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Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Universell einsetzbarer Vollhartmetall Schaftfräser mit zwei Schneiden (Zweischneider) für die Bearbeitung von Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff oder auch Holz (HRC55). - Schaftfräser aus hochwertigem Vollhartmetall (VHM), Schneidrichtung: rechtsschneidend - Bearbeitung von z. B. Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff oder auch Holz. - 2 unbeschichtete Schneiden (Z2) sorgen für saubere Oberflächen nach der Bearbeitung - bei hohen Temperaturen einsetzbar (auch beim Trockenfräsen) - Gesamtlänge: 50mm bis 100mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in der Regel Lagerwaren und sofort lieferbar. Dennoch gilt: Zwischenverkauf vorbehalten. Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Fräsen ist der Bearbeitungsprozess, bei welchem mit rotierenden Fräsern Material entfernt wird, indem ein Fräser an einem Werkstück vorgeschoben wird. Material: Stahl, Edelstahl, Bronze, Kunststoff und viele mehr Zertifizierung: ISO 9001

Mit unseren modernen 3D-Bearbeitungszentren zerspanen wir Ihnen praktisch jedes Material. Vom Kunststoff (alle Duro- und Thermoplaste), über Hartholz, Stahl, Aluminium, Messing, harte Elastomere bis zu Schaumstoff. Durch unsere jahrelange Weiterentwicklung mit sehr vielen Erfahrungswerten und ausgeklügelten Aufspannlösungen haben wir sehr viel Knowhow im Fräsen von Prototypenteilen und Designmodellen.

Ab Losgröße 1 - bis mehrere Tausend Auch Einzelanfertigung - Unikate Frästeilgröße bis 1600mm - 5-achsig Unser Know-how und unsere akribisch-, aufs sorgfältigste ausgearbeiteten Werkstücke im Bereich CNC-Fräsen bestechen durch ihre herausragende Präzision. Auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen können wir ihnen ihre Produkte schnell und kompetetnt in dem von ihnen gewünschten Qualitätsgrad anfertigen. Ob Einzelanfertigung oder Großserienfabrikation - wir stehen ihnen für Frästeilgrößen bis 1600mm gerne zur Verfügung.

Unsere Stärken liegen in der Fertigungstechnik. Wir erschaffen hochwertige CNC-Frästeile mit komplexer Geometrie für unterschiedlichste Einsatzbereiche. Unser Hauptaugenmerk liegt dabei auf der Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe aus rostfreien Legierungen. Dazu gehören Titan und Titanlegierungen ebenso wie Edelstähle, Aluminiumlegierungen und Kunststoffe. Auf dem neuesten Stand: Unser Maschinenpark. Wir verfügen über einen hochmodernen Maschinenpark mit 5-Achs-Fräszentren. BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN: Maximale Bearbeitungsgröße 820 x 670 x 600 mm Maximales Bauteilgewicht: 1200 KG ANWENDUNG: Prototypen Fertigung Kleinserien und mittlerer Losgröße

Rodeka | Hochvorschubfräsen GOmill | Wirtschaftlicher Fräser MaxiMet | Hartmetall-Frässtifte Harvi I | Frässtifte Harvi | Vorführung Harvi I | Testen Harvi II | Frässtifte Harvi II | Lange Frässtifte CRFP Bearbeitung Mill 4-12KT | Tangentiales Schulterfräsen Mill 4-12KT | Demonstration Mill 4-12 KT | Testen Mill 4-12 KT | Testen KOR 5 | Testen

Mehrere CNC-Vertikalfräsmaschinen mit maximal X-Achse 1300 mm, Y-Achse 780 mm, Z-Achse 700 mm CNC-Horizontalfräsmaschine mit CNC-Rundtisch mit 0.001° Indexierung und Palettenwechsler sowie X-Achse 600 mm, Y-Achse 600 mm, Z-Achse 600 mm Unkomplizierte Beratung für optimierte Fräsprozesse sind für uns selbstverständlich und gehören für uns einfach dazu Mit unserem langjährigen und leistungsstarken Netzwerk können wir Ihnen auch sämtliche Zusatzbearbeitungen wie Schleifen, Honen, Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen etc. anbieten Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschine Foto oben: Mehrfachaufspannung von Stahlteilen auf Turm in Horizontalfräsmaschin

Unter Fräsen versteht man ein spanendes Fertigungsverfahren zur Produktion von Werkstücken, die eine geometrisch bestimmte Gestalt erhalten sollen. Wie bei allen Spanverfahren wird auch beim Fräsen von einem Rohteil gezielt so lange überflüssiges Material entfernt, bis das gewünschte Werkstück entstanden ist. Beim Fräsen erfolgt die Entfernung von Material, indem sich ein Werkzeug in hohem Tempo um die eigene Achse dreht. Das Werkzeug fährt dabei entweder die zu erzeugende Kontur ab, oder das Werkstück bewegt sich dementsprechend um das Werkzeug. Das Fräsen dient vor allem zur Herstellung von ebenen Flächen. Dazu zählen beispielsweise Führungen für bewegte Teile von Maschinen. Vor der industriellen Revolution entstanden solche Einlassungen vor allem durch das Hobeln, das durch die deutlich effizienteren Fräser verdrängt wurde. Die Münnerstädter Maschinenbau GmbH setzt auf hochmoderne Fräsmaschinen. Sie lassen sich zum Beispiel verwenden, um komplexe Freiformflächen zu erzeugen.

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Im Bereich der Frästechnik ist unser Maschinenpark mit zahlreichen konventionellen und CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen und -zentren ausgestattet. Unsere Fachkräfte programmieren, rüsten und fräsen die Werkstücke gemäß Zeichnung an modernen Bearbeitungszentren, wie der Hedelius C80-2300, Spinner VC 1150 Compact und den Mikrons WF51D und WF3. Wir fräsen Werkstücke auf Kundenwunsch in Einzelfertigung als auch in Serienfertigung in den Abmaßen bis 2.250 mm X 750 mm X 400 mm

Wo gehobelt wird, da fallen bekanntlich Späne. In unserem Fall sind die Späne allerdings genauestens definiert, denn bei Schaal Fertigungstechnik bekommen Sie beispielsweise …

Verfahrweg ca. 2500 mm (Hedelius) Max. Drehzahl 12000 Umdrehungen Automatischer Werkzeugwechsel Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, zum Teil Kunststoff Bohren, Fräsen, Senken, Gewinde schneiden

MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktion Unsere Stärken MSG Mechanics: Der Spezialist in den Bereichen Drehen und Fräsen Präzision Zuverlässigkeit Flexibilität Innovation Drehen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Drehteile 3-Revolver Dreh-/Fräsbearbeitung angetriebene Werkzeuge Synchrondrehen Stangenlademagazin bis 3 m Fräsen Precise production for great systems Prototypenfertigung Kleinserien Mittelgroße Serien Komplexe Frästeile 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung Freiformflächen Flächenrückführung 3D Koordinaten-messmaschine mit Scanning-Funktio

Wir fertigen überwiegend „aus dem Vollen“ in allen gängigen Werkstoffen, je nach Anforderung fräsen wir auf modernen 3- oder 5-Achs-Maschinen

Ob einfache oder umfangreiche Bearbeitung - unsere leistungsfähigen CNC-Fräsen bieten Ihnen eine hochwertige und wirtschaftliche Lösung zur Fertigung Ihrer Teile.

Schnelle Generierung eines Werkzeugpfades mit umfangreicher Kontrolle, um die individuellen Anforderungen jedes Teils zu erfüllen

Mit unseren Maschinen können Bauteile in bis zu 5 Achsen und bis 850 mm / 700 mm / 500 mm präzise gefräst werden.

Frästeile bis 600 mm x 400 mm x 400 mm mit bis zu 5-Achsen Simultanbearbeitung Modernste CAD-/CAM-Technologie für die komplexe 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht uns die Fertigung hochkomplexer Geometrien in einer Spannung, ein Höchstmaß an Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die absolute Perfektion in der Formgebung, ein Maximum an Maßgenauigkeit sowie die Minimierung der Rüstzeiten und Rüstkosten sind die Folge und sorgen für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.

Ein präzises Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Fräsmaschinen verschiedene Materialien schneiden. Diese Technik ermöglicht es uns, komplexe Teile mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit herzustellen. Computergesteuerte Präzisionsbearbeitung von Materialien Herstellung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit Anwendung für verschiedenste Industrie

Um Ihnen bestmögliche Präzision bieten zu können, arbeiten wir mit Bearbeitungszentren von Haas, die eine 4-Seiten-Bearbeitung und Iso-Toleranzen im Micrometer-Bereich möglich machen. Form- und Lagetoleranzen können auf Ihren Wunsch hin sehr genau sein. Beim Fräsen auf CNC-Bearbeitungszentrum sind maximale Verfahrenswege von 1000 mm x 600 mm x 400 mm möglich. Das Fräsen auf konventionellen Fräsmaschinen, bei denen auch eine Fertigung mit Teilkopf möglich ist, erledigen wir bis zu einer maximalen Bearbeitungslänge von 1000 mm. Materialen, die wir mit unseren CNC-Bearbeitungszentren und unseren konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, sind: Nichteisenmetalle Stahl Edelstahl Kunststoff

Wir haben mehrere CNC-Fräsmaschinen im Einsatz – Dreiseitenbearbeitung (x,y,z): 3.500 x 1.000 x 770 mm – Fünfseitenbearbeitung (x,y,z): 1.000 x 1.000 x 770 mm – Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler (x,y,z): 800 x 1.050 x 800 m

3 Achsmaschinen DMU 60 T  Millplus DMU 80 E  Millplus Deckel FP 4 A  TNC 355 Deckel Dialog 3 5 Achsmaschinen DMU 70 V  Millplus DMU 60 T Monoblock Millplus DMU 75 V Linear Heidenhain ITNC 530 DMU 75 monoBlock Heidenhain ITNC 53

Die große Wandlung im NC-Fräsbereich erforderte in den letzten Jahren auch von uns eine entsprechende Reaktion. Wir sind mit unseren 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren in der Lage, komplexe 3D-Projekte auch im HSC-Bereich auszuführen. Mit 50 Grafitelektroden kann der Awex Wechsler unsere Exeron HSC 600 bestücken. Zusätzlich können noch fünf Werkstückpaletten individuell eingewechselt werden. Speziell für die Elektrodenbearbeitung kommt hierbei ein EROWA Spannsystem zum Einsatz. Die immer umfangreicher werdenden Stammformarbeiten händeln wir auf einer speziell hierfür angeschafften Hermle C40V mit einer Meusburger Systemspannplatte. Zusätzlich stehen uns noch sechs Bearbeitungszentren für die Hart- und Weichbearbeitung der Konturteile und im konventionellen Bereich eine Deckel FP4 zur Verfügung.

bis zu 5 Achsen simultan Das Werkstück wird auf einer einzigen Maschine aufgespannt und dann fertig bearbeitet. Mit bis zu fünf interpolierenden Achsen sind selbst komplexe Freiformflächen herstellbar. Werkzeugmagazin UniCen: Das NC-gesteuerte Kettenmagazin ist durch einen Werkzeugwechsler mit dem Werkzeugkopf verknüpft und hat in der Standardausführung 34 Magazinplätze mit HSK 63, optional Capto C6. Wahlweise sind Magazine mit 60 oder 90 Plätzen verfügbar

auch die Herstellung von Gewinden realisierbar. Möglich wird all dies durch Computerprogramme, die die Bewegungen und Aktionen der Fräsmaschine steuern.  Wir setzen dabei stets auf gut ausgebildete Experten, die auf die Programmierung von CNC-Maschinen spezialisiert sind. Beste Kenntnisse in CAD (Computer Aided Design) und CAM (Computer Aided Manufacturing) Software sind selbstverständlich, wenn Sie bei PART FACTORY CNC fräsen lassen. Fräsmaschinen sind automatisierte Bearbeitungszentren, die hochpräzise fertigen. Genauigkeiten bis 0,001 mm sowie Rauheiten der Oberfläche bis zu einer gemittelten Rautiefe von Rz 1,6 sind möglich. Bei PART FACTORY kann nahezu jeder gängige Werkstoff CNC gefräst werden. Neben den üblichen Stahlsorten und Aluminium stehen auch Kunststoffe zur Auswahl. Genauso gut eignen sich Titan, Bronze, Messing, Edelmetalle und viele weitere Werkstoffe. Dennoch muss auf die sogenannte Zerspanbarkeit des Werkstoffes geachtet werden. Wird ein schwer zerspanbarer Werkstoff verwendet, leiden darunter oft Preis und Lieferzeit sowie die erreichbare Genauigkeit. Unsere Angebote im Bereich

5-Achs-Bearbeitungszentrum Matec 30HV Verfahrweg: X2000 Y800 Z800 SK40 Sinumerik 840 5-Achs-Bearbeitungszentrum Matec 30HVK Verfahrweg.: X1300 Y600 Z600 HSK63 Heidenhain iTNC530 4-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel-Maho DMF220 Verfahrweg: X2200 Y560 Z600 4-Achs-Bearbeitungszentrum Spinner VC1000 Verfahrweg: X1000 Y500 Z50

Beim Fräsen führen wir das Schneidwerkzeug kreisförmig in das Blech ein und heben es wieder an. Es bleibt somit nicht ständig in Berührung mit dem Werkstoff.

Sie benötigen qualitativ hochwertige Frästeile? Für uns kein Problem! Lohnfertigung von Frästeilen Moderne, teilweise vollautomatisierte Maschinen sorgen dafür, das auch komplexe Verfahren wirtschaftlich sind. So können wir Anfragen höchst flexibel und effizient bearbeiten. Hochwertige Frästeile Ebene Flächen können mit dem spanenden Fertigungsverfahren besonders gut hergestellt werden. Mit unseren hochwertigen Fräsmaschinen produzieren wir komplexe Edelstahlteile sowie Stahl-, Kunststoff- und Aluminumteile. Unterstützt in der Programmierung und Konstruktion werden wir über CAD-CAM Systeme (CAD-Solidworks und CAM-Platz Solidcam). Mit diesen Systemen können sämtliche gängige Zeichnungsformate und Konstruktionsdaten unserer Kunden bearbeitet werden.

vectorcam ist eine hervorragende Software für das CNC-Fräsen, insbesondere wenn es um effiziente Strategien für das Schruppen und Schlichten geht. Die schonende Werkzeugnutzung und die Fokussierung auf optimale Ergebnisse sind entscheidend, um hochwertige Teile zu produzieren. Highspeed-Fräsen (HSC) und Trochoidal-Fräsen (TSC) sorgen für hohe Werkzeugstandzeiten bei gleichzeitig hohen Vorschüben und Zustelltiefen. Die Oberflächenqualität bleibt dabei hoch. Zusätzlich erkennt und entfernt vectorcam automatisch Restmaterial. Während der Berechnung der Fräswege überwacht vectorcam die Modellgeometrie, Spannmittel sowie Werkzeug und Werkzeughalter, um Kollisionen zu vermeiden. Für kurze Bearbeitungswege und eine schnelle Zerspanung optimiert vectorcam die Fräswege. Datenbanken für Werkzeug- und Technologiedaten sind ebenfalls in vectorcam hinterlegt, um die NC-Programmierung zu erleichtern. CAM-Module | vectorcam