Finden Sie schnell pneumatische für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

Wir liefern Pneumatik Standardprodukte für nahezu jede Anwendung. Viele der Komponenten sind lagernd oder können kurzfristig besorgt werden.

Universell einsetzbare Zwischenflanschklappe gemäß EN-593. Die Vielfalt der zur Verfügung stehenden Basismaterialien ermöglicht die Verwendbarkeit in verschiedenen Einsatzgebieten. Nennweiten: DN 20 - DN 1200 (DN 20 nur PN10/16) Baulänge: EN 558 Reihe 20 ISO 5752 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 Flanschnormen: EN 1092 PN 6/10/16 ASME Class 150 AS 4087 PN 16 Flansch Gegenfläche: EN 1092 Form A /B ASME RF, FF Kopfflansch: EN ISO 5211 Kennzeichnung: EN 19 Dichtheitsprüfung: EN 12266 (Leckrate A) ISO 5208, Kategorie 3 Gebrauchsnorm: EN 593 Temperaturbereich: -40°C bis +200°C (abhängig von Druck, Medium und Werkstoff) Max. Betriebsdruck: max. 16 bar

Pneumatische Federschlagpressen zum Kennzeichnen von Metallen, Werkstücken, Typenschildern uvm. 3 unterschiedliche Schlagstärken bis 7500 kg. Schlagkraft. Manuelle Federschlagpressen zum Kennzeichnen, Markieren und Prägen von Metallen, Kunststoffen, Tyenschilder uvm. Unsere Federschlagperssen können mit unterschiedlichen Typenhaltern, Maschinenstempeln und Prägewerken nach Ihren Anforderungen geliefert werden. Betriebsart: Pneumatisch Schlagkraft: 600 - 3500 - 7500 kg

Fast nicht dicker als ein Schlauch und ebenso leicht - das Drossel-Rückschlagventil für die Direktmontage am Antrieb. - Preisgünstige Lösung für Standardanwendungen - Einfache und sichere Einstellung der Geschwindigkeit eines pneumatischen Zylinders - Einfachste Montage - Schnelle Inbetriebnahme - Kompakte Abmessungen

Abstreifer Führungsringe O-Ringe in allen Qualitäten Stützringe Stangendichtungen Radialwellendichtringe Kolbendichtungen Komplette Dichtsätze

Kolben-, Stangen- und Abstreiferdichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen Die entscheidenden Elemente der Fluidtechniksteuerung Ohne diese Schlüsselteile wäre es nicht möglich die unzähligen Möglichkeiten Energie durch Strömungskreisläufe zu gewinnen, zu nutzen. Hubdichtungen sind einzelne oder zusammengesetzte Vorrichtungen, die zur Trennung der Flüssigkeit (entweder flüssig oder gasförmig) zwischen zwei Kammern von entweder hydraulischen oder pneumatischen Aktuatoren verwendet werden. Flüssigkeiten strömen so nur durch die definierten Wege, wodurch die richtigen Kräfte (gemäss dem Zweck der Maschine) jeweils übertragen werden. In den meisten Fällen verursachen die Aktuatoren, in die sie eingebaut sind, hin- und hergehende Bewegungen (Hübe), aber in gewissen Fällen können auch Winkelschwingungen erzeugt werden. Um diesem Spektrum dynamischer Anwendungen gerecht zu werden, ist ein umfassendes Sortiment an Konstruktionsdesigns erforderlich. Je nach spezifischer Funktion können verschiedene Dichtungstypen verwendet werden, die in Kolbendichtungen, Stangendichtungen, Rotationsdichtungen, Abstreifer und Führungsringe unterteilt werden. Hubdichtungen werden am häufigsten in den Dichtungssystemen von Hydraulik- und Pneumatikzylindern verwendet, die für automatische Maschinen, Pressen, Servolenkungen und landwirtschaftliche Maschinen ausgelegt sind. Andere anspruchsvollere Anwendungen umfassen verschiedene Dichtungssysteme entweder für Hochleistungs-Hydraulikzylinder (wie z.B. Aktuatoren für Baumaschinen) oder für andere Vorrichtungen, wie z.B. die Steuerung des Flüssigkeitsflusses durch Dosierventile, die in der Lebensmittel- und Getränke-, Pharma- und chemischen Verarbeitungsindustrie verwendet werden. Die primäre Dichtungsfunktion ist jedoch nur eine Voraussetzung, die eine effektive und zuverlässig arbeitende Hubdichtung erfüllen muss, da auch andere Merkmale von wesentlicher Bedeutung sind. Materialkenntnisse sind ein Schlüsselfaktor für hochleistungsfähige Dichtungen.

NORMACONNECT® Rohrverbindungen Industrie und Erstausrüster verlassen sich bei Verbindungen für Rohrleitungen auf NORMACONNECT®, die sichere Lösung für unterschiedlichste Anforderungen, Rohrwerkstoffe und Rohraußendurchmesser.

Langlebige Lösungen für zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen Stranggussmaschinen Stahlplatten werden auf Stranggussmaschinen mit Dutzenden von Walzen geformt, die den Stahl fördern und kühlen. Überhitzte Walzen können sich festsetzen, was zu kostspieligen Ausfallzeiten und Produktionsverlusten führt. Um dies zu verhindern, werden die Walzen kontinuierlich mit Wasser gekühlt, welches mit Hilfe der Drehdurchführungen zirkuliert. Einweg Wird direkt an jedem Ende einer Rolle montiert, für Rollen mit direkter Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1". Zweiwege Das Wasser fließt am selben Ende der Walze ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung. Erhältlich in Größen von 1/2" bis 1". 1-1/2" Zweiwege Für Strangussmaschinen mit größerem Durchflussbedarf. Selbsttragend Diese Art von Drehdurchführung für Stranggussanlagen wird in das Ende der Walze geschraubt. Erhältlich in Größen von 3/4" bis 1-1/2". Einweg schlauchlos Auch als lagerlose Drehdurchführung für Stranggussanlagen bekannt. Wasser wird durch den Rahmen der Maschine anstatt durch Schläuche gefördert. Zweiwege schlauchlos Das Wasser fließt von einer Seite der Maschine ein und aus und erfordert ein Siphonrohr für eine gleichmäßige Kühlung. Spezialanfertigung Deublin arbeitet mit Betreibern von Stranggussanlagen und Wartungsunternehmen zusammen, um für jede Maschine eine zuverlässige Lösung zu finden. Wickelmaschinen Deublin Drehdurchführungen werden zum Ein- und Ausspannen von Stahlband-Wicklern verwendet. Eine optionale zweite Drehdurchführungen liefert Fett, um die beweglichen Elemente des Wicklers zu schmieren. Mechanisch Große "auf-der-Welle" montierte Drehdurchführungen nutzen druckentlastete mechanische Gleitringdichtungen für minimalen Verschleiß und hohe Standzeit. Nennleistung bis 800 min-1 und 180 bar. Hydrostatisch Die berührungslose Dichtungstechnologie ermöglicht eine kontinuierliche Spulenwicklung mit bis zu 500 min-1 und 200 bar. Tandem Drei Hydraulikkanäle sowie eine koaxial montierte Drehdurchführung zum Schmieren. Elastomer Anwendungen mit langsamer Rotation können Mehrkanal-Drehdurchführungen für Hydraulik mit Lippendichtungen oder Slipper-Dichtungen verwenden

Der Buran Kälte-Drucklufttrockner eignet sich für die Volumenströme von 20 bis 1.650 m³/h und ist in vier Größen (Buran I-IV) erhältlich. Buran Kälte-Drucklufttrockner Der Buran Kälte-Drucklufttrockner eignet sich für die Volumenströme von 20 bis 1.650 m³/h und ist in vier Größen (Buran I-IV) erhältlich. Durch ein neues Wärmeübertrager-Konzept werden Druckverluste auf ein Minimum reduziert und somit reduzieren sich die Betriebskosten über die gesamte Lebensdauer des Trockners. Alle Größen sind mit einem einheitlichen Gehäuse-Design und einem guteinsehbaren Pultdisplay ausgestattet. Die Buran Kälte-Drucklufttrockner zeichnen sich durch einen reduzierten Platzbedarf, eine einfache Installation sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Donaldson empfiehlt zusätzlich die Installation mit einem Vorfilter, um die gewünschte Druckluftqualität zu erzielen.

Pneumatische Federschlageinheiten zum Kennzeichnen von Metallen, Werkstücken, Typenschildern uvm. 3 unterschiedliche Schlagstärken bis 7500 kg. Schlagkraft. Pneumatische Federschlageinheit zum Kennzeichnen, Markieren und Prägen von Metallen, Kunststoffen, Tyenschilder uvm. Diese Konstruktion ermöglicht den platzsparenden Einbau in Fertigungsstraßen. Unsere Federschlagperssen können mit unterschiedlichen Typenhaltern, Maschinenstempeln und Prägewerken nach Ihren Anforderungen geliefert werden. Betriebsart: Pneumatisch Schlagkraft: 600 - 3500 - 7500 kg

Die Gewindebohrungen im Gehäuse ermöglichen das einseitige Abflanschen von Rohrleitungen. Nennweiten: DN 20 - DN 600 (DN 20 nur PN 10/16) Baulänge: EN 558 Reihe 20 ISO 5752 Reihe 20 API 609 Tabelle 1 Flanschnormen: EN 1092 PN 6/10/16 ASME Class 150 AS 4087 PN 16 Flansch Gegenfläche: EN 1092 Form A/B ASME RF, FF Kopfflansch: EN ISO 5211 Kennzeichnung: EN 19 Dichtheitsprüfung: EN 12266 (Leckrate A) ISO 5208, Kategorie 3 Gebrauchsnorm: EN 593 Temperaturbereich: -40°C bis +200°C (abhängig von Druck, Medium und Werkstoff) Max. Betriebsdruck: max. 16 bar

Die Serie EB-SYD umfast 9 Baugrößen, die nach dem Prinzip der Doppelschwinge gefertigt sind. Drehmomentbereich: 27 - 9768 Nm (Steuerdruck 6 bar) Endlagen: auf ± 3° exakt einstellbar als Standard Endschalter- und Steuerventilaufbau: VDI / VDE 3845 Steuerdruck: min. 2,5 bar, max. 8 bar Temperaturbereich: -20°C bis +80°C (Standard) -40°C bis +80°C (Tieftemperatur) -15°C bis +120°C (Hochtemperatur) Schnittstelle Armaturen: EN ISO 5211 Zylinderrohr: Eloxiertes Aluminium Andere Beschichtungen auf Anfrage Steuermedium: Gefilterte Druckluft, trocken oder geölt. Der Drucktaupunkt nach ISO 8573-1:2010 Klasse 3 muss ≥ -20°C betragen oder min. 10°C unter Umgebungsteperatur liegen. Die maximale Teilchengröße nach ISO 8573-1:2010, Klasse 5 darf 40 μm nicht überschreiten. Bei Schaltzyklen ≥ 4 /min.: ölen

Hydraulikpumpen, Hydraulikmotoren Hydraulikpumpen: Zahnradpumpen Flügelzellenpumpen Axialkolbenpumpen Booster-Einheit Hydraulikmotoren: Zahnradmotoren Flügelzellenmotoren Gerotor-Motoren Axialkolbenmotoren Radialkolbenmotoren Weitere Hydraulikkomponenten: Hydraulikventile Hydraulikzylinder Drehantriebe Hydroaggregate Hydrospeicher Kompakthydraulik

Schnellverschlusskupplungen oder auch Schnell­kupplungen vertreiben wir sowohl für Niederdruck-Systeme mit bis zu 35bar als auch für Systeme im Mitteldruck- und Hochdruck-Bereich mit maximal 1500bar. Da eine Schnell­kupplung teils extremen Belastungen wie Schwingungen und Druckspitzen unterworfen ist, verlassen wir uns auf Produkte der Marken RECTUS, TEMA und WALTHER. Industriekupplungen Chemiekupplungen Hochdruckkupplungen Kupplungen zum Festeinbau Landwirtschaftliche Kupplungen Schraubkupplungen Multikupplungen 2 Leitungen Multikupplungen 4 bis 7 Leitungen RECTUS Kupplungen TEMA Kupplungen WALTHER Kupplungen