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Wir bieten Ihnen ein umfassendes Programm von Fräswerkzeugen wie z.B. Schaftfräser, Nutenfräser, Radienfräser, Gewindefräser, Scheibenfräser, Tauchfräser, T-Nutenfräser, jeweils aus HSS oder Vollhartmetall. Zusätzlich liefern wir Fräsköpfe mit Hartmetallwendeschneidplatten in diversen Größen.

Ob 3- oder 5-Achs-Fräsen, auch große Werkstücke lassen sich präzise und wirtschaftlich bearbeiten. Eingesetzt werden unsere Fräszentren sowohl für die Bearbeitung der Formplatten und Einsätze für Werkzeuge, als auch für die Herstellung von Frästeilen in Kleinserien oder für Elektroden für die Erosion.

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Fräsen ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren, das in vielen Industriezweigen eingesetzt wird. Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück abgetragen, um eine gewünschte Form oder Oberfläche zu erzeugen. Durch den Einsatz von rotierenden Schneidwerkzeugen, den Fräsern, können komplexe Konturen, Nutungen, Bohrungen und Oberflächenstrukturen präzise hergestellt werden. Das Fräsen ermöglicht eine hohe Genauigkeit, eine gute Oberflächengüte und eine effiziente Bearbeitung großer Werkstücke. Es findet Anwendung in der Metallverarbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffindustrie und vielen weiteren Branchen. Durch moderne CNC-Technologie können Fräsvorgänge automatisiert und präzise gesteuert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Zur Herstellung meist komplexer Geometrien ist das Fräsen aus unterschiedlichsten Rohkörperformen das geeignetste Verfahren. Auch beim Fräsen lassen sich durch das spanabhebende Verfahren hochwertige Oberflächen erzielen und gleichzeitig das endgültige Bauteilgewicht reduzieren. Durch Fräsen lassen sich Bauteile von unterschiedlichsten Größen und Konturen herstellen. Die 5-Achs-Bearbeitung macht eine komplexe Bearbeitung durch wenige Spannungen äußerst wirtschaftlich und hält angegebene Passmaße, Form- & Lagetoleranzen im geringstmöglichen Differenzbereich. Auch hier setzen wir ausschließlich auf Qualitätsmaschinen. INSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSABMASSE T 600 mm x H 800 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 2.300 mm

Mit unseren 3 Bearbeitungszentren sind wir in der Lage bis zu 5-Achs-Bearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen. Know-how trifft auf Präzision Um unseren hohen Qualitätsstandard garantieren zu können, führen wir bei ILMBERGER den Großteil aller Arbeitsschritte der Verzahnungstechnologie selbst durch. Unser Fokus liegt auf der Verzahnungsfräs- und Schleiftechnologie. Wir investieren laufend in Verzahnungs- und Prüftechnologie, um permanent auf dem neusten Entwicklungsstand zu sein und Ihnen höchste Produktqualität garantieren zu können.

Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta fräsen wir nach Kundenzeichnung. Für uns ist dies ein weiteres wichtiges spanendes Produktionsverfahren, bei dem allerdings das Werkzeug rotiert und mit einem Fräswerkzeug überflüssiges Material abfräst. Dies ist der maßgebende Unterschied zum Drehen. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta fräsen wir nach Kundenzeichnung. CNC-FRÄSEN Bewegungsabläufe und Bohrungen verlaufen automatisch durch die CNC Steuerung. Ø 300 x 300 x 350 mm Toleranz: lt7

- Fräsen von Stählen - Fräsen von gehärteten Stählen bis 65 HRC Egal ob Gestellplatten, Formplatten etc. in 2D- Bereich gebohrt, gespindelt, gerieben oder gefräst werden müssen oder im 3D- Bereich Konturen gefräst werden, wir fertigen für Sie nach Ihren Wünschen.

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über eine fünf-Achsen Fräsmaschine des Typs DMU-50. Auf dieser können Umfangreiche Teile präzise in Einzelstück oder höherer Stückzahl kostengünstig gefräst werden Durch eine hohe Maßhaltigkeit und modernste Werkzeuge ist immer gleichbleibende Qualität gewährleistet.

MBL verfügt über einen modernen Maschinenpark mit aktueller Fräs- und Bohrtechnik. Wir machen aus Kundenanforderungen Lösungen, die immer überzeugen. Dazu steht uns – und natürlich vor allem unseren Kunden – ein breitgefächertes Leistungsspektrum zur Auswahl: ob Einzel- und Prototypenfertigung oder Serienfertigung. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ermöglicht die vollautomatische Herstellung anspruchvollster Werkstücke – ohne zeitraubendes und kostenintensives Umspannen. Alle NC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt.

Aufwendige Bauteile, fertigen wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren. Dabei sichern unsere CNC-Maschinen höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen, sowie beste Oberflächengüte.

Wir bieten mit unseren modernen Fräsmaschinen umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für die unterschiedlichsten Branchen. Genauigkeit und Termintreue sind Teil unserer Firmenphilosophie.

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

SPPW Microfräswerkzeuge sind ab einem Durchmesser von 0,05 mm verfügbar. Als Schaft- oder Nutfräser, Radiusfräser, Torusfräser. Durch die hohe Geometriefreiheit lassen sich komplexe 3D-Strukturen. Den Fokus auf Microbearbeitung Seit 1993 ist SPPW mit hochpräzisen Microwerkzeugen am Markt. Wir sind damit einer der Pioniere auf diesem Anwendungsfeld und bieten Lösungen für die Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium, Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl, Graphit, Kupfer und Edelmetallen. Unsere Werkzeuge ermöglichen es, feinste Konturen im µ-Bereich zu fertigen. Wir verwenden nur hochwertige Hartmetalle und besonders angepasste Beschichtungen. Polierte Schneiden und optimierte Geometrien garantieren höchste Präzision, lange Standzeiten und Prozesssicherheit. Multiform Micro-Tools - Microwerkzeuge für die hochpräzise Komplettbearbeitung SPPW Mikrowerkzeuge sind speziell für Anwendungen im Kleinstformenbau, dem Prototypenbau, der Elektrodenherstellung, der Uhren- und Schmuckherstellung, der Medizintechnik, der Optikindustrie, der Micro-Fluidik und Dosiertechnik sowie in der Leiterplattenindustrie ausgelegt. Multiform-Microtools, das sind Microfräser, Kleinstbohrer, Reibahlen und viele ander Kleinstwerkzeuge im Durchmesserbereich unter 1mm: Microfräser ab Durchmesser 0,05mm (50µm) Kleinstbohrer ab Ø0,1mm um 0,01mm steigend Micro-Reibahlen im Durchmesserbereich ab Ø0,2mm um 0,005mm steigend Micro-Gewindewirbler für Gewinde ab M0,8 Micro-Multifunktionswerkzeuge ab Ø0,1mm zum Bohren, Senken, Fasen und Gravieren Micro-Vor-Rückwärtsentgrater ab Ø0,2mm oder ab R0,2mm Micro-Konkavfräser ab R0,1mm Micro-NC-Entgrater ab Ø0,5mm Durchmesser: ab 0,05 mm

Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. Fräsen Gerne stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung bei der fertigungsgerechten Erstellung Ihrer Teile zur Seite. Unsere computergesteuerten CNC Bearbeitungsmaschinen ermöglichen die präzise Erstellung von Fertigungsteilen. 3 CNC Bearbeitungszentren Verfahrwege bis zu 800 x 600 x 600 mm Bis zu 36 Werkzeugplätze Serienteile ab 50 bis 100.000 Stück

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

CNC Fräsmaschinen: 4 achsige Bearbeitungszentren: XxYxZ: 1700 x 800 x 800 mm (HAAS VF3YT, VF6) 3 achsiges Bearbeitungszentrum XxYxZ : 1400 x 700 x 700 mm (Rottler VMC70B) 4 Achsige Fräsmaschine: XxYxZ : 700 x 300 x 600 mm (Haas TM1)

Fast jede Baugruppe setzt sich zusammen aus Fräs – und Drehteilen. Dank langjähriger Erfahrung und viel Liebe zum Detail entstehen auf unseren Maschinen komplette Baugruppen oder Einzelteile nach genauesten Vorgaben und Wünschen.

Individuelle Prototypen und Produktionsteile lassen sich mit unseren CNC Maschinen schnell, effizient und hochpräzise in kürzester Zeit herstellen.

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

leistungsstarke, hochpräzise, automatisierte und modernste 5 Achs Technologie. Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Flankengenauigkeiten in der Qualitätsstufe bis DIN 3962/67 - 7 werden im Hause WIAG Antriebstechnik auf den neuesten Maschinen produziert Die große Fertigungstiefe und die Zusammenarbeit mit Partnern bei Prozessen wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen, decken eine große Vielfalt an Zahnrädern und Stirnrädern ab. Die Schnittstelle zur Welle kann eine zylindrische Bohrung mit und ohne Passfedernut, eine Steckverzahnung, ein Vier- oder Sechskant oder ein Polygon oder ähnliches sein. Wir verzahnen bis zu einem Modul 8 in dem Durchmesserbereich 15 bis 800 mm.

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. BEARBEITUNGSZENTREN Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. In sämtlichen Bearbeitungszentren ist eine Simultanbearbeitung aller Achsen möglich. Um kurze Rüstzeiten zu realisieren, besitzen unsere Bearbeitungszentren große Werkzeugmagazine. Wir bearbeiten Edelstahl, Stahl, Guss, Aluminium und Messing. Unser Sortiment umfasst kleine bis mittlere Losgrößen, sowie den Prototypenbau. Spezialisiert haben wir uns auf komplexe Werkstücke mit mehreren Arbeitsgängen und einer engen Form- und Lagetoleranz. In den Bearbeitungszentren können auch sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der maximale Verfahrweg der Achsen beträgt X = 3.000 mm, Y = 1.000 mm, Z = 1.200 mm. Matec-30-HV/NC X-Achse 3000 mm Y-Achse 825 mm Z-Achse 975 mm B- und C-Achse 3D Messtaster drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 268 Plätzen Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 1000 mm Z-Achse 1200 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen AXA VSC 2 X-Achse 2600 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 750 mm Rundtisch Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Reitstock Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen Matec-30-HV/K X-Achse 1200 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm B- und C-Achse drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Aufgrund der Anforderungen unserer Kunden entwirft unsere Konstruktionsabteilung mithilfe von modernen 3D CAD Konstruktionsprogrammen präzise Formwerkzeuge. Wir garantieren dem Kunden eine hohe Qualität der Ausführung und dank der Ausstattung mit High-Tech-Messgeräten auch die erforderliche Präzision. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten von namhaften Firmen, wie z. B. Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt. Jedes hergestellte Gerät wird mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine mit den grundlegenden Informationen versehen. Das spart Zeit bei der Identifizierung des jeweiligen Werkzeugs sowie für den Kunden als auch für unsere Mitarbeiter. Auf Wunsch des Kunden können wir die Werkzeuge mit seinem eigenen Identifizierungscode beschriften.

DN_H/G mit 12-schneidiger Wendeschneidplatte Max. Produktivität und Zuverlässigkeit bei hohen Vorschüben Höchste Steifigkeit des Fräskörpers und optimierte Schneidkanten Weicher Schnitt und exzellente Spanabfuhr Minimale Vibrationen