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Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte, Hoher Hygienestandard, Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität, Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit Die exzellenten Wickelmaschinen zum Verpacken von runden, tablettenförmigen und eckigen Artikeln im gehobenen Leistungsbereich bis zu 250 Packungen in der Minute. Die Maschinen werden vorzugsweise in der Süßwaren- und Pharmaindustrie eingesetzt und verpacken runde oder eckige Artikel wie Hart- und Weichkomprimate, gestochene Tabletten, Dragees, Weingummi und Lakritz zu Rollen und Stangen. Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Dichte Verpackung, hervorragende Verpackungsqualität • Sonderausführungen für besondere Produktformen und Produkteigenschaften (z.B. Brausetabletten) • Zweiter Hüllstoff für Banderole möglich • Einfacher Formatwechsel für andere Packungsinhalte • Hoher Hygienestandard • Schnelle Reinigung und Wartung durch optimale Zugänglichkeit • Hohe Verfügbarkeit und Lebensdauer Leistung: 250 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm2021.pdf

Der ViscoTec Hygiene Dispenser ist speziell für Anwendungen im Lebensmittel- sowie Kosmetikbereich entwickelt, die höchste Hygieneanforderungen voraussetzen. Besonders geeignet ist der auf dem ViscoTec Endloskolben-Prinzip basierende Dispenser für die Abfüllung, Dosierung oder Auftragung von viskosen, abrasiven, hochgefüllten oder schersensitiven Medien. Es gibt drei verschiedene Ausführungen des volumetrischen Dosiersystems: 3VHD8, 3VHD12 und 2VHD12. Wichtige Eckdaten: • Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) • absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge • hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl • schnelle und einfache Demontage/Montage • dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang • prozesssichere und hochpräzise Abfüllung/Dosierung • variable Mengen stufenlos einstellbar • kompakte Bauweise Hygienegerechte Merkmale: • nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design • FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung • hygienische u. pharmagerechte Konstruktion • Innenraum totraumoptimiert • alle Oberflächen Ra ≤ 0,8 μm • Spülanschluss zum automatischen Reinigen • hermetisch dichter Prozessraum (Spülraum / Sperrkammer) • Eignung für alle kosmetischen Produkte und Lebensmittel • einfache Integration in automatisierte Prozesse Dosiervolumen: 0,35 - 5,1 ml / Umdrehung (je nach Ausführung) Min. Dosiermenge: 0,2 ml - 2,5 ml (je nach Medium und Ausführung) Max. Drehzahl: 140 U/min

Hervorragende Verpackungsqualität, Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten, Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Die flexible Falteinschlagmaschine für den gehobenen Leistungsbereich bis 180 Packungen pro Minute. Die bewährte Baureihe LTM wird zur Verpackung von Schokoladeriegel, -tafeln, -täfelchen und anderen rechteckig geformten Süßwaren eingesetzt. Besondere Vorteile: • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Ausgereifte, robuste Maschinenkonstruktion • Computeroptimierte, speziell gehärtete Kurven • Größte Unempfindlichkeit gegenüber Hüllstoffschwankungen durch Zangenabzug • Großer Formatbereich • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs- und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe • Schnelle, einfache und kostengünstige Formatumstellungen und Hüllstoffwechsel, z. B. von Papier auf Kartonetikett • Gute Verfügbarkeit und Langlebigkeit Leistung: 240 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-ltm-2021.pdf

Der Pharma Dispenser 3VPHD12 ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien: besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien. Der kompakte Pharma Dispenser 3VPHD12 vom Dosiertechnik-Spezialist ViscoTec ermöglicht eine präzise und zuverlässige Dosierung unterschiedlichster Medien. Dank der besonderen Rotor-Stator-Geometrie ist kein Ventil nötig, um ein selbstständiges Ausfließen des Mediums zu verhindern. Alternierend öffnende Kammern sorgen für einen produktschonenden Weitertransport und eine pulsationsfreie Ausbringung. Die VPHD Baureihe wurde speziell für Anwendungen in den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Medizin und der Lebensmittelindustrie entwickelt. Ihre Vorteile bei der Dosiertechnik von ViscoTec: - Innenraum totraumoptimiert - nach EHEDG-Richtlinien ausgeführtes Design - FDA-konforme Konstruktion/Entwicklung - hygienische u. pharmagerechte Konstruktion - Werkszeugnis 3.1 (DIN EN 10204) - alle Oberflächen für pharmazeutische Anwendungen Ra ≤ 0,8 μm - Rückzugsoption (kein Nachtropfen oder Fadenziehen) - absolut linearer Zusammenhang zwischen Rotordrehzahl und ausgebrachter Menge - hohe Standzeiten durch medienspezifische Komponentenauswahl - werkzeuglose, schnelle und einfache Demontage/Montage - dichtungsloser leicht demontierbarer Rotorstrang - Elastomere: VisPharm-H FDA, VisPharm-V FDA - alle produktberührenden Teile autoklavierbar - hermetisch dichter Prozessraum zum Schutz des Produktes und der Umgebung (Spülraum / Sperrkammer) Anwendung: - prozesssichere und hochpräzise Abfüllung - variable Mengen stufenlos einstellbar - Eignung für alle Pharmazeutika, kosmetische Produkte und Lebensmittel - besonders geeignet für abrasive, hochgefüllte oder schersensitive Medien Artikelnummer: 3VPHD12 Dosiervolumen: 1,7 ml / Umdrehung Dosiergenauigkeit: +/- 1 % min. Dosiermenge: 1,7 ml (abhängig vom Dosiermedium) Betriebstemperatur: +10 ° bis + 40 °C (abhängig vom Medium) Mediumtemperatur: - 20 ° bis + 80 °C (abhängig vom Medium) max. Drehzahl: 140 U/min (abhängig vom Dosiermedium) Gewicht: ca. 2.260 g

fahrbare Station mit Doppelring-Andocksystem und integrierter Rohrschnecke Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks. Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Einzelstreifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen und die Fertigstellung in Sammelpäckchen oder Abgabe zur Weiterverpackung in Karton-Multipacks eingesetzt. Besondere Vorteile: • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes modular aufgebautes, • besonders innovatives Maschinenkonzept • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung. • Kontinuierlich laufende Schlitz-, Sammel- und optionale Packtrommel für Einzelstreifen- und optionale Sammelverpackung • Kontinuierliche Zuführung der Packmaterialien über Servoabzug mit rotierender Schneideeinrichtung • Exakt abgestimmte Schnittstelle zur nachfolgenden LoeschPack LRM-DUO Multipack-Kartoniermaschine und/oder WKM Displaykartoniermaschine. • Verbrauchsoptimierte Auslegung aller Antriebe. Auf Minimum reduziertes Maschinenlayout. • Frontplattenbauweise mit vollständiger Trennung von Antriebsbereich und produktführendem Bereich. • Großes Touch Panel für volle Visualisierung aller Funktionen und Maschinenzustände • Flexibel für klassische Sammelpäckchen und moderne Karton-Multipacks • Höchster Leistungsbereich bei 2.500 Streifen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente Einzelstreifen-Verpackung mit Zick-Zack oder geradem Schnitt • Verarbeitung verschiedener Flavours • Kombination mit Multipack-Kartoniermaschine LRM-DUO • Kombination mit semi-automatischer Plattenbeschickung • Vollautomatische cut&wrap Beschickung möglich • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente und komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw05.pdf

Das gute Standarddichtungsmaterial für mittlere Druck- und Temperaturbeanspruchung. Der Einstieg in den Flachdichtungsbereich. Die Qualität bietet ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis, welches in dieser Klasse seines Gleichen sucht. Anwendungen: Die novapress® BASIC ist prädestiniert für den Einsatz bei mittlerer Druck- und Temperaturbeanspruchung: • Sanitärtechnik (Gas- und Wasserversorgung) • Rohrleitungsbau • Anlagenbau • Maschinenbau Eigenschaften: Aufgrund der ausgewogenen Rohstoffkombination aus hochwertigen Aramidfasern, speziellen Füllstoffen und NBR-Kautschuk (Nitril-Butadien-Rubber) zeichnet sich die novapress® BASIC durch folgende besondere Eigenschaften aus: • gute Medienbeständigkeit • niedrige Gasleckage • gute Druckstandfestigkeit • top Preis-/Leistungsverhältnis Kennfarbe: orange Bindemittel: NBR Zulassungen: DVGW, SVGW, HTB, KTW, VP-401,WRC Kennfarbe: beidseitig orange Antihaftbeschichtung: serienmäßig einseitig Antihaftbeschichtung Format- und Dickentoleranzen: nach DIN 28 091-1 Materialqualität: Novapress Basic Einlagen: 0 Dicke: 0,3 Länge: 1.000 / 1.500 / 3.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

ePTFE Dichtungsband für Dampfkessel Speziell ausgelegt für die Abdichtung von Hand-, Kopf- und Mannlochverschlüssen an Dampfkesseln. Das Dichtungsband ist zugelassen nach VdTÜV-Merkblatt Dichtung 100 (frühere TRD 401) Prüfklasse D

Dichtungsplatten - Dichter geht’s kaum. Das Dichtungsmaterial für gasförmige Medien oder Öle bei niedriger Temperaturbeanspruchung. Auch bei geringen Flächenpressungen bietet diese Werkstoffkomposition eine hervorragende Gasleckage. Anwendung: Die novapress® FLEXIBLE/815 ist prädestiniert für den Einsatz in „leichten“ Flanschkonstruktionen und für alle Anwendungen, bei denen auf besondere Ölbeständigkeit Wert gelegt wird. Weiterhin ist novapress® FLEXIBLE/815 „erste Wahl” wenn es um größtmögliche Dichtigkeit schon bei geringen Flächenpressungen geht. • Gas- und Wasserversorgung • Anlagen- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Eigenschaften: Aufgrund ihres hohen Anteils von NBR-Kautschuk (Nitril-Butadien-Rubber) in Verbindung mit Aramidfasern zeichnet sich die novapress® FLEXIBLE/815 durch folgende besondere Eigenschaften aus: • hohe Ölbeständigkeit • minimale Quellung in Ölen und Kraftstoffen • ideale Anpassungsfähigkeit • niedrige Gasleckage bei geringer Mindest-Flächenpressung Kennfarbe: grün/naturfarben Bindemittel: NBR Zulassungen: DVGW, SVGW, BAM (bis max. 75°C/100 bar), HTB Kennfarbe: grün/natur Antihaftbeschichtung serienmäßig keine Format- und Dickentoleranzen: nach DIN 28 091-1 Materialqualität: Novapress 815 Einlagen: 0 Dicke: 0,3 Länge: 1.000 / 1.500 / 3.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

novaphit ® SSTC ist ein Graphitdichtungsmaterial mit einer Einlage aus säurebeständigem Edelstahl (1.4404, AISI 316 L) für höchste Druck- und Temperaturbeanspruchung. Eine exzellente Medienbeständigkeit und hohe Sicherheitsreserven auch bei Wechsellast zeichnen diese Qualität aus. Die Streckmetalleinlage, die durch ihre dreidimensionale, überschneidungsfreie Geometrie herkömmlichen Graphitdichtungen mit Einlagen aus Glatt- oder Spießblech überlegen ist, zeigt bei Nut- und Feder (tongue and groove, TG) Flanschverbindungen rückfedernde Eigenschaften. Untersuchungen haben gezeigt, dass bei einer Flächenpressung von 40 MPa die Leckage um ca. 50 % niedriger ist als bei Spießblechdichtungen. Die Graphitfolie, die bei der novaphit ® SSTC verwendet wird, hat einen Reinheitsgrad von mindestens 99 % und beweist ihre Leistungsfähigkeit vor allem durch die hervorragenden Werte bei Glühverlust und Oxidation. Anwendung: • höchste thermische und mechanische Beanspruchung sowie häufige Lastwechsel. • Sattdampf, überhitzter Dampf, Wärmeträgeröle. Eigenschaften: novaphit®-Dichtungen aus expandiertem Graphit • Temperaturgeeignet von -200 °C bis 550 °C • Unempfindlich gegen Wechsellasten • Höchste Anpassungsfähigkeit an Flanschunebenheiten • Hohe Fehlerverzeihlichkeit gegenüber ungünstigen Dichtflächenbeschaffenheiten • Nahezu kein Warmsetzen • Universelle chemische Beständigkeit • Höchste Dichtigkeit im Flansch • Einsetzbar bei Innendrücken bis zu 250 bar Bindemittel: ohne organische Bindemittel Zulassungen: DVGW / BAM (max. 200°C/130bar) / Fire Safe / GL Antihaftbeschichtung: keine Kennfarbe: (graphit-) schwarz Format- und Dickentoleranzen: nach DIN 28 091-1 Materialqualität: Novaphit SSTC Einlagen: 1 Dicke: 1 Länge: 1.000 / 1.500 / 2.000 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Das Hochdruckdichtungsmaterial für extreme mechanische Beanspruchung, wie sie u.a. in Auspuffanlagen oder Abgasturboladern zu finden sind. Verstärkt wird die Matrix aus Aramidfasern, NBR Bindern und Funktionsstoffen durch eine verzinkte Einlage aus Spitzköpergewebe (1.0314). Anwedung: Die novaform® SK ist prädestiniert für den Einsatz im Abgasbereich von Dieselaggregaten beispielsweise im Schiffsbau: • Für erhöhte thermische und mechanische Beanspruchung, insbesondere für heiße Abgase wie z.B. für Abgasanlagen, Abgasturbolader, Kompressoren • Zur Leistungssteigerung sehr gut mit metallischem Innenbördel kombinierbar Eigenschaften: • Extrem hohe Zugfestigkeit • Hervorragende Druckstandfestigkeit • Höchste Temperaturstabilität • Unvergleichliche mechanische Belastbarkeit und Sicherheit • Langzeitstabiles Dichtverhalten auch bei extremen Bedingungen Bindemittel: NBR Kennfarbe: beidseitig schwarz (graphitfarben) Antihaftbeschichtung: Walzgrafitierung Format- und Dickentoleranzen: nach 28 091-1 Materialqualität: Novaform SK Einlagen: 0 Dicke: ab 0,8 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

AFM 33/2 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren verarbeitet sind. Anwendung: • zur Abdichtung von Hydraulik-, Motor-, Getriebe-, Kälteölen und anderen Kohlenwasserstoffen • gegen Luft sowie gegen Gemische aus Wasser mit Frost- und Korrosionsschutzmitteln • in Dichtstellen mit geringer Dichtpressung oder bei unebenen Dichtflächen, zum Beispiel bei Deckeln, Gehäusen, Ventilhauben, Ölwannen • in Bauteilen, die hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind, die aber dennoch eine relativ "weiche" Dichtung erfordern Eigenschaften: AFM 33/2 ist ein in Öl kontrolliert quellender Dichtungswerkstoff ("controlled swelling"). Trotz seiner gezielten Quellfähigkeit und der damit verbundenen besonders guten Anpassungsfähigkeit an die Dichtflächen ist AFM 33/2 formstabil und zugfest. Der Werkstoff zeichnet sich ferner durch eine gute Dichtwirkung gegen Gase aus. Charakteristik: Oberflächen AFM 33/2 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen. Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 Materialqualität: AFM 33/2 Einlagen: 0 Dicke: ab 0,3 Länge: 1.500 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

AFM 32/2 ist ein asbestfreies Dichtungsmaterial. Es enthält Aramidfasern und weitere hochtemperaturbeständige Asbestsubstitute, die unter erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur mit hochwertigen Elastomeren verarbeitet sind. Anwendung: • in mechanisch hochbelasteten Dichtstellen in Verbrennungsmotoren (zum Beispiel Ansaugkrümmer, Ölwanne) • in Getrieben, Kompressoren, Rohrleitungen und Apparaten. Zur Abdichtung von Getriebe-, Hydraulik-, Kälte- und Motorölen • gegen Kraftstoffe, Gemische aus Wasser mit Frost- und Korrosionsschutzmitteln • gegen Frigene/Freone, Laugen und Lösungsmittel Eigenschaften: AFM 32/2 weist eine hohe mechanisch-thermische Stabilität und Zugfestigkeit auf, ist darüber hinaus anpassungsfähig und eignet sich vor allem zur Abdichtung von Ölen und anderen flüssigen Stoffen. Charakteristik: Oberflächen AFM 32/2 besitzt standardmäßig auf beiden Oberflächen eine den Ausbau erleichternde Trenndecke (TD 2) mit hohem Reibwert. Eine zusätzliche Oberflächenbehandlung erübrigt sich dadurch in den meisten Fällen. Nenndicken und Toleranzen nach DIN 28091-1 Materialqualität: AFM 32/2 Einlagen: 0 Dicke: ab 0,3 Länge: 1.500 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Das Material für Dampfdichtungen. Patentierter Verbundwerkstoff aus Aramidfasern und Graphit als Funktionsfüllstoff. Die erste verlässliche Lösung im Dampfbereich nach dem Asbestverbot und durch kontinuierliche Optimierungen absolut up-to-date. Anwendung: novapress® MULTI II ist prädestiniert für den Einsatz bei Sattdampf bis 250°C und 40 bar – sie gilt als die „Dampf-Dichtung“. Weitere Einsatzbereiche ergeben sich durch die gute Beständigkeit gegen Öle, Benzin und Schmierstoffe sowie gasförmige Medien. • Kraftwerke (Gas- und Wasserversorgung) • Allgemeine Industrie • Anlagen- und Apparatebau • Chemische Industrie Eigenschaften: Aufgrund ihrer patentierten Kombination aus Aramidfasern, Graphit als hochwertiger Füllstoff und besonders ölbeständigem NBR-Kautschuk (Nitril-Butadien-Rubber) zeichnet sich die novapress® MULTI II durch folgende besondere Eigenschaften aus: • normgerechte Gasdichtheit • sehr hohe Druckstandfestigkeit • exzellente Sicherheitsreserven auch unter Wechsellast • hohe Anpassungsfähigkeit • Graphitstruktur verleiht dem Werkstoff eine einmalige Flexibilität Kennfarbe: blau novapress® MULTI II ist auch mit einer Verstärkung aus Edelstahlgewebe (Werkstoff- Nr. 25/018) unter dem Namen novapress® MULTI II EG erhältlich. Bindemittel: NBR Zulassungen: DVGW, BAM (bis max. 60°C/130 bar) Kennfarbe: beidseitig blau Antihaftbeschichtung: beidseitig A 310 Format- und Dickentoleranzen: nach DIN 28 091-1 Materialqualität: Novapress Multi II Einlagen: 0 Dicke: ab 0,3 Länge: 1.000 / 1.500 / 3.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Der Allrounder schlechthin der Maßstäbe setzt. novapress ® UNIVERSAL ist bei höheren Anforderungen in Form von Druck und Temperatur universell einsetzbar. Auch anspruchsvollere gasförmige und flüssige Medien stellen kein Problem dar. Anwendung: novapress® UNIVERSAL ist prädestiniert für den Einsatz unter höheren Anforderungen in Form von Temperatur- und Druckbeanspruchung sowie unkritischen gasförmigen und flüssigen Medien. • Rohrleitungsbau • Chemische Industrie • Anlagen-, Apparate- und Maschinenbau • Getränke- und Lebensmittelindustrie Eigenschaften: Aufgrund der ausgewogenen Rohstoffkombination aus hochwertigen Aramidfasern und speziellen Funktionsfüllstoffen gebunden mit NBR-Kautschuk (Nitril-Butadien-Rubber) zeichnet sich die novapress® UNIVERSAL durch folgende besondere Eigenschaften aus: • gute Zugfestigkeit • sehr niedrige Gasleckage • sehr gute Ölbeständigkeit Kennfarbe: grün Bindemittel: NBR Zulassungen: DVGW, SVGW, HTB, KTW, WRAS, BAM (bis max. 60°C/130 bar), TA Luft Kennfarbe: beidseitig hellgrün Antihaftbeschichtung: beidseitig PTFE Format- und Dickentoleranzen: nach DIN 28 091-1 Materialqualität: Novapress Universal Einlagen: 0 Dicke: ab 0,3 Länge: 1.000 / 1.500 / 3.000 Breite: 1.500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Sehr gute Beständigkeit gegen Alterung, Laugen, Säuren, auch in Verbindung mit sehr niedrigen und hohen Temperaturen. Sehr gute mechanische Werte bei hoher Beanspruchung. Anwendung: • Dichtungen • Formteile • Schläuche Eigenschaften: • hoch hitzebeständig • geruchs- und geschmacklos • giftfrei • sterilisierbar gemäß Lebensmittelgesetz Charakteristik: Positiv beständig gegen Seewasser und aggressive Salzlösungen Negativ nicht geeignet bei Wasserdampf, konzentrierten Säuren und Laugen, starke Quellung bei aromatischen Lösungsmitteln Materialqualität: Silikon 40, 40+-5Sh.A; Silikon 50, 50+-5Sh.A; Silikon 60, 60+-5Sh.A Einlagen: 0 Dicke: 1 bis 10 Länge: 30.000 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

extrem temperaturbeständig auch über 200°C, sehr gute mechanische Eigenschaften und hohe Zerreißfestigkeit auch bei höheren Temperaturen Anwendung: • Dichtungen • Formteile • Schläuche Eigenschaften: • extrem temperaturbeständig auch über 200°C • sehr gute mechanische Eigenschaften • hohe Zerreißfestigkeit auch bei höheren Temperaturen Charakteristik: Positiv hervorragend gegen Sonnenlicht, Ozon und Witterungseinflüsse, sowie Öle, Fette und Chemiekalien Negativ nicht zu empfehlen bei Ester und Ketone Materialqualität: FKM 1A, 70+-5Sh.A; FKM 75, 75+-5Sh.A; Einlagen: 0 Dicke: 1 bis 6 Länge: 10.000 Breite: 1.200 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Sitz Dichtkopf; Sitzventil Ausgang Artikelnr.: VP2010 OEM# 05116561

Polyurethan D44 ist ein Polyurethan – Elastomer auf der Basis von Polyester – Polyol und MDI, das sich durch ein besonders günstiges Preis – Leistungsverhältnis auszeichnet. Eine sorgfältige Rohstoffauswahl in engen Spezifikationen, permanente Weiterentwicklung der Rezepturen und eine weitgehende Automation der Herstellung haben Polyurethan D44 zu einem anerkannten Qualitätsprodukt mit einem ausgezeichneten Leistungsprofil werden lassen. Anwendung: • Abstreifer • Betonverschleißteile • Dämpfungs- und Anschlagpuffer • Dichtung • Federelement • Kupplungselement • Membrane • Rakel • Rolle • Schneepflugleiste • Schneidunterlage • Siebplatte • Verschleißschutz Eigenschaften: • Hohe Verschleißfestigkeit • Sehr geringer Abrieb • Höchste mechanische Belastbarkeit • Gute Dämpfung hohe Elastizität • Hohe Weiterreißfestigkeit • Hohe Kerbzähigkeit • Gute Beständigkeit gegenüber mineralischen Ölen, Fetten und Kraftstoffen • Gute Beständigkeit gegenüber Ozon und UV-Strahlung • Alterungsbeständig • Breit gefächerter Härtebereich • Farbstabilität • Hydrolysegeschützt • Weichmacherfrei • vielfältige Möglichkeiten zur mechanischen Bearbeitung Charakteristik: PUR-Elastomere wie Vulkollan® D15 und Polyurethan D44 zeigen sich anderen Elastomeren besonders im Bereich Reißfestigkeit und Abrieb deutlich überlegen. Bei vergleichbarer Elastizität sind sie dadurch weitaus verschleißfester und erlauben wesentlich längere Standzeiten und höhere Belastungen in Einsatzbereichen, wo hohe abrasive Kräfte und Scherkräfte wirken. Bei vorgegebener Belastung können die Bauteile aus PUR-Elastomeren im Vergleich zu anderen elastischen Werkstoffen in wesentlich kleineren Abmessungen verwendet werden. Weitere herausragende Eigenschaften von PUR-Elastomeren sind die geringe bleibende Verformung (DVR) und der hohe Elastizitätsmodul. Hier zeichnet sich besonders Vulkollan® D15 aus, das den höchsten E-Modul aller Elastomere aufweist. Er erlaubt den Einsatz bei der schwingungsfreien Übertragung großer Kräfte und eine hohe Belastung bei geringer Verformung. Die hervorragenden Dämpfungseigenschaften führen bei hoher dynamischer Belastung nur zu einer relativ geringen Erwärmung, ein Vorteil, der insbesondere bei Rollenbelägen und Federelementen eine entscheidende Rolle spielt und zu deutlich längeren Standzeiten führt. Materialqualität: Polyurethan D44, 72+-5Sh.A;Polyurethan D44, 80+-5Sh.A; Polyurethan D44, 90+-5Sh.A Einlagen: 0 Dicke: 0,5 bis 40 Länge: 2.000 Breite: 500 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: keine

Standardqualität, für allgemeine technische und mechanische Anwendungsgebiete, seewasserbeständig (nicht öl-, säure-, benzin und ozonbeständig). Anwendung: • Auskleidungen • Dichtungen • Gummipuffer Eigenschaften: je nach Ausführung • ausgezeichnete mechanische Eigenschaften • bedingt witterungsbeständig • antistatisch Charakteristik: Positiv seewasserbeständig Negativ nicht öl-, säure-, benzin und ozonbeständig Materialqualität: SBR/NR 40, 40+-5Sh.A; SBR/NR 45, 45+-SH.A, weiß, FDA, A618; SBR/NR 52, 50+-5SH.A, rot; ABR/NR 70, 70+-7Sh.A, A-9506 Einlagen: 0 Dicke: 1 Länge: 20.000 Breite: 1.400 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität die im sogenannten Expansionsverfahren auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken. Zellkautschuk ist in verschiedenen Festigkeiten (nach ASTM) lieferbar. Die Zellen im Inneren des Produkts sind nicht untereinander verbunden - er ist luft- und wasserdicht. Somit benötigt Zellkautschuk (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Anwendung: • Automobil-Industrie • Elektroindustrie • Maschinenbau • Apparatebau und Blechbau • Lüftungs- und Klimatechnik • Hausgeräte- u. Sanitärtechnik • Luft- und Raumfahrttechnik • Schiffbau Eigenschaften: • geschlossenzelliger, weichelastischer Zellgummi • vielseitig verwendbar Charakteristik: Postiv einsetzbar in schwachen Laugen, Wasser, Kochsalz, Waschmittel, Ethylalkohol, Argongas, Branntwein, Essig, Formalin, Fruchtsäfte, Glycerin, Helium, Salzsäure 15%, Schwefelsäure 10 %, usw. Negativ nicht einsetzbar bei Lösungsmittel wie Toluol, Ether, Ate-Bremsflüssigkeiten, Benzin, Benzol, Bewitterung, Dampf, Dieselöl, Heizöl, Kerosin, Hydrauliköle, Wasserdampf, Xylol, usw. Materialqualität: Zellkautschuk NR Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 30 Länge: 10.000 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne / eins. sk / beids. sk

Stangendichtung, Auf/Zu-Ventil Artikelnr.: VP8000-OM OEM# 10001278

Dichtkopfkörper "Single Inlet" Artikelnr.: IP2103 OEM# 20481009

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: hohe Elastizität, gutes Kälteverhalten u. sehr speziell einstellbare Eigenschaften. Charakteristik: Positiv: Wasser, Meerwasser, Ethanol, Methanol, Acetylen, Aceton, Glyzerin, Silikonöl und -fett, Glykol, Fotochemikalien, Alaun wäßrig, Waschmittel, Formaldehyd, Frostschutzmittel auf Glykolbasis, Harnstoff, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Rizinusöl, Soda wäßrig, Spiritus, Wasserglas, schwache Säuren und Laugen u.a. Negativ: Kraftstoffe, Öle, Fette, Testbenzin, Chlor, Heißdampf, Vaseline, Erdgas und -öl, starke Säuren und Laugen, Lösungsmittel wie Dichlormethan, Methyethylketon, Trichlorethen, Toluol, Nitroverdünnung, u.a. Materialqualität: Moosgummi NK Einlagen: 0 Dicke: 2 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Witterungs- u. ozonwiderstandsfähige sowie beständige Qualitäten. Je nach Ausführung für mittlere oder hohe Beanspruchungen. Auch geeignet für den Einsatz in Verbindung mit den meisten Säuren und Laugen. Anwendung: • Dichtungen • O-Ringe • Flachdichtungen • Schläuche, welche für Dampf oder Heißwasser verwendet werden. Eigenschaften: • vielseitig verwendbar • sehr gute Elastizität • abriebfest • alterungsbeständig • Ozon- und wetterfest • kältebeständig • einsetzbar gegen Wasch- und Sprühmittel Charakteristik: Positiv hervorragend geeignet für Profilschnüre und technische Formteile Negativ nicht einsetzbar bei Benzin, Lösungsmitteln und Mineralölen Materialqualität: EPDM 50,50+-5Sh.A, E4580; EPDM 60, 60+ 10-5Sh.A; EPDM 60, 60+-5Sh.A; EPDM 65, 70+-5Sh.A, E-9566; EPDM 70, 70+-5Sh.A, E-9614; EPDM 70, 70 +-5Sh.A, KTW, E-628; EPDM 80, 80+-5Sh.A; EPDM 90, 90+-5Sh.A, KTW; EPDM Baulager, A-KA 61-00 60+-5Sh.A usw. Einlagen: 0 Dicke: 1 bis 10 Länge: 20.000 Breite: 1.400 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne

Moosgummi erhält durch ein spezielles Vulkanisationsverfahren eine teilweise offenporige Zellstruktur. Die in den Poren enthaltene Luft kann unter Druckbelastung entweichen. Bei Entlastung füllen sich die Poren durch das Rückstellungsvermögen des Elastomers wieder mit Luft. Somit kann das Material auch Feuchtigkeit aufnehmen und speichern. Die bei der Produktion entstehende sog. Außenhaut kann das Eindringen von Feuchtigkeit vermeiden, zudem verleiht sie dem Produkt eine erhöhte Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Anwendung: Mit Formteilen aus Moosgummi lassen sich verblüffende und technisch sichere Lösungen erzielen. Formteile aus Elastomeren sind in nahezu allen Größen herstellbar, je nach Kundenwunsch und Erfordernis. Die extreme Variationsbreite in Bezug auf Weichheit, Elastizität, Oberfläche, Formgebung und Beständigkeit machen diese Teile als maßhaltige Dichtungen, Dichtungselemente, Puffer, Andrücker, Schallisolationselemente, elastische Lagerungen und für weitere unzählige Anwendungen heute unentbehrlich. Eigenschaften: hohe Alterungs- und Ozonbeständigkeit, gute Hitze- und Chemikalienbeständigkeit Charakteristik: Positiv: Viele Säuren und Laugen in den gebräuchlichen Konzentrationen, Wasser und Dampf bis 100°C, Meerwasser, Kalium- und Natriumverbindungen (z.B. Kochsalzlösung), Alaun wäßrig, Waschmittel, Fotochemikalien, Ammoniak kalt, Acetylen, Alkohole, Glycerin, Bremsflüssigkeiten und Frostschutzmittel auf Glykolbasis, Kohlensäure, Ozon, Silikonöl und -fett, Chlorkalk wäßrig, u.a. Negativ: Kraftstoffe, Öle, Fette, Testbenzin, Lösungsmittel wie Toluol, Dichlormethan, Trichlorethen, Tetrachlorethen (PER), Nitroverdünnung, konzentrierte Salpeter- und Schwefelsäure. Materialqualität: Moosgummi EPDM Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 25 Länge: 1.000 Breite: 1.000 Oberflächen: stoffgemustert Klebebeschichtung: ohne

Klebeband zum Verschließen von leichten bis mittelschweren Kartonagen. Leise abrollend, beste Klebekraft und Witterungsbeständigkeit. Artikelnummer: 7122963 Länge: 66 lfm Breite: 50 mm Gewicht: 195 g

Klebeband bedruckt mit "Rechnung inliegend" zum Verschliessen von Kartons. Hohe Signalwirkung. Einfache Handhabung. Artikelnummer: 7051015 Länge: 66 lfm Breite: 19 mm Gewicht: 90 g

Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität die im sogenannten Expansionsverfahren auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken hergestellt wird. Zellkautschuk ist in verschiedenen Festigkeiten (nach ASTM) lieferbar. Die Zellen im Inneren des Produkts sind nicht untereinander verbunden - er ist luft- und wasserdicht. Somit benötigt Zellkautschuk (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Anwendung: • Automobil-Industrie • Elektroindustrie • Maschinenbau • Apparatebau und Blechbau • Lüftungs- und Klimatechnik • Hausgeräte- u. Sanitärtechnik • Luft- und Raumfahrttechnik • Schiffbau Eigenschaften: • geschlossenzelliger, weichelastischer Zellgummi • Material herstellungsbedingt mit kleinen Lunkerstellen • vielseitig verwendbar • gute Benzin- und Ölbeständigkeit • sehr gut wetterbeständig Charakteristik: Positiv Benzin, Alkohol, Dieselöl, Glykole, Heizöl, Isooctan, Methanol, Erdöl, Naturgas, tierische und pflanzliche Öle, Petroleum, Schwefelsäure 30 %, Terpentin, Waschmittel, Meerwasser usw. Negativ nicht einsetzbar bei Ethen, Ether, Anilin, Brom, Chlor feucht, Chromsäure, Ester, Ketone, Methylethylketon, Wasserstoffperoxid 30 %, Xylol usw. Materialqualität: Zellkautschuk NBR Einlagen: 0 Dicke: 2 bis 50 Länge: 1.600 Breite: 1.000 Oberflächen: glatt Klebebeschichtung: ohne