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Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR von IHF-JUNGENTHAL macht Arbeitsabläufe leichter. Der pneumatische Manipulator VECTOR hilft, Lasten ohne hohen Kraftaufwand zu heben, zu senken, zu versetzen, zu schwenken und in eine optimale Arbeitsposition zu bringen. VECTOR wird als Stand- oder Deckengerät installiert. Eine Verfahreinrichtung erweitert den Arbeitsbereich. Der in allen drei Ebenen bewegliche Ausleger ermöglicht in Verbindung mit Fahr-, Dreh- und Schwenkeinrichtungen bis zu acht Freiheitsgrade am Werkstück. VECTOR basiert auf dem Pantographen- oder Knickarmprinzip und ist in vielen Standard- und Sondergrößen lieferbar. Der Durchmesser des Arbeitsbereiches kann bis zu 6,4 m, der Nutzhub bis zu 2 m, die Tragfähigkeit bis zu 500 kg betragen. Pneumatischer Antrieb und Steuerung für einfache Bedienung. Ein pneumatischer Leichtlauf-Antrieb sorgt für die Bewegungen des VECTOR. Mit der Auf-Ab-Steuerung AS wird das Heben und Senken der Last durch Betätigung des Handhebels veranlasst. Bei der Balanciersteuerung BS folgt die Last der manuellen Bewegung des Bedieners. Ein Kräfteverhältnis von bis zu 1:40 macht es möglich, schwere Lasten mit geringem Kraftaufwand zu bewegen. Bis zu 4 Lastgrößen können am Lastspeicher eingestellt und per Knopfdruck aktiviert werden. Mit der automatischen Lasterkennung AL wird das Gewicht für jede Last individuell gemessen und der Schwebezustand automatisch eingestellt. Diese Steuerung ermöglicht die Handhabung von beliebig vielen unterschiedlichen Lastgrößen, ohne dass manuelle Einstellungen notwendig sind. Greifmittel für beinahe jedes Problem. Wir konstruieren und bauen eine individuelle Lösung für Ihre Handhabungsaufgabe. Mit Außen-, Innen-, Magnet- oder Vakuumgreifmitteln können beinahe alle Arten von Lasten transportiert und positioniert werden. Manuell oder pneumatisch angetriebene Dreh- und Schwenkeinrichtungen ermöglichen das Erreichen jeder beliebigen Position. Durch unsere langjährige Erfahrung verfügen wir über eine sehr große Anzahl praxiserprobter Greifmittel-Lösungen.

Pneumatikzylinder der Parker Baureihe P1D sind in vielen Ausführungen verfügbar wie beispielsweise mit durchgehender oder verlängerter Kolbenstange oder als Varianten für den Hoch- bzw. Niedertemperatureinsatz oder auch für den Betrieb mit Niederdruckhydraulik bis 10 bar und viele mehr. Die von den geltenden Normen ISO 6431, ISO 15552, VDMA 24562 und AFNOR vorgegebenen Einbaumaße werden eingehalten. Die hochwertige Konstruktion gewährleistet eine lange Lebensdauer und einen leisen Betrieb Standard-Pneumatikzylinder der Parker Serie P1D sind in den Durchmessern 32 bis 125 mm lieferbar. Die Standardhublängen betragen 25 bis 500 mm (nach ISO 4393). Die maximale Hublänge liegt bei 2.800 mm. Der Temperatureinsatzbereich liegt zwischen -20°C und +80°C, der maximale Betriebsdruck bei 10 bar. Die mechanischen Endanschläge des Kolbens und sämtliche Abdichtungen bestehen aus Polyurethan (PUR). Die inneren Komponenten sind aus einem hochfesten Kunststoff mit exzellenten Gleiteigenschaften gefertigt. Dadurch wird eine besonders lange Lebensdauer und ein leiser Betrieb erreicht. Die Deckel und das verdrehsteife Zylinderrohr sind aus innen und außen eloxiertem Aluminium gefertigt, das über optimale Verschleiß- und Gleiteigenschaften verfügt. Dadurch sind die Standard-Pneumatikzylinder der Parker Serie P1D besonders robust und für vielseitige Anwendungen geeignet. Die pneumatische Dämpfung hat für jede Baugröße eine optimierte Strömungsgeometrie. Die Dämpfung ist dadurch besonders weich und effektiv. Außerdem ist sie einfach und schnell einzustellen. Die Zylinder sind mit einem transparenten, lebensmittelverträglichen Fett ohne Zusätze von PTFE und Silikon lebensdauergeschmiert. Eine Zusatzschmierung ist unter normalen Einsatzbedingungen daher nicht erforderlich. Eine begonnene Zusatzschmierung muss jedoch regelmäßig fortgeführt werden. Mechanisch geschützte Sensortechnik In die auf drei Seiten im Mantelrohr des Zylinders integrierten T-Nuten können „Drop-In“-Sensoren an jeder beliebigen Stelle des Hubweges montiert werden. Der Sensor und das Kabel sind dabei vollständig in der Nut versenkt und somit mechanisch geschützt. Verfügbar sind elektronische Sensoren oder Reed-Sensoren mit Kabellängen von 3 bis 10 Metern und M8- bzw. M12-Steckern. Die Reed-Sensoren haben als Basis das bewährte Reedelement. Einfache Montage, geschützter Einbau am Zylinder sowie eine deutliche LED-Anzeige sind die wesentlichen Vorteile. Die elektronischen Festkörpersensoren haben keine beweglichen Teile und verfügen standardmäßig über einen Schutz gegen Kurzschluss und Spannungsspitzen. Sie sind besonders geeignet für Anwendungen mit hohen Ein- und Ausschaltfrequenzen. Umfassende Variantenauswahl zur optimalen Anpassung die Anwendungsanforderungen Die Variante „Ultra Clean“ der Baureihe P1D ist für Anwendungen bestimmt, die ein „sauberes“, d. h. reinigungsfreunliches Profil erfordern. Werden Sensoren benötigt, können diese bei der Ausführung „Pro Clean“ in zwei T-Nuten auf einer Rohrseite montiert werden. Diese beiden Varianten sind für Anwendungen bestimmt, die ein reinigungsfreunliches Design (clean design) erfordern wie beispielsweise in der Lebensmittelindustrie. Die Ausführung „P1D-X“ ist für den Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt. Betriebstemperaturen zwischen -40°C und +150°C sind möglich. P1D-Zylinder können mit Kolbenstangenklemmung geliefert werden. Die Kolbenstangenklemmung kann die Kolbenstange in jeder belieben Position blockieren. Die Klemmeinheit ist im stangenseitigen Deckel integriert und wird durch

SHT Pneumatikschrauber der Serie SMP Kontinuierlich drehende Schraubgeräte. Besonders anwenderfreundlich. SHT Pneumatikschrauber der Serie SMP - Kontinuierlich drehende Schraubgeräte - Einstellen des Drehmomentes am Druckminderventil der separaten Wartungseinheit - Zweistufengetriebe ermöglicht ein schnelles Vorziehen der Verschraubung. - Mit einer Vierstufenschaltung des Pneumatikantriebs wird eine Feinabstimmung der Drehmomente erreicht. - Besonders anwenderfreundlich. - 360° Sicherheits-Drehgelenk für höchsten Arbeitsschutz - Einfach in der Handhabung. - Geringe Belastungen von Schrauben durch sanftes und kontrolliertes Abbremsverhalten - Anwendung u.a. im Bergbau oder der petrochemischen Industrie Serie / series SMP W SHT Pneumatikschrauber sind natürlich auch als Winkelschrauber der Serie SMP W lieferbar!

Der pneumatische Druckverstärker verdoppelt den anstehenden Steuerdruck ohne zusätzliche Fremdenergie. In Verbindung mit unseren Schwenkantrieben erreichen wir dadurch eine Verdoppelung des Drehmome

Instandsetzung Wir bieten Ihnen: Instandsetzung und Anfertigung von: Sonderzylindern Kolbenstangen Kolben Zylinderrohren Gelenkaugenköpfen Dichtungswechsel Anfertigung von Sonderdichtungen innerhalb 24Std. Wartungsarbeiten und Reparaturen von Pneumatikkomponenten. TÜV- Prüfung von Druckbehältern Anlagen & Aggregate Wir bieten Ihnen: Konstruktion und Umsetzung von Elektropneumatischen Steuerungen und Anlagen Störungssuche / Fehlerbehebung Wartungsarbeiten und Instandsetzung Unsere Partner Neue Produkte: SMC Festo Bosch Norgren Ventile Neue Produkte: Wegeventile Stromventile Sperrventile Rückschlagventile Drosselventile Schnellentlüftungsventile Absperrventile Automatisierungskomponenten Neue Produkte: 3 Backen Greifer Futter Schwenkantriebe Anschlüsse Neue Produkte: Schläuche Verschraubungen

Pneumatische Fördersysteme oder lufttechnische Absaugsysteme, die mit Spänen, Fasern, Reststoffen usw. beaufschlagt sind, und deshalb einen freien Rohr- oder Kanalquerschnitt erfordern. Der Förderanlagenabschluss ist nach dem Prinzip der „Lochverschiebung“ konstruiert. Mit dem Absperrelement ist ein Distanzstück (Dichtsystem) fest verbunden, das in Form und Maß dem Leitungssystem entspricht.Für den Einbau des Feuerschutzabschlusses ist das Leitungssystem zu trennen. Das ankommende und abgehende Leitungssystem wird beidseitig mittels Flansche oder Rohrstutzen an dem Förderanlagenabschluß befestigt.Die Verbindung zwischen dem Leitungssystem wird durch ein dazwischen fahrendes Distanzstück (geöffneter Zustand) hergestellt. Um eine absolut druckdichte Verbindung herzustellen, ist das Distanzstück beidseitig mit durch Druckluft aufblasbaren Dichtlippen versehen.Bei Handauslösung/Brandmeldung werden die Dichtlippen drucklos und ziehen sich zusammen, das Distanzstück fährt nun mit genügend Spiel aus dem Leitungssystem und wird durch das Absperrelement, das den Brandschutz gewährleistet, ersetzt.

Vertrauen Sie auf unsere kompetenten Teams aus erfahrenen Armaturentechnikern und über 25 Jahre Erfahrung im Umgang mit Armaturen. Unsere Fachabteilung für den Service von Industriearmaturen bietet unseren Kunden ein professionelles und umfangreiches Instandsetzungsprogramm. Unser Service umfasst die Instandsetzung von Armaturen aller Hersteller bis zu einer Nennweite von DN 1200 und beinhaltet Absperrschieber, Ventile, Kugelhähne, Rückschlagklappen, Sicherheitsarmaturen sowie Sonderarmaturen. • Demontage • Reinigung (ggf. Strahlen) • Schadensbefundung und Schadensanalysen • Austausch der Abdichtelemente und Kleinteile • Einschleifen der Dichtflächen (alternativ Läppen) • Remontage • Dichtheitsprüfungen nach DIN EN 12266-1/2:2012 • Reparaturschweißungen • Wiederherstellung der Farbgebung • Einstellung und Reparatur von Stellungsreglern und Antrieben • Herstellung von Sonderarmaturen für die Molchtechnik • Zerstörungsfreie Werkstoffprüfungen (NEKAL, FE, EDXA = energiedispersive Röntgenmikroanalyse) • Flanschberechnungen nach DIN EN 1591-1 für Deckelflansch (Flansch-, Dichtungs- und Verschraubungsberechnung) • TÜV geprüfte Instandsetzung aller Hersteller • Umbau von Armaturen auf TA-Luft gem. VDI 2440 • Dokumentation aller Tätigkeiten und Prüfungen • Auslieferung im Neuzustand Zuverlässige und kostengünstige Instandsetzung Statt ausgediente Armaturen zu verschrotten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, diese bei uns kostengünstig instandsetzen zu lassen. Die Vorteile bei einer Armaturen-Instandsetzung durch GIDEMA sprechen für sich: • Kostenersparnis von durchschnittlich 40% • Instandsetzung aller Fabrikate und Hersteller bis DN 1200 • Lieferzeit beträgt im Normalfall 3-4 Tage • Vor-Ort-Service

Bucher XPlus von 22 hl bis 80 hl Pneumatische Pressen mit folgenden Vorteilen : . Große Tür (XPlus 22/30/40) oder dichte Tür(en) (XPlus 22/30/40/50/62/80) . Saftablauf am Tankboden . Maschestandzeit . Integrierte Dialogbildschirm . 3 Programmierungsarten : automatisch, sequentiell, Organ . Kabelgebundene Fernbedienung bei den Modellen XPlus 50 / 62 / 80 . Feststehende Saftwanne erreichbar am Ende der Presse. . Reinigung der Inneres der Saftkanäle durch Verwendung eines Spritzdüse Verfügbare Optionen : Zentralbefüllung, Raumentsaftung, elektropolierte Saftkanäle, Saftwanne Pumpesteuerung, motorisierte Fahrrollen, verschiebbare Saftwanne am Ende, Saftwanne mit Rollen oder verschiebbare Saftwanne an der Seite (XPlus 22/30/40), 4 Räder mit Bremsen (XPlus 22/30/40/50) – Erhöhungen für eine Installation der Presse am Boden. Programmierung Organ. Automatische Reinigung (XPlus 50/62/80).

Vielfältige Einsatzgebiete, oft auch als Vorabscheider Obwohl Wäscher zur Gruppe der einfachen Entstauber zählen, verfügen sie über ein großes Einsatzgebiet. Sie dienen dabei nicht nur als Entstauber, sondern werden auch als Gaskühler (Quenche) und als Gaswäscher zur Schadgasauswaschung mit Sorbentien zur Schadstoffbindung eingesetzt. Durch die immer strengeren Auflagen bezüglich Reingasqualität und/oder bei Gesamtenergiekonzepten werden Wäscher oft kombiniert mit anderen Abscheidern. Zu den verfahrenstechnischen Varianten zählen: Venturiwäscher Füllkörperwäscher Packungswäscher Sprühdüsenwäscher Quenchkühler Als Systemkombination, z.B. mit nachgeschaltetem Nass- Elektrofilter, lassen sich bei geringen Druckverlusten Abscheidegrade von mehr als 99 % realisieren. Waschkühler mit Zentraldüsen ohne Einbauten Der Einsatz solcher Abscheider ist auf die vorliegenden Emissionen in Abgasen besonders bezüglich Korrosion abzustimmen. Als Werkstoff dienen: Edelstahl Duroplaste Thermoplaste Durch Dosierung von Absorptions-stoffen oder -lösungen in den Flüssigkeitskreislauf werden Emissionen wie SOx, HCl, HF und organische Stoffe aus den Abgasen abgeschieden und in entsprechenden Aufbereitungsanlagen behandelt.

Trockene fluidisierbare Schüttgüter von A wie Asche bis Z wie Zement Lange Förderdistanzen Beengte Platzverhältnisse Staubfreie Förderung

Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. Pneumatische Spendeapplikationen für Thermotransferdrucker Wir haben für die verschiedensten Anwendungen Aplikatoren in unserem Programm. -Etikettieren von der Seite -Etikettieren auf 2 Seiten -Etikettieren über Eck Unsere Aplikatoren sind schnell und einfach montiert. Durch seine wenigen beweglichen Teile, garantieren die Aplikatoren einen wartungsarmen Betrieb. Druckfedern und einstellbare Sensoren an der Vakuumplattensteuerung kontrollieren den Anpressdruck, der auf die Produktoberfläche ausgeübt wird. Daher sind beschädigungen an den Produkten ausgeschlossen.

universell einsetzbar für alle Behälter und Rohrleitungen Füllstandsanzeige universell einsetzbar für alle Behälter und Rohrleitungen Austattungsmerkmale: - Anschluss d 20 mm zum Stumpfschweißen - O-Ringen EPDM/FPM - Einlegteile PE/PP/PVC - Überwurfmuttern PVC-U - Transparentrohr PVC-tr/PMMA - Werkstoff PP/PE Andere Materialien und Ausführungen auf Anfrage. Produkt-Nr: 91637

• Extrem druckstabil • Präzise Oberflächen • Automatisierter Prozess • Maßtoleranzen < 0,05 mm

Wir sind ein renommiertes Industriearmaturen-Handelshaus, das seinen Hauptabnehmerkreis im Anlagenbau, der Chemieindustrie, in Kraftwerksbetreibern und in sonstigem produzierenden Gewerbe hat. Thermische Kondensatableiter, Schwimmerkondensatableiter und die dazugehörige Kesselausrüstung in Flanschenanschluß Materialausführung: Gusseisen, Sphäroguß, Brpnze, Stahl etc. Nennweiten: DN 10 - DN 100 Nenndruck: PN 2,5 - PN 630

Die Druckluft- Intervallklopfer der Serie PKL eignen sich besonders gut zum Abklopfen von schwer lösbaren Anhaftungen an Wänden, Rohren und Behältern. Anwendungsbeispiele sind z. B. Beseitigung von Schlauchbildung, Brückenbildung in Silos oder Restentleerung von Behältern. PKL-Klopfer ermöglichen eine effektive und schonende Abreinigung. Sie verbessern damit den Materialfluss. Der Schlag (wie mit einem Hammer) wird durch den Kolben erzeugt. Die Druckluft drückt den Kolben gegen eine Feder. Bei Entlüftung entspannt sich die Feder und schließt dadurch den Kolben schlagartig gegen eine Platte. Der zielgerichtete eingeleitete Impuls schont die Behälterwand. Zur Befestigung der Klopfer können neben Anschweißkonsolen, auch Klebekonsolen und Vakuumhalterungen genutzt werden. Umgebungstemperatur: -20 ˚ C bis 60 ˚ C (HT-Ausführung bis 160 ˚ C) Betrieb: Ölfrei möglich Schalldämpfung: durch Elastomer-Schlagplatte

(Aggregate, Ersatzteile), Seit Bestehen des Unternehmens sind wir im gesamten Spektrum des Maschinen- und Anlagenbau tätig.

Komage presst Spannhebel (Lenkradschloss) für die Automobilindustrie Am Beispiel des Spannhebels für die Automobilindustrie lassen sich die Potentiale der spanlosen Fertigung mittels Pulverpresstechnologie eindrucksvoll zeigen. Vorausgegangen ist dem Projekt eine Anfrage aus der Automobilzuliefererbranche, ob die Herstellung eines Spannhebels aus Eisenpulver Aussicht auf Realisierung habe. Bisher ist das Produkt aus einem Halbzeug umfangreich zerspant worden. Der Hersteller geriet unter argen Preisdruck, da der Endkunde die Einkaufspreise mit steigender Stückzahl zu senken gedachte. Mit konventionellen Fertigungsmethoden (Zerspanung) dauert die Produktion etwa 7 h/Teil. Dies ist für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien ein durchaus gangbarer Weg, welcher aber bei größeren Stückzahlen schnell an seine Grenzen stößt. Im zweiten Projektschritt ist deshalb im Kundenwerk mit Hilfe von bestehenden mechanischen Pressen ein Halbzeug hergestellt worden, welches durch den Pressvorgang bereits die arbeitsintensive Außenkontur der Draufsicht erhält. Nach der Wärmebehandlung (Sintern) folgte die Zerspanung des zylindrischen Absatzes und der Klinke im unteren Bereich. Dadurch ließ sich die Herstellungszeit auf etwa 1,8 h verkürzen und die Produktivität steigern. Allerdings stand die Forderung im Raum, dieses Produkt nach der Einführungsphase in großserientechnischen Stückzahlen herzustellen, welche für die Automobilindustrie im Premiumsegment üblich sind, z. B. 50 - 100.000 Stück / Monat. In einem Beratungsgespräch vor Ort konnte Komage das Konzept für den endkonturnahen Pressablauf mit dem Kunden zusammen erarbeiten und durch die Ausführung des Pressvorgangs ohne auch das konturgerechte Entspannen des Grünlings in Aussicht stellen. Als Minimalforderung für die Stückzahl sollten mindestens 4 Teile pro Minute herstellbar sein, welches den Invest in das neue Pressensystem alleine schon rechtfertigen konnte. Wie sich später zeigte, wurde dieser Zielwert durch Programm- und Werkzeugoptimierungen deutlich übertroffen. Es folgte der Invest des Kunden in ein Versuchswerkzeug, welches in Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilungen gefertigt worden ist. Bereits der erste Aufbau und Versuch auf unserer Technikumsmaschine (frei programmierbare hydraulische Presse der Serie S) zeigte eindrucksvoll die Möglichkeiten auf und führte in der Folge zu intensiven Geschäftsverbindungen zwischen den beteiligten Unternehmen.

Die ASK®-CP Trockenkupplung wurde speziell für hygienische Anwendungen entwickelt Die Pharmazie-, Kosmetik- und Lebensmittelfertigung unterliegt verschärften Hygienebestimmungen. Dazu gehört neben einer hohen Oberflächengüte auf speziell abgestimmten und FDA-konformen Werkstoffen auch die Anforderung sowohl Produktaustritt, als auch ungewollten Eintritt von Umgebungsstoffen in das System zu verhindern. Zu diesem Zweck wurde ein spezielles Trockenkupplungs-System - ASK-CP - mit spaltfreiem Innenaufbau entwickelt. Dieses System ist zweiteilig aufgebaut und zeichnet sich durch einfach Handhabung aus. Anschlüsse werden nach Kundenwunsch als Sterilverschraubung, sterile Flanschverbindung oder sterile Clampverbindung, CIP-fähig, ausgeführt. Die Kupplung ist lieferbar in den Nennweiten DN 10, 15, 25 und 50. Um Produktverwechslung bei mehreren, parallel liegenden Anschlüssen zu verhindern, kann die Armatur codiert werden.

Wir führen Ventile und Armaturen für alle gängigen Gasarten. - Gewinde 17E und 25E (Norm) - auch als Restdruckventil (RPV) erhältlich - auch als Kombiventil (neu im Programm) - jeweils als 200/300 Bar und als 300/450 Bar Version erhältlich Flaschen-Kombiventil klein mit Schnellkupplung - erhältlich in 200/300 Bar und 300/450 Bar, empfohlen für Flaschen bis ca. 11 Liter - Durchfluss von 0 bis 25 Liter/min. in 12 Stufen einstellbar, Druck = 2 Bar fest - Kombiventil für Argon, CO, Mischgas und andere Sorten erhältlich Flaschen-Kombiventil groß mit Schnellkupplung - erhältlich in 200/300 Bar und 300/450 Bar, empfohlen für Flaschen ab ca. 20 Liter - Durchfluss von 0 bis 30 Liter/min. stufenlos einstellbar - Druck fest 4 Bar oder variabel 0 - 1,5 Bar oder 0 - 10 Bar einstellbar - Ausführung für Sauerstoff, Acetylen, Argon, CO, Mischgas und andere Sorten erhältlich - optional mit Restdruckventil erhältlich

Service, Hydrauliküberholungen und Optimierungen für Pressen und sonstige Anlagen. Unsere Leistungen im Überblick: // Fachgerechte Installation und Inbetriebnahmen von Hydraulikanlagen // Herstellerunabhängige Wartung und Reparatur von Hydraulikaggregaten, -pumpen und -zylindern // Rohrleitungsmontagen (Walform plus, Profilring, EO2, Bördel oder Schweißausführung durch geprüfte Rohrschweißer; Weiteres auf Anfrage) // Einzelanfertigung von Hydraulikkomponenten // Auslegung von Steuerblöcken nach Kundenvorgaben

Ø 25-250mm Länge: bis 5.000 mm Geometrie: nach Kundenwunsch oder Muster, nach unseren Vorschlägen, Know-how oder Berechnungen, eingängig, mehrgängig, Barrierezone, Mischteil, Scherteil Regenerierung und Verschleißschutz durch Stegpanzerung mit S1, S6 oder S12 und Beschichtungen Werkstoffe: 1.8550, 1.8519, 1.4122, 1.2379, 1.2601, HIP Stähle oder Kundenvorgabe Vergütung: Nitriert, plasmanitriert, durchgehärtet, steggepanzert, verchromt, beschichtet

Die Absetzarbeiten mit Naßlack für ein 2-Farben Design sind eine spezialisierte Dienstleistung, die KSI für Kunden anbietet, die ihre Produkte mit einem individuellen und ansprechenden Design versehen möchten. Diese Dienstleistung ist besonders in der Automobil- und Konsumgüterindustrie gefragt, wo Ästhetik und Funktionalität gleichermaßen wichtig sind. KSI nutzt modernste Technologie, um sicherzustellen, dass die Naßlackierung präzise und gleichmäßig aufgetragen wird, was die Qualität und Langlebigkeit der Produkte erhöht. Mit der Möglichkeit, verschiedene Farben und Designs zu realisieren, bietet KSI eine maßgeschneiderte Lösung für individuelle Kundenanforderungen. Die Kombination aus modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung macht KSI zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich, der seinen Kunden höchste Qualität und Zuverlässigkeit bietet. Die Absetzarbeiten mit Naßlack für ein 2-Farben Design sind ein Paradebeispiel für die Innovationskraft und Flexibilität von KSI.

• Abstreifsysteme pneumatisch Abstreifsystem auf der Trommel mit durchgehender PU-Abstreifleiste, pneumatisch angedrückt, wartungsarm. • Abstreifsysteme mechanisch Abstreifsystem am geraden Rücklaufgurt mit durchgehender Keramik-, PU- oder Hartmetallleiste, wartungsarm.

Polierschwämme aus nachhaltigem PUR-Schaumstoff mit gravurgelasertem Logo für die unterschiedlichsten Polierungen und Applikationen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Schwämme aus nachhaltigem PUR-Schaumstoff auf CO2-Upcycling-Basis im Kreislaufverfahren mit einem nachhaltigen Anteil von bis zu 13 %. Schwämme kostengünstig und konturengenau gestanzt, in Kleinserien als Wasserstrahlteil erhältlich. Kundenindividuell sind die verschiedensten Maße und Formen realisierbar, auch eine anschließende Konfektionierung ist möglich.

Reduzierhülsen werden gebraucht zur Reduzierung der Innenachtkante von pneumati schen Antrieben auf Innenvierkante.

Das pneumatische Handhabungsgerät VECTOR linear ist in Teleskop-Bauweise aus Aluminium-Profilen ausgeführt. Der VECTOR verfügt, je nach Modell, über eine maximale Tragfähigkeit zwischen 50 kg und 400 kg bei 6 bar, eine Momentbelastbarkeit zwischen 500 und 1.000 Nm und einen Nutzhub zwischen 0,5 und 2,0 m. Die Hubrichtung und Hubgeschwindigkeit wird mit zwei Tastern analog über eine Auf-Ab-Steuerung kontrolliert oder ohne Betätigen von Tastern über eine Balancier-Steuerung kontrolliert.

Klein- und Kompaktaggregate, Hydraulikkomponenten, Schläuche und Ölwechsel, WHG-Ölwannen BRÄCKLEIN HEBE- UND FÖRDERTECHNIK Service- und Montageeinsätze in ganz Deutschland  Hydraulische Scherenhebebühnen  Frachthubtische (Truck-Dock, Workstation)  Hydraulische Ständerbühnen mit Kettenumlenkung  Sonderhebetische  Kipphebebühnen  Verladerampen, Verladeanlagen- und Systeme  Industrietore  PKW-Lifte  Hebebühnen für Personen mit Handicap  Spindelhubeinrichtungen  Containerverfahranlagen  Allgemeine Fördertechnik (Rollenbahnen etc.)

Die Druckluft-Kolbenvibratoren der Serie NTK eignen sich wegen der gerichteten Schwingung, je nach Einbauart, besonders zum Fördern, Verdichten und Lockern von Schüttgütern. Die Vibration (linear) wird durch einen frei schwingenden, selbst umsteuernden Kolben erzeugt. NTK Kolbenvibratoren starten und stoppen in jeder Einbaulage ohne Verzögerung. Der Geräuschpegel liegt unter 80 dB (A). Die Steigerung des Versorgungsdrucks bewirkt eine Erhöhung der Frequenz. Die Schwingbreite ist durch Drosselung der Abluft einzustellen. Eine Besonderheit der NTK-Vibratoren ist ihre Befestigung. Entweder wird das Gehäuse oder der Kolben an die zu vibrierenden Masse montiert. Ergänzt mit zusätzlichen Schwingmassen lassen sich mit einem Vibrator viele unterschiedliche Schwingbreiten und Frequenzen realisieren. ATEX-Zertifizierung und ölfrei Betrieb durch die optionale Schutzkappe möglich. Umgebungtemperatur: - 32 ˚ C bis 200˚ C Betrieb: ölfrei möglich

Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Pneumatisches Seilhubgerät VECTOR VS für Lasten bis 388 kg. Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Der VECTOR VS stellt eine wirkungsvolle Entlastung der Mitarbeiter beim Heben, Drehen und Versetzen von mittleren und schweren Lasten dar und verringert somit die Gefahr von Personalausfällen in Folge von Krankheit und Verletzungen. Mit einem Hub von 1.000 bis 3.000 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 58 bis 388 kg bietet der VECTOR VS dabei Handhabungslösungen für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen. Der VECTOR VS ist sauber und wartungsarm. Durch das verwendete Material sowie eine ölfreie Abluft wird ein Einsatz unter Reinraumbedingungen sowie in allen Ex-Schutzklassen möglich. Mit einem Geräuschpegel von weniger als 65 dB (A) stellt der VECTOR VS keine Lärmbelastung für die Mitarbeiter dar. Eine Sicherheitsbremse verhindert das unkontrollierte Hochschnellen des Seils nach Abfallen der Last. Außerdem verhindert ein Überlastschutz Geräteschäden durch Überladen des Handhabungsgerätes. Entsprechend den Einsatzbedingungen stehen verschiedene Möglichkeiten der Steuerung (Auf-Ab-Steuerung, Balancier-Steuerung) zur Verfügung. Je nach Bedarf wird der VECTOR VS an einer Laufschiene oder einem drehbar gelagerten Schwenk-Knick-Ausleger montiert. Somit läßt sich das Handhabungsgerät in nahezu jeden Hallenaufbau einfügen. Verschiedenste Greifmittel-Lösungen – wie Außenspanngreifmittel, Hakenlösungen, Innenspanndorne sowie Vakuum- oder Magnet-Greifmittel – können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie lassen Spielraum für eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten. Aufbau und Arbeitsweise des pneumatischen Seilhubgerätes Das Seilhubgerät besteht aus einem Zylinder mit seitlichen Abdeckungen. Darin ist die Kugelumlaufspindel stationär montiert. Auf der Spindel bewegt sich der Rollenaufbau, welcher aus der Rolle, der Kugelumlaufmutter und dem Axiallager besteht. Über das Axiallager ist der Kolben mit dem Rollenaufbau verbunden. Das pneumatische Seilhubgerät wird mit Druckluft betrieben. Durch ein externes Steuerventil wird diese gesteuert. Sie tritt durch eine einzige Bohrung in der Abschlusskappe in den Zylinder ein oder aus ihm heraus. Durch die Druckluft wird eine seitliche Bewegung des Kolbens hervorgerufen. Bei Druckanstieg drückt der Kolben gegen das Axiallager, bewegt die Rolle seitwärts und das Lastseil rollt sich auf. Eine Aufwärtsbewegung von Lastaufnahmemittel und Last erfolgt. Bei sinkendem Druck rollt sich das Seil durch das Eigengewicht der Last wieder ab. Steuerungen: Für das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS stehen mehrere Steuerungen zur Verfügung. Neben der Auf-Ab-Steuerung bietet IHF-JUNGENTHAL eine Balancier-Steuerung sowie eine Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung an. Auf-Ab-Steuerung (AS): Die klassische Auf-Ab-Steuerung ist ein pneumatisches System, bei dem der Hubantrieb des VECTOR VS durch das Betätigen eines der beiden Taster am Analogventil aktiviert wird. Die Geschwindigkeit der Hub- oder Senk-Bewegung wird mit der Intensität des Tastendrucks bestimmt.Zudem erlaubt der pneumatische Hubantrieb in einem gewissen Bereich ein Bewegen der Last ohne Betätigen der Taster. Balancier-Steuerung (BS): Die Balanciersteuerung ermöglicht genaue vertikale Bewegungen ohne zusätzliches Betätigen von Steuerelementen. Das pneumatische Regelsystem stellt sich durch das Ein- bzw. Ausschalten eines Lastspeichers auf die vorbelegten Werte für das be- oder entlastete Handhabungsgerät ein. Die Voreinstellung des Lastspeichers erfolgt über einen leicht zugänglichen Druckregler. Das Ein-/Ausschalten des Lastspeichers kann mit dem Spannen und Lösen eines pneumatischen Greifmittels verknüpft werden. Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung (BS-AL): Die Last wird zunächst über den Taster „Auf“ angehoben. Sobald die Last schwebt, speichert diese Balanciersteuerung automatisch das aktuelle Lastgewicht. Die Last kann nun über den gesamten Hebebereich balanciert werden. Wird sie nun – beispielsweise durch Absetzen auf der Unterlage – von der Aufnahme entfernt, schaltet sich die Balanciersteuerung automatisch wieder in den Leerlauf zurück. Dadurch können beliebig viele unterschiedliche Lastgewichte angehoben werden. Mit Hilfe der Balanciersteuerungen lassen sich Lastgewichte präzise und ohne nennenswerten Widerstand heben, senken und bewegen.

Die Druckluft-Turbinenvibratoren der Serie NCT eignen sich besonders zum Bewegen von Schüttgütern. Sie dienen der Bunkerentleerung und Big Bag, als Antriebe für Rutschen, Sieben und Vibrationstische und um Prozesse mechanische anzuregen. Besonderheiten der NCT-Vibratoren sind die hoche Frequenz bei niedrigem Geräuschpegel und der niedrige Luftverbrauch. Die Vibration (Kreisschwingung) wird durch eine exzentrisch gelagerte Turbine mit integrierten Unwuchgewichten erzeugt. Die Frequenz und damit auch die Fliehkraft sind stufenlos über den Betriebsdruck regelbar. ATEX konforme Turbinenvibratoren der Serie NCT und Geräte mit Edelstahlgehäuse sind lieferbar.