Finden Sie schnell polycarbonat platte günstig kaufen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Die moderne Industrie verlangt nach Lösungen, die schnell und effizient umgesetzt werden. Kurze Entwicklungszeiten und optimale Preise spielen dabei heute eine entscheidende Rolle. Profile aus Polycarbonat mit hochglänzenden und glasklaren Oberflächen für Poolabdeckungen.  Paul Reuter bietet individuelle Lösungen für besondere Anforderungen: Kundenspezifische Produktentwicklung Realisierung komplexer Produkte und Baugruppen Große Werkstoffvielfalt Kurze Entwicklungszeiten Entwicklungspartnerschaft Jahrzehntelange Erfahrung

MAKROLONSCHEIBEN – IM MASCHINEN- UND METALLBAU SOWIE DER ARCHITEKTUR UNVERZICHTBAR Ein transparentes und dennoch stabiles Material für einen dauerhaft klaren Durchblick – in vielen Industriebereichen, wie zum Beispiel der Architektur, dem Metallbau und dem Maschinenbau, wird ein Kunststoff benötigt, der über diese Eigenschaften verfügt. Makrolon® ist so ein Kunststoff und überzeugt auf ganzer Linie. MAKROLONSCHEIBEN FÜR ÜBERDACHUNGEN JEDER ART Robust, schlag- und bruchfest – so zeigen sich Dächer und Fassaden, die aus Makrolon® errichtet wurden. Daher werden Makrolonscheiben häufig für den Bau von Wintergärten und Gewächshäusern eingesetzt, ebenso wie für Sportstadien, Bahnhofshallen oder Lagerhallen. Makrolonscheiben haben zudem ein äußerst geringes Gewicht, so dass sie für unzählige weitere Einsatzbereiche verwendet werden können. Zum Beispiel werden Carports, Bushaltestellen und ähnliche Wartehäuschen mit Hilfe von Makrolonscheiben gebaut. Die aus Polycarbonat gefertigten, transparenten Kunststoffscheiben bieten zuverlässigen Schutz vor Sonne, Wind, Regen, Schnee und Eis. Selbst dicke Hagelkörner können Dächern, die aus Makrolonscheiben gefertigt wurden, nichts anhaben. Und während Menschen, Pflanzen und Materialien unter den Makrolonscheiben vor Wind und Wetter geschützt sind, kann viel Tageslicht eindringen und für eine angenehme Atmosphäre und natürliche Helligkeit sorgen. PASSGENAUE KUNSTSTOFFPRODUKTE FÜR DEN MASCHINENBAU UND METALLBAU Neben dem geringen Gewicht ist die Makrolonscheibe extrem schlagzäh, ein weiterer unschätzbarer Vorteil von Makrolon® gegenüber anderen transparenten Kunststoffen. Die Verwendungsmöglichkeiten, die dieser Kunststoff bietet, sind nahezu unbegrenzt. Deshalb wird Makolon® auch im Metall- und Maschinenbau gerne verwendet. Abdeckhauben und Schutzwannen, Schutz- und Trennwände und viele weitere technische Teile in jeder erdenklichen Form und Größe fertigt die Firma Geißler GmbH & Co. KG aus Makrolon®. Dabei wird jedes Teil auf Maß gefertigt, passgenau und exakt nach den Vorgaben und Wünschen der Kunden. Die angefertigten Makrolonprodukte sind extrem stabil und vollkommen transparent, so dass Menschen, die an der Maschine arbeiten, sicher geschützt sind und dennoch zu jeder Zeit einen guten Einblick ins Innere der Maschine haben. Die hervorragenden Brandschutzeigenschaften und die Schlagfestigkeit stellen zudem sicher, dass Mensch und Material sicher vor Feuer und Vandalismus geschützt sind.

Polycarbonat-Platten (PC): Hohe Zähigkeit und elektrisches Isolationsvermögen Polycarbonat (PC) ist ein transparenter Thermoplast und weist eine ganze Reihe an hochwertigen Materialeigenschaften auf. Neben einer guten Wärmeformbeständigkeit und einer hohen Zähigkeit, sind Polycarbonate außerdem sterilisierbar. Das elektrische Isolationsvermögen macht das Material für diverse Isolationsteile sowie Schalt- und Messgeräte verwendbar. Qualität, Eigenschaften und Preis von Platten aus Polycarbonat Das Material Polycarbonat ist im Handel auch unter den Namen Arla, Lexan, Makrolon, etc. bekannt. Es handelt sich jedoch bei all diesen Bezeichnungen um die gleiche Kunststoff- bzw. Polycarbonatplatte. Eine Platte aus Polycarbonat ist ein thermoplastische Polymer und demnach ein Material, welches transparent und farblos ist, sowie eine gewisse Stärke aufweist. Darüber hinaus halten Platten aus Polycarbonat hohen Temperaturen stand und können aufgrund ihrer Steifigkeit und einer gewissen Härte für bestimmte Anwendungsbereiche äußerst nützlich sein. Das wichtigste Merkmal von einem Polycarbonat-Zuschnitt allerdings, ist die enorm hohe Schlagzähigkeit. Das Material, welches Plexiglas bzw. Acrylglas ähnelt, ist bis zu 250-mal stärker als konventionelles Glas und ist dabei nur halb so schwer. Zudem bieten Platten aus Polycarbonat eine hohe Qualität zu einem geringen Preis. Aus diesem Grund werden Polycarbonatplatten auch zum Schutz als Sicherheitsglas eingesetzt. Doch obschon das Material äußerst solide Eigenschaften aufweist, ist ein Zuschnitt von Polycarbonat sehr einfach zu bewerkstelligen. Polycarbonatplatten sind äußerst stark, transparent, farblos, günstig im Preis, bieten eine hohe Qualität und werden somit in der Industrie vielfach eingesetzt. Anwendungsbereiche für Platten aus Polycarbonat Die hohe Festigkeit und Qualität von Platten aus Polycarbonat macht das Material ideal für Anwendungsbereiche mit hohen Schutz-Anforderungen, wie bspw. Sicherheitsglas. Neben dieser Verwendung von Polycarbonat, werden im Folgenden weitere Anwendungsbereiche des Materials aufgelistet: • Schutz-Verglasung gegen Einbruch • Verglasung gegen Vandalismus • Überdachungen • Gewächshäuser • technische Produkte bzw. Maschinen • Scheiben für Boote • Balkonverkleidungen • Telefonzellen • Lichtwerbereklamen Darüber hinaus wird ein Zuschnitt von Polycarbonat auch für industrielle Anwendungen genutzt. Besonders geeignet sind Platten aus Polycarbonat hierbei in der Lebensmittelindustrie oder auch im Maschinenbau, da die Bruchgefahr des Materials auch bei hohen Temperaturen und einwirkenden Kräften äußerst gering ist. Polycarbonat Bearbeitungsmöglichkeiten und Zuschnitt Neben der industriellen Verarbeitung des Materials, kann ein Zuschnitt von Polycarbonatplatten auch privat ohne größere Herausforderungen bewerkstelligt werden. Auch als Heimwerker können Platten aus Polycarbonat mühelos bearbeitet werden. Die Bearbeitung von Polycarbonat ist mit einfachem Werkzeug, in Form von Bohren, Polieren oder auch Sägen problemlos möglich. Angemessene Dicke der Polycarbonatplatten Grundsätzlich ist es nicht ganz einfach die benötigte Dicke einer Platte festzustellen, da Polycarbonat auch bei einer eher geringen Platten-Dicke schon eine enorme Stärke aufweist. Bei der auszuwählenden PC-Platten-Dicke, kommt es insbesondere auf den Verwendungszweck an. Falls Platten aus Polycarbonat als Sicherheitsglas verwendet werden soll, wird eine Platte-Dicke von mindestens 4 mm empfohlen. Um ein Aquarium mit Polycarbonat zu verglasen, sollte die Platten-Dicke nicht unter 5 mm liegen. Bei Verglasungsvorhaben, die einen Zuschnitt von über 1,5 m² benötigen, ist eine minimale Platten-Dicke von 6 mm Polycarbonat empfehlenswert. Sollten Sie sich bezüglich Ihres Vorhabens über die benötigte Platten-Dicke hinsichtlich Polycarbonat nicht ganz im Klaren sein, lassen Sie sich vorab beraten! Transparent oder farbenfroh? Erhältliche Farbvarianten für Polycarbonat Platten aus Polycarbonat gibt es neben der Ausführung in transparent bzw. farblos, auch in weiteren Varianten. Weiß, grau, braun und das eben genannte transparent bzw. farblos, sind gängige Farbgestaltungen für Polycarbonatplatten. Grundsätzlich hat ein Zuschnitt aus Polycarbonat ein eher weißliches Erscheinungsbild, wobei er gleichzeitig immer noch lichtdurchlässig ist.

Entstehung und Eigenschaften der Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bestehen aus Polymethylmethacrylat und werden aus diesem Grund auch mit dem Kürzel PMMA bezeichnet. Platten, bestehend aus diesem amorphen Thermoplast, zeichnen sich gegenüber herkömmlichen Glas besonders durch ihre hohe Qualität aus. Amorphe Stoffe, wie Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind darüber hinaus extrem hitzebeständig bis in hohe Temperaturbereiche. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, sind in verschieden Farbvariationen erhältlich, am bekanntesten jedoch in transparent bzw. farblos. Auch deshalb wird PMMA bzw. Acrylglas so genannt, weil die Lichtdurchlässigkeit mit konventionellem Glas vergleichbar ist. Platten, welche aus PMMA bzw. Acrylglas bestehen, weisen in der Regel eine beeindruckende Stärketoleranz auf. Eine Platte aus PMMA bzw. Acrylglas sind darüber hinaus allerdings äußerst bruchempfindlich und weisen gegenüber Chemikalien lediglich eine geringfügige Beständigkeit auf. Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden deshalb in erster Linie für Anwendungen in Erwägung gezogen, welche in Bezug auf die Platten-Eigenschaften höchste Transparenz verlangen. Acrylglas-Typen XT und GS Acrylglasplatten werden derzeit im Großen und Ganzen in zwei, sich wesentlich voneinander unterscheidenden Kunststoff-Typen produziert. Beide Acrylglas- bzw. PMMA-Typen sind als Kunststoff-Zuschnitt in farblos bzw. transparent erhältlich. Unterschieden werden die Platten-Typen in die Ausführung GS (PMMA GS) und die Ausführung XT (PMMA XT). Acrylglasplatten des Typen GS werden beim Herstellungsprozess zunächst gegossen und anschließend gehärtet, um weitergehend von der Platten-Form in einen entsprechenden Zuschnitt weiterverarbeitet werden zu können. Bei der Produktion von Acrylglasplatten der Ausführung XT, wird das Acrylgranulat der Platte geschmolzen bzw. extrudiert. Die Unterschiede der beiden Ausführungen liegen insbesondere in der Stärketoleranz der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA. Ein Zuschnitt einer Platte, bestehend aus PMMA bzw. Acrylglas, besitzt eine höhere Stärketoleranz, als die Platte des Acrylglas-Typen GS. Platten des Typen XT tragen unter anderem aus diesem Grund auch den Namen Präzisions-PMMA. Ein Zuschnitt beider Acrylglas-Platten-Typen ist in transparent erhältlich und besitzt eine Lichtdurchlässigkeit von über 90%. Acrylglasplatten der Ausführung GS, weisen weniger Lufteinschlüsse im Mikrobereich vor, als eine Platte des Acrylglas-Typen XT. Acrylglas des Typen GS, bietet dadurch eine stärkere Oberflächenqualität und darüber hinaus eine geringere Anfälligkeit für Spannungsrisse, als ein Zuschnitt des Acrylglas-Typen XT. Acrylglasplatten der Ausführung GS haben gegenüber dem XT-Acrylglas zudem eine höhere Witterungsbeständigkeit, und eignen sich für die meisten Anwendungsbereiche aufgrund dieser Eigenschaften besser bei der Acrylglas-Wahl. Polycarbonat-Platten verglichen mit Platten aus PMMA bzw. Acrylglas Die Eigenschaften von PMMA bzw. Acrylglas sind im Allgemeinen sehr nützlich und für die meisten Anwendungsfälle mehr als ausreichend. Trotzdem erfordern einige Einsatzgebiete Anforderungen, welche die Möglichkeiten der Platten aus PMMA bzw. Acrylglas übersteigen. In Fällen, die mehr Robustheit verlangen, bietet sich ein Kunststoff-Zuschnitt aus einer Polycarbonat-Platte als hervorragende Alternative. Polycarbonat zeichnet sich gegenüber Platten aus Acrylglas durch seine höhere Schlagfestigkeit und Härte aus. Ebenso, wie bei Platten aus Acrylglas, sind auch Polycarbonat-Platten in transparent erhältlich. Darüber hinaus, gibt es Platten aus Polycarbonat auch in kratzfesten Versionen und mit einer UV-Beständigkeit zu erwerben. Preislich gesehen, machen Platten aus Acrylglas bzw. PMMA gegenüber dem deutlich teureren Polycarbonat zwar das Rennen, jedoch stellt Polycarbonat, aufgrund der höheren Robustheit und Belastbarkeit, in vielen Fällen die bessere Alternative dar. Einsatzgebiete für Acrylglasplatten Platten aus Acrylglas bzw. PMMA werden in der ganzen Welt stark nachgefragt und in diesem Zuge als Kunststoff vielseitig eingesetzt. Platten beider Acrylglas-Typen (GS und XT) sind in transparent erhältlich und für vielerlei Anwendungszwecke einsetzbar. Einige vielseitige Verwendungsmöglichkeiten der Platten aus Acrylglas bzw. PMMA, werden im Folgenden aufgelistet.

PVC Schaumplatten für hochwertige Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen hergestellt und besitzt eine hohe Säure- und Chemikalienbeständigkeit. Aufgrund der hohen Schmelztemperatur und Festigkeit, ist das Material außerdem gut zu schweißen und dadurch vielseitig einsetzbar. Polypropylene werden oft für die Produktion von Frisch- und Abwasserrohren verwendet. Im Hell Kunststoffhandel erhalten Sie Platten, Rundstäbe und maßgefertigte Zuschnitte aus PP. Allgemeine Informationen zu Polypropylen Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der erstmals im Jahre 1954 synthetisiert und im Jahre 1957 von Giulio Natta vom Politecnico di Milano patentiert wurde. PP zählt heute zu den wichtigsten Kunststoffen weltweit. Mehr als ein Drittel der gesamten Produktion synthetischer Fasern erfolgt auf Polypropylen-Basis. Eigenschaften von Polypropylen Kunststoffen Der Kunststoff Polypropylen, abgekürzt mit PP, hat grundsätzlich ähnliche chemische Eigenschaften wie der Kunststoff Polyethylen (PE). PP ist jedoch härter und hitzeresistenter als PE. Die meisten PP-Typen sind isostatisch aufgebaut. Dies verursacht einen hohen Kristallisationsgrad und damit eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu PE. Der Schmelzpunkt des Kunststoffes PP liegt zwischen 127 °C und 165 °C. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben ihm auch bis kurz vor dem Schmelzpunkt erhalten. Die oberste Gebrauchstemperatur liegt bei genau 100 °C. Polypropylen bleibt zudem bei Temperaturen bis unter 0 °C elastisch. PP Kunststoffe besitzen eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenhärte, Langzeitbeanspruchung sowie ein gutes elastisches Rückstellvermögen. Darüber hinaus verhalten sich Polypropylen Kunststoffe in Kontakt mit zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien resistent. Allerdings ist die Beständigkeit gegenüber den verschiedenen Chemikalien temperaturabhängig. PP-Kunststoffe sind zudem sehr leicht und vielseitig formbar. Es existieren viele verschiedenen PP-Kunststoff-Sorten. Unter den Polyolefinpolymeren ist PP das härteste Material. PP-Kunststoffe sind brennbar und nicht witterungsbeständig. Aus diesem Grund wird dem Grundstoff bei der Verarbeitung meistens der Stoff Graphit zugesetzt. Dies verhindert, dass ein PP-Produkt durch UV-Strahlung altert. Muss das Polypropylen-Produkt transparent sein, werden anstelle von Graphit meist Stabilisatoren verwendet. Die chemische Struktur von PP sorgt dafür, dass der Kunststoff sich schlecht verkleben, bedrucken oder lackieren lässt. Die Dichte von Polypropylen liegt zwischen 0,895 g/cm³ und 0,92 g/cm³. Polypropylen-Kunststoffe haben somit die niedrigste Dichte. Da PP-Kunststoffe geruchlos, physiologisch unbedenklich und hautverträglich sind, werden sie viel in der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie verwendet. Alle Eigenschaften von PP Kunststoffen im Überblick • Niedrige Dichte • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Oberflächenhärte • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geringe Abriebfestigkeit • Spröde in der Kälte • Nicht HF schweißbar • Naturfarben nicht witterungsbeständig Halbzeuge aus Polypropylen im Hell Kunststoffhandel Bei Hell Kunststoffhandel finden Sie Halbzeuge aus PP wie Platten, Rundstäbe und maßgeschneiderte Zuschnitte. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir detailgenaue PP-Zuschnitte an. Hell Kunststoffhandel beliefert sowohl private als auch gewerbliche Kunden verschiedener Industriezweige. Dabei können wir unseren Kunden einen guten Preis, eine schnelle Verfügbarkeit und Lieferung sowie eine einfache Bezahlung ermöglichen! Schicken Sie uns gern Ihr Angebot für ein Produkt und wir machen Ihnen ein Vergleichsangebot. Bei Fragen zu den Halbzeugen aus PP wenden Sie sich bitte an unser kompetentes und erfahrenes Fach-Team. Wir beraten Sie gern persönlich! Herstellung und Verarbeitung von Polypropylen Die Herstellung von Polypropylen verlangt komplexe Verfahren. Der Kunststoff besteht aus Ethylen und Propylen. Diese beiden Gase wiederum werden aus Rohöl gewonnen. Das Herstellungsverfahren für die verschiedenen PP-Kunststoffe ist sehr energieintensiv. Die einzelnen Propylen-Moleküle werden zu einer langen Kette verbunden, welche man Polymere nennt. Das Verfahren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Polypropylen eignet sich zum Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen, Schweißen, Tiefziehen, für die spanende Verarbeitung oder zur Herstellung von Partikelschaum (EPP). Dieser Partikelschaumstoff auf PP-Basis wurde in den 1980er Jahren entwickelt. Die Abkürzung EPP steht für Expandiertes Polypropylen. Produkte aus EPP findet man sowohl in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie vermehrt auch in den Bereichen Logistik, Möbel und Sport. Polypropylen kann mit mineralischen Füllstoffen, wie zum Beispiel Kreide, Glasfaser oder Talkum gefüllt werden. Dadurch können die mechanischen Eigenschaften erweitert und angepasst werden.

Polypropylen wird durch Polymerisation von Propylen hergestellt und besitzt eine hohe Säure- und Chemikalienbeständigkeit. Aufgrund der hohen Schmelztemperatur und Festigkeit, ist das Material außerdem gut zu schweißen und dadurch vielseitig einsetzbar. Polypropylene werden oft für die Produktion von Frisch- und Abwasserrohren verwendet. Im Hell Kunststoffhandel erhalten Sie Platten, Rundstäbe und maßgefertigte Zuschnitte aus PP. Allgemeine Informationen zu Polypropylen Polypropylen (PP) ist ein thermoplastischer Kunststoff, der erstmals im Jahre 1954 synthetisiert und im Jahre 1957 von Giulio Natta vom Politecnico di Milano patentiert wurde. PP zählt heute zu den wichtigsten Kunststoffen weltweit. Mehr als ein Drittel der gesamten Produktion synthetischer Fasern erfolgt auf Polypropylen-Basis. Eigenschaften von Polypropylen Kunststoffen Der Kunststoff Polypropylen, abgekürzt mit PP, hat grundsätzlich ähnliche chemische Eigenschaften wie der Kunststoff Polyethylen (PE). PP ist jedoch härter und hitzeresistenter als PE. Die meisten PP-Typen sind isostatisch aufgebaut. Dies verursacht einen hohen Kristallisationsgrad und damit eine höhere Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu PE. Der Schmelzpunkt des Kunststoffes PP liegt zwischen 127 °C und 165 °C. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bleiben ihm auch bis kurz vor dem Schmelzpunkt erhalten. Die oberste Gebrauchstemperatur liegt bei genau 100 °C. Polypropylen bleibt zudem bei Temperaturen bis unter 0 °C elastisch. PP Kunststoffe besitzen eine ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, Zugfestigkeit, Oberflächenhärte, Langzeitbeanspruchung sowie ein gutes elastisches Rückstellvermögen. Darüber hinaus verhalten sich Polypropylen Kunststoffe in Kontakt mit zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien resistent. Allerdings ist die Beständigkeit gegenüber den verschiedenen Chemikalien temperaturabhängig. PP-Kunststoffe sind zudem sehr leicht und vielseitig formbar. Es existieren viele verschiedenen PP-Kunststoff-Sorten. Unter den Polyolefinpolymeren ist PP das härteste Material. PP-Kunststoffe sind brennbar und nicht witterungsbeständig. Aus diesem Grund wird dem Grundstoff bei der Verarbeitung meistens der Stoff Graphit zugesetzt. Dies verhindert, dass ein PP-Produkt durch UV-Strahlung altert. Muss das Polypropylen-Produkt transparent sein, werden anstelle von Graphit meist Stabilisatoren verwendet. Die chemische Struktur von PP sorgt dafür, dass der Kunststoff sich schlecht verkleben, bedrucken oder lackieren lässt. Die Dichte von Polypropylen liegt zwischen 0,895 g/cm³ und 0,92 g/cm³. Polypropylen-Kunststoffe haben somit die niedrigste Dichte. Da PP-Kunststoffe geruchlos, physiologisch unbedenklich und hautverträglich sind, werden sie viel in der Lebensmittelindustrie und der Pharmazie verwendet. Alle Eigenschaften von PP Kunststoffen im Überblick • Niedrige Dichte • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Hohe Steifigkeit • Hohe Oberflächenhärte • Sehr gute Chemikalienbeständigkeit • Geringe Abriebfestigkeit • Spröde in der Kälte • Nicht HF schweißbar • Naturfarben nicht witterungsbeständig Halbzeuge aus Polypropylen im Hell Kunststoffhandel Bei Hell Kunststoffhandel finden Sie Halbzeuge aus PP wie Platten, Rundstäbe und maßgeschneiderte Zuschnitte. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir detailgenaue PP-Zuschnitte an. Hell Kunststoffhandel beliefert sowohl private als auch gewerbliche Kunden verschiedener Industriezweige. Dabei können wir unseren Kunden einen guten Preis, eine schnelle Verfügbarkeit und Lieferung sowie eine einfache Bezahlung ermöglichen! Schicken Sie uns gern Ihr Angebot für ein Produkt und wir machen Ihnen ein Vergleichsangebot. Bei Fragen zu den Halbzeugen aus PP wenden Sie sich bitte an unser kompetentes und erfahrenes Fach-Team. Wir beraten Sie gern persönlich! Herstellung und Verarbeitung von Polypropylen Die Herstellung von Polypropylen verlangt komplexe Verfahren. Der Kunststoff besteht aus Ethylen und Propylen. Diese beiden Gase wiederum werden aus Rohöl gewonnen. Das Herstellungsverfahren für die verschiedenen PP-Kunststoffe ist sehr energieintensiv. Die einzelnen Propylen-Moleküle werden zu einer langen Kette verbunden, welche man Polymere nennt. Das Verfahren erfolgt bei vergleichsweise niedrigen Temperaturen und niedrigem Druck. Polypropylen eignet sich zum Extrudieren, Spritzgießen, Blasformen, Schweißen, Tiefziehen, für die spanende Verarbeitung oder zur Herstellung von Partikelschaum (EPP). Dieser Partikelschaumstoff auf PP-Basis wurde in den 1980er Jahren entwickelt. Die Abkürzung EPP steht für Expandiertes Polypropylen. Produkte aus EPP findet man sowohl in der Automobil- und Verpackungsindustrie sowie vermehrt auch in den Bereichen Logistik, Möbel und Sport.

Ganze Leistung für Ihre Halbzeuge. Pressgesinterte Kunststoffplatten verfügen über einen sehr geringen Gleitreibungskoeffizienten. Die Presssinterware gewährt eine optimale Verschleißfestigkeit und eine sehr hohe Kerbschlagzähigkeit. Überall dort, wo unterschiedliche Reibpartner benötigt werden, sind unsere Kunststoffplatten aus PE-UHMW eine optimale Wahl. Halbzeuge aus unserer Produktion haben eine anspruchsvolle Zukunft: Denn unsere Auftraggeber verarbeiten sie zu den verschiedensten Endprodukten weiter. Somit sind wir mitverantwortlich für die Zufriedenheit der Kunden unserer Kunden. Ein Grund, warum uns die Sicherung und Dokumentation gleichbleibend hoher Qualität ein großes Anliegen ist. Und das gilt nicht nur für die Produktion mit unserem hochentwickelten Maschinenpark, der zum Teil aus dem hausinternen Maschinenbau stammt, sondern bezieht auch die Materialprüfung und Qualitätskontrolle der Rohstoffe und Zwischenprodukte mit ein. Qualität? Da können Sie ganz sicher sein. Was die Abmessungen und Formen für den perfekten Werkstoff Ihrer Anwendungen angeht, haben Sie bei OKULEN® größtmögliche Auswahl: Unsere Sinterpressen erlauben auch die Produktion von großformatigen Platten. Genauso gehören Vollstäbe bzw. Rundstangen, Bandmaterial, geschälte oder extrudierte Halbzeuge zu unserem Standard-Lieferprogramm. Sondermaße realisieren wir auf Anfrage ebenfalls gern für Sie. Halbzeug-Stärken, die wir als gepresste Variante nicht herstellen können, können wir Ihnen entweder als extrudierte oder gespaltene Platten anbieten. Hierbei sei erwähnt, dass gespaltene Platten bessere mechanische Eigenschaften aufweisen als extrudierte. Auch als PP-Halbzeuge. Übrigens produziert und liefert OKULEN® auf Wunsch natürlich auch gepresste PP-Halbzeuge: Sprechen Sie uns an und schildern Sie uns Ihre Vorstellungen, gemeinsam realisieren wir sie.

Wir bieten gepresste Platten (10-120 mm), extrudierte Platten (1-30 mm) und Fertigteile aus PPH, PP-Copo, PP-GF, farbigem PP oder anderen Sonderwerkstoffen PP. Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm Polypropylen (Kurzform : PP, PPH, PPC, PPCopo, PPs, PPel, PPast und weitere) ist ein sehr gut zu bearbeitender technischer Kunststoff (Thermoplastischer Kunststoff) und hat mit 0,91 g/cm³ das geringste Gewicht von allen technischen Kunststoffen und bietet allein damit eine interessante Preisbasis. Die Feuchtigkeitsaufnahme von Standard - Polypropylen liegt bei 0,0%, der E-Modul bei relativ geringen 1.400 N/mm², jedoch ist das Material durch seine hohe laugen- und säurebeständigkeit und einfache Kunststoffverarbeitung (Zuschneiden, Fräsen, Drehen, Wasserstrahlschneiden, Schweißen) ein sehr beliebter Werkstoff im Behälterbau, Anlagenbau und Lüftungsbau, findet aber auch in anderen Anwendungen eine breite Einsatzmöglichkeit. Wir bieten Pressplatten aus Polypropylen mit Stärken bis zu 280 mm lunkerfrei und spannungsarm, begründet durch das Produktionsverfahren, als auch Zuschnitte und Formteile / technische Kunststoffteile (Frästeile, Drehteile) aus Polypropylenplatten oder -rundstäben. Pressplatten sind im Gegensatz zu Extrusionsplatten spannungsärmer und für das Zerspanen besser geeignet, haben jedoch gegenüber den Extrusionsplatten aufgrund des aufwendigeren Herstellungsprozesses einen preislichen Nachteil. Liefermengen dieser Polypropylenhalbzeuge sind als Pressplatten theoretisch auch Einzelstücke, jedoch bedingt durch die Mindestmengen der zu kaufenden oder zu mischenden Rohstoffe meist eine abzuklärende Mindestmenge. Im Bereich der Polypropylen Extrusionsplatten liegen die Mindestmengen für Polypropylen schwerentflammbar bei 10 Platten, bei den anderen Werkstoffen ist die Menge im Einzelfall abzustimmen, jedoch nicht unter 1000 kg. Für Angebote über Polypropylenplatten, Zuschnitte oder Formteilen fragen Sie uns einfach an, wir stellen Ihnen gerne ein Angebot.

Lochbleche aus Aluminium Sechsecklochung 28 mm Schlüsselweite mit 2,0 mm Stegen zur Verwendung als Deckenpaneele mit offener Fläche 80 % Lochbleche aus Aluminium mit Hexagonal-Lochung gekantet zur Verwendung als Deckenpaneele

Aus diesem Klemmbaustein-Set lässt sich eine chique Boutique bauen. Im Set sind 241 Bausteine sowie eine Bauanleitung enthalten. Es arbeitet mit hochwertigen Bedruckungen und verzichtet auf preiswerte Aufkleber. Es wurden garantiert keine Bausteinformate verwendet, auf die traditionelle Hersteller Patent- oder Geschmacksmusterschutz haben. Das Set hat mit 9,99 Euro einen sehr attraktiven UVP und bietet eine gute Händlermarge. Das Set ist Teil einer Serie von insgesamt acht verschiedenen Geschäften bzw. Restaurants, die man zu einer großen Klemmbaustein Shopping-Meile verbinden kann. Die Sets bestechen dabei allesamt durch liebevolle Design-Details.

Zertifizierte und geprüfte Sicherheit Bei der Europalette handelt es sich um eine sogenannte Vierwegepalette. Sie gehört zu den wichtigsten Ladungsträgern des Wirtschaftskreislaufs. Europaletten werden innerhalb von Europa getauscht und u.a. von der Automobil, Verpackungsindustrie, und Kunststoffindustrie eingesetzt. Die Europalette wird auch als Tauschpalette oder Europoolpalette bezeichnet. Gerne beraten wir Sie auch persönlich, oder nutzen Sie unser Kontaktformular. Wir bieten Ihnen die Europaletten in folgenden Qualitäten an: Europaletten neu (800x1200x144mm) • nach UIC Norm 435-2 und mit RAL Klammer • IPPC behandelt und kammergetrocknet Europaletten gebraucht 1. Wahl (800x1200x144mm) • eine günstige Alternative zu der neuen Europalette ca. 2-3 mal eingesetzt • hochregallagertauglich und auch für die Lebensmittelbranche geeignet Europaletten gebraucht (800x1200x144mm) • optimal als Tauschpalette geeignet • bereits reparierte Europaletten