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Der PowerCut 3700 ist die ideale Lösung, um Kabel mit grösseren Abmessungen zu verarbeiten. Ob Draht, runde oder flache Kabel, Lichtwellenleiter-Kabel (LWL), Schläuche, Folien oder anderes Material mit einem Querschnitt bis zu 70 mm² (AWG 2/0) und einem Durchmesser bis zu 25 mm (0.98 "), der PowerCut 3700 längt alles genaustens ab. Er bietet ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. - Hohe Produktionsleistung - Sehr hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit - Kraftvoller Schneidkopf - Flexible Schnittstellen - Hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis Anwendungsbereich Der PowerCut 3700 ist der ideale Ablängautomat für Rundmaterial und Flachmaterial mit grösseren Querschnitten. Die Maschine transportiert das Kabel mit hoher Leistung und Präzision. Der grosszügig dimensionierte pneumatische Messerkopf ermöglicht einen sauberen rechtwinkligen Schnitt über ein sehr breites Anwendungsspektrum. Der PowerCut 3700 kann als Einzelmaschine oder im Verbund mit vielen Peripheriegeräten in einer automatischen Bearbeitungslinie eingesetzt werden. Funktion - Pneumatischer Messerkopf mit kurzen Schneidetaktzeiten - Robuste, zugkräftige Transporteinheit mit Bändern - Automatischer Kabeldetektor zur Bandeinstellung und Kabelendüberwachung - Kabeleinlauf mit Rollen und universell einstellbaren Kabelführungen - Einfaches, bedienerfreundliches Programmierfeld - Flexible Schnittstellen für passive und aktiv angetriebene Peripheriegeräte und Druckergeräte Kundennutzen - Hohe Produktivität: -- Grosse Transportgeschwindigkeit und kurze Schnitttaktzeiten -- Kurze Umrüstzeiten - Einfachste Bedienung und Überwachung: -- Logische, übersichtliche Menüstruktur und integrierter Kabelspeicher -- Rasche Programmierung durch wenige Knopfdrücke -- Sichere Einstellung der Kabelführungen mit einfach ablesbarer Skala - Hervorragendes Preis- / Leistungsverhältnis: -- Starker Schneidkopf -- Kräftiger Bandantrieb für kabelschonenden Transport -- Offene, flexible Schnittstellen für Peripheriegeräte Schlauchdurchmesser: Bis 20 mm Kabeldurchmesser: 25 mm Leiterquerschnitt: 70 mm² (2/0 AWG) Kabelbreite: 82 mm Vorschubgeschwindigkeit: 4.5 m/s Vorschubsystem: Band Programmierung: Bedienfeld Abmessungen: (L x B x H) 640 x 440 x 530 mm Gewicht: 65 kg CE-Konformität: CE-Konformität Die PowerCut 3700 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Ref.Nr 8131 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller COMO Serienname 165 Baujahr 1985 automatische Papierschneidemaschine rechter Beistelltisch mit Luftsteuerung linker Beistelltisch mit Luftsteuerung

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Die kleine Kuvertiermaschine SI 1000 hilft Ihnen bei der täglichen Bearbeitung Ihrer Ausgangspost. Rechnungen und Mahnungen, sensible Daten wie Lohn + Gehalt oder Infobriefe mit Flyer: kein Problem!

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP428 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 420mm - Einlasshöhe max:: 20mm - Produktionsleistung 6-9 (m³/h) - Arbeitshöhe: 890mm - Motorleistung: 3,00KW - Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz - Abmessungen HxBxT: 1100x750x800mm - Gewicht: 252kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Ausführung: mit Anschluss für Staubabsaugung Mobil 100 (2 Geschwindigkeitsstufen) - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 420 mm max Einlasshöhe: 20 mm Produktionsleistung: 6-9 (m³/h) Arbeitshöhe: 890 mm Motorleistung: 3,00 kW Spannungsversorgung: 400 V / 50 Hz Höhe: 1.100 mm Breite: 750 mm Tiefe: 800 mm Gewicht: 252 kg Enerigie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

Werkstattüberprüft I Briefwender/Rollenauswurf I Elektrik mit einer Siemens SPS-Steuerung Mechanische Nennleistung: maximal 10.000 Takte/Stunde Briefumschlagformate: C6 - C5 Beilagenstationen: 6

Die Linie für den Rolle-Endlosfalzprozess ist vielseitig erweiterbar. Mit der optionalen Inline-Konfektionierung unbedruckter Papierbahnen (Ablagelochung, Remalinerlochung, Falzperforation) ergeben sich signifikante Einsparungen bei Papier und Logistik. Insbesondere im Kuvertierprozess wird der Workflow beschleunigt. Stapelwagen, Stapelwender, Hochstapelauslage oder das Web Inspection System WI6 sorgen für zusätzliche Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion.

Weltweit erstes vollständig modulares Faltsystem, jederzeit vor Ort erweiterbar zur Online-Lösung. Sehr stabiles Chassis mit Alu-Spaceframe-Bauweise für höchste Faltpräzision und Langlebigkeit Leises Falten durch modernste Schrittmotortechnologie – optimal für den Einsatz in Büroumgebungen Vollautomatische Papierräumung aus dem Faltraum per Knopfdruck Medienbreite 210 mm bis 960 mm Faltlänge Längsfaltung 180 mm bis 2.500 mm Faltlänge Querfaltung bis zu 1500 mm bei DIN Faltung

Heften, Falzen und Schneiden bei geringstem Platzbedarf. Bis zu 4.200 Sätze pro Stunde. Bis zu 4 automatisch einstellbare Hohner-Heftköpfe. CD-Format serienmäßig.

Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. 20m zur Reinigung von Rohren NW 100-250 mit Reinigungsspirale 20 mm x 20 m Länge in Trommel, im Werkzeugkoffer: - Schneidkopf 60 mm (125300) - Schneidkopf 80 mm (125400) - Sechsblattfräser 50 mm (125710) - Bohrkopf 65 x 200 (125100) - Rückholkopf 55 mm (125200) - Frässpitze 35 mm (125000) - Kupplungstrennstift (128120) Rohrreinigungsmaschine AS20 ✓ kraftvolle Maschine für die professionelle Rohrreinigung im Bereich NW 70-250 ✓ ausgestattet mit hohem Drehmoment ideal für härteste Fräsarbeiten sowie Wurzelschneiden ✓ Einsatz einer Spirale 20 mm x 20 m mit Kupplung (Standard) ✓ durch zusätzlichen Trommelsatz verlängerbar auf maximal 60 m Arbeitslänge ✓ verschiedenste Werkzeuge einsetzbar, 6 Werkzeuge bereits in der Grundausstattung Die Profi-Rohrreinigungsmaschine für Rohre NW 70-250 Wer gehobene Serviceleistungen in der Rohrreinigung anbieten will, kommt an der AS20 nicht vorbei. Seien es schwere Fräsarbeiten und der Kampf gegen Urinstein, Kalkablagerungen oder Wurzeleinwuchs: die bärenstarke AS20 hilft auch noch in schwierigsten Fällen. Selbstverständlich für eine Trommelmaschine: die Spirale verschwindet nach getaner Arbeit im abnehmbaren Trommelbehälter und verursacht somit vor Ort keine Verschmutzungen; der Spiralvorschub erfolgt automatisch. Die maximale Arbeitslänge kann mit Hilfe von 2 weiteren Trommelsätzen auf insgesamt 60 m erweitert werden.

IDEAL Marke IDEAL Produktabmessungen 29.85 x 39.37 x 73.03 cm; 22 Kilogramm LEISTUNG UND BEDIENKOMFORT AM SCHREIBTISCH - Streifenschnittmodell - Schnittbreite 4 mm - Blattleistung 15-17 | 12-14 - Sicherheitsstufe 2 - Arbeitsbreite 240 mm - Motorleistung 390 Watt - ''SPS''-Sicherheitspaket (Safety Protection System): Elektronisch kontrollierte Sicherheitsklappe in der Zuführöffnung als zusätzliches Sicherheitselement; Mehrfunktions-Schaltelement ''EASY_SWITCH'' mit integrierter Bedienerführung durch Farbsignale und Leuchtsymbole; Reversierautomatik bei Papierstau mit automatischer Abschaltung; Abschaltautomatik bei vollem Auffangsack; elektronische Türsicherung über Magnetschalter; zweifache Motorsicherung - Lichtschranke für automatischen Start/Stopp - komfortable Arbeitsbreite von 240 mm - büroklammernfeste Vollstahl-Schneidwalzen aus gehärtetem Spezialstahl mit 5 Jahren Garantie - laufruhiger, kraftvoller 390-Watt-Wechselstrommotor - robustes, staubdicht geschlossenes Getriebe - hochwertiger Holzunterschrank, fahrbar durch Lenkrollen - umweltfreundlicher Dauerplastiksack mit 35 l Auffangvolumen - Maße: 700 x 395 x 295 mm (HxBxT) - Gewicht: 22,0 kg - Made in Germany Gewicht: 22

Schneidmesser für Kohl, Brot, usw. Dieses gezahnte Kreismesser kommt in der Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, z.B. beim Schneiden von Brot oder Kohl. Kreismesser mit Kullenverzahnung aus verschiedenen Materialqualitäten. Die Messer werden in der Lebenmittelentsorgung eingesetzt, um befüllte Biggbags für die Entsorgung aufzuschlitzen. Messer für die Lebensmittelverarbeitung Die Bearbeitung und das Schneiden von Lebensmitteln unterliegen der Hygieneverordnung. Zusätzlich stellt jedes Lebensmittel einen anderen Anspruch an das Messer. Käse, Bonbons, Fisch oder auch Eis wollen nicht über ein Messer geschert werden. Minimierung des Schneidabfalls, kein Verkleben des Lebensmittels, perfekte Schnittoberflächen, Säureunempfindlichkeit, hygienische Unbedenklichkeit und Reinigung. Das sind einige der Ansprüche, die unsere Messer im direkten Kontakt mit Lebensmitteln auf das Beste erfüllen. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Bizerba Fleisch- und Knochensägen zerlegen und portionieren das Schneidgut effektiv im täglichen Dauerbetrieb. Flexibel bei Lebensmitteln in frischem, gefrorenem oder gerauchtem Zustand und zur Herstellung von gewichtsgleichen Portionen, beispielsweise von Koteletts.

Auch für Anwendungen zum Schneiden von Separator- und Elektrodenbändern sind viele Erfahrungen vorhanden.

Hydraulische Gewindeschneidmaschinen Modellreihe GH mit Parallelarmen Durch das einzigartige Konzept kann an jedem willkürlichen Platz im Betrieb auch in große Werkstücke ein Gewinde geschnitten werden. Bei der Anwendung einer Magnetplatte kann der Parallelarm einfach z. B. auf große, schwer bewegliche Werkstücke fixiert werden. - Schnellwechselaufnahme für u. a. Bilz Gewindehalter - Mikrosprühsystem für Gewindeschneiden (im Maschinenkopf integriert) - digitale Drehzahlanzeige - großer Drehzahlbereich, Arbeits- und Rücklaufgeschwindigkeit separat elektronisch einstellbar (mittels Frequenzumformer) Rücklauf im Schnellgang - Elektronische Tiefeneinstellung: Manuell: Drehrichtung rechts und links mittels Druckknöpfen Automatisch: Digitale Eingabe von Tiefe und Steigung, auf der eingestellten Tiefe wird die Drehrichtung automatisch umgekehrt. - M-Modelle sind ausgeführt mit Multipositionskopf Arbeitsbereich: Modelle 24/30 R = 1 800 mm

Aufsitzscheuersaugmaschine KKI ASSM 650 mit automatischen Antrieb und Scheibenbürsten Produktinformationen KKI 650 Aufsitzscheuersaugmaschine,- Aufsitzscheuersaugmaschine Sehr kompakte Aufsitzscheuersaugmaschine mit 65 cm Arbeitsbreite und sehr kleinem Wendekreis zum Reinigen an Orten mit beengten Platzverhältnissen Extrem wendig - Wendemanöver auf der StelleMehrere kleine Scheibenbürsten mit erhöhtem Anpressdruck Beschreibung: Batteriebetriebene Aufsitzscheuersaugmaschine mit automatischem Antrieb und ScheibenbürstenDie sehr kompakte Größe verleiht diesem Modell die notwendige Handlichkeit, um bei beengten Platzverhältnissen arbeiten zu können, da man die Hindernisse problemlos umfahren kannArmaturenbrett mit BedienelementenMechanische Bedienung von Bürste, Absaugleiste und Wassermenge über HebelKippbarer Schmutzwassertank zur einfacheren ReinigungMehrere kleine Scheibenbürsten, mit direkt dahinter liegender Absaugleiste, ermöglichen eine kurze Bauform und sehr kleinen WendekreisScheibenbürsten mit eigenem Motor erhöhen den AnpressdruckAutomatisches Aushaken der Absaugleiste bei unbeabsichtigten Stößen schützt vor Beschädigung Ausstattung: FahrantriebAbsaugleiste mittig, gebogen2-Tank-SystemStundenzählerFrischwassertank mit Schlauch für SchnellbefüllungAutomatische GeschwindigkeitsregulierungAutomatischer Wasser- und BürstenstoppBatterieladestandanzeigeLieferumfang: 4 ScheibenbürstenBatterieLadegerät Reinigungsfläche3000 qmArbeitskapazität3250 qm/hArbeitsbreite Bürsten650 mmArbeitsbreite Saugen750 mmGeschwindigkeit5 km/hBürstendurchmesser4 x 180 mmBürstendruck22 kgBürstendrehzahl190 U/minFrischwassertank65 lSchmutzwassertank65 lStromversorgungBatterie 24 VGesamt Anschlusswert Gesamtleistung1650 WAnschlussspannung24 VNetzfrequenz Phase(n) Stromart Anschlusskabellänge Länge (Produkt)1150 mmBreite/Tiefe (Produkt)780 mmHöhe (Produkt)1425 mmGewicht (Netto)220 kg Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

urchdachte Technik zum optimalen Preis-Leistung-Verhältnis zeichnen die Automaten von Tajfun aus. Die einfache und sehr leichte Bedienung ist ein besonderes Merkmal des Tajfun-Sägespaltautomaten. Die RCA sind äußerst stabil gebaut. Alle Wartungsarbeiten sind leicht durchzuführen. Die Sägekette ist einfach auswechselbar.

Ausgezeichnete Leistung in Bezug auf das Reinigungsergebnis, die Wirtschaftlichkeit und die Umwelt, mit Beladekapazitäten von 12 oder 15 kg mit zwei oder drei unabhängigen Lösemitteltanks. Großdimensionierte und robuste Beladetür mit computerunterstützter Sicherheitsverriegelung. Ein neu entwickeltes Trocknungssystem mit einem computergezeichnetem Luftkanal reduziert Trocknungszeiten der Modelle XL-XP 8000 im Vergleich zu früheren Maschinen. Auf die Einschränkung der Verbrauchswerte während des Betriebs wurde besonders geachtet, insbesondere auf den Kühlwasser- und Stromverbrauch, deren Kosten ständig höher werden. Der Computer DIALOG unterstützt Ihre Tätigkeit, vereinfacht die Arbeitsgänge und verbessert somit Ihre Produktivität. Auf dem großen, gut beleuchteten Bildschirm werden die Informationen über den Programmablauf und die Zustandsmeldungen der Maschinenkomponenten angezeigt. Die Programme wurden vorprogrammiert, sind aber jederzeit zur Anpassung an Ihre Reinigungsanforderungen änderbar.

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Clean-Matic 1.25 E 360° Top Hand-Druckspeicher Sprühgerät zum Sprühen in der professionellen Reinigung und Desinfektion Bruchfester und robuster Kunststoffbehälter mit 1.25 Liter Füllinhalt, transparent Speziell beständige Dichtungen gegen Laugen Überdruckventil und arretierbarer Druckknopf, 3 bar Ergonomische und effiziente Handpumpe Grosse Einfüllöffnung Flachstrahldüse aus Kunststoff mit Edelstahlkern

über die volle Tischlänge - Spindel mit hydrodynamischen Mackensen-Lager - Einfache DELTA-Software in 3 Automatisierungsstufen DIASTEP, CN PLUS und CNC Artikelnummer: 1178 Gewicht: 5200/6000/6500 kg Schleifscheiben Ø: 400x50(100)x127 mm Drehzahl: 1450 U/Min. Leistung: 7,5-11 KW Tischgrösse: 700x400/1200x500/1500x500 mm Längsweg: max. 900/1400/1700 mm Querweg: 450/550/550 mm Schleifbereich: 800x550/1300x650/1600x650 mm

Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden. Schneiden Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 50 mm Materialstärke   besonders geeignet für zusammengelegte Mehrfachwelle! besonders geeignet für Polsterwellpappe Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 50 mm. Er kann für Schwerwellpappe, Polsterwellpappe sowie für Papierwabenplatten eingesetzt werden.   Für die Sonderausführung der Maschine bis 100 mm Materialstärke und Ritzfunktion bitten wir um .   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen keine Pappenquetschung durch Einsatz von Anti-Crash-Rollen an den Transportwalzen leise Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Panel) Bogenzuführhilfen für sehr schwere und unhandliche Einzelbögen integrierte Bogenablage (Downstacker)

Flexible Systeme für Bauteile von kleinen Abmessungen bis zu Großflächen, für 1K und 2K Klebstoffe. Exakte Auftragsmengen, hohe Vorschubgeschwindigkeiten möglich, unabhängig von Werkstückdicken.

Box on demand - BestBoxIt (BBI) ist das Inlinesystem zur Herstellung von Versandkartons im Versandprozess individuell angepasst an die jeweilige Warengröße und -menge. HIGHLIGHTS Geschwindigkeit: bis zu 500 Stück/Stunde Kartongröße (LxWxH): min. 140 x 180 x 50 mm max. 650 x 800 x 1.000 mm Sonderformate: bis 1.650 mm Breit Materialstärke: 3 bis 8 mm

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Arbeitshöhe: 870mm - Motorleistung: 0,75KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 980x660x660mm - Gewicht: 92kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP316 S2i fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen aufgepolstertes und flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Arbeitshöhe: 870 mm Motorleistung: 0,75KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 980 mm Breite: 660 mm Tiefe: 660 mm Gewicht: 92 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany

- Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Energie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55KW Spannungsversorgung: 230 V Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm Gewicht: 78 kg Energie Effizenzklasse: IE3 Herstellung: Made in Germany