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Unsere Verpackungsmittel aus HDPE, MDPE, LDPE oder LLDPE sind speziell für lebensmittelechte Anwendungen konzipiert. Diese hochwertigen Materialien bieten eine hervorragende Barriere gegen Feuchtigkeit und Verunreinigungen, was sie ideal für die Verpackung von Lebensmitteln macht. Die Folien sind in verschiedenen Stärken erhältlich, einschließlich der stärkenreduzierten Linothene®-Folie und der Regenerat-Folie Ecothene®, die mit dem Blauen Engel ausgezeichnet ist. Diese umweltfreundlichen Optionen bieten nicht nur Schutz für Ihre Produkte, sondern tragen auch zu einer nachhaltigeren Verpackungslösung bei.

Amorphes Polystyrol ist ein äußerst weit verbreiteter Kunststoff. Wir bieten massive Polystyrolplatten in verschiedenen Stärken und Farben an. Dieses Material besticht durch seine einfache Be- und Verarbeitung und stellt daher einen idealen Modellbauwerkstoff dar. Außerdem eignet sich der Thermoplast hervorragend für die Herstellung von Visitenkarten, Schildern oder Displays. Da Polystyrol nicht witterungsbeständig und UV-stabil ist, sollte es bei dauerhaftem Einsatz nur im Innenbereich verwendet werden. Andernfalls vergilbt das Material, es versprödet oder bleicht aus. Als Alternative für den Außenbereich bieten wir deshalb Hartschaum-PVC-Platten an. Die Vorteile von Polystyrol im Überblick Die weite Verbreitung von Polystyrol in den unterschiedlichsten Lebensbereichen kommt nicht von ungefähr. Folgende positive Eigenschaften machen den Werkstoff zu einem wahren Alleskönner im Innenbereich: Sehr gut bedruckbar Sehr gut warm verformbar Einfach zu schneiden Gut zu verkleben

Polyethylenterephthalat (PET oder veralt. PETP) wird aufgrund der sehr hohen Dimensionsstabilität und Formbeständigkeit des Werkstoffes bei der Produktion von feinmechanischen Bauteilen mit hohem Anspruch an die Maßgenauigkeit eingesetzt… Details PVDF - PTFE - PEEK

Paletten aus Wabenplatten - die Alternative für den kostengünstigen und umweltfreundlichen Transport Ihrer Waren – weltweit! Die Einfuhrbestimmungen für Holzpackmittel (z.B. Holzpaletten, Holzkisten, etc.) werden weltweit immer schärfer gehandhabt. Die ISPM15-konforme Behandlung und Markierung dieser Packmittel ist eine dieser Bestimmungen. Das Verpackungsholz muss dabei nach exakt vorbestimmten und oft sehr teuren und aufwändigen Methoden behandelt werden, bevor es für den Import in die betroffenen Länder zugelassen wird. Dabei fordern einige, wenige Länder zurzeit noch "nur" amtliche Pflanzengesundheitszeugnisse. Bei Nichtbeachtung dieser Vorschriften drohen langwierige Quarantänezeiten oder kostspielige Nachbehandlungen vor Ort. Eine Liste der Länder, für die Einfuhrbestimmungen vorliegen, ist verfügbar. Warum Paletten und Verpackungsmittel aus Papierwabenplatten? - Keinerlei Importbeschränkungen ("Non-Wood-Certificate"). - Leichtgewicht, je nach Ausführung und Format 3 - 4 mal leichter als Holzpaletten, besonders wichtig bei Luftfrachtsendungen, bei denen jedes kg bezahlt werden muss. - Die Tragfähigkeit der Paletten wird den Bedürfnissen des Kunden angepaßt. Ob für 50 kg Tragkraft oder für 3 to., die Möglichkeiten sind "fast" unbegrenzt. - Immer sauber und trocken bei Lieferung (Hygienevorschriften !). - Keine Splitter und Nägel, welche die Ware beschädigen könnten. Schutzunterlagen sind nicht erforderlich. - Nur das Format, welches wirklich für die Ware benötigt wird, wird angefertigt, dadurch entstehen keine unnötigen Kosten für zuviel Palettenmaterial und Stellplätze. Auch Sondergrößen über 2 m Länge und runde Paletten sind kein Problem. - Papierwaben-Paletten sind zu 100 % aus Papier hergestellt und somit einfach dem Papierkreislauf durch das Recycling wieder zuzuführen. - Verschiedene Ausführungen möglich (zweiseitig- oder vierseitig unterfahrbar, Kufen oder Klötze). - Für den Einsatz von so genannten Palettencontainern aus Wellpappe sind selbstklebende Kufen oder Füße lieferbar. Der Einsatz von Paletten kann somit vermieden werden und Kosten werden eingespart.

Polyethylen (PE) ist ein äußerst vielseitiger thermoplastischer Kunststoff, der in nahezu jedem industriellen Bereich Anwendung findet. Aufgrund der physiologischen Unbedenklichkeit vieler PE Typen ist ein Einsatz im Bereich der Medizintechnik sowie im Lebensmittel- und Trinkwasserbereich möglich. Viele Ausführungen sind gemäß der neuesten FDA Verordnung lebensmittelrechtlich zugelassen. Mit seinen sehr guten Gleiteigenschaften ist ultrahochmolekulares PE 1000 (UHMW) im modernen Maschinenbau nicht mehr wegzudenken. Als Kettengleitleiste, Flaschenstern, Mitnehmer, Transportschnecke oder Förderelement zeichnet sich das Material auch durch seine hohe Verschleißfestigkeit aus. Durch den Zusatz von Additiven lassen sich die Eigenschaften von Polyethylen gezielt für spezielle Anwendungsfälle verbessern. So kann das Material UV stabil, gleit- und verschleißoptimiert (MOS²] oder antistatisch (AST) und elektrisch leitfähig (EL), aber auch strahlenabsorbierend (BOR) ausgerüstet werden. Hochmolekulares PE 500 (HMW) ist spannungsarm und hat leicht geringere Gleit- und etwas schlechtere Verschleißeigenschaften im Vergleich zu PE 1000. Das Material weist aber dennoch gute Gleiteigenschaften und ein gutes Dämpfungsverhalten auf. PE 500 wird unter anderem für Schneidebretter, Pendeltüren, Rammschutzleisten und Transportbecher eingesetzt. Preiswerte Alternativen zum reinen Material bilden Regenerat-Typen in unterschiedlichen Farben – sowohl in der Qualität PE 1000 Regenerat als auch PE 500 Regenerat. Preiswerteste Variante ist hier die Ausführung PE 500 Regenerat Confetti Bunt. Dieser Werkstoff hat sich als Fahrplatte, Kranabstützplatte, Werkstückträger und auch als Aufnahme im Ladungsträger der Automobilindustrie bewährt. PE 300 (HD) wird vorwiegend im Extrusionsverfahren hergestellt und wird unter anderem im Behälter- und Apparatebau eingesetzt. Aufgrund der Struktur lässt sich dieser Werkstoff ohne Probleme verschweißen und sehr gut tiefziehen. PE 1000 (UHMW) Sehr gute Gleiteigenschaften Niedriger Gleitreibungskoeffizient Sehr hohe Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 500 (HMW) Gutes Dämpfungsverhalten Sehr hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PE 300 (HD) Verschweißbar und tiefziehfähig Hohe chemische Beständigkeit Nahezu keine Wasseraufnahme Physiologisch unbedenklich (reine Ausführung) PP – Polypropylen Polypropylen (PP) hat als thermoplastischer Standardwerkstoff trotz der relativ niedrigen Dichte eine hohe Oberflächenhärte und Steifigkeit sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieser Werkstoff eignet sich daher ideal für den Einsatz im Bereich der chemischen Industrie im Behälter- und Apparatebau. In der Galvanotechnik hat sich PP dank seiner hohen Korrosionsbeständigkeit und der minimalen Wasseraufnahme bereits in vielen Bereichen bewährt, wird jedoch auch im Bereich der Medizin- und Reinraumtechnik mehr und mehr eingesetzt. Ein zu beachtender Nachteil ist die Kälteempfindlichkeit von PP. Bei niedrigen Temperaturen unterhalb des Gefrierpunktes wird es spröde und daher sehr schlagempfindlich. Eigenschaften von PP Niedrige Dichte von 0,89 bis 0,92 g/cm³ Hohe Chemikalienbeständigkeit Hohe Härte und Steifigkeit Gut verschweiß

Polyamide (PA) sind der Gruppe der Thermoplaste zuzuordnen und weisen als Konstruktionskunststoff eine hohe Festigkeit auf, sodass mit ihnen eine sehr breite Palette an Anwendungsfällen abgedeckt werden kann. Hergestellt werden Polyamide sowohl im Guss- als auch im Extrusionsverfahren. Die Herstellung im Gussverfahren bringt Vorteile in der Abmessungsvielfalt, in den mechanischen Eigenschaften aber auch im Spannungsverhalten des Materials. Die Standard Ausführung PA 6 ist sehr schlagzäh und verfügt über ein hohes Dämpfungsvermögen sowie eine hohe Verschleißfestigkeit. Bei höheren thermischen Ansprüchen an das Bauteil sollte die Ausführung PA6.6 den Vorzug erhalten, da der Schmelzpunkt höher liegt und in der Folge eine bessere Wärmeformbeständigkeit gegeben ist. Zudem besteht die Möglichkeit einzelne Eigenschaften durch den Zusatz von Additiven gezielt zu verbessern. Mittels Zusatz von Molybdänsulfid erhält PA6 MoS² insgesamt eine noch bessere Verschleißfestigkeit sowie verbesserte Gleiteigenschaften. PA6 + Öl wird speziell für Bauteile mit hohem Anspruch an das Verschleißverhalten eingesetzt, denn die Verschleißfestigkeit ist um ein vielfaches höher als bei der Standard Ausführung. Dank der Selbstschmierung der Bauteile durch das eingebrachte Additiv weist dieser Werkstoff zudem hervorragende Gleiteigenschaften auf. Insgesamt finden Polyamide als Zahnräder, Gleitlager oder Kettenführungen im Maschinenbau aber auch im Bereich der Automobil- und Elektrotechnik oder in Form von Laufrollen im Schwerlastbereich ihren Einsatz. Weitere Anwendungen finden sich im Fahrzeug- und Landmaschinenbau, in der Bauindustrie in Form von Hebezeugen und Seilwinden sowie auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie als Fördersterne oder Transportschnecken. Je nach Ausführung nehmen Polyamide unter anderem auch aus der Luft eine gewisse Feuchtigkeit auf. Dies führt neben einer erhöhten Materialzähigkeit auch zu Volumen – und damit zu Maßänderungen. Die Ausführung PA 12 hat die geringste Feuchteaufnahme und damit die beste Dimensionsstabilität. Um Polyamid eine höhere Druckfestigkeit zu verleihen und gleichzeitig die Wärmeformbeständigkeit des Materials positiv zu verändern, werden dem Rohstoff Glasfasern in unterschiedlichen Gewichtsanteilen zugefügt. So wird zum Beispiel PA6 GF 30 bei hohen mechanischen Belastungen, zum Beispiel als Zahnstange oder Seilbahnrolle, eingesetzt. Polyamide - PA 6 Gute Festigkeit Hohe Schlagzähigkeit Gutes Dämpfungs- und Gleitverhalten Polyamide - PA 6.6 Hohe mechanische Festigkeit und Härte Höhere Wärmeformbeständigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 MoS² Hohe Festigkeit Gutes Dämpfungs- und verbessertes Gleitverhalten Hohe Verschleißfestigkeit Polyamide - PA6 + Öl Sehr gute Gleiteigenschaften Sehr hohe Verschleißfestigkeit Selbstschmierend Polyamide - PA6 GF 30 Sehr hohe Festigkeit Geringere Schlagzähigkeit Hohe Zugfestigkeit Gute Wärmeformbeständigkeit Dimensionsstabil Polyamide - PA 12 Hohe Schlagzähigkeit Geringe Feuchteaufnahme Dimensionsstabil