dafür Abstriche in puncto Durchlaufzeiten oder Qualität in Kauf nehmen zu müssen. Das reduziert die Produktionszeiten und steigert damit deutlich den Durchlauf. Dank kontinuierlicher Forschung und Weiterentwicklung konnte dieser Möbellacktyp in den letzten Jahren betreffend Abriebfestigkeit und Kratzbeständigkeit nochmals verbessert werden. Der Einsatz neuer Technologien und modernster Rohstoffe garantiert Beschichtungen mit extremer Härte bei gleichzeitig rationeller und einfacher Verarbeitung. Nicht nur technisch sind ADLER Lacke besonders hochwertig, sondern auch optisch. ADLER greift aktuelle Trends auf, so haben seine Kunden am Markt die Nase vorn. Endkunden wünschen sich natürliche Oberflächen? Die UV-Walzlacke lassen sich stumpfmatt einstellen, damit die Oberfläche optisch und haptisch ihren natürlichen Holzcharakter behält, und trotzdem bestens geschützt ist.

Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Immer wenn es in Industrie und Produktion besonders hart zur Sache geht, sind Schutzlacke von besonders hoher Qualität gefragt. Bei industriellen Anwendungen bieten die Flüssiglacke von FreiLacke hochwirksame Lösungen für die Beschichtung aller Oberflächen, die schweren Beanspruchungen standhalten müssen. Egal, ob es sich etwa um härteste Beanspruchungen durch Korrosion, Chemikalien oder Witterungseinflüsse handelt – FreiLacke hat die optimale Schutzbeschichtung für alle Einsatzgebiete. Beispielsweise für Maschinen und Anlagen, die im Produktionsbereich zum Einsatz kommen oder für Baumaschinen, Container, Räder, Rohrleitungssysteme und vieles mehr. Ein weiterer Vorteil, den Sie nutzen sollten: FreiLacke entwickelt und produziert als führender Systemanbieter alle Lacke unter einem Dach. Darum ist FreiLacke Ihr idealer Ansprechpartner für wirklich jede industrielle Oberflächenbeschichtung.

Die richtige Beschichtung kann langfristig Schäden an Bauteilen und Anlagen verhindern. Essenziell dafür sind Eignung für den Einsatzzweck und professionelle Verarbeitung. Ungeschützter Beton ist neben den Witterungseinflüssen zumeist auch chemischer und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt. So ist es prinzipiell lediglich eine Frage der Zeit und der Art und Intensität der jeweiligen Nutzung, dass auch dieses sehr robuste Material Schaden nimmt. Bekanntermaßen ist es in der Mehrzahl der Fälle wirtschaftlicher, Schäden zu verhindern, statt sie zu sanieren. Daher ist es auch vernünftig, erneuter Schädigung bereits bei der Ausführung notwendiger Sanierungsmaßnahmen vorzubeugen. Eine Betonschutzbeschichtung ist dafür prädestiniert. Zur Auswahl stehen verschiedene Materialien, wie Epoxidharz, Polyurethan, Methacrylat, aber auch mineralische Beschichtungen. Die Auswahl muss entsprechend der vorgesehenen Nutzung vorgenommen werden und sowohl der zu erwartenden Beanspruchung, technischen, optischen und ökonomischen Erwägungen als auch den jeweiligen gesetzlichen Vorschriften genügen. Unerlässlich für die Haltbarkeit ist die gewissenhafte Untergrundvorbereitung. Sie umfasst das vollständige Entfernen von Trennschichten wie auch das Verfüllen von Rissen und Poren und die Grundierung. Auf diese Weise wird ein tragfähiger Untergrund hergestellt, der den dauerhaften Verbund des Beschichtungssystems, dessen Haftzugfestigkeit, gewährleistet. Die Deckbeschichtung wird in ein- oder mehrfachem Auftrag vorgenommen und kann bei Bedarf durch Einstreuung, z.B. von Quarzsand, aufgeraut werden.

Fachgerechte Ausführung aller Funktions-, Design- und Spezialbeschichtungen auf Böden durch praxiserprobte eigene Fachkräfte auf Beton und so gut wie jedem anderen Untergrund – dafür steht EPOWIT. EPOWIT bietet Beschichtung und Gestaltung von Oberflächen in so gut wie jeder Dimension sowie die Sanierung und Instandsetzung von Bauteilen aus Beton – vor allem in Parkhäusern/Tiefgaragen, Industriegebäuden und Reinräumen. Auf den objektspezifischen Bedarf abgestimmte Großflächenbeschichtungen in Hallen und Gebäuden des Handels und der Industrie gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum. Sprechen Sie uns an: 06659 86-410 oder info@epowit.com Parkhaus-Beschichtungen OS-Systeme von EPOWIT EPOWIT berät bei der Gestaltung Großflächenbeschichtung WHG-Beschichtung Reinraumbeschichtung Beschichtungen für die Lebensmittelproduktion Betoninstandsetzung Sanierung von Trinkwasserbehältern Designböden Forschung & Entwicklung

Verarbeitung von Kunststoff-Formteilen aus Polyurethanen und Polyesterharzen. Das Spektrum reicht von weich-elastischen bis zu stark vernetzten, harten Kunststoffen. Zu den Referenzen zählen Vitra Eames Sitzschalen und Solarpanelhalterungen für den Caravanmarkt

Polyurethan ist sehr elastisch, hoch zerreißfest, ausgezeichnet abriebfest, stark dämpfend, alterungsbeständig, öl- und fettbeständig und ist in verschiedenen Shorehärten verfügbar. Weitere Eigenschaften: • gute Dämpfungseigenschaften • sehr hohe mechanische Festigkeit • herausragende Verschleißfestigkeit • hoch schlagzäh • beständig gegen Öle und Fette • herausragende Beständigkeit bei Minustemperaturen • verschiedene Shorehärten

Als führender Anbieter in der Kunststoffindustrie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Polyurethan ermöglicht es uns, Produkte von höchster Qualität zu entwickeln, die sowohl langlebig als auch vielseitig einsetzbar sind. Wir setzen modernste Technologien und innovative Verfahren ein, um Polyurethan in verschiedenen Formen und Anwendungen zu verarbeiten. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – unsere Produkte überzeugen durch ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Von der ersten Idee bis zur finalen Produktion stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Vertrauen Sie auf SYSTEC, wenn es um die Verarbeitung von Polyurethan geht – für Lösungen, die überzeugen! Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. SYSTEC Kunststoffproduktions GmbH – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen!

Im Vergleich zu Gummi weisen PUR-Elastomere wesentlich bessere Abriebeigenschaften aus, die zudem gezielt gesteuert werden können. Weitere Vorteile sind: Ein ausgezeichnetes Rückverformungsprofil Hohes Dehnungsvermögen, hohe Druckfestigkeit Elastisches Verhalten innerhalb eines großen Härtebereichs Sehr gute Kälte- und Hitzebeständigkeit

Das Polyurethan RIM Verfahren ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von Kunststoffteilen, die sich durch ihre hohe Präzision und Flexibilität auszeichnet. Diese Methode ermöglicht die Produktion von Teilen mit komplexen Geometrien und bietet gleichzeitig eine hervorragende Oberflächenqualität. Ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, Medizintechnik und vielen anderen Bereichen, bietet das Polyurethan RIM Verfahren eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffkomponenten. Durch die Verwendung von Polyurethan als Material bietet das RIM Verfahren eine hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und mechanische Belastungen. Dies macht es besonders geeignet für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Darüber hinaus ermöglicht die schnelle Produktionszeit eine effiziente Serienfertigung, was zu einer Reduzierung der Produktionskosten führt. Entdecken Sie die Vorteile des Polyurethan RIM Verfahrens für Ihre Projekte und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und Expertise in der Kunststofftechnik.

Auf modernsten 3-Komponenten Heißgießmaschinen fertigen wir Polyurethanformteile auf Basis Ester und Ether, auch mit FDA- Zulassung, vom Einfachsten bis zum Schwierigsten. Shorehärten von 30 Shore A bis zu 75 Shore D sind möglich. Aufgrund unserer großen Erfahrung, der Bandbreite an Rohstoffen, spezieller Formulierungen und spezieller Fertigungsverfahren können wir die Eigenschaften unserer PUR-Systeme gezielt beeinflussen und Ihren Anforderungen anpassen. Polyurethan Artikel, die im Gießverfahren hergestellt werden, lassen sich durch einen kostengünstigen Werkzeugaufbau auch Kleinstserien günstig realisieren. Prototypen aus 3D Druck -Formen sind meist problemlos möglich. Schwierige Geometrien auch bei großen Teilevolumen gehören zu unseren Stärken, ebenso wie das Anfertigen einfachster Schlauchringe. Polyurethanverbindungen zu Stahl, Aluminium, Polyamid, etc. sind selbstverständlich. Durch sehr gute Quellbeständigkeit, herausragende Ein- und Weiterreiswiderstände, günstiges Abriebverhalten und sehr gute Druckverformungsreste zeichnen sich die im Heißgieß- verfahren hergestellte Formteile aus. Temperaturbereiche von -20°C bis 80°C, kurzzeitig sogar bis 120°C sind möglich. Gerne beraten wir Sie ausführlich.

Eigenschaften und Vorteile unserer Polyurethan-Platten: Überragende Abriebfestigkeit: Unsere Polyurethan-Platten zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Abriebfestigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen macht, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind. Dies erhöht die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung und senkt die Wartungskosten. Hohe Belastbarkeit: Mit einer hohen Tragfähigkeit und Schlagfestigkeit bieten unsere Platten eine zuverlässige Unterstützung für verschiedene Lasten und Anforderungen. Verlassen Sie sich auf die Robustheit unserer Polyurethan-Platten, um auch den anspruchsvollsten Bedingungen standzuhalten. Chemikalienbeständigkeit: Unsere Platten sind resistent gegenüber vielen Chemikalien, was ihre Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen erweitert. Dies gewährleistet eine sichere und zuverlässige Leistung in unterschiedlichen Umgebungen. Flexibilität und Formstabilität: Trotz ihrer Robustheit bieten unsere Polyurethan-Platten auch eine gewisse Flexibilität. Sie behalten ihre Formstabilität auch unter variablen Belastungen, was sie für dynamische Anwendungen besonders geeignet macht. Temperaturbeständigkeit: Von extremen Kältebedingungen bis zu hohen Temperaturen bewahren unsere Polyurethan-Platten ihre mechanischen Eigenschaften. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl in Umgebungen mit unterschiedlichen Temperaturextremen. Warum Gummitechnik Manfred Schmidt GTS wählen? Umfassende Erfahrung: Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Branche sind wir führend in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Gummiprodukten. Qualität und Zertifizierungen: Unsere Polyurethan-Platten durchlaufen strenge Qualitätskontrollen und erfüllen höchste Industriestandards. Zertifizierungen belegen unsere Verpflichtung zur Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt, um weitere Informationen zu erhalten und die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf Qualität, Verlässlichkeit und Innovation – vertrauen Sie Gummitechnik Manfred Schmidt GTS.

Formteile aus Polyurethan werden in vielen Bereichen der Industrie erfolgreich eingesetzt. Die Vielfalt der technischen Anforderungen im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau passen ideal zu den vielfältigen Möglichkeiten, die unsere Polyurethan Elastomere bieten. Durch unsere eigene technische Entwicklung und eigene Rezepturen sind wir in der Lage unsere Systeme auf Ihre Anwendung abzustimmen. Egal ob große Serie oder Einzelfertigung – P+S ist Ihr kompetenter Partner. Elastomerfedern, Endanschläge, Anschlagpuffer, Aufsetzpuffer, Zusatzfedern, Auswurffedern, beschichtete Leisten und Abstreifer, Druckleisten, Schneidleisten, Flaschenteller, Andruckrollen, Führungsrollen und Führungsschienen, Klemmbacken, Stempel, maßgefertigte Dichtungen, Endlagendämpfer, Mitnehmer, Buchsen, Bremsringe und Manschetten, Düsen, Antriebsräder und Rollen, beschichtete Walzen, Elastomer-Metallverbindungen, aber auch Halbzeuge und viele weitere Anwendungen finden sich in unserem Produktportfolio. Unsere leistungsstarken Elastomere Vulkollan®, Diepothan®, Vulkocell® und Diepocell® bieten Ihnen Lösungen in den unterschiedlichsten Situationen.

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

Das Polyprotect® – System ist eine spezielle Formgebungstechnik auf Polyurethan – Basis.

Unsere Polyurethan-Zuschnitte bieten hervorragende Eigenschaften für den Einsatz in Polsterungen, Dichtungen und vielen weiteren industriellen Anwendungen. Polyurethan zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen aus. Wir fertigen Zuschnitte in verschiedenen Formen und Größen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen. Die hohe Qualität unserer Polyurethan-Zuschnitte garantiert eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer Ihrer Produkte.

Entdecken Sie unser vielfältiges Portfolio Wir verarbeiten ausschließlich Polyurethan-Schaumstoffe in Klein- und Mittelserien. Kundenspezifische Anforderungen, wie die Oberfläche, Funktionalität und Design, setzen wir nach Ihren Wünschen und Vorstellungen um. Verschiedene Verfahren und unterschiedliche Materialien ermöglichen uns die ideale Kombination für den maximalen Nutzen bei optimaler Qualität herzustellen. Vereinbaren Sie gerne einen Gesprächstermin mit uns. Hartschaumstoffe Hartschäume sind Schaumstoffe, die einer Verformung unter Druckbelastung einen relativ hohen Widerstand entgegensetzen Als PUR-RIM-System bezeichnet man eine Gruppe von Polyurethanen, aus denen kompakte, elastische und verstärkte Formteile hergestellt werden können Gehäuse, Behälter, Verkleidungen und Trägerteile

Polyurethanwalzen sind bekannt für ihre außergewöhnliche Abriebfestigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Diese Walzen bestehen aus Polyurethan, einem Material, das für seine Elastizität und Beständigkeit gegenüber Ölen und Chemikalien geschätzt wird. Sie werden häufig in der Druck-, Papier- und Verpackungsindustrie eingesetzt, wo sie eine präzise und gleichmäßige Verarbeitung gewährleisten. Polyurethanwalzen bieten zudem eine hervorragende Dämpfung von Vibrationen, was zu einer verbesserten Produktqualität führt. Ein weiterer Vorteil von Polyurethanwalzen ist ihre Fähigkeit, sich an unterschiedliche Temperatur- und Druckbedingungen anzupassen, ohne ihre Leistungsfähigkeit zu beeinträchtigen. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Die glatte Oberfläche der Walzen minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen und sorgt für eine gleichmäßige Produktqualität. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind Polyurethanwalzen eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

PUR-Schaumstoffe gehören zu den Werkstoffen mit den vielfältigsten Anwendungs- und Lösungsmöglichkeiten – und seit 60 Jahren zu unserem Kerngeschäft. Aufgrund ihrer Offenzelligkeit und elastischen Zellstege sind PUR-Schaumstoffe sehr flexibel und verfügen je nach Type über ein hohes Rückstellvermögen. Darüber hinaus gewährleistet die offene Zellstruktur eine hohe Luftdurchlässigkeit sowie Flüssigkeitsaufnahme. Wegen dieser Eigenschaften kommen PUR-Schaumstoffe nicht nur als Matratzen zum Einsatz, sondern auch als Polstermaterialien in der Möbel- und Automobilindustrie. Im Verpackungsbereich spielen sie aufgrund ihrer stoßabsorbierenden Eigenschaften und hohen Flexibilität eine wichtige Rolle. In Industrie und Technik kommen sie als Dichtungen sowie zur Schwingungs- und Schalldämpfung zum Einsatz. Und im Konsumbereich sind sie als Materialien für Reinigungs- und Pflegeschwämme unverzichtbar.

Wir haben uns auf die Lackierung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Diese Kunststoffe werden in der Regel von hinten lackiert, um eine besondere Tiefenwirkung zu erreichen. In einer speziell auf unsere Bedürfnisse gebauten Lackierbox lackieren wir die Kunststoffe im Sprühverfahren mit Nasslack in verschiedenen Strukturen und Glanzgraden. Hier haben wir die Möglichkeit auch großformatige Teile zu bearbeiten. KIRSCH Kunststofftechnik hat es sich zur Aufgabe gemacht, selbst die anspruchvollsten Teile im Haus zu lackieren. Hohes Fachwissen und der gekonnte Umgang mit Kunststoffen ist wichtig um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Höchste Sauberkeit ist bei uns absolute Vorgabe.