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Die Baureihe 42 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.500 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer ( heute XT ) wurde die Mahlkammerkonzeption ( heute BM ) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 620 x 420 mm bis 1500 x 420 mm

ERDWICH Hammermühlen eignen sich besonders für Metallschrott, Elektro‐ und Elektronikschrott oder Späne aus Stahl, Aluminium, aber auch anderen Materialien. Einfache Wartung: | durch zwei hydraulisch öffnende Gehäusezugänge | durch leicht austauschbare Mahlwerkzeuge am Schlagrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten der wendbaren Mahlwerkzeuge | durch hochverschleißfesten Mühlenrotor Durchsatz der Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Einstellung der Mahlspaltöffnung und einfachen Wechsel der Mahlwerkzeuge | durch einstellbare Rotordrehzahle Verarbeitung von feuchten Materialien möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und spezieller Gehäuseabdichtung kein Eindringen von Mahlgut oder Staub in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch optionale Schallschutzeinhausung | spezielle Wellen- und Gehäuseabdichtung und entsprechenden Absaugstelle Effizientes und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Überlastschutz zum Schutz der Maschine vor Überfüllung oder Massivteile Gewicht: 9.000 kg Antriebsleistung: 45 - 90 kW Siebrostöffnung: 8-100 mm Rotorlänge: 1.000 x 800mm

REKORD Prallmühlen mit speziellen Mahlelementen und Siebeinsätzen zur Feinvermahlung von Kakaonibs einstufig bis ca. 60 - 75 µm. Mehrstufige Vermahlungen sind möglich. Energieeffizient, wartungsarm. Die JEHMLICH Universalmühlen-Baureihe REKORD A-D wurde seit der Erstauflegung vor mehr als 90 Jahren immer weiter optimiert und umfasst heute ausgereifte Mühlen mit Einsatzgebieten von der Laboranwendung bis zur industriellen Produktion. Die robusten Mühlengehäuse in Stahl- oder Edelstahlguss-Ausführung eröffnen vielfältige Einsatzmöglichkeiten zur Vermahlung spröder, kristalliner und faseriger Stoffe bis zu einer Härte von ca. 5 Mohs mit Durchsätzen von wenigen hundert kg/h bis über 5.000 kg/h. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Mahlelementen, Antrieben, Dichtungen, Sensoren und entsprechender Peripherie flexibel und passgenau konfiguriert.

SEPCOM Separatoren basieren auf der Pressschneckentechnologie und werden zur Fest-Flüssigtrennung in Tierzuchtbetrieben und Biogasanlagen aber auch in der Industrie eingesetzt. Die SEPCOM Pressschnecken-Separatoren der WAMGROUP sind die beste Lösung für die Fest-Flüssigtrennung von Gärresten in Biogasanlagen, Rohgülle in Viehzuchtbetrieben oder für industrielle Abfallstoffe einer Vielzahl unterschiedlicher Branchen. Die Maschine wurde entwickelt, um mit Hilfe der Gravitation und mechanischer Kompression die festen und flüssigen Bestandteile eines Gemisches voneinander zu trennen. Es kann ein breites Spektrum verschiedenster Materialien verarbeitet werden. Die gängigsten Medien sind z.B. Schweine- und Rindergülle, Biogassubstrat, Waschwasser aus der Gemüse- und Obstindustrie sowie Schlämme aus Abwässern. Prinzipiell können Separatoren immer dann eingesetzt werden, wenn das Ausgangsprodukt in eine feste und eine flüssige Phase getrennt werden kann. Sowohl Fest- als auch Flüssigphase können nach der Separation einfacher und wirtschaftlicher gehandelt werden. Merkmale: ◦ Modulare bzw. segmentierte Schnecke, gefertigt aus verschleißfestem SINT-Polymer: niedrigere Ersatzteilkosten ◦ Patentiert: Spezialmembran aus Federstahlelementen, die in SINT-Polymer eingegossen sind. Die Membran gewährleistet einen optimalen und kontinuierlichen Separationsprozess. ◦ Selbstreinigende Wirkung des Siebs aufgrund nahezu Spaltfreiheit zwischen Sieb und Schnecke ◦ Haltbare, hochleistungsfähige und selbstreinigende Siebkörbe ◦ Horizontale Varianten mit ein oder zwei Ausläufen für die Flüssigphase, SEPCOM "Mini" als kleinster horizontaler Separator für geringe Materialaufkommen. ◦ Vertikale Separatoren für Einsatzfälle mit beengten Platzverhältnissen - ideal für Biogasanlagen. ◦ Geeignet für Dauerbetrieb Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Fast rückstandslose Entleerung der Mischkammer durch Auslaufklappe über die gesamte Länge der Mischkammer. Zusätzlich Ausblasung mittels patentiertem pneumatischen Reinigungssystem möglich. Geeignet für folgende Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen, Fasern und pastösen Produkten • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung Hauptmerkmale • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit Packungsdichtungen, Vorbereitung für Luft- bzw. Stickstoffspülung, Verschleißbuchse zum Schutz der Rotorwelle Verfügbare Zusatzaustattung • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX-Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich. • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatischer Probenehmer • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Totale (10° Öffnung) oder integrale (60° Öffnung) Bodenauslaufklappe über die gesamte Länge der Mischkammer, die eine nahezu Restlosentleerung in kürzester Zeit garantiert • Vorbereitung für CIP-Reinigungssystem • Patentiertes pneumatisches Reinigungssystem, Patent. N. 01275377 • Luftgespülte Lippendichtung oder geschmierte Dichtung der Rotorwelle • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

PET-Flasche Monti & Canyon CHS-3A & 3ANS Ueberkopfspruehsystem / Sprühflasche / Zerstäuber https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/produkte/spruehkoepfe/canyon-spruehkoepfe/ https://www.lindner-kunststoffprodukte.de/wp-content/uploads/2018/02/Lindner_PET-Zylinderflaschen_Monti.pdf

Mobiles E-Hand-Schweißen - Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Ignis 180/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Ignis 180/EF – Inhalt: - Ignis 180 A Schweißgerät - Elektrodenkabel 25 mm² 4 m - Massekabel 25 mm² 4 mY ArtNr: 4,075,248,880 Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleitung – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungs-arbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Zuverlässig in allen Lagen – Mobil und widerstandsfähig – Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen – Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Überzeugende Funktionen – HotStart / SoftStart / AntiStick – MMA Pulse – Multilock – Tracking Arc – Fernreglerbedienung – Time shutdown (300s / 900s / off) XT Variante (nur bei Ignis 180) – 120-230 V -20 %/+15 % – Einfaches Wechseln des Netzkabels/-steckers durch Fronius Power Plug Intuitive Steuerung, vielfältige Einstellungen – Dreh-Drückknopf (auch mit Handschuhen bedienbar) –Verschiedene Schweißverfahren: MMA, CEL, WIG – Einstellwerte: Dynamik, Schweißstrom, HotStart/SoftStart, Pulse Technische Daten: Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Einsätzen oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Netzspannung -20 %/+15 %, 50/60 Hz: 230 V Leistungsaufnahme: 5,75 kVA Cos phi: 0,99 (180 A) Wirkungsgrad: 89 % (at 120 A) Schweißstrombereich Elektrode: 10–180 A Elektrode/Schweißstrombereich bei 10 min/40 °C (104 °F): 180 A (40 % ED), 150 A (60 % ED), 120 A (100 % ED) Leerlaufspannung: 101 V Arbeitsspannung Elektrode: 20,4 – 27,2 V Schutzart IP: 23 Maße l/b/h: 435/160/310 mm Gewicht: 8,8 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Hervorragend geeignet an schnelllaufenden Teilen, Ketten, Drahtseilen, offenen Getrieben, Lagern, Zahnrädern, Kupplungen, Kugellagern, Scharnieren, Gelenken etc. Hochdruck- und temperaturbeständig von –30 °C bis +180 °C. Durch den PTFE-Anteil ist eine Notlaufschmierung bis +230 °C gewährleistet. Beständig gegen Wasser, Salzwasser sowie schwache Säuren und Laugen, schmutz- und staubabweisend, wasserverdrängend mit Feuchtigkeitsschutz, standzeitverlängernd, geräuschdämmend, materialschonend und pflegend. O-Ring neutral. DE: Deutschland

TGF-SSS-SI ist ein elektrisch isolierender, thermisch leitfähiger Gap-Filler aus Silikon, mit dem sich sehr gute thermische Anbindungen über große Spaltmaße erreichen lassen. Durch die Formulierung und Füllung des Silikonelastomers mit Keramikpulver ergibt sich eine sehr hohe thermische Leitfähigkeit. Durch seine außerordentliche Weichheit und Formanpassungsfähigkeit wird ein optimaler thermischer Kontakt schon bei geringstem Druck erreicht. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Durch seine natürliche Haftfähigkeit lässt sich das Material sehr gut vorapplizieren. Durch einen einseitig aufgebrachten wärmeleitenden Film ist das Material einseitig nicht haftend. • Außerordentlich weich und formanpassungsfähig • Wärmeleitfähigkeit: 3,0 W/mK • Wirkung bei geringstem Druck • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach Anwendung • Vibrationsdämpfend • Leichte Vormontage durch Selbsthaftung • Einseitig selbsthaftend

Die wasserbasierte Bornitrid-Suspension ist eine gebrauchsfertige Hochtemperatur-Beschichtung. Sie kommt als Trennschicht bei Warmumformprozessen und beim Superplastic Forming zum Einsatz. Die Bornitrid-Beschichtung HeBoCoat® EL-W 100* ist eine gebrauchsfertige Bornitrid-Suspension auf Wasserbasis. Aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit ist sie spezialisiert für den Einsatz als Trenn- und Schmierschicht bei Umformprozessen. Sie verhindert ein Anhaften des metallischen Bauteils am Werkzeug und vereinfacht dadurch das Entformen komplexer Bauteile. Typische Anwendungsbereiche als Hochtemperatur-Trennschicht bei der Warmumformung und beim Superplastic-Forming. Das anorganisches Bindersystem vereint gute Substrathaftung mit sehr guter Trennwirkung. Die Haftung auf unterschiedlichen Oberflächen ist sehr gut. Die Beschichtung ist temperaturbeständig an Luft bis 900° C. Sie lässt sich leichte Verarbeitung und ist sparsamer im Verbrauch.

1-/3-Phasiger Prüfadapter zum Prüfen der Funktionalität sowie der Wirksamkeit von Schutzmaßnahmen an E-Ladepunkten in Kombination mit dem Installationstester METRALINE MF. Der neue EVSE-Adapter METRALINE EVSE IT bietet eine erhöhte Flexibilität bei der Arbeit und ermöglicht eine mühelose Verbindung zwischen einem AC-Ladepunkt und dem Installationstester METRALINE MF. Als Zubehör für den Installationstester entwickelt, ermöglicht dieser Adapter die Durchführung der Simulation von CP Status A, B, C und E. Produkt-Highlights Simulation eines Ladevorgangs gemäß IEC 61851-1/ VDE 0122-1 Direkte Verbindung mit dem Installationstester Kein weiterer Adapter notwendig Ihre Vorteile Einfache Bedienung, die sich perfekt an Ihre Arbeitsweise anpasst Komfortable und sichere Adaptierung an AC-Ladepunkten Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in Verbindung mit dem Installationstester Technische Merkmale PP Simulation 20 A CP Status A/B/C und E 4 mm Sicherheitsstecker CAT II 300 V

für schnell laufende Ketten und andere Maschinenelemente, die hohen Drücken oder korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind - zur Schmierung von biegsamen Antrieben OKS 451 - transparenter Ketten- und Haftschmierstoff als Spray - für schnell laufende Ketten und andere Maschinenelemente, die hohen Drücken oder korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind - zur Schmierung von biegsamen Antrieben - extrem kriechfähig - haftstark - abschleuderfest - sehr guter Verschleißschutz - wasserbeständig Einsatztemperatur: -30°C bis +200°C Farbe: Braun-transparent Einsatztemperatur: -30°C bis +200°C

Dämpfung: einstellbar, selbsteinstellend linear, - progressiv, Hübe: 13 - 40 mm, Energieaufnahme/Hub: 65 - 125 Nm Gewinde: M20x1(Option: M 20 x 1,5, 3/4-16 UNF) Industriestoßdämpfer Mega-LineⓇ M8 - M24x1,5 Industriestoßdämpfer - Vergrößerter Kolben: max. + 400% Energieaufnahme / max. - 50% Kosten/Nm - Lange Lebensdauer: Gehärtetes Führungslager - Kolben: Gehärtet und Aluminium-Titan beschichtet - Sonderausführungen: Spezialdichtungen + Öle - Integrierter Festanschlag: max. Sicherheit - Schlüsselflächen: Kostengünstige Montage - Hübe: 13 - 40 mm - Energieaufnahme/Hub: 65 - 125 Nm Artikelnummer: WE-M 0,5x13 - 40; WS-M 0,5x13 - 40; WP-M 0,5x13 - 40 Dämpfung: einstellbar, selbsteinstellend Anschlußgewinde: M20x1 (opt. M 20x1,5; 3/4-16 UNF) Hohe Energieaufnahme: - 125 Nm/Hub Langlebieger Oberflächenschutz: ProSurf Temperaturbereich: Stand.: -20° C- 80° C; Option. -50/+120 Edelstahl (Option): V4A (DIN 1.4404/AISL 316L)

Flanschabtastung mit mechanischem Sensor Der Mechanische Kantensensor von KMK vereinfacht und verkürzt Einricht- und Spulenwechselzeiten von Geradflanschspulen durch einfache, schnelle und sichere Ermittlung der Umschaltpunkte und Übertragung auf weitere Spulen ohne neue Justage.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Die Baureihe 60 von TRIA zeigt eine sehr große Vielfalt an Modellen in diesem Segment. Die BM Varianten für Hohlkörper werden ergänzt durch die XT Varianten für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Nachzerkleinerung mit hohen Durchsätzen, Preform- und Flaschenvermahlung. Die TPL Varianten zeichnen sich durch den horizontalen Einlauf zur Mahlkammer aus und eignen sich bestens für den Einsatz bei der Vermahlung von Rohren, Profilen und Platten. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - ahlkammern optional in gehärteter ( 750 Vickers ) Variante erhältlich - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen von 740 x 570 mm bis 1600 x 570 mm

Die Baureihe 90 von TRIA schließt die Oberklasse bei Großmühlen ab. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei der Zerkleinerung von Kunststoffabfällen jeglicher Art bestens geeignet. Die Robustheit und hohe Qualität sorgen für einen störungsfreien Betrieb bei gleichzeitig hohem Leistungsvermögen. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken sowohl in der Offline, wie auch in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 2.000 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohren, Profilen oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inline-Einsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 7 Rotormesserreihen bei 800 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.540 x 870 mm bis 2.040 x 870 mm

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

Mit der Baureihe 80 von TRIA beginnt die Oberklasse bei Großmühlen. Die XT Varianten sind für zahlreiche Einsatzmöglichkeiten bei Spritzgussabfällen, Folienresten, Brockenvermahlung oder hohen Durchsatzleistungen gebaut. Die TR Varianten werden mit den Einzugswerken in der Inline-Folienvermahlung eingesetzt und sind durch die Arbeitsbreiten bis 1.600 mm für sehr viele Folienanwendungen geeignet. Alle Mühlen der TR Varianten sind mit 5-Blattrotor standardmäßig ausgerüstet. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optionell sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, großen und schweren Fehlteilen geeignet. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, diese Baureihe mit Vollstahlrotoren für die Brockenzerkleinerung einzusetzen oder in dieser Konfiguration auch als Nassmühle zu verwenden. VERSION TR: Diese Varianten sind mit unterschiedlichen Einzugswerken verfügbar und eignen sich besonders für den Inlineeinsatz im Folienbereich (BOPP, BOPET, BOPA). Die große mechanische Stabilität und der Einsatz hochwertiger Komponenten sichern die hohe Zuverlässigkeit bei geringem Wartungsaufwand. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und TR für den individuellen Einsatz - Mahlkammern optional in gehärteter Variante erhältlich - Vollstahlrotoren und Nassmahlausführung erhältlich - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt und V-Rotoren - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - bis zu 6 Rotormesserreihen bei 620 mm Rotordurchmesser - Mahlkammeröffnungen von 1.040 x 800 mm bis 1.560 x 800 mm

Hochleistungs-Schneidmühle für definierte Ergebnisse mit variablen Siebeinsätzen, Schneidspalten, Zuführmodi. Für Lebensmittelstoffe, Pflanzenfasern, Tabak, Holz, Folien, Gummiarten, Kunststoffe. Technische Daten • Produktzuführung: vertikal/Haufwerk oder geführt/Produktbahn • Schneidspalt: Standardeinstellung 150 μm, variabel • Siebensätze: Loch- und Stabrostsiebe, seitlich ziehbar • Kapazität: 100 … 5000 kg/h • Motorleistung: bis 37,5 kW • Rotordrehzahl: bis 1800 1/min • Einlaufbreite: 340 mm • Masse: ca. 470 kg • Abmessung: ca. 1800 x 620 x 600 mm • Werkstoff produktberührend: Edelstahl 1.4404, Messer vergütet

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: | durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: | durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 1700kg Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW Messerbreite: 30 mm Sieblochdurchmesser: 10 - 50 mm Schneidwerkslänge: 580 x 670

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien - durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 100 kg Antriebsleistung: 2,2 - 3,0 kW Sieblochdurchmesser: 15-25 mm Messerbreite: 20 mm Schneidwerkslänge: 200 x 200

Der schonende Reisser zur Aufbereitung von Elektronikschrott. Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang. Variable Reissersystem-Bestückung. Bei der Aufbereitung von Elektronikschrott kommt es darauf an, neben höchster Prozesssicherheit und Leistung Bestandteile wie Kondensatoren und Batterien möglichst intakt zu halten. Hier beweist der Zweiwellen-Reisser RM 1350/2 was in ihm steckt: Mit dem besonders langsam laufenden Zweiwellen-Rotor-Reissersystem wird besonders schonend gearbeitet und so ein hoher Anteil intakter Kondensatoren und Batterien sichergestellt. Zwei Maschinengrößen mit unterschiedlichen Reisserlängen und Antriebsleistungen stehen für jede Herausforderung bereit. - Robustes Zweiwellen-Rotor-Reisserprinzip für Vorwärts- und Rückwärts-Reisservorgang - Einzelgesteckte, austauschbare Spezialmesser - Variable Reissersystem-Bestückung - Außenliegende Wellenlagerung - Antrieb einzeln für jede Welle mit elastisch gelagertem Spezialgetriebe - SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik Gewicht: 17.000 bis 23.000 Kg Größe: RM1350/-1500

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: | durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: | durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: | durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: | durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: | durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 1700kg Antriebsleistung: 7,5 - 30 kW Messerbreite: 30 mm Sieblochdurchmesser: 10 - 50 mm Schneidwerkslänge: 880 x 670

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien - durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 100 kg Antriebsleistung: 2,2 - 3,0 kW Sieblochdurchmesser: 15-25 mm Messerbreite: 20 mm Schneidwerkslänge: 400 x 200

Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket ist ein Stromanschluss nicht mehr notwendig: Schweißaufgaben bis zu acht 3,25 mm bzw. 18 2,5 mm Elektroden können autark durchgeführt werden. Für Schweißanwendungen in größerem Umfang reicht ein kleiner, kompakter 2 kVA-Generator. Und das ohne Einschränkungen auf Schweißleistung oder Qualität des Lichtbogens. Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket setzt Fronius neue Maßstäbe in der Mobilität des Elektroden- und TIG-Schweißens (nur DC). Der in der Anlage integrierte Hochleistungsakku liefert ausreichend Leistung um ca. 18 Stück 2,0 mm Elektroden bzw. ca. 6 Stück 3,25 Elektroden zu verschweißen. Das Ladegerät Active Charger, mit speziell entwickelter Ladekennlinie, sorgt für rasche Aufladung (ca. 45 Minuten). Betrieb auch als Hybrid (also Ladegerät direkt am Stromnetz) für Dauerbetrieb möglich. Generatortauglich - hier reicht bereits ein 2 kVA Generator für Dauerbetrieb.

TGF-JXS-SI ist ein elektrisch isolierender, thermisch leitfähiger Gap-Filler aus Silikon, mit dem sich gute thermische Anbindungen über große Spaltmaße erreichen lassen. Durch die Formulierung und Füllung des Silikonelastomers mit Keramikpulver ergibt sich eine hohe thermische Leitfähigkeit. Durch seine ultra Weichheit und Formanpassungsfähigkeit wird ein optimaler thermischer Kontakt schon bei minimalem Druck erreicht. Dadurch wird der thermische Gesamtübergangswiderstand minimiert. Durch seine natürliche Haftfähigkeit lässt sich das Material sehr gut vorapplizieren. Durch einen einseitig aufgebrachten wärmeleitenden Film ist das Material einseitig nicht haftend. • Ultra weich und formanpassungsfähig • Wärmeleitfähigkeit: 2,0 W/mK • Wirkung bei minimalem Druck • Extrem alterungs-/chemisch beständig • Rückstandslose Entfernung nach • Anwendung • Vibrationsdämpfend • Leichte Vormontage durch Selbsthaftung • Einseitig selbsthaftend

Der MESC-Doppelwellenpaddelmischer (MESC-UM als Flüssigbefeuchter) ist besonders für kontinuierliche Einsätze geeignet, in denen Produkte gleichzeitig gemischt und gefördert werden. Doppelwellen-Paddelmischer vom Typ MESC (MESC-UM als Staubbefeuchter mit Flüssigkeitszugabe) sind mit zwei parallel angeordneten, gegenläufig ineinandergreifenden Mischpaddelwellen ausgestattet. Durch die Verstellmöglichkeit des Anstellwinkels der Mischpaddel wird eine perfekte Anpassung des Geräts an unterschiedlichste Materialcharakteristiken und Anforderungen in industriellen Mischprozessen erzielt. Merkmale: ◦ Mischkapazität: 3 - 70m3/h je nach Rezept und Gerätekonfiguration ◦ Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe von bis zu 20% ◦ Für schwere Anwendungen ausgelegte Mischkammer in Normalstahl oder Edelstahl 304L/316L Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Der WTS-Chargen-Doppelwellen-Paddelmischer erzielt qualitativ hochwertige Mischungen in geringst möglicher Mischzeit bei niedrigstem Energieverbrauch und perfekt reproduzierbaren Chargen. Durch die gegenläufige Rotation und gleichzeitige Überlappung sorgen die Mischpaddel des WTS Chargenmischers für eine homogene Produktdurchmischung, unabhängig von der Partikelgröße und vom Schüttgewicht der Komponenten. Das Mischgut wird gleichzeitig nach außen geworfen und im zentralen Bereich vor und zurück gefördert. Alle Partikel werden dadurch äußerst schnell und präzise zu einer homogenen Masse vermischt. Ein Maschinenstart unter Volllast ist möglich. WTS Doppelwellen-Paddelmischer sind einsetzbar für trockene Medien (Pulver, Granulate, kurzfaserige Medien), für trockene Medien mit Flüssigkeitszugabe (Befeuchten, Granulieren, Coaten) sowie für Flüssigkeiten mit schwach viskosen Pasten. Merkmale: ◦ Größen: 48 bis 5.000 Liter pro Charge ◦ Variationskoeffizient (CV): < 3% ◦ Mischverhältnis: 1/100.000 ◦ Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft oder Stickstoff ◦ Große Mischerentleerungsklappe ◦ Extra schwere Mischkammer aus Edelstahl 304L bzw. 316L Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Die Senkung der Transportkosten, die Reduzierung des Materials für die Beschickung an vorhandene Presscontainer oder Ballenpressen sowie die Zerkleinerung des Materials zur Förderbandbeschickung Einfache Wartung: | durch leichte Demontage der Reisserwelle | durch einzeln gesteckte, austauschbare Reissermesser Einsparung von Betriebskosten: | durch lange Standzeiten Reissermesser aus verschleißfestem Spezialstahl Optimale Feinzerkleinerung | durch spezielle Form der Reissermesser | durch verstellbaren Statorkamm für bestes Einzugsverhalten Variable Einsatzmöglichkeiten: | durch unterschiedene Baugrößen und kompakte Bauform Wirtschaftliches und sicheres Arbeiten | durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Antriebsleistung: 5,5 kW Gewicht in kg: 480 Schneidwerkslänge: 1278 x 380