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Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Plasmaschneiden nutzt einen Plasmastrahl, um Metalle zu schmelzen und von der Schnittfuge zu entfernen, auch für solche, die sonst nicht thermisch schneidbar sind. Dieses Verfahren ist durch hohe Geschwindigkeiten besonders effizient und wird in zwei Hauptarten unterschieden: Direktes Plasmaschneiden, wo der Lichtbogen direkt zwischen Elektrode und Werkstück stattfindet, und indirektes Schneiden, das den Lichtbogen zwischen Elektrode und einer Hilfsanode verwendet. Im Vergleich zum Laserschneiden, das präziser aber begrenzt in der Materialdicke ist, bietet Plasmaschneiden eine kostengünstige Alternative mit hoher Wirtschaftlichkeit und geringeren Anschaffungs- sowie Unterhaltskosten.

Plasmaschneiden im Lohn

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben Arcojet® PG Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Plasmastrahlquellen sind fortschrittliche Geräte, die in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, insbesondere in der Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Diese Quellen erzeugen einen intensiven Plasmastrahl, der für eine präzise und effektive Behandlung von Materialien verwendet wird. Plasmastrahlquellen bieten zahlreiche Vorteile und finden Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. Plasma ist ein ionisiertes Gas, das aus einer Mischung von neutralen Atomen, Elektronen und geladenen Ionen besteht. Plasmastrahlquellen verwenden elektrische Energie, um das Gas in einen hochenergetischen Zustand zu versetzen und ein Plasma zu erzeugen. Dieses Plasma wird dann durch Düsen oder Elektroden gezielt fokussiert und beschleunigt, um einen kraftvollen Plasmastrahl zu erzeugen. Der Plasmastrahl kann zum Schneiden, Schweißen, Beschichten, Reinigen oder Ätzen von Materialien verwendet werden. Die hohe Energie des Plasmastrahls ermöglicht präzise und kontrollierte Bearbeitungsprozesse. Zum Beispiel wird das Plasmastrahlschneiden häufig in der Metallverarbeitung eingesetzt, um dicke Metallplatten mit großer Präzision zu schneiden. Das Plasmastrahlschweißen ermöglicht das Verbinden von Metallteilen ohne zusätzliches Schweißmaterial. Ein weiterer großer Vorteil von Plasmastrahlquellen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können mit einer Vielzahl von Gasen betrieben werden, wie beispielsweise Argon, Wasserstoff, Stickstoff oder Sauerstoff, je nach Anwendungsanforderungen. Durch die Auswahl des richtigen Gases können die Eigenschaften des Plasmastrahls angepasst werden, um die beste Leistung zu erzielen. Darüber hinaus können Plasmastrahlquellen auch in Kombination mit anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser, Wasserstrahl oder mechanischen Werkzeugen eingesetzt werden, um verbesserte Ergebnisse zu erzielen. Plasmastrahlquellen bieten auch Vorteile in Bezug auf Präzision und Qualität der Bearbeitung. Der Plasmastrahl ermöglicht es, komplexe Formen und Konturen mit hoher Genauigkeit zu schneiden oder zu schweißen. Die Steuerung der Plasmastrahlquellen kann mit Hilfe von CNC-Steuerungen automatisiert werden, um wiederholbare und präzise Ergebnisse zu erzielen. Darüber hinaus erzeugt der Plasmastrahl im Allgemeinen eine schmale Wärmeeinflusszone, was zu geringen Verformungen und einer hohen Oberflächenqualität führt. Es ist wichtig anzumerken, dass der Betrieb von Plasmastrahlquellen Fachwissen und Erfahrung erfordert. Der sichere Umgang mit Hochenergieplasma erfordert geeignete Sicherheitsvorkehrungen und Schulungen. Es ist auch wichtig, die Parameter wie Gasfluss, Stromstärke und Geschwindigkeit des Plasmastrahls sorgfältig zu kontrollieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Insgesamt bieten Plasmastrahlquellen eine leistungsstarke und vielseitige Lösung für die präzise Materialbearbeitung und Oberflächenmodifikation. Sie ermöglichen eine effektive Bearbeitung von verschiedenen Materialien und bieten eine hohe Qualität und Präzision. Mit kontinuierlichen Weiterentwicklungen und Innovationen in der Plasmastrahltechnologie werden Plasmastrahlquellen weiterhin eine wichtige Rolle in der modernen Fertigung und Materialbearbeitung spielen.

ISH-Systems setzt Maßstäbe in der Metallbearbeitung mit unserer fortschrittlichen CNC Lasertechnik. Mit der SIMaster SIConstruct 015 Laserschneidanlage bieten wir unseren Kunden maßgefertigte Blechzuschnitte in Klein-, Mittel- und Großserie, die durch Präzision und Qualität überzeugen. Leistungsstarke Technische Ausstattung: Flachbett-Laser Trumpf 2525: Modernste Technik für höchste Effizienz und Präzision beim Laserschneiden. Sprint-Achse Plus: Schnelle Bearbeitungszeiten durch erhöhte Dynamik in der Achsbewegung. Automatischer Palettenwechsel: Optimierung der Betriebszeiten durch automatisierte Abläufe. Vielseitiger Schneidkopf: Ausgestattet mit 3,5", 5", und 7,5" Linsen für eine flexible Anpassung an die Blechdicke und -beschaffenheit. Technische Spezifikationen: Laserleistung: Potente 3200 W für saubere und präzise Schnitte. Verfahrbereich: Großzügige 2500 x 1250 mm für umfangreiche Materialformate. Materialstärken: Durchdringung von bis zu 20 mm bei Stahl und 10 mm bei Edelstahl. Vorteile unserer CNC Lasertechnik: Präzision: Unsere Laserschneidanlage garantiert äußerst genaue Schnitte für eine hochwertige Verarbeitung. Effizienz: Schnelle Produktionszeiten dank unserer High-End-Ausstattung, die keine Wünsche offenlässt. Vielseitigkeit: Ein breites Spektrum an bearbeitbaren Materialien und Stärken erlaubt eine flexible Produktion. Qualität: Wir stellen sicher, dass jedes Teil mit höchsten Qualitätsstandards bearbeitet wird. Anpassungsfähigkeit: Kundenspezifische Anforderungen werden durch vielseitige technische Möglichkeiten erfüllt. Wählen Sie ISH-Systems für Ihre CNC Laserschneidbedürfnisse und profitieren Sie von einer Technologie, die Ihre Produktivität und Produktqualität revolutioniert. Unsere Fachkompetenz und fortschrittlichen Maschinen sind der Schlüssel, um auch den anspruchsvollsten Projekten gerecht zu werden. Für weitere Informationen zu unseren CNC Laserschneiddienstleistungen oder um ein Angebot anzufordern, besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir sind hier, um Ihre Metallbearbeitungsprozesse auf das höchste Niveau zu heben.

Innovative Plasmabehandlung für zukunftsweisende Oberflächenmodifikation Die Di Coste GmbH bietet fortschrittliche Plasmabehandlung für vielfältige Anwendungen in der Oberflächenmodifikation. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden. Unsere hochentwickelten Plasmasysteme ermöglichen eine präzise und effektive Behandlung Ihrer Oberflächen, was die Hafteigenschaften von Beschichtungen und Lacken erheblich verbessert. Zudem ist die Plasmabehandlung eine umweltfreundliche Alternative zu chemischen Verfahren und reduziert den Einsatz von Lösungsmitteln, wodurch sie besonders nachhaltig ist. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Prozesse zu optimieren, Zeit und Kosten zu sparen sowie die Produktqualität zu steigern. Die Plasmabehandlung erhöht die Haltbarkeit, Festigkeit und Funktionalität Ihrer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

CNC - Kunststoffbearbeitung ( Einzelanfertigungen und Kleinserien)

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Die modularen Linearsysteme von Framo Morat werden als Maschinenachsenantrieb sowohl für die X- als auch Y-Achsen eingesetzt und garantieren einen dynamischen und positionsgenauen Bewegungsablauf. In den Fahrwerken der Portale sorgen Zahnstangen-Antriebssysteme - bestehend aus Planetengetriebe, Ritzel und Zahnstange - für den dynamischen und positionsgenauen Bewegungsablauf. Die technisch und wirtschaftlich ausgereiften Linearsysteme werden sowohl zur Positionierung der X-Achsen als auch der Y-Achsen eingesetzt. Kern des Antriebsystems ist ein hochpräzises Planetengetriebe der GSD-Baureihe von Framo Morat. Das für hohe Radial- und Axialkräfte ausgelegte Getriebe besticht durch seine kompakte Bauweise. Der Robotik-Abtriebsflansch stellt höchste Torsionssteifigkeit sicher. Bei der Auswahl des geeigneten Zahnstangenantriebs greift Framo Morat auf über 100 Jahre Erfahrung in der Verzahnungs- und Antriebstechnik und langjährige Branchenexpertise zurück. Basierend auf dem Baukastensystem wird das Planetengetriebe, das in den Baugrößen 47, 64, 90, 110 und 140 erhältlich ist, je nach Anforderungsprofil des Gesamtsystems mit passendem Ritzel und entsprechender Zahnstange kombiniert. Optional kann die Antriebseinheit auch mit einem Schmiersystem ausgestattet werden.

ABS 125 RAUKANTEX Color mirror gloss 1,0 mm Ausführung pro UNI 78920 anthrazit "Lavaschwarz" Prägung OHNE Lack Gloss, GG>85 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97697319 Gewicht: 0.09 kg

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche Technologie zum Rohrschneiden, die für ihre Präzision und Effizienz bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von zylindrischen und Mehrkantrohren aus Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Mit modernster Technologie und hochwertigen Materialien gewährleisten unsere Maschinen höchste Schnittqualität und Zuverlässigkeit für industrielle Anwendungen. ZINSER 1304 / 1306 Diese spezialisierten Rohrschneidmaschinen bieten präzise und schnelle Schnitte. Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind perfekt für die Bearbeitung von Rohren mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Materialien. Sie bieten hervorragende Ergebnisse für Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen. Vorteile der ZINSER Rohrschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Rohrmaterialien und -durchmesser. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Rohrschneidtechnologie von ZINSER GmbH bietet Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Die ZINSER GmbH bietet ein umfangreiches Sortiment an Zubehör zur Optimierung Ihrer Brennschneidmaschinen. Unser Zubehör ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Leistung Ihrer Schneidprozesse zu maximieren, indem es Ihnen ermöglicht, Ihre Maschinen optimal an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Plasmaanlagen Unsere Plasmaanlagen bieten präzises und schnelles Schneiden von Metallen und sind ideal für verschiedene Anwendungen geeignet. Mit unseren Plasmaanlagen erzielen Sie saubere und exakte Schnitte bei minimalem Materialverlust. Schneidtische mit und ohne Absaugung Unsere Schneidtische bieten eine effektive Lösung zur Luftreinhaltung und Staubabsaugung während des Schneidprozesses. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den Anforderungen unterschiedlicher Schneidanwendungen gerecht zu werden. Absauganlagen Unsere Absauganlagen sind speziell für das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden konzipiert. Sie bieten hohe Filtrationsleistung und tragen zur Verbesserung der Luftqualität und zur Reduzierung von Wartungskosten bei. Höhenregelungen Unsere kapazitiven Höhenregelungen und Lichtbogenspannungsregelungen sorgen für präzise Schnitte, indem sie den Abstand zwischen Brenner und Material konstant halten. Dies führt zu einer gleichmäßigen Schnittqualität und verlängert die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge. Proportionalventile zur Gasregulierung Unsere Proportionalventile ermöglichen die zentrale und stufenlose Steuerung der Gasdrücke für das autogene Brennschneiden. Sie sorgen für optimale Gasdrücke in allen Phasen des Schneidprozesses und verbessern die Schnittqualität und Lebensdauer der Düsen. 1 oder 3 Brenner Drehaggregate Unsere manuellen und automatischen Drehaggregate ermöglichen das Schneiden von V-, X-, Y- und K-Fasen an Geraden. Sie bieten hohe Flexibilität und Präzision für anspruchsvolle Schneidaufgaben. Pneumatische Anbohreinheit, Anreißvorrichtung und Körneinrichtung Diese Einheiten erleichtern das Anbohren, Anreißen und Körnen von Materialien und tragen zur Effizienzsteigerung Ihrer Schneidprozesse bei. Signiereinrichtungen und Wassersprüheinrichtung Unsere Signiereinrichtungen ermöglichen das Markieren von Materialien für eine präzise Weiterverarbeitung. Die Wassersprüheinrichtungen reduzieren die Hitzeentwicklung und verbessern die Schnittqualität. Sicherheitseinrichtungen Unsere Sicherheitseinrichtungen wie Reißleinen und Lichtschranken gewährleisten einen sicheren Betrieb Ihrer Brennschneidmaschinen und schützen Ihre Mitarbeiter vor möglichen Gefahren. Vorteile des ZINSER Zubehörs Erhöhte Effizienz: Optimierung der Schneidprozesse durch maßgeschneidertes Zubehör. Hohe Präzision: Verbesserte Schnittqualität und Genauigkeit. Längere Lebensdauer: Verlängerte Lebensdauer der Schneidwerkzeuge durch präzise Höhenregelung und optimale Gasdrücke. Flexibilität: Anpassbare Lösungen für unterschiedliche Schneidanwendungen. Sicherheit: Erhöhte Betriebssicherheit durch moderne Sicherheitsvorrichtungen. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung.

Die ZINSER GmbH bietet eine umfangreiche Palette mobiler Geräte für das Schneiden und Schweißen von Metall. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Flexibilität zu bieten, wo immer sie benötigt werden. Von Rohrschneidvorrichtungen über Handbrennschneidmaschinen bis hin zu tragbarer Autogentechnik – wir haben die Lösung für Ihre Anforderungen. RSV Rohrschneidvorrichtungen Unsere mobilen Rohrschneidvorrichtungen ermöglichen das gleichzeitige Trennen und Anfasen von Stahlrohren. Dank der Schnellklemmeinrichtung können sie in jeder Position fixiert werden, was maximale Flexibilität und Effizienz bietet. Der Schneidbrenner ist um 45° drehbar, höhen- und seitlich verstellbar und optional motorisierbar. Handbrennschneidmaschinen Die mobilen Handbrennschneidmaschinen von ZINSER sind für den täglichen Einsatz konzipiert. Sie bieten präzise und zuverlässige Schnitte bei maximaler Benutzerfreundlichkeit. ZINSER Autogentechnik Seit über 100 Jahren beschäftigt sich ZINSER mit der wirtschaftlichen Nutzung von Acetylen und anderen Gasen. Unsere Autogentechnik ist robust, zuverlässig und ideal für vielseitige Schneid- und Schweißaufgaben geeignet. Heißluftgeräte Professionelle Heißluftgeräte und Schweißautomaten von ZINSER werden zum Schweißen, Anwärmen, Verformen und Schrumpfen von thermoplastischen Kunststoffen sowie zum Erwärmen und Trocknen verwendet. Diese Geräte bieten Zuverlässigkeit und Leistung mit einem Plus an Reserven. ZINSER Favorit V - CNC Die Favorit V ist eine portable CNC-Plasma- und Autogenschneidvorrichtung. Dank ihres geringen Gewichts ist sie leicht transportabel und bietet hervorragende Stabilität und Genauigkeit durch präzise Linearführungen. Vorteile der ZINSER Mobilen Geräte Hohe Flexibilität: Einsatz an verschiedenen Orten möglich. Präzision: Exakte und zuverlässige Schnitte. Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche Konstruktion. Robustheit: Langlebige und zuverlässige Geräte. Vielfältige Anwendungen: Geeignet für verschiedene Schneid- und Schweißaufgaben. Energieeffizienz: Optimierte Geräte für effizienten Einsatz. Zubehör: Breite Palette an Zubehör für individuelle Anforderungen. Fazit Die mobilen Geräte der ZINSER GmbH bieten Ihnen die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Schneid- und Schweißaufgaben benötigen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Anforderungen.

Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben Arcojet® PG051P Das Gerät Arcojet® PG 051P wird bei der Vorbehandlung von kleineren Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffprofilen in Extrusionslinien, Formteilen im Spritzguss, Bechern und Tuben vor dem Verkleben und Bedrucken eingesetzt. Es können Behandlungsgeschwindigkeiten bis etwa 15 m/min abgedeckt werden. Der Arcojet verfügt über eine freistrahlende Elektrode, welche keine masseführende Gegenelektrode benötigt. Der Generator erzeugt eine Hochspannungsfunkenentladung, die mittels eines Luftstroms aus der Elektrode heraus auf die zu behandelnde Fläche übertragen wird. Mit dem so entstehenden Plasma werden Kunststoffoberflächen aktiviert, so dass sich Druckfarben, Lacke, Klebstoffe usw. darauf verankern können. Je nach Einbausituation sind unterschiedliche Kopfausführungen lieferbar

Brennanlage: Messer Griesheim mit externem Programmierplatz 2x Autogen-Brenner, Schnittdicke bis 250 mm 1x Plasma-Brenner, Schnittdicke bis 25 mm 2x Arbeitstische L: 3000 mm B: 2000 mm Materiallager: Blechdicken von 8mm bis 80 mm. S235JR , S355J2+N, P355N, P265GH, P275NL1, 16Mo3. Sondergüten können auf Anfrage gefertigt werden. Abnahmen: Abnahmeprüfzeugnisse nach 3.1 AD-W1, Ultraschallprüfung gem. AD-W9 Umstempelungsgenehmigung des TÜV Süd, 3.2 Abnahmen in Zusammenarbeit mit dem TÜV

ABS 125 RAUKANTEX Color mirror gloss 1,0 mm Ausführung pure UNI 78920 anthrazit "Lavaschwarz" Prägung OHNE Lack Gloss, GG>85 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97697318 Gewicht: 0.08 kg

ABS 125 RAUKANTEX Color mirror gloss 1,0 mm Ausführung plus UNI 78920 anthrazit "Lavaschwarz" Prägung OHNE Lack Gloss, GG>85 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97697317 Gewicht: 0.09 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 104/1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97686586 Gewicht: 0.1 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 64 x 1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97987043 Gewicht: 0.1 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 33 x 1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97986979 Gewicht: 0.1 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 23 x 1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97786817 Gewicht: 0.1 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 54 x 1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97187021 Gewicht: 0.1 kg

ABS 125 RAUKANTEX MAGIC II 28 x 1 Ausführung pure MAGICII 3553E Magic II Platin gebürstet Prägung OHNE Lack ohne Lack Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97586838 Gewicht: 0.1 kg