Finden Sie schnell pistolenschaum für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

SOUDAFOAM GUN BRUNNENSCHAUM ist ein gebrauchsfertiger, einkomponentiger, selbstexpandierender Polyurethanhartschaum, der speziell für das Abdichten von Schacht- und Brunnenringen entwickelt wurde. - Schafft nach vollständiger Aushärtung eine schnelle (6-20 Std.) und bis 0,5 bar wasserdichte Verbindung (Die angegebene Wasserdichte erreicht man erst durch Komprimierung des PU-Schaumes beim Zusammenfügen der Bauteile) - Ersetzt Aufmörteln – enorme Zeitersparnis - Lösemittelfrei

Sylomer®-TSS Schallschutzstreifen auf einer Holzbalkendecke mit vergossenen LEWIS®-Schwalbenschwanzplatten in der Anwendung Sylomer®-TSS* kann gehobenen Schallschutz bieten. Durch die Kombination aus dauerhaft hoher Lastaufnahme und angepasst elastischem Verhalten wird die optimale Entkopplung von Decke und Holzbalken erreicht. Hierfür stehen zwei Sorten von Sylomer®-TSS Schallschutzstreifen mit einer Streifenbreite von jeweils 80 mm zur Verfügung. Die Rollenware ist 5 m lang und 12 mm dick. Eigenschaften Sylomer®-TSS Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung Nr. Z-23.21-1940. Dauerhaft elastische PUR-Streifen für gehobenen Schallschutz. Alterungsbeständig über Jahrzehnte. Saubere und leichte Verlegung. Geringe Aufbauhöhe [12 mm] für verschiedene Belastungen. Farbliche Kennzeichnung der verschiedenen Typen. Bewährt seit Jahrzehnten bei der Schwingungsisolierung und Körperschalldämmung von Bauteilen und kompletten Gebäuden. Gehobener Schallschutz ist in Verbindung mit LEWIS®-Schwalbenschwanzplatten möglich. Wirksamkeit Die schalltechnische Wirksamkeit einer Trittschalldämmung unter LEWIS®-Schwalbenschwanzplatten hängt neben den bautechnischen Rahmenbedingungen, wie Spannweite der Holzbalken, Holzbalkenquerschnitt, Auflagerpunkte, Gewicht und Art der Fachfüllung, vor allem von der Güte der elastischen Lagerung ab. Mit Sylomer®-TSS wird eine hochwertige Trittschall dämmung erreicht. Dabei ist ein dauerhaft elastisches Verhalten gewährleistet, das nach jahrzehntelangem Werkstoffeinsatz in der Praxis nachgewiesen wurde. Die schalltechnische Wirksamkeit der Sylomer®-TSS Schallschutzstreifen wurden bei Deckenaufbauten mit dem LEWIS®-Platten-System sowohl im Bestand als auch im Rahmen eines Forschungsvorhabens der DGFH im Prüfstand nachgewiesen. Mit Sylomer®-TSS unter LEWIS®-Platten können die erhöhten Anforderungen für den Schallschutz nach DIN 4109 unter üblichen Einbaubedingungen erfüllt werden. Für die Auswahl der geeigneten TSS-Schallschutzstreifen müssen Balkenabstand und Verkehrslast berücksichtigt werden. Eine Auswahltabelle finden Sie auf Seite 8. Gerne helfen wir Ihnen bei der Ermittlung des geeigneten Trittschallschutzstreifens. ● Sylomer®-TSS ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Getzner. Montagehinweise Die Sylomer®-TSS Streifen werden direkt auf die Holzbalken gelegt. Höhenunterschiede bei bestehenden Holzbalken müssen ausgeglichen werden, so dass die Sylomer®-TSS Auflagefläche eben und in Waage ist. Die Holzbalken müssen sauber und frei von scharfkantigen Vorsprüngen sein, d. h. keine herausstehenden Nägel, keine Mauerreste usw. Soweit die Streifen während des Verlegens befestigt werden sollen, sind sie elastisch zu verkleben. Jegliche Art von Schallbrücke muss beim Einbau unbedingt vermieden werden. Die Sylomer®-TSS Streifen können mit einem Cutter-Messer auf Maß gebracht werden. Für die Verlegung von LEWIS®-Platten auf Sylomer®-TSS Schallschutzstreifen gelten unseren allgemeinen Verarbeitungsrichtlinien. Anforderungen an die Luft- und Trittschalldämmung zwischen Räumen. Einsatzbereich nach DIN 1055 Teil 3 / Lotrechte Nutzlasten für Decken Einsatzbereich von Sylomer TSS Schallschutzstreifen in Anlehnung an DIN 1055 Sanierung von Fe

Hochdruck-Wasserstrahlschneiden ist eine hoch-effektive Trenntechnik und sehr ökonomische Alternative zu den mechanischen oder thermischen Verfahren. Per CAD werden im Wasserstrahlschneideverfahren auch sehr komplizierte Muster mit äußerster Präzision materialschonend ausgeschnitten. Dabei arbeitet Karstens WaterCut & Welding mit CNC-Wasserstrahlschneidemaschine der neuesten Generation von WaterJet. Auf einer Fläche von 4 x 2 m werden sowohl in Reinwasser, als auch in Abrasiv-Schneidtechnik alle denkbaren Materialien bis zu einer Materialstärke von 200 mm bearbeitet. Beim Hochdruck-Wasserstrahlschneiden von „harten“ Materialien wie z. B. Stahl und Edelstahl Buntmetalle, wie Messing, Zinn, Zink, Kupfer, Bronze Leichtmetalle, wie Aluminium und Titan Keramik, Glas, Fliesen, Stein, Marmor und Granit Kunststoffe und Verbundwerkstoffe wird dem Wasser ein abrasives Medium (Granatsand) beigefügt. Der Pur-Wasserhochdruckstrahl ist ideal zum Schneiden weicher und nachgiebiger Werkstoffe wie z. B. Holz Gummi Schaumstoff Faserverbundstoff Zellstoffe