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Die revolutionäre Fertigungstechnologie. Bei der additiven Fertigung (engl. additive manufacturing), die umgangssprachlich auch als 3D-Druck bezeichnet wird, handelt es sich um den Oberbegriff, der eine Vielzahl unterschiedlicher 3D-Druck Verfahren beinhaltet. Gemeinsamkeit aller Verfahren ist der Bauteilaufbau in Schichten. Durch die rasante Entwicklung dieser Fertigungstechnologie eignet sich die additive Fertigung mittlerweile auch für die Herstellung von Endprodukten. Im Vergleich zu bekannten Fertigungsverfahren eröffnen sich insbesondere neue Konstruktionsfreiheiten, die beispielsweise in der Optimierung hinsichtlich Leichtbau, Funktionsintegration oder Variantenfertigung eingesetzt werden können. Vorteile im Überblick: • Variantenfertigung Gibt es dieses Bauteil auch in einer anderen Größe? Variantenfertigung ist dank der additiven Fertigung kein Problem mehr. Wo früher neue Werkzeuge erstellt oder Programme geändert werden mussten, reicht heute die Anpassung des 3D-CAD Modells. • Funktionsintegration Alle Bauteile erfüllen eine Funktion. Dank der additiven Fertigung lassen sich viele Funktionen direkt in das Teil integrieren. So können z. B. Fluidkanäle, Rastfunktionen oder diverse Bewegungsabläufe ohne Mehrkosten umgesetzt werden. • Konsolidierung von Baugruppen Komplexe Anlagen bestehen aus vielen Bauteilen – durch die additive Fertigung besteht die Möglichkeit mehrere Bauteile in einem Teil zusammenzuführen. Dies senkt die Kosten entlang der gesamten Prozesskette. • Grenzenlose Formenfreiheit & komplexe Strukturen Hinterschnitte, Kurvenbohrungen, Freiformflächen. Die additive Fertigung eröffnet völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Dadurch können Produkte hinsichtlich dem Design und der Funktionalität optimal gestaltet werden. • Schnelligkeit durch werkzeuglose Herstellung Die Serienproduktion kann sofort beginnen. Eine zeitaufwendige Werkzeugherstellung und Werkzeugerprobung entfällt, somit werden Produkteinführungszeiten erheblich verkürzt.

Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 12 - 200 t ein breites Produktspektrum an Kunststoffteilen.

Der 3D-Druck bietet viele Vorteile: - schneller Herstellungsprozess - Fertigung on Demand - High Performance Werkstoffe im Einsatz - hohe Festigkeit

Individuelle Schutzscheiben, Abdeckungen, Hauben, Einhausungen, Sicherheitsscheiben, Sichtfenster, Schaltschrank, Wir bieten individualisierte Materialempfehlungen, Testexemplare, Visualisierungen und maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Verkaufsförderung, Objekteinrichtungen, Medizintechnik, Maschinenbau, technische Anlagen und Lichtobjekte Mit unseren hohen handwerklichen und technischen Anspruch entstehen qualitativ hochwertige Prototypen, Kleinserien, Serienproduktionen und Sonderanfertigungen. Wir bieten exklusive Lösungen durch CNC-Bearbeitung, Digital-/Sieb-und 3D-Druck, Lasergravur, Beleuchtungstechnik, Thermoverformung und Materialmix.

Prototypenbau bis hin zu Kleinserien durch verschiedene Fertigungstechniken (Warmumformen, Spritzgießen und Gießteile aus PU oder Silikon) Professionelle Planung, Darstellung und Konstruktion durch modernste CAD-Programme Abteilungsinterner Modell- und Werkzeugbau Hochwertige Kunststoff-Tiefziehteile bis zu 2500 x 1500 x 1000 mm (auch komplexe Zusammenbauten) Verwendung unterschiedlichster Kunststoffe und Veredelungen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt, lackiert u.v.m.) Nachbearbeitung der Kunststoffteile mit CAD/CAM gesteuerten 5-Achs-Fräsmaschinen entsprechend der CAD-Daten

Die VX1000 HSS zeigt was im industriellen Hochleistungs-Polymer-3D-Druck der neusten Generation machbar ist. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Die VX1000 HSS ist die Erste ihrer Art. Ein Hochleistungs-3D-Drucksystem für die additive Fertigung von Polymeren. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Automatisierbar und hochproduktiv, stellt die VX1000 HSS eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative zum konventionellen Kunststoff-Spritzguss dar und erfüllt alle Anforderungen an ein leistungsstarkes Produktionsmedium für die Massenfertigung von Polymerbauteilen.

Unsere Granulate und Compounds bestehen aus hochwertigen Rohstoffen. Die von uns für Sie entwickelten Farben sind einmalige Rezepturen, die wir in einem intensiven Austausch mit Ihnen entwickeln. Beginnend mit Farbmusterplättchen für einen ersten Farbvergleich über kleine Mustermengen - für Probeläufe in Ihrem Prozess - kalibrieren wir Ihr Granulat bzw. Compound immer wieder, bis die Farbe und die Eigenschaften für Sie optimal passen. Materialien: PC, PMMA, PA, ABS, PC, PE, PS, SB, PP, POM, ASA, TPU (andere auf Anfrage) Additive: UV-Stabilisator, Prozessstabilisator, Streumittel, Gleitmittel, Laseradditiv, Perlglanzeffekte, u.a. Die von Ihnen gewünschten Modifikationen setzen wir ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen um.

Thermoplastischer Formenbau & Flüssigsilikon (Liquid Silicon Rubber) Um am Markt konkurrieren zu können brauchen Sie Effizienz durch vollautomatische Fertigung, direkte Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kürzeste Zykluszeiten, gratarme, großteils abfallfreie Fertigung in engsten Toleranzen. Um alle diese Techniken zu beherrschen muss das Umfeld stimmen: Wir konstruieren die Spritzgusswerkzeuge auf modernsten CAD-Systemen und fertigen mit modernsten Werkzeugmaschinen. Zusätzlich zum herkömmlichen LSR-Formenbau bieten wir Ihnen 2-Komponentenwerkzeuge im Verbund von Thermoplaste und Silikon.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Angewandte Plasma, Vakuum.- und Verfahrenstechnik. Dienstleister im Bereich der Oberflächenbeschichtung, d.h. PVD-Beschichtung in Kombination mit galvanischer Beschichtung für dekorative Oberflächen sowie PVD-Beschichtung für funktionale Oberflächen z.B. EMV-Abschirmschichten und laserstrukturierbare Schichten und Entwicklung von Schichten u. Schichtsystemen mit der Valico®-Technologie. Schwerpunkte und Verfahren Arc-Beschichtung Magnetronsputtern PLASCO®-Verfahren VALICO®-Verfahren Märkte und Anwendungen Korrosionsschutz Finger-Print-Schutz Verschleiß- und Abriebschutz Dekorative Beschichtungen Biokompatibilität Industrielösungen für Maschinenbau Konsumgüterindustrie Medizintechnik Automobilindustrie

Spritzgussteile sind innerhalb des Bereichs Kunststoffverarbeitung ein wesentlicher Faktor, wenn es um die effiziente Entwicklung von Kleinserien oder Großauflagen geht. Spritzguss ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz kommt. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der gewünschte Werkstoff plastifiziert und in eine Form unter Druck eingespritzt. Mit diesem Verfahren lassen sich direkt verwendbar Formteile in großer Stückzahl kostengünstig herstellen. Aber auch wenn Sie ein individuelles Produkt in kleinen Stückzahlen benötigen, sollten Sie auf Qualität made in Germany nicht verzichten. Marak arbeitet seit Jahren mit hochqualifizierten Partnern zusammen, die für hohe Fertigungskompetenz und Qualitätskontrolle stehen. Sprechen Sie uns an — wir beraten Sie gerne!

Spritzgießen, 3D-Druck • Spritzgießen von Spulenkörpern, Bechern und verschiedensten Haltern • 3D-Druck mit bis zu 80 ° wärmebeständigen Kunststoff für Muster und Kleinserien

Prototypen, Kleinserien, Großserien & mehr Wenn es um die Entwicklung von individuellen Lösungen im Bereich Spritzguss geht, verleiht die Lang & Pfeiffer GmbH jeder Idee präzise Konturen. Wir fertigen sowohl Prototypen als auch Serienteile (Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien) aus Kunststoff.

Unsere Kosmetik-Lohnherstellung bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Kosmetikprodukte nach Ihren spezifischen Anforderungen zu fertigen, ohne eigene Produktionsanlagen betreiben zu müssen. Wir verfügen über modernste Produktionsanlagen und ein erfahrenes Team, das in der Lage ist, eine breite Palette an kosmetischen Produkten herzustellen – von Hautpflege und Körperpflege über Haarpflege bis hin zu dekorativer Kosmetik. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Produktionskette, von der Rezepturentwicklung über die Herstellung bis hin zur Abfüllung und Verpackung. Jede Charge wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die höchsten Standards erfüllen.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

Benzylamin ist eine organische Verbindung, die durch das Vorhandensein einer Benzylgruppe gekennzeichnet ist, die an eine Aminogruppe gebunden ist. Diese Verbindung wird in verschiedenen Industrien, einschließlich der Pharmazeutik, Landwirtschaft und Fertigung, häufig verwendet. Benzylamin dient als Zwischenprodukt in der chemischen Synthese und trägt zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten bei, von Arzneimitteln und Agrochemikalien bis hin zu Polymeren und Harzen. Dank seiner einzigartigen Reaktivität spielt Benzylamin eine entscheidende Rolle in vielen chemischen Reaktionen und ist daher sowohl in der Forschung als auch in industriellen Anwendungen von großem Wert. Hochwertiges Benzylamin ist unerlässlich, um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, sei es bei der Entwicklung neuer Produkte oder der Optimierung bestehender Prozesse. Indem sie eine vielfältige Auswahl an Benzylamin anbieten, können Lieferanten die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Industrien erfüllen und sicherstellen, dass Kunden Zugang zu den richtigen Chemikalien für ihre Anwendungen haben.

Vergießen von Baugruppen Potting components Der Einsatz von speziell abgestimmtem Epoxid- oder Polyurethangießharz sichert gute Vergusseigenschaften und die bestmögliche Imprägnierung der Baugruppen und Spulen. Die optimierten Gießharze tragen auch zu einer verbesserten Wärmeableitung bei. Als führender Marktteilnehmer auf dem Gebiet des Vakuumvergusses realisieren wir besten Schutz für Ihre Elektroniken. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ The use of specially adapted epoxy and polyurethane potting compounds ensures excellent potting characteristics and the best-possible impregnation of components and coils. These optimised potting compounds also contribute to optimal heat dissipation. As a leading market player in the field of vacuum potting, we achieve the best possible protection for your electronics. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Willkommen bei DieVer O. Kaiser GmbH, Ihrem Spezialisten für die mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen. Mit unserer umfassenden Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von präzisen Kunststoffkomponenten. Ihre Anforderungen sind unser Antrieb, und wir setzen unser Know-how ein, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen. Unsere Dienstleistungen für die mechanische Bearbeitung von Kunststoffteilen umfassen: Präzise Fräsbearbeitung: Unsere Maschinen ermöglichen das exakte Fräsen von Kunststoffteilen, um maßgeschneiderte Formen und Konturen zu erstellen. Diese Präzision ist entscheidend, um hochwertige Kunststoffkomponenten herzustellen. Bohrungen und Gewinde: Wir können saubere Bohrungen und Gewinde in Kunststoffteilen unterschiedlicher Größen und Dicken erstellen. Unsere Technologie gewährleistet dabei glatte und präzise Ergebnisse. Anpassung und Individualisierung: Wir stehen für die Anfertigung von Kunststoffteilen nach Maß und bieten die Möglichkeit zur Individualisierung. Ob Sie spezifische Abmessungen, Formen oder Beschriftungen benötigen, wir erfüllen Ihre Anforderungen. Oberflächenveredelung: Nach der mechanischen Bearbeitung können wir die Oberflächen Ihrer Kunststoffteile veredeln, um die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit und Qualität zu erreichen. Dies kann das Polieren, Entgraten oder andere Veredelungsprozesse umfassen. Unsere Verpflichtung zur Qualität: Bei DieVer O. Kaiser GmbH ist Qualität unsere oberste Priorität. Wir setzen modernste Maschinen und fortschrittliche Techniken ein, um sicherzustellen, dass Ihre Kunststoffteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere erfahrenen Fachleute in der mechanischen Bearbeitung stehen Ihnen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und präzise umgesetzt werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Kunststoffteilen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Kunststoffverarbeitung, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in der Bearbeitung von Kunststoffteilen zu erfüllen.

Entwicklung neuer Kohlenwasserstoff-Membranen, die ohne Fluor-haltige Komponenten auskommen und eine signifikant verbesserte Leitfähigkeit bei geringer Quellung und damit eine deutlich bessere Mechanik zeigen.

Spritzguss – mechanische Bearbeitung – 3D-Druck und mehr. Durch unser gebündeltes Know-how bieten wir unseren Kunden die gesamte Wertschöpfungskette zur Herstellung eines marktbeständigen Spritzgussteiles aus einer Hand. Wir verarbeiten dazu alle gängigen Thermoplaste. Somit setzen wir Ihre Projekte oder Ideen vom Erstentwurf über die spritzgussgerechte Konstruktion, bis hin zur Teilefertigung mit vorhergehender Bemusterung im Spritzguss um – kompetent, ganzheitlich, ehrlich und partnerschaftlich.

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Die Materialbereitstellung ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktionslogistik, der darauf abzielt, die Produktivität durch effiziente Prozesse zu steigern. Diese Dienstleistung umfasst die Planung und Implementierung von Strategien zur Bereitstellung von Materialien am Arbeitsplatz. Durch eine bedarfsgesteuerte oder bestandsgesteuerte Bereitstellung können Unternehmen die Verfügbarkeit von Teilen sicherstellen und gleichzeitig die Lagerbestände minimieren. Die Materialbereitstellung verbessert die Ergonomie und Sicherheit am Arbeitsplatz und trägt zur Reduzierung von Transportwegen und -kosten bei. Eine effiziente Materialbereitstellung ist entscheidend für die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit eines Unternehmens an sich ändernde Produktionsanforderungen.

Protolabs ist der weltweit schnellste Hersteller von individuellen Prototypen- und Produktionsteilen in Kleinserien. Protolabs ist die weltweit schnellste digitale Quelle für individuell gefertigte Prototypen und Produktionsteile in Kleinserien. Das Unternehmen verwendet modernste Technologien in den Bereichen 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss, um Teile innerhalb weniger Tage herzustellen. Das Ergebnis ist ein großer Vorteil für Produktentwickler und Konstrukteure, denen kurze Produkteinführungszeiten wichtig sind. Besuchen Sie www.protolabs.de, um weitere Informationen zu erhalten.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Im Kundenauftrag entwickeln wir passgenaue Formulierungen und Prozesse für spezifische Produktanforderungen. Im Bereich der Feinstvermahlung können wir mit unsere Expertise Produkte für unsere Kunden bis zur Marktreife entwickeln und ggf. anschließend in Lohnherstellung produzieren. ANALYTIK Für externe Fragestellungen, insbesondere zur Holzschliffbleiche, zur Abwasseraufbereitung und zu Einsatzmöglichkeiten von Magnesiumhydroxidprodukten in Agrarbereichen stehen unser Labor und unser Know-How zur Verfügung

Die DD temp MED-Rohlinge bestehen aus thermoplastischem Acrylpolymer auf der Basis von Methylmethacrylat (PMMA), ohne toxische bzw. allergene Stoffe. Das Material bietet einen Lichtbrechungsindex nahe dem natürlichen Zahn. Das warme Farbchroma und die hohe Transluzenz des Materials gewährleisten eine ansprechende Ästhetik auch ohne Verblendung und Bemalung. Aufgrund der lichtoptischen Eigenschaften ergeben sich Farbverläufe, die das aufwendige Nesting in z. B. Multilayer-Rohlingen überflüssig machen. Ausarbeitung Um Pass-Ungenauigkeiten nach der Gerüstherstellung zu vermeiden, sollte während des Ausarbeitens und Polierens starke Wärmeentwicklung vermieden werden. Die Restaurationen können mit geeignetem Silikonpolierer und Ziegenhaarbürsten vorpoliert werden. Die Hochglanzpolitur erfolgt mit für diesen Zweck empfohlenen Diamant-Polierpasten. Zur Vermeidung von Plaque-Akkumulation ist eine sorgfältig durchgeführte Politur eine unabdingbare Voraussetzung. Reinigung Bei allen Kunststoffen und Composites, die als Gerüstmaterial, oder für Verblendungen eingesetzt werden, sollte das Abdampfen vermieden werden. Dieses stellt eine zu hohe Hitze- und Druckbelastung dar. Ultraschallgeräte, sowie mechanische Reinigungsmöglichkeiten, bieten sich als Alternative an. Beim Ultraschallgerät sollte mit einer kurzen Verweildauer von ca. 1 min, und einer Temperatur von max. 40°C gearbeitet werden. Die Zugabe von Reinigungslösungen sollte nur in geringer Konzentration vorgenommen werden. Individualisierung Individuelle ästhetische Adaptionen sind durch das Einsetzen von Composites möglich. Zur Individualisierung werden die entsprechenden Bereiche so reduziert, dass ein fließender Übergang zum Basismaterial möglich ist. Dabei dürfen nicht mehr als 0,3 - 0,5 mm abgetragen werden. Als Schleifkörper sollten ausschließlich feinverzahnte Hartmetall-Fräser verwendet werden. Die geschliffene Oberfläche muss sorgfältig gereinigt und mit einem geeigneten Bonder benetzt werden. Die weitere Verarbeitung der Verblendmaterialien ist den Herstellerangaben zu entnehmen. Technische Daten Zertifizierungen Indikation Materialdaten Gebrauchsanleitunge

Die Entwicklung oder Änderung von Produkten nimmt sehr viel Zeit in Anspruch. Was wird vom Produkt am Markt verlangt? Welche Kundengruppe will ich ansprechen? Welches Konzept passt am besten? Diese Fragen und vieles mehr müssen beantwortet werden. Es ist ein langer Prozess, der mit viel Recherchen und Prüfungen verbunden ist. Von Ihrer Idee bis zur Patentzeichnung gestalten und konstruieren wir Ihren Artikel mit Ihnen zusammen. Wir unterstützen Sie dabei mit folgenden Leistungen: Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen, Patent- und Geschmackszeichnungen. Anna Lena Romeis ist unsere Produktdesignerin und hat Erfahrung in vielen Produktbereichen, wie Medizin, Umwelttechnik, Geräte im Haushalt usw. Sie benötigen ein starken Partner für Produktdesign? Fragen Sie uns an!

Unser 3D Drucker basiert auf dem SLA-System. Mit unterschiedlichen Härte- und Oberflächengraden. Mit einem Druckbereich von 580 mm x 380 mm x 400 mm können wir durch neue Technologie mehrere Druckteile gleichzeitig drucken. Dies ermöglicht es uns, ihnen auch eine Produktion in Kleinserien anzubieten.

Mit unserem starken Team bieten wir ein umfangreiches Leistungsportfolio aus kompetenter Beratung, Werkstoffauswahl, Artikel- und Werkzeugkonstruktion, Produktion von Spritzgussteilen in 1K und 2K sowie Veredlung, Montage und Logistik für höchste Ansprüche. Seit der Gründung 1969 hat sich Ring-Plastik vom lokalen Anbieter zu einem globalen, strategischen Geschäftspartner für die Produktion hochpräziser Kunststoffteile mit ein breitem Branchenspektrum entwickelt, der Serviceleistungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette anbietet. Qualität made in Germany für die ganze Welt!

Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Spritzgusswerkzeugen. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und hochwertige Materialien, um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften, die über langjährige Erfahrung in der Kunststoffbranche verfügen. Durch regelmäßige Schulungen halten wir uns stets auf dem neuesten Stand der Technik und können so innovative Lösungen für unsere Kunden entwickeln. Bei uns steht der Kunde im Mittelpunkt. Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit und individuelle Beratung, um die bestmögliche Lösung für jedes Projekt zu finden. Dabei unterstützen wir unsere Kunden bereits in der Entwicklung und begleiten sie bis zur Serienproduktion. Unsere modernen Produktionsanlagen ermöglichen es uns, flexibel und effizient auf spezifische Anforderungen einzugehen. Dabei stehen Qualität und Präzision stets im Vordergrund. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus verschiedensten Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik oder Elektronik. Dank unserer vielseitigen Erfahrung können wir auch komplexe und anspruchsvolle Projekte erfolgreich umsetzen. Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprojekte sind, sind Sie bei uns genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.