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Endurance Hochtemperatur-Quotientenpyrometer

Endurance Hochtemperatur-Quotientenpyrometer

Die Temperatursensoren der Modellreihe Endurance messen breite Temperaturbereiche mit überragender optischer Auflösung. Sie sind robust, klein und einfach zu installieren. Temperaturbereich: 50 °C bis 3200 °C 4 Jahre Garantie Durchsichtvisier, manuelle Vario-Fokus-Optik, Zusatzoptionen: mit integriertem Laservisier mit integrierter Kamera-Visierfunktion mit integriertem LED-Visier LAN/Ethernet-Schnittstelle mit PoE für Sensorkommunikation (ASCII, Video und Webserver) Optionale Profinet-Schnittstelle Programmierbarer Relaisausgang Alarm bei Funktionsausfall Isolierter analoger Eingang/Ausgang Alarm bei verschmutztem Messfenster Endurance-Software zur Fernprogrammierung, Fernüberwachung und Feldkalibrierung In der Baureihe sind außer Einkanal- auch Zweikanalmodelle verfügbar sowie Pyrometer mit abgesetztem Messkopf (Endurance Glasfaser). ANWENDUNGEN Metall: Schmelzen/Schmieden, Warmwalzen, Drahtziehen Wärmebehandlungen/Vergüten Induktionsheizen Glüh- und Halogenlampenfertigung Glasschmelzen Halbleiteroberflächen Brennöfen (Zement, Kalk) Müllverbrennung Graphitproduktion Artikelnummer: dependent on model / modellabhängig / selon modèle Messtemperaturbereich: 50 bis 3200 °C Optische Auflösung: bis 300:1 Umgebungstemperaturen: Bis 65 °C, bis 315 °C mit ThermoJacket-Schutzgehäuse Schutzart: IP65 (NEMA4) Spektralbereich: 1,0 μm, 1,6 μm, 2,4 μm Genauigkeit: ±0,3 %/ ±2 °C Auflösung: 0,1 °C Ansprechzeit: 2 ms, 20 ms (95%) Spannungsversorgung: 20 bis 48 VDC, 500 mA oder Power over Ethernet (PoE) Digitalausgänge: Ethernet, Profinet Serielle Schnittstelle: RS485 Analogausgang: 0/4 - 20 mA Alarmausgang: Relais, 48 V, 300 mA
Mechanisch-technologische Prüfungen, die wir durchführen

Mechanisch-technologische Prüfungen, die wir durchführen

Kerbschlagbiegeversuch an Gussteilen. Kerbschlagbiegeversuch Kerbschlagbiegeversuch gibt Aufschluss über die Zähigkeit, Sprödigkeit und Alterungsbeständigkeit eines Werkstoffs. Bei der Versuchsdurchführung trifft ein Pendelhammer mit einer festgelegten kinetischen Energie auf eine vorher auf der Rückseite eingekerbt Materialprobe. Diese wird dabei auf Biegung beansprucht und stark verformt oder zerschlagen. Die Schwinghöhe, die der Pendelhammer auf der anderen Seite des Werkstücks erreicht, wird anschließend am Gerät angezeigt und liefert ein genaues Messergebnis der Kerbschlagarbeit. Der Kerbschlagbiegeversuch wird bei unterschiedlichen Temperaturen durchgeführt. Aufweitversuch Aufweitversuch ist ein Verfahren zur Prüfung der Verformbarkeit und Rissfestigkeit von Rohren. Dazu treibt der Prüfer einen konischen Prüfkörper in das Ende der Probe, bis diese zu einem vorgeschriebenen Wert aufgeweitet ist. Die Prüfbedingungen gelten als erfüllt, wenn dabei keine Risse auftreten. Ringfaltversuch Ringfaltversuch dient zum Nachweis von makroskopischen Innen- und Außenfehlern von Rohren und spürt Schweißnahtfehler auf. Dabei wird ein Rohrabschnitt zwischen zwei Platten gefaltet bis er entweder die vorgeschriebene Höhe erreicht oder bis er bricht. Die Prüfbedingungen gelten als erfüllt wenn die Probe frei von Anrissen ist. Alternativ dazu liefert der Ringfaltversuch Informationen zur Umformbarkeit. Biegeversuche Biegeversuche werden in verschiedenen Anordnungen durchgeführt, von denen die bekanntesten der 2-Punkt-, der 3-Punkt- und der 4-Punkt-Biegeversuch sind. Sie dienen der Ermittlung verschiedener Festigkeitskennwerte, wie der Biegefestigkeit, der Elastizität und der Verformbarkeit. Die Biegeprüfung erfolgt bei konstanter Geschwindigkeit bis zu einem vorgegebenen Biegewinkel oder bis die Bruchkraft erreicht ist. Zugversuch Beim Zugversuch wird eine Materialprobe langsam, gleichmäßig und stoßfrei gedehnt, bis es zum Bruch kommt. Neben der Bruchdehnung gibt der Werkstoff dabei auch noch andere wichtige Kennwerte, wie seine Streckgrenze, Zugfestigkeit und Brucheinschnürung preis. Für metallische Prüfobjekte sind die Normen EN ISO 6892-1, ISO 6892, ASTM E 8, ASTM E 21, DIN 50154 und DIN 50125 relevant. Härteprüfung nach Brinell Härteprüfung Wie hart sich ein Werkstoff unter Krafteinfluss darstellt, gibt wichtige Aufschlüsse über seine mechanischen Eigenschaften und den Verschleiß. Unsere Experten führen Härteprüfungen an Oberflächen und Werkstücken mobil oder stationär durch. Dabei wird ein Messwert ermittelt, der den Widerstand gegen das Eindringen eines genormten Prüfkörpers beschreibt. Die gängigen Prüfverfahren zur Härtemessung beruhen auf der Messung der Eindringtiefe verschiedener Prüfkörper.
Polartronic® V: High-End Polarimeter für alle Anwendungen

Polartronic® V: High-End Polarimeter für alle Anwendungen

Das High-Performance Circle Polarimeter von SCHMIDT + HAENSCH ist das ideale Instrument für präzise optische Messungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. Es misst die optische Drehung von zirkular polarisiertem Licht und ermöglicht damit die genaue Analyse von chiralen Verbindungen. Dieses Polarimeter bietet höchste Präzision und Stabilität, was es ideal für die Anwendung in Laboren und der Qualitätssicherung macht. Dank seiner robusten Bauweise und modernen Technologie gewährleistet es konsistente und wiederholbare Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Messaufgaben. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Perfekt für exakte Messungen in der Pharmaindustrie Zirkular polarisiertes Licht: Eignet sich ideal zur Analyse chiraler Verbindungen Robuste Konstruktion: Langlebig und widerstandsfähig für den täglichen Einsatz im Labor Schnelle Analysen: Effiziente Messverfahren für eine hohe Produktivität Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliche Software und Schnittstellen Zuverlässige Ergebnisse: Konsistente und wiederholbare Messungen
ISO-Kalibrierung/ Werkskalibrierung

ISO-Kalibrierung/ Werkskalibrierung

Zwei Worte für eine Dienstleistung, welche die Kalibrierung von elektrischen und mechanischen Messgeräten sowie von Gewicht-, Druck-, Kraft-, Drehmoment-, Temperatur- und Feuchtemessgeräten für industrielle und für medizintechnische Anwendungen, beinhaltet. ISO- und DAkkS-Kalibrierung, Justierung und Reparatur Neben der Kalibrierung führen wir auch Justierungen und Reparaturen durch. Sollten Toleranzabweichungen vorliegen, erhalten Sie von uns die Justierung kostenfrei. Die Kalibrierergebnisse werden vor und nach der Justierung natürlich sorgfältig von unserem Kalibrierlabor dokumentiert. Schnell und zuverlässig Als vielseitiger Kalibrierdienst aus Berlin verfügen wir über beides: exzellentes Personal und modernste Mess- und Prüfgeräte für die Durchführung von schnellen und äußerst präzisen Kalibrierungen. Kurze Durchlaufzeiten sind - neben Präzision - unsere große Stärke! Reparaturen Im Falle von Reparaturen erstellt unser Labor kostenlos eine Diagnose und einen Kostenvoranschlag für jeden Gerätetyp. Durch unsere technische Ausrüstung ist es uns möglich in unserem Haus Messgeräte zu kalibrieren sowie zu reparieren. Gerne organisieren wir auch Reparaturen bei den Herstellern für Sie, sollte es nötig sein. Unser Team kennt sich hervorragend mit Geräten von allen nationalen und internationalen Herstellern aus. Qualitätsmanagementnorm Unser Kalibrierlabor ist nach der Qualitätsmanagementnorm DIN ISO 17025:2018 akkreditiert. Die Geltung dieser Akkreditierung erstreckt sich auf die Kalibrierung elektrischer Messgrößen für Gleichstrom und Niederfrequenz. Wir verfügen über ein System von hochpräzisen Bezugsnormalen, die regelmäßig direkt oder indirekt an die Nationale Normale der PTB angeschlossen werden. Unser Kalibrierdienst richtet sich nach DKD-Richtlinien, Normen, Herstellervorschriften und anderen anerkannten Regeln der Technik. Akkreditierungsurkunde Anlage Bei einer DAkkS-Kalibrierung werden Messunsicherheiten exakt berechnet und jedem Messergebnis direkt zugeordnet. Eine rückführbare Kalibrierung ist somit gewährleistet. Hierbei wird die ISO-Norm 17025 angewendet und der Aufwand für den Prozess und Sicherung der Messergebnisse ist maximal. Vorteile bei der DAkkS-Kalibrierung Ihrer Messmittel sind die größte Sicherheit, die bestmöglichste Genauigkeit, kleinste Messunsicherheit und die internationale Anerkennung. Über die Deutsche Akkreditierungsstelle: Der gesetzliche Auftrag der DAkkS ist es, die Akkreditierung von Konformitätsbewertungsstellen (Laboratorien, Zertifizierungs- und Inspektionsstellen) durchzuführen. Eine Akkreditierung durch die DAkkS bestätigt, dass die oben genannten Stellen ihre Aufgaben fachkundig und nach geltenden Anforderungen erfüllen.